1.本发明涉及对磨煤机进行降尘以及煤粉过筛的设施,尤其是一种用于磨煤机的降尘过筛装置,属于磨煤机技术领域。
背景技术:
2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,磨煤机的种类有很多,按照转速来分主要有低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。磨煤机在实际生产中发挥着重要作用,它的主要工作流程是将煤块磨成煤粉后,煤粉顺着磨煤机的下料口排出,然后掉落到传送带从而被运输出去。磨煤机是煤制油制粉系统中最重要的大型设备,它的运行安全性和经济性,对于制粉系统的正常运行极其重要。
3.然而,现有的磨煤机用过筛装置对煤块的筛分层次较为单一,磨煤机仍然需要对各尺寸的煤炭块同时进行碾磨,使得磨煤效率低下;而且,当进行煤块筛选时,会伴随有大量的煤粉一并排出,很容易飘散到周围的空气当中,对周围的环境和人员健康造成影响,也造成了一定程度上的煤炭资源浪费。所以,有必要对现有的过筛装置结构进行改进,以提高过筛装置的使用性能。
技术实现要素:
4.本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种用于磨煤机的降尘过筛装置,以方便对煤块进行多层次的筛分,并对筛分的煤粉进行降尘回收,提高装置性能。
5.本发明的技术解决方案是:一种用于磨煤机的降尘过筛装置,包括机体,所述机体的上端中央开设有进料漏斗,其特点是:所述机体的内部从上而下开设有第一过滤筛板、第二过滤筛板及第三过滤筛板,所述第一过滤筛板、第二过滤筛板及第三过滤筛板两两上下平行且相对间隔设置,分别对应形成第一筛分腔体、第二筛分腔体、第三筛分腔体及煤粉回收室,所述第一筛分腔体的侧壁连通安装有第一导料管,所述第二筛分腔体的侧壁连通安装有第二导料管,所述第三筛分腔体的侧壁连通安装有第三导料管,所述机体的底部中心位置处设置有呈竖直状、且与所述煤粉回收室内部相连通的降尘箱体,所述降尘箱体通过泵管道与外部的水箱相连接。
6.进一步地,上述的用于磨煤机的降尘过筛装置,其中:所述降尘箱体的侧壁上连通有回尘管,降尘箱体的内部安装有喷淋头,所述喷淋头贴合于的内侧壁并通过泵管道与水箱相连通,所述喷淋头表面设有若干个喷嘴,所述若干个喷嘴的位置交错设置。
7.再进一步地,上述的用于磨煤机的降尘过筛装置,其中:所述第一导料管通过焊接的方式连接第一筛分腔体,所述第二导料管和第三导料管通过法兰连接的方式分别与第二筛分腔体和第三筛分腔体固定安装。
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声明:
“用于磨煤机的降尘过筛装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)