1.本实用新型涉及一种球磨机球磨筒进卸料口密闭装置，属于湿磨机技术领域。
背景技术：
2.滚动湿磨是将粉末,溶剂,介质球等装在密闭的筒体内，筒体不停转动实现球磨，现在硬质合金行业采用的湿磨机自动化程度不高，装料时要人工开关进料口盖，卸料(浆)时，由于一般介质球不用卸出，又需要人工将进料口盖更换成能隔球的隔板或卸料斗，费时费力，因此需要一种可以自动开关进卸料口的、便于隔球的球磨机球磨筒进卸料口密闭装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种球磨机球磨筒进卸料口密闭装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种球磨机球磨筒进卸料口密闭装置，包括安装在球磨筒上的进卸料口，所述进卸料口内活动插接有锥形阀塞，所述锥形阀塞为圆锥形结构，所述锥形阀塞的表面与进卸料口内壁贴合，所述锥形阀塞背向进卸料口的侧面固定连接有连杆，所述连杆的另一端滑动套接有滑套，所述滑套贯穿球磨筒背向进卸料口一侧的侧壁并与球磨筒固定连接，所述滑套位于球磨筒外部一端固定连接有气缸，所述气缸的工作杆插入滑套，并与连杆固定连接，所述滑套位于球磨筒内部的一端的内壁上设有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与连杆表面滑动贴合，所述连杆位于滑套内部的一端直径变小并套接有复位弹簧，所述复位弹簧为压缩弹簧。
5.优选的，所述锥形阀塞的表面和进卸料口的内壁上均设有耐磨不粘层。
6.优选的，所述锥形阀塞的侧面和/或进卸料口内壁上设有第二密封圈。
7.优选的，所述进卸料口靠近球磨筒内壁一端设有导向环，所述锥形阀塞侧面底部与导向环内壁滑动贴合。
8.优选的，所述锥形阀塞的底面为斜面。
9.优选的，所述锥形阀塞包括圆台和弧形顶块，所述圆台的侧面和弧形顶块的表面相切，所述圆台底面开设有圆槽，所述连杆滑动插接在圆槽内，所述连杆表面和圆槽内壁贴合，所述连杆位于圆槽内的一对的端面上设有螺纹槽，所述圆槽靠近圆台顶面一端内壁上开设有通槽，所述弧形顶块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿通槽并与螺纹槽螺纹连接。
10.优选的，所述连杆和滑套表面均设有耐磨不粘层。
11.优选的，所述锥形阀塞为双圆台结构，且背向连杆一端设有弧形块。
12.优选的，所述滑套位于球磨筒外部一端通过法兰与球磨筒固定连接，球磨筒回风滑套外表面之间通过橡胶密封垫密封。
13.作为另一种优选，所述锥形阀塞可替换为方椎体、椭
声明：
“球磨机球磨筒进卸料口密闭装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：株洲长江硬质合金设备股份有限公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
