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新型球面研磨机的制作方法

216   编辑:中冶有色技术网   来源:沈阳博华电力设备制造有限公司  
2023-10-11 15:03:58
一种新型球面研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及阀门修复研磨设备领域,具体为一种新型球面研磨机。

背景技术:

2.球阀是一种启闭件,内部球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。

3.球阀适用范围十分广泛,目前,电厂各种关键部位高温高压大型阀门的密封面均采用球面密封,提高密封效果,定位准确。但是球阀经过长时间使用后,球形密封面容易发生磨损,后期维修难度大,要求加工精度高。现有的球面研磨机加工精度较低,研磨定位不够准确,研磨球面不够全面,研磨的效率较低,而且使用范围较低,不方便安装拆卸,不能够根据球面的大小进行更换研磨套,因此急需发明一种新型球面研磨机解决这一难题。

技术实现要素:

4.鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种新型球面研磨机,采用的技术方案是,包括机体,所述机体的上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面的一侧固定连接有主轴箱,所述主轴箱的一侧设置有转动机构,通过主轴箱和转动机构的设置,能够利用转动机构夹紧转轴,主轴箱带动转动机构转动,从而实现对球阀的转动,所述转动机构的一侧固定连接有转轴,所述转轴的中部设置有球阀,所述工作台上表面的另一侧活动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有定位装置,通过移动板和定位装置的设置,能够移动移动板使定位装置与转轴的一端进行抵接,实现对转轴的准确定位限位,避免其发生径向跳动,提高研磨时的稳定性,所述工作台的内部活动连接有u形移动架,所述有u形移动架的顶部设置有研磨机构,通过u形移动架和研磨机构的设置,能够移动u形移动架使研磨机构夹紧球阀的前后两侧,实现对球阀的全面研磨,大大提高加工精度和研磨效率,同时可以根据球阀的形状大小进行更换研磨套,安装拆卸更加方便,使用范围更广,所述球阀的下方位于所述工作台的上表面设置有收集盘,通过收集盘的设置,能够对研磨掉落的碎屑和降温用水进行收集,方便对其进行回收再利用,节约资源,所述球阀的上方设置有降温机构,通过降温机构的设置,能够在对球阀进行高精度研磨的同时对球阀进行喷水降温,避免研磨温度过高而使球阀损坏,所述工作台的正面设置有控制面板,通过控制面板的设置,能够对主轴箱和研磨机构的开关进行控制,所述控制面板的内部设置有微处理器,所述主轴箱和研磨机构均与所述微处理器电性连接。

5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构包括主轴和第一三爪卡盘,所述主轴箱的输出端固定连接有主轴,所述主轴的一端固定连接有第一三爪卡盘,通过主

轴和第一三爪卡盘的设置,能够利用第一三爪卡盘实现对转轴的夹紧,主轴带动转轴进行转动,实现对球阀的研磨。

6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位装置包括固定块和定位锥形块,所述移动板的一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧套接有定位锥形块,所述定位锥形块的尖端与所述转轴的一端抵接,通过固定块和定位锥形块的设置,能够移动固定块使定位锥形块的尖端与转轴的一端进行抵接,实现对转轴的准确定位限位,避免其发生径向跳动,提高研磨时的稳定性。

7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨机构包括液压杆、研磨电机、第二三爪卡盘和研磨套,所述u形移动架的内部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有研磨电机,所述研磨电机的输出端固定连接有第二三爪卡盘,所述第二三爪卡盘的一侧卡接有研磨套,所述研磨套与所述球阀的外表面抵接,所述液压杆和研磨电机均与所述微处理器电性连接,通过液压杆、研磨电机、第二三爪卡盘和研磨套的设置,能够利用液压杆使研磨套夹紧球阀的前后两侧,开启研磨电机实现对球阀的全面研磨,大大提高加工精度和研磨效率,同时可以根据球阀的形状大小进行更换研磨套,第二三爪卡盘安装拆卸研磨套更加方便,使用范围更广。

8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降温机构包括输水管、可调节水管和喷头,所述输水管的另一端固定连接有可调节水管,所述可调节水管的一端设置有喷头,通过输水管、可调节水管和喷头的设置,能够将冷却用水喷出,对球阀进行降温,避免研磨温度过高而使球阀损坏。

9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的内部开设有活动槽,所述u形移动架与活动槽活动连接,通过活动槽的设置,能够方便移动u形移动架改变其位置。

10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的一侧活动连接有推动手轮,通过推动手轮的设置,能够方便推动移动板对转轴进行定位。

11.本实用新型的有益效果:本实用新型通过转动机构、定位装置、研磨机构和降温机构的配合设置,能够利用第一三爪卡盘实现对转轴的夹紧,主轴带动转轴进行转动,同时定位锥形块的尖端与转轴的一端进行抵接,实现对转轴的准确定位限位,避免其发生径向跳动,提高研磨时的稳定性,利用液压杆使研磨套夹紧球阀的前后两侧,开启研磨电机实现对球阀的全面研磨,大大提高加工精度和研磨效率,同时可以根据球阀的形状大小进行更换研磨套,第二三爪卡盘安装拆卸研磨套更加方便,使用范围更广,在对球阀进行高精度研磨的同时能够对球阀进行降温,避免研磨温度过高而使球阀损坏。

附图说明

12.图1为本实用新型部分主视结构示意图;

13.图2为本实用新型部分侧视结构示意图;

14.图3为本实用新型部分俯视结构示意图。

15.图中:1?机体、2?工作台、3?主轴箱、4?转动机构、401?主轴、402?第一三爪卡盘、5?转轴、6?球阀、7?移动板、8?定位装置、801?固定块、802?定位锥形块、9?u形移动架、10?研磨机构、1001?液压杆、1002?研磨电机、1003?第二三爪卡盘、1004?研磨套、11?收集盘、12?降温机构、1201?输水管、1202?可调节水管、1203?喷头、13?控制面板、14?
活动槽、15?动手轮?。

具体实施方式

16.如图1至图3所示,本实用新型公开了一种新型球面研磨机,采用的技术方案是,包括机体1,所述机体1的上表面固定连接有工作台2,所述工作台2上表面的一侧固定连接有主轴箱3,当球阀6前后左右均被限位之后,开启主轴箱3带动球阀6转动研磨,所述主轴箱3的一侧设置有转动机构4,首先将转轴5一端放入转动机构4内并夹紧,所述转动机构4的一侧固定连接有转轴5,所述转轴5的中部设置有球阀6,所述工作台2上表面的另一侧活动连接有移动板7,所述移动板7的一侧固定连接有定位装置8,移动移动板7调节定位装置8的位置,对转轴6的另一端进行抵接,实现对转轴5的准确定位限位,避免其发生径向跳动,提高研磨时的稳定性,所述工作台2的内部活动连接有u形移动架9,所述有u形移动架9的顶部设置有研磨机构10,移动u形移动架9,调节研磨机构10的位置,然后对球阀6的前后进行夹紧,实现对球阀6的全面研磨,大大提高加工精度和研磨效率,同时可以根据球阀6的形状大小进行更换研磨套1004,安装拆卸更加方便,使用范围更广,所述球阀6的下方位于所述工作台2的上表面设置有收集盘11,研磨球阀6时掉落的碎屑和冷却水可以被收集盘11收集,方便回收再利用,节约资源,所述球阀6的上方设置有降温机构12,在对球阀6研磨时,开启降温机构12对球阀喷水降温,避免研磨温度过高而使球阀6损坏,所述工作台2的正面设置有控制面板13,利用控制面板13可以对主轴401和研磨电机1002的转速进行调节,所述控制面板13的内部设置有微处理器,所述主轴箱3和研磨机构10均与所述微处理器电性连接。

17.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构4包括主轴401和第一三爪卡盘402,所述主轴箱3的输出端固定连接有主轴401,所述主轴401的一端固定连接有第一三爪卡盘402,利用第一三爪卡盘402对转轴5的一端进行夹紧,方便主轴401带动转轴5进行转动,实现对球阀6的研磨。

18.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位装置8包括固定块801和定位锥形块802,所述移动板7的一侧固定连接有固定块801,所述固定块801的一侧套接有定位锥形块802,所述定位锥形块802的尖端与所述转轴5的一端抵接,移动固定块801,使定位锥形块802的尖端对转轴5的另一端进行抵接,实现对转轴5的准确定位限位,避免其发生径向跳动,提高研磨时的稳定性。

19.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨机构10包括液压杆1001、研磨电机1002、第二三爪卡盘1003和研磨套1004,所述u形移动架9的内部固定连接有液压杆1001,所述液压杆1001的输出端固定连接有研磨电机1002,所述研磨电机1002的输出端固定连接有第二三爪卡盘1003,所述第二三爪卡盘1003的一侧卡接有研磨套1004,所述研磨套1004与所述球阀6的外表面抵接,所述液压杆1001和研磨电机1002均与所述微处理器电性连接,利用液压杆1001使研磨套10004夹紧球阀6的前后两侧,开启研磨电机1002实现对球阀6的全面研磨,大大提高加工精度和研磨效率,同时可以根据球阀6的形状大小进行更换研磨套1004,第二三爪卡盘1003安装拆卸研磨套更加方便,使用范围更广。

20.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降温机构12包括输水管1201、可调节水管1202和喷头1203,所述输水管1201的另一端固定连接有可调节水管1202,所述可调节水管1202的一端设置有喷头1203,输水管1101的一端与电厂供水连通,在对球阀6研磨时,

开启喷头1203对球阀6进行喷水降温,避免研磨温度过高而使球阀6损坏。

21.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台2的内部开设有活动槽14,所述u形移动架9与活动槽14活动连接,活动槽14可以方便调节u形移动架9的位置。

22.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板7的一侧活动连接有推动手轮15,推动手轮15可以方便调节移动板7的位置。

23.本实用新型的工作原理:首先将转轴5一端放入第一三爪卡盘402,对转轴5的一端进行夹紧,方便主轴401带动转轴5进行转动,然后利用推动手轮15调节移动板7的位置,使定位锥形块802的尖端对转轴5的另一端进行抵接,实现对转轴5的准确定位限位,避免其发生径向跳动,提高研磨时的稳定性,接着利用活动槽14调节u形移动架9的位置,开启液压杆1001使研磨套1004夹紧球阀6的前后两侧,再开启主轴箱3和研磨电机1002实现对球阀6的全面研磨,大大提高加工精度和研磨效率,同时可以根据球阀6的形状大小进行更换研磨套1004,第二三爪卡盘1003安装拆卸研磨套更加方便,使用范围更广,在对球阀6研磨时,开启喷头1203对球阀6进行喷水降温,避免研磨温度过高而使球阀6损坏,研磨球阀6时掉落的碎屑和冷却水可以被收集盘11收集,方便回收再利用,节约资源,利用控制面板13可以对主轴401和研磨电机1002的转速进行调节。

24.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。

25.本文中未详细说明的部件为现有技术。

26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。技术特征:

1.一种新型球面研磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上表面的一侧固定连接有主轴箱(3),所述主轴箱(3)的一侧设置有转动机构(4),所述转动机构(4)的一侧固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的中部设置有球阀(6),所述工作台(2)上表面的另一侧活动连接有移动板(7),所述移动板(7)的一侧固定连接有定位装置(8),所述工作台(2)的内部活动连接有u形移动架(9),所述有u形移动架(9)的顶部设置有研磨机构(10),所述球阀(6)的下方位于所述工作台(2)的上表面设置有收集盘(11),所述球阀(6)的上方设置有降温机构(12),所述工作台(2)的正面设置有控制面板(13),所述控制面板(13)的内部设置有微处理器,所述主轴箱(3)和研磨机构(10)均与所述微处理器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型球面研磨机,其特征在于:所述转动机构(4)包括主轴(401)和第一三爪卡盘(402),所述主轴箱(3)的输出端固定连接有主轴(401),所述主轴(401)的一端固定连接有第一三爪卡盘(402)。3.根据权利要求1所述的一种新型球面研磨机,其特征在于:所述定位装置(8)包括固定块(801)和定位锥形块(802),所述移动板(7)的一侧固定连接有固定块(801),所述固定块(801)的一侧套接有定位锥形块(802),所述定位锥形块(802)的尖端与所述转轴(5)的一端抵接。4.根据权利要求1所述的一种新型球面研磨机,其特征在于:所述研磨机构(10)包括液压杆(1001)、研磨电机(1002)、第二三爪卡盘(1003)和研磨套(1004),所述u形移动架(9)的内部固定连接有液压杆(1001),所述液压杆(1001)的输出端固定连接有研磨电机(1002),所述研磨电机(1002)的输出端固定连接有第二三爪卡盘(1003),所述第二三爪卡盘(1003)的一侧卡接有研磨套(1004),所述研磨套(1004)与所述球阀(6)的外表面抵接,所述液压杆(1001)和研磨电机(1002)均与所述微处理器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种新型球面研磨机,其特征在于:所述降温机构(12)包括输水管(1201)、可调节水管(1202)和喷头(1203),所述输水管(1201)的另一端固定连接有可调节水管(1202),所述可调节水管(1202)的一端设置有喷头(1203)。6.根据权利要求1所述的一种新型球面研磨机,其特征在于:所述工作台(2)的内部开设有活动槽(14),所述u形移动架(9)与活动槽(14)活动连接。7.根据权利要求1所述的一种新型球面研磨机,其特征在于:所述移动板(7)的一侧活动连接有推动手轮(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种新型球面研磨机,属于阀门修复研磨设备领域,旨在解决现有的球面研磨机加工精度较低,研磨定位不够准确,研磨球面不够全面,研磨的效率较低,而且使用范围较低,不方便安装拆卸,不能够根据球面的大小进行更换研磨套的问题;通过转动机构、定位装置、研磨机构和降温机构的设置,能够实现对转轴两端的准确定位限位,避免其发生径向跳动,提高研磨时的稳定性,利用液压杆使研磨套夹紧球阀的前后两侧,实现对球阀的全面研磨,大大提高加工精度和研磨效率,同时可以根据球阀的形状大小更换研磨套,研磨套的安装拆卸更加方便,使用范围更广,在对球阀进行高精度研磨的同时能够对球阀进行降温,避免研磨温度过高而使球阀损坏。使球阀损坏。使球阀损坏。

技术研发人员:韩英林 赵国涛 冯雷

受保护的技术使用者:沈阳博华电力设备制造有限公司

技术研发日:2021.07.21

技术公布日:2021/12/3
声明:
“新型球面研磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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