1.本发明涉及再生砂技术领域，具体为一种陶瓷砂轮再生砂制作方法。
背景技术：
2.陶瓷砂轮用配比好的陶瓷结合剂把磨粒粘结起来，经压坯、干燥、焙烧及修整而成的，具有很多气孔、用磨粒进行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作为切削刃。因此陶瓷砂轮在钻石、工业陶瓷、金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具，具有越来越广泛的应用，是世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。
3.陶瓷砂轮在加工过程中会呈现许多废品，而这些废品不能再次利用，而且陶瓷砂轮当磨损超出负荷后，并处于报废状态，因此废旧的陶瓷砂轮数量随着时间而增加，为了提高陶瓷砂轮的利用，我们提出了一种陶瓷砂轮再生砂制作方法。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种陶瓷砂轮再生砂制作方法。
5.本发明提供如下技术方案：一种陶瓷砂轮再生砂制作方法，包括以下操作：
6.s1、破碎处理
7.将废旧陶瓷砂轮内孔部位的灌孔材料砸掉，然后去清除其他杂质，再将废旧陶瓷砂轮经破碎机破碎，之后投入球磨机内进行粉碎，得到粉末；
8.s2、筛分处理
9.将经球磨的粉末进行筛分，其他较大砂粒重新导入球磨机再次粉碎，直至达标为止；
10.s3、清洗处理
11.将粉末导入酸性溶剂中进行清洗，之后取出在清水中进行漂洗，最后通过高温将表面杂质清除，并进行干燥处理；
12.s4、成型
13.将粉末与氯化镁液、菱苦土粉、糊精粉和石英石粉末混合，并放入模具中进行压制成型，并将毛坯样品放入高温炉中，进行烧制，烧成后待其自然冷却后，便可取出；
14.s5、成品
15.将产品取出，并经破碎机将其碎成块状，之后导入球磨机内进行研磨，形成再生砂。
16.优选的，所述废旧陶瓷砂轮在破碎之前需要经过超声波清洗，干燥后进行破碎。
17.优选的，所述砂粒的研磨标准为60
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120目。
18.优选的，所述清洗时，粉末需要全部浸入酸性溶剂中，之后通过过滤的方式，将粉末滤出，且水洗过程相同。
19.优选的，所述压制成型时，压力保持在8mpa，并保持压力3分钟后，才能取出。
20.优选的，所述毛坯样品在压制成形后，需要进行干燥处理，将毛坯中
声明：
“陶瓷砂轮再生砂制作方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：临沂茂源新材料科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
