1.本实用新型涉及工业金属冶炼技术领域，更具体地说，涉及一种
粉末冶金用粉末筛分过滤装置。
背景技术：
2.粉末冶金是指将各种金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、
复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。
3.但在现有的技术中，由于缺乏有效的装置对金属粉末进行筛分，使得大小不一的金属颗粒混杂在一起，最终导致生产出的成品品质不高，甚至无法达到使用要求而造成资源浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，它可以有效地解决不同体积的金属粉末混杂在一起，影响冶金产品质量的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有电机，所述电机的一侧通过联轴器固定连接有椭圆转轮，所述椭圆转轮的外侧设置有圆形转轮，所述圆形转轮的外侧设置有连接杆，所述连接杆与圆形转轮之间转动连接，所述外壳的内部固定连接有第二限位板，所述第二限位板设置在连接杆的外侧，所述连接杆远离电机的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上方设置有过滤箱，所述过滤箱的下方开设有筛孔，所述过滤箱的两侧均设置有第一限位板，所述第一限位板固定连接在外壳的内部，它可有效解决工业冶金过程中，不同大小的金属颗粒混在一起，导致生产出的成品品质不高，无法达到使用要求的问题。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的内部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上方固定连接有鼓风机，所述外壳的表面开设有进气孔，所述鼓风机的一侧固定连接有第二进气管，所述第二进气管远离鼓风机的一侧固定连接在进气孔内部，所述鼓风机的一侧固定连接有第一进气管，所述第一进气管远离鼓风机的一侧贯穿第一限位板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有水箱，所述水箱的上方设置有导第一导气管，所述第一导气管远离水箱的一侧贯穿第一限位板，所述水箱的上方设置有第二导气管，所述第二导气管远离水箱的一侧贯穿外壳。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的内部固定连接有底板，所述底板的上侧设置有承接箱，所述承接箱的两侧固定连接有第三限位板，所述第三限位板的上方固定连接有海绵缓冲块。所述外壳的外侧转动连接有出口翻盖，所述出口翻盖两侧均设置有
活动支架。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的下方四角处均固定连接有固定支架，所述外壳的内部通过合页活动铰接有防尘板，所述防尘板设置在过滤箱的上侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第三限位板的下方设置有活动杆，所述活动杆设置在承接箱的外侧。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1.在本装置中过滤箱的下侧开设有筛孔，在实际筛分过程中，可根据所需金属粉末的体积大小，选择合适孔径的过滤箱，同时过滤箱两侧还设置有第一限位板，它可以有效保护过滤箱，在
振动筛分过程中不会与两边发生过度摩擦，而导致过滤箱受到损坏。
13.2.在本装置中过滤箱的上方设置有防尘板，防尘板可进行伸缩和转动，通过改变伸缩长度和方向，便于不同过滤箱的更换，同时在外壳内部设置有鼓风机和水箱，可对振动筛分时产生的粉末颗粒进行及时清除处理，这能够防止箱内的灰尘和细小金属颗粒由于振动扩散至外界环境，被人体吸入而损害人体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中外壳的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中电机和椭圆转轮的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中电机和椭圆转轮的侧视结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、外壳；2、进气孔；3、固定支架；4、第一限位板；5、过滤箱；6、防尘板；7、出口翻盖；8、活动杆；9、筛孔；10、水箱；11、第一导气管；12、第一支撑板；13、鼓风机；14、第一进气管；15、第二进气管；16、第二支撑板；17、第二限位板；18、连接杆；19、圆形转轮；20、椭圆转轮；21、电机；22、第二导气管；23、底板；24、承接箱；25、第三限位板；26、海绵缓冲块；27、连接板；28、活动支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有电机21，电机21的作用是为振动筛分提供动力，电机21的一侧通过联轴器固定连接有椭圆转轮20，椭圆转轮20的外侧设置有圆形转轮19，由于椭圆转轮20的形状特点，在转动时可使外侧的圆形转轮19发生上下移动，从而产生振动效果。
22.请参阅图2-4，圆形转轮19的外侧设置有连接杆18，连接杆18起到固定圆形转轮19的作用，连接杆18与圆形转轮19之间转动连接，外壳1的内部固定连接有第二限位板17，第
二限位板17的作用是限制连接杆18上下移动的方向和距离，第二限位板17设置在连接杆18的外侧，连接杆18远离电机21的一侧固定连接有连接板27，连接板27具有传递作用，可将连接杆18的振动效果传递至上方的过滤箱5，使过滤箱5同时振动从而进行筛分，连接板27的上方设置有过滤箱5，过滤箱5的下方开设有筛孔9，过滤箱5的作用是通过筛孔9孔径的不同，筛分出不同体积的金属粉末。
23.过滤箱5的两侧均设置有第一限位板4，第一限位板4在振动筛分过程中，可对过滤箱5起到限位和保护的作用，防止过滤箱5的外侧由于摩擦而造成损坏，第一限位板4固定连接在外壳1的内部，外壳1的内部固定连接有第二支撑板16，第二支撑板16主要用来承载和放置重物，第二支撑板16的上方固定连接有鼓风机13，鼓风机13可将外界空气输送至过滤箱5的内部，促使过滤箱5上方的空气发生流动而排出。
24.外壳1的表面开设有进气孔2，进气孔2是外界空气进入外壳1内部的入口，鼓风机13的一侧固定连接有第二进气管15，第二进气管15是外界气体进入鼓风机13内部的通道，第二进气管15远离鼓风机13的一侧固定连接在进气孔2内部，鼓风机13的一侧固定连接有第一进气管14，第一进气管14具有输送气体的作用，第一进气管14远离鼓风机13的一侧贯穿第一限位板4。
25.请参阅图2，外壳1的内部固定连接有第一支撑板12，第一支撑板12主要用来承载和放置重物，第一支撑板12的上方设置有水箱10，水箱10的作用是吸收细小粉尘和金属粉末，水箱10的上方设置有导第一导气管11，第一导气管11可将过滤箱5上方的气体导入至水箱10，第一导气管11远离水箱10的一侧贯穿第一限位板4，水箱10的上方设置有第二导气管22，第二导气管22可将水箱10中的气体导出到外界，第二导气管22远离水箱10的一侧贯穿外壳1。
26.外壳1的内部固定连接有底板23，底板23的作用主要是承接重物，底板23的上侧设置有承接箱24，承接箱24作用是承接过滤后的金属粉末，承接箱24的两侧固定连接有第三限位板25，第三限位板25起到固定和保护作用，第三限位板25的上方固定连接有海绵缓冲块26，海绵缓冲块26具有缓冲和保护作用，使得连接板27在振动过程中，不易与下方的承接箱24相碰撞而造成损坏。
27.外壳1的外侧转动连接有出口翻盖7，打开出口翻盖7之后，可将承接箱24取出，出口翻盖7两侧均设置有活动支架28，活动支架28可起到支撑出口翻盖7的作用，控制出口翻盖7打开的角度。
28.请参阅图1和图2，第三限位板25的下方设置有活动杆8，活动杆8设置在承接箱24的外侧，活动杆8可减小承接箱24与第三限位板25和底板23之间摩擦阻力，使得承接箱24在取出和放进外壳1内部时更加容易，外壳1的下方四角处均固定连接有固定支架3，固定支架3可以支撑和固定外壳1，使外壳1在振动筛分过程中仍然可以保持稳定，外壳1的内部通过合页活动铰接有防尘板6，调节防尘板6可使过滤箱5与外界环境隔断，振动筛分时可防止粉尘向外扩散，防尘板6设置在过滤箱5的上侧。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将过滤箱5固定连接在连接板27上，再向水箱10中通入适量的水，连接好第二导气管22，使第二导气管22与外界相通，然后启动电机21和鼓风机13，并关闭防尘板6，电机21会带动使椭圆转轮20进行转动，而椭圆转轮20表面所设置的圆形转轮19会因重力原因跟随椭圆转轮20一起进行上下移动，在第二限位板17的
限制下，连接板27会圆形转轮19的移动也将进行有规律的上下振动，并在自身振动的同时带动上方的过滤箱5一起进行上下移动，在振动过程中，符合要求的金属粉末将由过滤箱5底部的筛孔9进入到承接箱24，实现筛分，同时在振动筛分过程中，一些体积较小，质量很轻的灰尘和金属粉末会由于振动而悬浮在过滤箱5的上方，这时因鼓风机13通过第一进气管14对外壳1的内部进行吹风，使得质量较轻的金属粉末会因鼓风机13的吹动进入到第一导气管11的内部，灰尘会通过第一导气管11进入到水箱10的内部，粉尘和金属粉末则沉浸在液体水中，得到收集处理，最后筛分完毕后，打开出口翻盖7，取出承接箱24，至此即可解决不同体积的金属粉末混杂在一起，影响粉末冶金产品质量的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定连接有电机（21），所述电机（21）的一侧通过联轴器固定连接有椭圆转轮（20），所述椭圆转轮（20）的外侧设置有圆形转轮（19），所述圆形转轮（19）的外侧设置有连接杆（18），所述连接杆（18）与圆形转轮（19）之间转动连接，所述外壳（1）的内部固定连接有第二限位板（17），所述第二限位板（17）设置在连接杆（18）的外侧，所述连接杆（18）远离电机（21）的一侧固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的上方设置有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的下方开设有筛孔（9），所述过滤箱（5）的两侧均设置有第一限位板（4），所述第一限位板（4）固定连接在外壳（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部固定连接有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的上方固定连接有鼓风机（13），所述外壳（1）的表面开设有进气孔（2），所述鼓风机（13）的一侧固定连接有第二进气管（15），所述第二进气管（15）远离鼓风机（13）的一侧固定连接在进气孔（2）内部，所述鼓风机（13）的一侧固定连接有第一进气管（14），所述第一进气管（14）远离鼓风机（13）的一侧贯穿第一限位板（4）。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部固定连接有第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）的上方设置有水箱（10），所述水箱（10）的上方设置有导第一导气管（11），所述第一导气管（11）远离水箱（10）的一侧贯穿第一限位板（4），所述水箱（10）的上方设置有第二导气管（22），所述第二导气管（22）远离水箱（10）的一侧贯穿外壳（1）。4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部固定连接有底板（23），所述底板（23）的上侧设置有承接箱（24），所述承接箱（24）的两侧固定连接有第三限位板（25），所述第三限位板（25）的上方固定连接有海绵缓冲块（26），所述外壳（1）的外侧转动连接有出口翻盖（7），所述出口翻盖（7）两侧均设置有活动支架（28）。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，其特征在于：所述外壳（1）的下方四角处均固定连接有固定支架（3），所述外壳（1）的内部通过合页活动铰接有防尘板（6），所述防尘板（6）设置在过滤箱（5）的上侧。6.根据权利要求4所述的一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，其特征在于：所述第三限位板（25）的下方设置有活动杆（8），所述活动杆（8）设置在承接箱（24）的外侧。
技术总结
本实用新型公开了一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置，涉及工业冶金领域，包括外壳，外壳的内部固定连接有电机，电机的一侧通过联轴器固定连接有椭圆转轮，椭圆转轮的外侧设置有圆形转轮，圆形转轮的外侧设置有连接杆，连接杆与圆形转轮之间转动连接，连接杆远离电机的一侧固定连接有连接板，改善了工业冶金过程中，不同大小的金属颗粒混在一起，导致生产出的成品品质不高，无法达到使用要求的问题，本装置中过滤箱的下侧开设有筛孔，在实际筛分过程中，可根据所需金属粉末的体积大小，选择合适孔径的过滤箱，同时过滤箱两侧还设置有第一限位板，它可以有效保护过滤箱，在振动筛分过程中不会与两边发生过度摩擦，而导致过滤箱受到损坏。损坏。损坏。
技术研发人员：姚国强
受保护的技术使用者：宁波新睦科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/21
声明：
“粉末冶金用粉末筛分过滤装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宁波新睦科技有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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