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振动式混凝土砂石分离机的制作方法

643   编辑:中冶有色技术网   来源:河北龙祺机械制造有限公司  
2023-10-27 11:35:40
一种振动式混凝土砂石分离机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,尤其涉及一种振动式混凝土砂石分离机。

背景技术:

2.随着市场对混凝土质量的标准不断提高,有些未达到标准的混凝土和运输过程中遇到一些交通问题未能及时浇筑的混凝土等等一系列原因造成混凝土废弃无法使用。针对这种情况,目前市场多采用滚筒式砂石分离机。罐车到位后,通过水泵抽取清水注入罐车内部,在罐车反向搅拌作用下,罐内的剩余混凝土被倒入到导料槽内,再通过导料槽进入到滚筒式砂石分离机内部进行砂石分离。滚筒式砂石分离机在一定程度上解决了罐车剩余混凝土问题,但是在大方量剩余混凝土情况下,筛分效率低,筛分效果差,不适合现在搅拌站快速处理的要求。因此有必要对其进行改进。

技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于,提供一种通过激振器带动筛网与减速挡条配合振动,使剩余混凝土在筛网上做直线抛分运动,有效提高筛分效率,同时减速挡条有效减慢剩余混凝土在筛网上的流速,进一步提高筛网的分筛效果的振动式混凝土砂石分离机。

4.本实用新型采取的技术方案如下:一种振动式混凝土砂石分离机,包括舱体、螺旋提砂机、筛网和激振器,其特征在于:舱体上通过振动基座倾斜装有筛网,筛网上错位间隔状设置有多个减速挡条,减速挡条截面呈三角形,减速挡条以减慢剩余混凝土在筛网上的流速,筛网一端设置有出石口,出石口延伸至舱体外侧,筛网另一端的舱体内倾斜装有螺旋提砂机,螺旋提砂机的一端延伸至舱体外侧,另一端端头延伸至舱体内;所述筛网上通过安装架装有激振器,激振器带动筛网做直线振动。

5.进一步的,所述的筛网两侧固装有侧挡板,两个侧挡板之间对称装有连接杆,筛网高点端的两个侧挡板之间设置有轴端挡板。

6.进一步的,所述筛网的侧挡板和轴端挡板内侧均布设置有多个喷淋器,喷淋器之间通过连接管相互连接。

7.进一步的,所述的螺旋提砂机包括提砂绞龙、提砂筒和驱动电机,提砂筒一端端头固定安装有提砂电机,提砂筒另一端端头延伸至舱体内,提砂筒内部设置有提砂绞龙,提砂绞龙与驱动电机传动连接。

8.进一步的,所述的延伸至舱体外侧的提砂筒上设置有出砂口,出砂口竖直朝下设置。

9.进一步的,所述的螺旋提砂机与舱体内底面呈15-30度倾斜设置。

10.进一步的,所述的激振器包括双振动电机,双振动电机通过安装架固装在筛网的顶端中间位置。

11.进一步的,所述的激振器包括四个振动电机,四个振动电机通过安装架对称固装

在筛网的两侧。

12.进一步的,所述的舱体上部外侧径向设置有出浆口。

13.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

14.1、本实用新型中,该振动式混凝土砂石分离机,通过在舱体上倾斜状设置筛网,方便混凝土直接倒入到筛网上,无需使用导料槽,有效的节约场地空间,通过侧挡板和轴端挡板有效防止混凝土外泄。

15.2、该振动式混凝土砂石分离机,通过激振器、筛网、减速挡条和振动基座的配合,筛网做直线振动,在减速挡条的作用下,混凝土在筛网上被抛起来,产生垂直及水平方向的运动,同时减慢混凝土的流速,使混凝土与筛网分筛的更加充分,有效提高了对剩余混凝土的分筛效果。每小时可处理40方以上混凝土,克服了现有普通砂石分离大方量剩砼效率低和易堵料的弊端。

16.3、该振动式混凝土砂石分离机,通过喷淋器内对筛网上的混凝土进行冲洗作业,使得分离出来的砂石更干净,同时还能对筛网进行冲洗作业,避免筛网发生堵塞,冲洗用过的水还能循环利用,有效的节约资源。

附图说明

17.图1为本实用新型的立体结构示意图。

18.图例说明:1、舱体;2、出浆口;3、振动基座;4、筛网;5、侧挡板;6、轴端挡板;7、连接杆;8、出石口;9、双振动电机;10、装配板;11、提砂筒;12、驱动电机;13、出砂口;14、喷淋器;15、减速挡条。

具体实施方式

19.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。

20.如图1所示,该振动式混凝土砂石分离机包括舱体1、螺旋提砂机、筛网4和激振器,舱体1上部外侧径向设置有出浆口2,舱体1上通过振动基座3装有筛网4,筛网4采用强度高的合金编制网制作,筛网4的筛眼大小用于筛分不同直径的石子与砂子,筛网4呈倾斜状设置在舱体1上方,筛网4的两侧固定安装有侧挡板5,两个侧挡板5之间对称固定安装有连接杆7,连接杆7的作用是加强侧挡板5的稳定性。

21.筛网4高点端的两个侧挡板5之间设置有轴端挡板6,筛网4低点端的两个侧挡板5之间设置有出石口8,出石口8延伸至舱体1的外侧,两个侧挡板5和轴端挡板6有效防止混凝土外泄,同时对混凝土起到导向作用,使混凝土由筛网4的轴端挡板6端向筛网4出石口8端进行移动,从而混凝土在筛网4上进行筛分作业,侧挡板5与振动基座3固定连接。

22.筛网4上错位间隔状设置有多个减速挡条15,减速挡条15截面呈三角形,目的是减速挡条15通过与筛网4的直线运动相互配合,从而达到抛起混凝土的目的,同时减速挡条15还能减慢剩余混凝土在筛网4上的流速,进一步提高剩余混凝土在筛网4上的分筛效果。

23.筛网4另一端的舱体内倾斜装有螺旋提砂机,螺旋提砂机与舱体1内底面呈15-30度倾斜,这样设置的目的是使螺旋提砂机倾斜角度偏小从而能快速出砂,螺旋提砂机包括提砂绞龙、提砂筒11和驱动电机12,螺旋提砂机的提砂筒11一端端头延伸至舱体1外侧,延伸至舱体1外侧的提砂筒11端头固定安装有提砂电机,延伸至舱体1外侧的提砂筒11上设置有出砂口13,出砂口13竖直朝下设置,螺旋提砂机的提砂筒11另一端端头延伸至舱体1内,提砂筒11与舱体1固定连接,提砂筒11内部设置有提砂绞龙,提砂绞龙与驱动电机12传动连接,工作中,驱动电机12带动提砂绞龙发生转动。

24.筛网4上装有激振器,激振器包括双振动电机9,双振动电机9通过装配板10固定安装在筛网4的顶端中间位置,激振器带动筛网4做直线振动,同时两个振动电机采用万向轴进行连接,保证振动电机同速运转,减少筛网4的疲劳损伤,提高筛网4的使用寿命;作为激振器的另外一种结构,激振器包括四个振动电机,四个振动电机通过电机安装座对称固定安装在筛网4的两侧。

25.筛网4的侧挡板5和轴端挡板6内侧均布设置有多个喷淋器14,喷淋器14之间通过连接管相互连接,连接管外接有水泵,水泵泵入水源提供给喷淋器14使用。

26.该振动式混凝土砂石分离机使用时,首先将带有剩余混凝土的罐车停靠在该分离机旁边,使罐车的尾部停靠在该分离机上方,然后向罐车内部注入清水,启动该分离机的激振器,在罐车反向旋转作用下,内部的剩余混凝土被直接倒入到高点位的筛网4上,筛网4在激振器作用下直线振动,带动筛网4上面的混凝土直线运动,混凝土与减速挡条15接触后,混凝土下滑速度变慢,由于减速挡条15截面呈三角形,大于筛网4筛眼的石子颗粒在筛网4上面向前做直线抛分运动,由此使得筛网4能充分分筛混凝土,石子颗粒经过出石口8后落入出石口8下方的石堆池中,由此实现剩余混凝土内部石子的分离作业。

27.在筛网4上面的小于筛眼直径的砂子颗粒和浆水落入到舱体1内,通过螺旋提砂机的提砂绞龙作用下,砂子颗粒向上运动,经过出砂口13时落入到出砂口13下方的砂堆池中,实现了砂子与浆水的分离。

28.同时舱体1内部的浆水在积累到一定量时,由出浆口2位置溢流出,通过出浆口2进入与出浆口2对应设置的浆水池中。

29.石子进入到石堆池中,砂子进入到砂堆池中,浆水进入到浆水池中,完成了罐车内部剩余混凝土的砂石浆水分离,分离出来的石子和砂子可以被直接回收利用,分离出来的浆水可以通过添加一定的清水,然后进入塔楼回收利用,由此实现了剩余混凝土的回收利用作业。

30.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。技术特征:

1.一种振动式混凝土砂石分离机,包括舱体(1)、螺旋提砂机、筛网(4)和激振器,其特征在于:舱体(1)上通过振动基座(3)倾斜装有筛网(4),筛网(4)上错位间隔状设置有多个减速挡条(15),减速挡条(15)截面呈三角形,减速挡条(15)以减慢剩余混凝土在筛网(4)上的流速,筛网(4)一端设置有出石口(8),出石口(8)延伸至舱体(1)外侧,筛网(4)另一端的舱体(1)内倾斜装有螺旋提砂机,螺旋提砂机的一端延伸至舱体(1)外侧,另一端端头延伸至舱体(1)内;所述筛网(4)上通过安装架装有激振器,激振器带动筛网(4)做直线振动。2.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征在于:所述的筛网(4)两侧固装有侧挡板(5),两个侧挡板(5)之间对称装有连接杆(7),筛网(4)高点端的两个侧挡板(5)之间设置有轴端挡板(6)。3.根据权利要求2所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征在于:所述筛网(4)的侧挡板(5)和轴端挡板(6)内侧均布设置有多个喷淋器(14),喷淋器(14)之间通过连接管相互连接。4.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征布于:所述的螺旋提砂机包括提砂绞龙、提砂筒(11)和驱动电机(12),提砂筒(11)一端端头固定安装有提砂电机,提砂筒(11)另一端端头延伸至舱体(1)内,提砂筒(11)内部设置有提砂绞龙,提砂绞龙与驱动电机(12)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征在于:所述的延伸至舱体(1)外侧的提砂筒上设置有出砂口(13),出砂口(13)竖直朝下设置。6.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征在于:所述的螺旋提砂机与舱体(1)内底面呈15-30度倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征在于:所述的激振器包括双振动电机(9),双振动电机(9)通过装配板(10)固装在筛网(4)的顶端中间位置。8.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征在于:所述的激振器包括四个振动电机,四个振动电机对称固装在筛网(4)的两侧。9.根据权利要求1所述的一种振动式混凝土砂石分离机,其特征在于:所述的舱体(1)上部外侧径向设置有出浆口(2)。

技术总结

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,尤其涉及一种振动式混凝上砂石分离机。舱体上通过振动基座倾斜装有筛网,筛网上错位间隔状设置有多个减速挡条,减速挡条以减慢剩余混凝上在筛网上的流速,筛网一端设置有出石口,出石口延伸至舱体外侧,筛网另一端的舱体内倾斜装有螺旋提砂机,螺旋提砂机的一端延伸至舱体外侧,另一端端头延伸至舱体内;筛网上通过安装架装有激振器,激振器带动筛网做直线振动。该振动式混凝土砂石分离机,通过激振器和振动基座的配合,使筛网和减速挡条做直线振动,有效使混凝土在筛网上被抛起来,产生垂直及水平方向的运动,每小时可处理40方以上混凝土,克服了现有普通砂石分离大方量剩砼效率低和易堵料的弊端。堵料的弊端。堵料的弊端。

技术研发人员:汪志杰 汪晓伟

受保护的技术使用者:河北龙祺机械制造有限公司

技术研发日:2021.12.08

技术公布日:2022/5/16
声明:
“振动式混凝土砂石分离机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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