1.本实用新型涉及氢氧化铝生产技术领域，尤其涉及一种氢氧化铝微粉制备系统。
背景技术：
2.氢氧化铝微粉是一种环保型阻燃填料，主要应用于低烟无卤电缆料、复合绝缘子、覆铜板等行业。在制备氢氧化铝微粉的工艺流程中，晶种分解是最为关键的一道工序，晶种分解时所使用晶种的颗粒大小和活性等将会直接影响到分解的速度以及所制得的氢氧化铝微粉质量。在目前的氢氧化铝微粉制备过程中，一般直接循环利用氢氧化铝生产过程中所筛选出来的细粒晶种，但此时的晶种的活性已降低，导致产品的质量也下降。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种氢氧化铝微粉制备系统，使用磨砂机所制备的晶种进行种分，提高了晶种的活性和氢氧化铝微粉的质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种氢氧化铝微粉制备系统，包括精液制备线、砂磨机、种分线和处理线，所述砂磨机上设有物料进料口，且所述砂磨机的出料端上连通有种子槽，所述精液制备线和种子槽的出料端均与种分线的入料端连通，所述处理线的入料端与种分线的出料端连通。
6.作为上述技术方案的改进，所述精液制备线包括依次连通设置的反应器、叶滤机和精液槽，所述反应器上设有物料进料口，所述精液槽的出料端与种分槽的进料端连通，所述精液槽内设有板式换热器。
7.作为上述技术方案的改进，所述种分线包括种分槽，所述精液槽和种子槽的出料端均与种分槽的进料端连通，所述处理线的入料端与种分槽的出料端连通，所述种分槽内设置有搅拌器。
8.作为上述技术方案的改进，所述处理线包括依次连通设置的洗涤压滤机、干燥机和粉碎机，所述洗涤压滤机的进料端与种分槽的出料端连通。
9.作为上述技术方案的改进，所述洗涤压滤机的出料端上设有与种子槽连通的反向输料管。
10.作为上述技术方案的改进，所述洗涤压滤机的下端上设置有洗液输入管，所述压滤机的上端上设置有洗液输出管。
11.作为上述技术方案的改进，所述粉碎机的输出端上连接有包装机。
12.作为上述技术方案的改进，所述叶滤机内设置有活性炭滤布。
13.与现有技术相比本技术的有益效果是：
14.本实用新型的一种氢氧化铝微粉制备系统，包括精液制备线、砂磨机、种分线和处理线，精液制备线和磨砂机所制得的精液和种子在种分线中进行晶种分解，晶种分解后所得微粉再经过处理线进行后续的过滤、洗涤、干燥等处理
声明：
“氢氧化铝微粉制备系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：广西田东锦鑫化工有限公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
