本实用新型涉及
振动筛技术领域，特别是涉及一种振动筛用万向轴装置。
背景技术：
震动筛在对物料进行筛分过程中，一直处于持续的震动状态，该震动通过筛体传递给传动轴，进而对传动轴的寿命有严重影响，导致其传动轴容易损坏。现有震动筛采用的传动轴为通用的十字万向轴，其抗震性能较差，为了对十字万向轴进行保护，需要加油维护，并在十字轴外需要设置防护罩，每次进行加油维护均需要先拆除防护罩，维护操作十分不便，且成本较高。为此需要针对震动筛的传动轴进行专门设计研发。
技术实现要素：
为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有振动筛的传动轴存在的上述不足，进而提供一种结构简单、维护方便、成本较低且传动效果较好的振动筛用万向轴装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种振动筛用万向轴装置，其包括中间轴，所述中间轴的两端分别设置有一个第一连接叉，两个所述第一连接叉上分别设置有销孔，两个所述第一连接叉的远离所述中间轴的一端分别通过销轴连接一个十字节，所述中间轴两端的两个所述十字节通过连接盘分别与传动装置和振动筛的转轴连接。
优选的，所述中间轴其中一端的所述第一连接叉上的轴孔为长条形销孔。
优选的，所述第一连接叉的叉柄端部的尖角处沿所述叉柄的延伸方向圆弧过渡。
优选的，所述十字节包括设置在中间位置的节盘，所述节盘的两侧分别设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均为平板状结构，所述第一连接部和所述第二连接部的板面相互垂直，所述第一连接部和所述第二连接部上分别设置有第一销孔和第二销孔，所述第一销孔和所述第二销孔的中心轴线相互垂直。
优选的，两个所述十字节的与所述中间轴连接的连接部为第一连接部，与所述连接盘连接的连接部为第二连接部，所述第一连接部的远离所述节盘一侧的端面呈半圆形结构。
优选的，所述第一连接部端部的半圆形结构的圆心位于所述第一连接部上的销孔的轴心上。
优选的，所述连接盘靠近所述十字节的一侧设置有第二连接叉，所述第二连接部插入所述第二连接叉的插腔内并通过销轴连接。
优选的，所述第一连接叉与所述中间轴焊接连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的振动筛用万向轴装置通过在中间轴的两端分别设置第一连接叉，并通过十字节和连接盘将传动装置和振动筛连接起来，这种连接方式能够在各连接点处分别降低振动筛运转过程中的震动作用，起到缓冲震动的作用，同时还能具有较好的动力传输作用，整个万向轴装置无需再外部在套上防护套，使用过程中的维护、更换、加注润滑油脂等操作均较为方便，且结构简单，成本较低。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的振动筛用万向轴装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型的中间轴的主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是十字节的主视图；
图5是图4的左视图；
图6是连接盘的主视图。
图中附图标记表示为：
1-中间轴；2-第一连接叉；20、21-销孔；22-叉柄；23-尖角；3-十字节；30-节盘；31-第一连接部；32-第二连接部；33-第一销孔；34-第二销孔；4-连接盘；40-第二连接叉。
具体实施方式
参见图1-3，一种振动筛用万向轴装置，其包括中间轴1，所述中间轴1的两端分别设置有一个第一连接叉2，两个所述第一连接叉2上分别设置有销孔21、21，两个所述第一连接叉2的远离所述中间轴1的一端分别通过销轴连接一个十字节3，所述中间轴1两端连接的两个所述十字节3通过连接盘4分别与传动装置(图中未示出)和振动筛(图中未示出)的转轴连接。本实用新型的振动筛用万向轴装置通过在中间轴的两端分别设置第一连接叉，并通过十字节和连接盘将传动装置和振动筛连接起来，这种连接方式能够在各连接点处分别降低振动筛运转过程中的震动作用，起到缓冲震动的作用，同时还能具有较好的动力传输作用，整个万向轴装置无需再外部在套上防护套，使用过程中的维护、更换、加注润滑油脂等操作均较为方便，且结构简单，成本较低。
参见图2-3，本实施例的所述中间轴1图1所示右端的所述第一连接叉2上的销孔20为长条形销孔。采用长条形轴孔结构，使得十字节与中间轴通过销轴连接后，销轴能够沿长条形轴孔的长度方向具有一定的位移空间，进而可以抵消间隙及热胀引起的长度变化，并能够提高本万向轴装置的动力传输顺畅度。
参见图2，所述第一连接叉2的叉柄22端部的尖角23处沿所述叉柄22的延伸方向圆弧过渡，这种结构方式有利于本万向轴装置的动力输送角度的自适应旋转。
参见图4-5，所述十字节3包括设置在中间位置的节盘30，所述节盘30的两侧分别设置有第一连接部31和第二连接部32，所述第一连接部31和所述第二连接部32均为平板状结构，所述第一连接部31和所述第二连接部32的板面相互垂直，所述第一连接部31和所述第二连接部32上分别设置有第一销孔33和第二销孔34，所述第一销孔33和所述第二销孔34的中心轴线相互垂直。本实施例万向轴装置的通过十字节的双向转动，可以获得两个方向的自由度，进而实现带有一定角度的传动，进而提高万向轴的传动效果。
参见图4，本实施例的两个所述十字节3与所述中间轴1连接的连接部为第一连接部31，与所述连接盘4连接的连接部为第二连接部32，所述第一连接部31的远离所述节盘30一侧的端面呈半圆形结构，这种结构设计更便于十字节与中间轴的沿其销轴的适度转动及动力传递。作为优选，所述第一连接部31端部的半圆形结构的圆心位于所述第一连接部31上的销孔的轴心上。
参见图6，本实施例的所述连接盘4靠近所述十字节3的一侧设置有第二连接叉40，所述第二连接部32插入所述第二连接叉40的插腔内并通过销轴连接。这种连接方式，能够保证连接盘与十字节之间具有一定的自由互动及相互转动角度，进而能够保证动力的平稳传递，并能具有一定的抗震效果。
参见图1-2，本实施例的所述第一连接叉2与所述中间轴1采用焊接的方式连接成一体结构，这种连接方式在保证整体强度的同时，还能够降低中间轴的制造成本，且加工工艺相比一体成型的结构更为简单。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种振动筛用万向轴装置，其特征在于：包括中间轴，所述中间轴的两端分别设置有一个第一连接叉，两个所述第一连接叉上分别设置有销孔，两个所述第一连接叉的远离所述中间轴的一端分别通过销轴连接一个十字节，所述中间轴两端的两个所述十字节通过连接盘分别与传动装置和振动筛的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的振动筛用万向轴装置，其特征在于：所述中间轴其中一端的所述第一连接叉上的销孔为长条形销孔。
3.根据权利要求1或2所述的振动筛用万向轴装置，其特征在于：所述第一连接叉的叉柄端部的尖角处沿所述叉柄的延伸方向圆弧过渡。
4.根据权利要求3所述的振动筛用万向轴装置，其特征在于：所述十字节包括设置在中间位置的节盘，所述节盘的两侧分别设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均为平板状结构，所述第一连接部和所述第二连接部的板面相互垂直，所述第一连接部和所述第二连接部上分别设置有第一销孔和第二销孔，所述第一销孔和所述第二销孔的中心轴线相互垂直。
5.根据权利要求4所述的振动筛用万向轴装置，其特征在于：两个所述十字节的与所述中间轴连接的连接部为第一连接部，与所述连接盘连接的连接部为第二连接部，所述第一连接部的远离所述节盘一侧的端面呈半圆形结构。
6.根据权利要求5所述的振动筛用万向轴装置，其特征在于：所述第一连接部端部的半圆形结构的圆心位于所述第一连接部上的销孔的轴心上。
7.根据权利要求6所述的振动筛用万向轴装置，其特征在于：所述连接盘靠近所述十字节的一侧设置有第二连接叉，所述第二连接部插入所述第二连接叉的插腔内并通过销轴连接。
8.根据权利要求1所述的振动筛用万向轴装置，其特征在于：所述第一连接叉与所述中间轴焊接连接。
技术总结
本实用新型公开了一种振动筛用万向轴装置，其包括中间轴，所述中间轴的两端分别设置有一个第一连接叉，两个所述第一连接叉上分别设置有销孔，两个所述第一连接叉的远离所述中间轴的一端分别通过销轴连接一个十字节，所述中间轴两端的两个所述十字节通过连接盘分别与传动装置和振动筛的转轴连接。本实用新型的振动筛用万向轴装置能够在各连接点处分别降低振动筛运转过程中的震动作用，起到缓冲震动的作用，同时还能具有较好的动力传输作用，整个万向轴装置无需再外部在套上防护套，使用过程中的维护、更换、加注润滑油脂等操作均较为方便，且结构简单，成本较低。
技术研发人员：王凤保;张智俭
受保护的技术使用者：唐山新冶矿机制造有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.03.16
声明：
“振动筛用万向轴装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：唐山新冶矿机制造有限公司
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