1.本实用新型涉及球磨机技术领域,特别是涉及小型中心传动球磨机。
背景技术:
2.中心传动球磨机结构紧凑、布置灵活,没有开式大小齿轮就没有齿轮罩壳漏油现象,很受用户的欢迎。800kw以上的球磨机,可以直接配套专业厂家生产的中心传动减速机。对于800kw以下小功率的小型中心传动球磨机,其减速机及输出轴联轴器目前有两种办法:
3.1、定制这种小型中心传动减速机及配套膜片联轴器,批量很小,生产周期太长,成本太大,缺乏经济性和时效性。
4.2、选择通用的减速机,减速机输出轴与球磨机之间采用弹性柱销齿式联轴器。但球磨机两端的主轴承、减速机及电机一般固定在混凝土基础上,并且两端主轴承的中心距较大、热胀冷缩不一致等,工作时很难保证球磨机的中心线与减速机一致。而弹性柱销齿式联轴器调心及吸振能力较差,设备很难长期稳定运转。
5.虽然中国专利cn 103962202 a,公开了一种中心传动水煤浆球磨机,包括回转筒以及连接在其出料滑履支承一侧的回转筒端部连接传动接管,传动接管连接膜片联轴器的长轴,膜片联轴器连接主减速机,主减速机通过辅传机构连接主电机,回转筒、传动接管、膜片联轴器在同一轴线上。能够提高传动效率,延长维护周期,降低作业成本。
6.但是无论是应用在水煤浆上的球磨机还是别的领域的球磨机,在使用时,均需要大型中心传动用的专用减速机,这种大型中心传动用的专用减速机或者与大型中心传动减速机类似的减速机费用较贵,成本较高。
7.也就是说现在技术存在的技术问题主要在于:现有的带有膜式联轴器的中心传动球磨机,需要使用与大型中心传动减速机类似的减速机,但是与大型中心传动减速机类似的减速机费用较贵,成本较高,难以适用于小型传动球磨机,市场较小。
技术实现要素:
8.为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了能够直接连接通用减速机, 降低了设备制造、使用以及维护成本,可以直接选择通用的减速机;提升了球磨机吸收振动能力,维护方便而且能够满足实时自动调心的、长期稳定使用的小型中心传动球磨机。
9.本实用新型所采用的技术方案是:小型中心传动球磨机,包括磨机主体和螺旋出料管,以及连接于螺旋出料管上的传动接管,所述传动接管端部固定膜片式联轴器连接减速机;
10.所述膜片式联轴器,包括具有端部中心安装槽的膜板环,以及依次安装于端部中心安装槽内的膜片和半联轴器;
11.其中:
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声明:
“小型中心传动球磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)