1.本申请涉及粉碎设备领域，具体而言，涉及一种针式粉碎机。
背景技术：
2.目前，在制药、化工、食品、等行业中，粗碎是微粉碎加工前道工序的配套设备，它不受物料粘度、硬度、软度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。针式粉碎机的工作原理是利用高速旋转的动针与定针之间的间隙对物料进行反复的击打碰撞来实现粉碎加工作业，然而相关技术中针式粉碎机的粉碎组件中定针和动针之间的间距是固定的，因此只能实现单一颗粒度要求的粉碎。
3.针对相关技术中针式粉碎机的粉碎组件中定针和动针之间的间距是固定的，因此只能实现单一颗粒度要求的粉碎的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.本申请的主要目的在于提供一种针式粉碎机，以解决相关技术中针式粉碎机的粉碎组件中定针和动针之间的间距是固定的，因此只能实现单一颗粒度要求的粉碎的问题。
5.为了实现上述目的，本申请提供了一种针式粉碎机，该针式粉碎机包括：粉碎腔，以及与所述粉碎腔连通的进料管和出料管，所述粉碎腔内设置有粉碎组件，粉碎腔的侧面设置有驱动组件；其中，所述粉碎组件包括：固设在粉碎腔内的定盘和活动设置在粉碎腔内的动盘，所述动盘与所述驱动组件传动连接；所述定盘和所述动盘相对侧分别设置有第一撞针组件和第二撞针组件，所述第一撞针组件和所述第二撞针组件均呈环形分布并交错设置；所述第一撞针组件包括固定在所述定盘上的第一主撞针和套设在所述第一主撞针上的第一副撞针，所述第一副撞针与所述定盘可拆卸固定连接。
6.进一步的，第二撞针组件包括固定在所述动盘上的第二主撞针和套设在所述第二主撞针上的第二副撞针，所述第二副撞针与所述动盘可拆卸固定连接；所述第二副撞针和所述第一副撞针之间交错设置并设有间隙。
7.进一步的，定盘背离所述动盘的一侧设置有呈圆形的安装槽一，所述安装槽一内设置有垫板一，所述垫板一上开设有沉头孔一，所述第一主撞针与所述定盘螺纹连接，第一主撞针位于定盘内的一端设置有螺纹孔一，所述沉头孔一内设置有紧固件一，所述紧固件一穿过所述沉头孔一并延伸至与定盘的螺纹孔一螺纹连接。
8.进一步的，第一副撞针包括套设在所述第一主撞针上的针体一和位于针体一上的安装件一，所述安装件一贴近所述定盘表面设置，安装件一朝向定盘的一端设置有定位块一，定盘端面设置有与所述定位块一配合的定位孔一，所述安装件一与所述定盘端面法兰连接。
9.进一步的，安装件一和所述针体一之间设置有加强筋，所述加强筋沿周向分布。
10.进一步的，定盘上同轴线设置有与所述进料管对应的进料口，定盘上开设有用于与针式粉碎机法兰连接的法兰孔。
11.进一步的，动盘背离所述定盘的二侧设置有呈圆形的安装槽二，所述安装槽二内设置有垫板二，所述垫板二上开设有沉头孔二，所述第二主撞针与所述动盘螺纹连接，第二主撞针位于动盘内的一端设置有螺纹孔二，所述沉头孔二内设置有紧固件二，所述紧固件二穿过所述沉头孔二并延伸至与动盘的螺纹孔二螺纹连接。
12.进一步的，第二副撞针包括套设在所述第二主撞针上的针体二和位于针体二上的安装件二，所述安装件二贴近所述动盘表面设置，安装件二朝向动盘的二端设置有定位块二，动盘端面设置有与所述定位块二配合的定位孔二，所述安装件二与所述动盘端面法兰连接。
13.进一步的，紧固件一和所述紧固件二均设置为紧固螺栓。
14.进一步的，安装件二和所述针体二之间设置有加强肋板，所述加强肋板沿周向分布。
15.进一步的，驱动组件包括箱体以及设于所述箱体内的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴依次贯穿所述箱体和所述粉碎腔并与所述动盘传动连接。
16.进一步的，粉碎腔包括可拆卸的左腔体和右腔体，所述左腔体和所述右腔体上均设置有呈环形的连接板，两个所述连接板通过法兰连接，所述定盘固定在所述左腔体内，所述动盘安装在所述右腔体内；所述出料管包括与所述左腔体一体的左管体和与所述右腔体一体的右管体。
17.在本申请实施例中，通过设置用于固定在针式粉碎机内的定盘和用于与针式粉碎机的驱动机构传动连接的动盘；其中，所述定盘和所述动盘相对侧分别设置有第一撞针组件和第二撞针组件，所述第一撞针组件和所述第二撞针组件均呈环形分布并交错设置；第一撞针组件包括固定在所述定盘上的第一主撞针和套设在所述第一主撞针上的第一副撞针，所述第一副撞针与所述定盘可拆卸固定连接，达到了通过安装或拆卸第一副撞针来改变第一撞针组件和第二撞针组件之间的间距的目的，从而实现了满足至少两种颗粒度要求的粉碎的技术效果，进而解决了相关技术中针式粉碎机的粉碎组件中定针和动针之间的间距是固定的，因此只能实现单一颗粒度要求的粉碎的问题。
附图说明
18.构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
19.图1是根据本申请实施例的结构示意图；
20.图2是根据本申请实施例粉碎组件的结构示意图；
21.图3是根据本申请实施例的中定盘的右左结构示意图；
22.图4是根据本申请实施例的中定盘的右视结构示意图；
23.图5是图2中局部a的放大结构示意图；
24.其中，1动盘，2第一主撞针，3第一副撞针，4安装件一，5定盘，6紧固件一，7垫板一，8第一撞针组件，9紧固件二，10安装件二，11第二主撞针，12第二副撞针，13第二撞针组件，14垫板二，15定位块一，16箱体，17转轴，18右腔体，19粉碎腔，20连接板，21凸块，22进料管，23左腔体，24出料管。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
26.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
27.在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
29.此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
30.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
32.如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种针式粉碎机，该针式粉碎机包括：粉碎腔19，以及与粉碎腔19连通的进料管22和出料管24，粉碎腔19内设置有粉碎组件，粉碎腔19的侧面设置有驱动组件；其中，粉碎组件包括：固设在粉碎腔19内的定盘5和活动设置在粉碎腔19内的动盘1，动盘1与驱动组件传动连接；定盘5和动盘1相对侧分别设置有第一撞针组件8和第二撞针组件13，第一撞针组件8和第二撞针组件13均呈环形分布并交错设置；第一撞针组件8包括固定在定盘5上的第一主撞针2和套设在第一主撞针2上的第一副撞针3，第一副撞针3与定盘5可拆卸固定连接。
33.本实施例中，在使用时，动盘1和定盘5均安装在针式粉碎机的粉碎腔内，动盘1与针式粉碎机的驱动机构传动连接，用于在粉碎过程中旋转，动盘1和定盘5相对侧的第一撞针组件8和第二撞针组件13交错设置，当动盘1由驱动组件带动旋转时，位于动盘1上的第二撞针组件13同步旋转并与第一撞针组件8之间产生相对运动，由于第一撞针组件8和第二撞针组件13之间具有间距，即通过二者的相对运动产生剪切力，实现对物料的粉碎，由于第一撞针组件8由第一主撞针2和第一副撞针3共同构成，且第一副撞针3套设在第一主撞针2上并可拆下，因此可通过安装第一副撞针3使得第一撞针组件8和第二撞针组件13之间的间距减小，实现对颗粒度要求更小的粉碎，可通过拆下第一副撞针3使得第一撞针组件8和第二撞针组件13之间的间距增大，实现对颗粒度要求更大的粉碎，解决了相关技术中针式粉碎机的粉碎组件中定针和动针之间的间距是固定的，因此只能实现单一颗粒度要求的粉碎的
问题。
34.如图1至图5所示，第二撞针组件13包括固定在动盘1上的第二主撞针11和套设在第二主撞针11上的第二副撞针12，第二副撞针12与动盘1可拆卸固定连接；第二副撞针12和第一副撞针3之间交错设置并设有间隙。
35.动盘1上的第二撞针组件13与定盘5上的第一撞针组件8同理设置，通过拆下第二副撞针12使得第一撞针组件8和第二撞针组件13之间的间距可进一步调整，即当在动盘1上拆下第二副撞针12，定盘5上拆下第一副撞针3时，第一撞针组件8和第二撞针组件13之间的间距最大，可满足另一颗粒度要求的粉碎。
36.如图1至图5所示，定盘5背离动盘1的一侧设置有呈圆形的安装槽一，安装槽一内设置有垫板一7，垫板一7上开设有沉头孔一，第一主撞针2与定盘5螺纹连接，第一主撞针2位于定盘5内的一端设置有螺纹孔一，沉头孔一内设置有紧固件一6，紧固件一6穿过沉头孔一并延伸至与定盘5的螺纹孔一螺纹连接。
37.通过垫板一7可对定盘5的端面进行保护，避免在拧动紧固件一6时压损定盘5端面，第一主撞针2插入定盘5内并与定盘5螺纹连接，在其插入端开设有螺纹孔一，定盘5内开设有连通沉头孔和螺纹孔的通孔，紧固件一6穿过沉头孔后依次与通孔和螺纹孔螺纹连接，从而实现对第一主撞针2的固定，为使定盘5的端面平整，垫板一7的厚度等于安装槽一的厚度，紧固件一6的表面不超过垫板一7的表面。
38.如图1至图5所示，第一副撞针3包括套设在第一主撞针2上的针体一和位于针体一上的安装件一4，安装件一4贴近定盘5表面设置，安装件一4朝向定盘5的一端设置有定位块一15，定盘5端面设置有与定位块一15配合的定位孔一，安装件一4与定盘5端面法兰连接。
39.针体一和安装件一4采用一体成型设置，安装件一4设置为环形，当针体一完全套设在第一主撞针2上时，安装件一4上的定位块一15插入定盘5端面的定位孔一内并贴紧，然后向安装件一4上拧入螺栓实现法兰连接，确保针体一的稳定固定。安装件一4和针体一之间设置有加强筋，加强筋沿周向分布，通过加强筋可增加安装件一4和针体一的连接强度。
40.如图1至图5所示，定盘5上同轴线设置有与进料管22对应的进料口，定盘5上开设有用于与针式粉碎机法兰连接的法兰孔，定盘5安装在针式粉碎机上的粉碎腔内后，进料口与针式粉碎机的进料管对应，实现物料引入。
41.如图1至图5所示，动盘1背离定盘5的二侧设置有呈圆形的安装槽二，安装槽二内设置有垫板二14，垫板二14上开设有沉头孔二，第二主撞针11与动盘1螺纹连接，第二主撞针11位于动盘1内的一端设置有螺纹孔二，沉头孔二内设置有紧固件二9，紧固件二9穿过沉头孔二并延伸至与动盘1的螺纹孔二螺纹连接。
42.如图1至图5所示，第二副撞针12包括套设在第二主撞针11上的针体二和位于针体二上的安装件二10，安装件二10贴近动盘1表面设置，安装件二10朝向动盘1的二端设置有定位块二，动盘1端面设置有与定位块二配合的定位孔二，安装件二10与动盘1端面法兰连接。动盘1上的第二主撞针11、第二副撞针12和定盘5上的第一主撞针2、第一副撞针3同理设置，此处不再赘述。
43.如图1至图5所示，紧固件一6和紧固件二9均设置为紧固螺栓，安装件二10和针体二之间设置有加强肋板，加强肋板沿周向分布。
44.如图1至图5所示，驱动组件包括箱体16以及设于箱体16内的驱动电机，驱动电机
的输出端设置有转轴17，转轴17依次贯穿箱体16和粉碎腔19并与动盘1传动连接。
45.粉碎腔19包括可拆卸的左腔体23和右腔体18，左腔体23和右腔体18上均设置有呈环形的连接板20，两个连接板20通过法兰连接，定盘5固定在左腔体23内，动盘1安装在右腔体18内；出料管24包括与左腔体23一体的左管体和与右腔体18一体的右管体。
46.通过可拆卸的左腔体23和右腔体18共同构成粉碎腔19，便于安装和拆卸粉碎腔19，同时便于对定盘5的第一撞针组件8和动盘1上的第二撞针组件13进行调整，通过连接板20实现左腔体23和右腔体18的法兰连接，则使得在安装后粉碎腔19整体的结构更为稳定。为便于在安装的过程中对左腔体23和右腔体18进行定位，在左腔体23贴近右腔体18的一侧设置凸块21，右腔体18上开设对应的凹槽。
47.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。技术特征：
1.一种针式粉碎机，其特征在于，包括：粉碎腔，以及与所述粉碎腔连通的进料管和出料管，所述粉碎腔内设置有粉碎组件，粉碎腔的侧面设置有驱动组件；其中，所述粉碎组件包括：固设在粉碎腔内的定盘和活动设置在粉碎腔内的动盘，所述动盘与所述驱动组件传动连接；所述定盘和所述动盘相对侧分别设置有第一撞针组件和第二撞针组件，所述第一撞针组件和所述第二撞针组件均呈环形分布并交错设置；所述第一撞针组件包括固定在所述定盘上的第一主撞针和套设在所述第一主撞针上的第一副撞针，所述第一副撞针与所述定盘可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的针式粉碎机，其特征在于，所述第二撞针组件包括固定在所述动盘上的第二主撞针和套设在所述第二主撞针上的第二副撞针，所述第二副撞针与所述动盘可拆卸固定连接；所述第二副撞针和所述第一副撞针之间交错设置并设有间隙。3.根据权利要求2所述的针式粉碎机，其特征在于，所述定盘背离所述动盘的一侧设置有呈圆形的安装槽一，所述安装槽一内设置有垫板一，所述垫板一上开设有沉头孔一，所述第一主撞针与所述定盘螺纹连接，第一主撞针位于定盘内的一端设置有螺纹孔一，所述沉头孔一内设置有紧固件一，所述紧固件一穿过所述沉头孔一并延伸至与定盘的螺纹孔一螺纹连接。4.根据权利要求3所述的针式粉碎机，其特征在于，所述第一副撞针包括套设在所述第一主撞针上的针体一和位于针体一上的安装件一，所述安装件一贴近所述定盘表面设置，安装件一朝向定盘的一端设置有定位块一，定盘端面设置有与所述定位块一配合的定位孔一，所述安装件一与所述定盘端面法兰连接。5.根据权利要求4所述的针式粉碎机，其特征在于，所述安装件一和所述针体一之间设置有加强筋，所述加强筋沿周向分布。6.根据权利要求5所述的针式粉碎机，其特征在于，所述定盘上同轴线设置有与所述进料管对应的进料口，定盘上开设有用于与针式粉碎机法兰连接的法兰孔。7.根据权利要求6所述的针式粉碎机，其特征在于，所述动盘背离所述定盘的二侧设置有呈圆形的安装槽二，所述安装槽二内设置有垫板二，所述垫板二上开设有沉头孔二，所述第二主撞针与所述动盘螺纹连接，第二主撞针位于动盘内的一端设置有螺纹孔二，所述沉头孔二内设置有紧固件二，所述紧固件二穿过所述沉头孔二并延伸至与动盘的螺纹孔二螺纹连接。8.根据权利要求7所述的针式粉碎机，其特征在于，所述第二副撞针包括套设在所述第二主撞针上的针体二和位于针体二上的安装件二，所述安装件二贴近所述动盘表面设置，安装件二朝向动盘的二端设置有定位块二，动盘端面设置有与所述定位块二配合的定位孔二，所述安装件二与所述动盘端面法兰连接。9.根据权利要求8所述的针式粉碎机，其特征在于，所述驱动组件包括箱体以及设于所述箱体内的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴依次贯穿所述箱体和所述粉碎腔并与所述动盘传动连接。10.根据权利要求9所述的针式粉碎机，其特征在于，所述粉碎腔包括可拆卸的左腔体和右腔体，所述左腔体和所述右腔体上均设置有呈环形的连接板，两个所述连接板通过法
兰连接，所述定盘固定在所述左腔体内，所述动盘安装在所述右腔体内；所述出料管包括与所述左腔体一体的左管体和与所述右腔体一体的右管体。
技术总结
本申请公开了一种针式粉碎机，该针式粉碎机包括：粉碎腔，以及与粉碎腔连通的进料管和出料管，粉碎腔内设置有粉碎组件，粉碎腔的侧面设置有驱动组件；其中，粉碎组件包括：固设在粉碎腔内的定盘和活动设置在粉碎腔内的动盘，动盘与驱动组件传动连接；定盘和动盘相对侧分别设置有第一撞针组件和第二撞针组件，第一撞针组件和第二撞针组件均呈环形分布并交错设置；第一撞针组件包括固定在定盘上的第一主撞针和套设在第一主撞针上的第一副撞针，第一副撞针与定盘可拆卸固定连接。本申请解决了相关技术中针式粉碎机的粉碎组件中定针和动针之间的间距是固定的，因此只能实现单一颗粒度要求的粉碎的问题。求的粉碎的问题。求的粉碎的问题。
技术研发人员：陈会文
受保护的技术使用者：上海迎录机械设备有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/7/15
声明：
“针式粉碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海迎录机械设备有限公司
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2024年06月14日 ~ 16日 
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