本实用新型涉及
振动筛分技术领域，具体为一种耐火材料用振动筛分料装置。
背景技术：
震动筛的别名又叫:三次元震动筛分
过滤机-震动筛粉机-旋震筛机-震荡筛-震荡筛-震筛机-圆筛-圆震动筛，利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。
目前，现有的耐火材料用振动筛为斜筛，筛分物料是从下料口直接落入振动筛筛网上，物料堆积在一处从一个边通过振动筛往下筛分物料，物料不能均匀的落入筛网上，物料通筛率会受到一定的影响，物料工艺标准上也受到影响，故而提出一种耐火材料用振动筛分料装置解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料用振动筛分料装置，具备筛分效果好等优点，解决了物料不能均匀的落入筛网上，物料通筛率会受到一定的影响，物料工艺标准上也受到影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述筛分效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用振动筛分料装置，包括振动筛主体，所述振动筛主体的正面固定连接有下料管，所述下料管的背面开设有下料口，所述下料管的内部固定安装有位于下料口中心的分料器，所述振动筛主体的内部固定安装有位于下料管背面的拖料板，所述振动筛主体的内部固定安装位于拖料板底部的分料板网，所述分料板网的内部开设有分料孔，所述振动筛主体的内部固定安装有位于拖料板和分料板网背面的筛网，所述振动筛主体的底部固定连接有数量为两个的筛分料管，所述振动筛主体的左右两侧均固定连接有数量为两个的安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有震动电机，所述振动筛主体的背面固定连接有支撑架。
优选的，所述振动筛主体为斜式震动筛，所述震动电机为2.2千瓦电机。
优选的，所述分料器为10mm钢板所焊接的锥形物体，顶上有一块钢板平面为长13厘米，宽为7.5厘米，平面两边分别焊接为高为24厘米，宽为13厘米斜坡式的钢板。
优选的，所述拖料板为10mm厚钢板制作成斜式面，长1米，窄面宽为20厘米，宽面为25厘米，所述分料板网采用10mm厚钢板制作成斜式网，长1米，窄面宽为10厘米，宽面为15厘米。
优选的，所述分料板网与拖料板通过焊接的方式固定连接。
优选的，所述分料板网与分料器均通过固定螺丝与振动筛主体和下料管固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料用振动筛分料装置，具备以下有益效果：
该耐火材料用振动筛分料装置，通过下料管上设置有分料器，且分料器位于下料口的中心，便于分料器对物料进行分流，使其散开的落入拖料板上，通过拖料板的底部固定连接有分料板网，分料板网上设置有分料孔，且拖料板为斜面，便于物料通过拖料板落入分料板网上，从而利用分料孔均与的分布在筛网上，同时有效的避免了出现物料堆积的情况，达到了分效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构剖视图；
图2为本实用新型正面结构剖视图。
图中：1振动筛主体、2下料管、3下料口、4分料器、5拖料板、6分料板网、7分料孔、8筛网、9筛分料管、10安装板、11震动电机、12支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种耐火材料用振动筛分料装置，包括振动筛主体1，振动筛主体1为斜式震动筛，振动筛主体1的正面固定连接有下料管2，下料管2的背面开设有下料口3，下料管2的内部固定安装有位于下料口3中心的分料器4，分料器4为10mm钢板所焊接的锥形物体，顶上有一块钢板平面为长13厘米，宽为7.5厘米，平面两边分别焊接为高为24厘米，宽为13厘米斜坡式的钢板，振动筛主体1的内部固定安装有位于下料管2背面的拖料板5，拖料板5为10mm厚钢板制作成斜式面，长1米，窄面宽为20厘米，宽面为25厘米，振动筛主体1的内部固定安装位于拖料板5底部的分料板网6，分料板网6采用10mm厚钢板制作成斜式网，长1米，窄面宽为10厘米，宽面为15厘米，分料板网6与拖料板5通过焊接的方式固定连接，分料板网6与分料器4均通过固定螺丝与振动筛主体1和下料管2固定连接，分料板网6的内部开设有分料孔7，振动筛主体1的内部固定安装有位于拖料板5和分料板网6背面的筛网8，振动筛主体1的底部固定连接有数量为两个的筛分料管9，振动筛主体1的左右两侧均固定连接有数量为两个的安装板10，两个安装板10相对的一侧均固定安装有震动电机11，震动电机11为2.2千瓦电机，振动筛主体1的背面固定连接有支撑架12。
综上所述，该耐火材料用振动筛分料装置，通过下料管2上设置有分料器4，且分料器4位于下料口3的中心，便于分料器4对物料进行分流，使其散开的落入拖料板5上，通过拖料板5的底部固定连接有分料板网6，分料板网6上设置有分料孔7，且拖料板5为斜面，便于物料通过拖料板5落入分料板网6上，从而利用分料孔7均与的分布在筛网8上，同时有效的避免了出现物料堆积的情况，达到了分效果好的目的，解决了物料不能均匀的落入筛网8上，物料通筛率会受到一定的影响，物料工艺标准上也受到影响的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种耐火材料用振动筛分料装置，包括振动筛主体(1)，其特征在于：所述振动筛主体(1)的正面固定连接有下料管(2)，所述下料管(2)的背面开设有下料口(3)，所述下料管(2)的内部固定安装有位于下料口(3)中心的分料器(4)，所述振动筛主体(1)的内部固定安装有位于下料管(2)背面的拖料板(5)，所述振动筛主体(1)的内部固定安装位于拖料板(5)底部的分料板网(6)，所述分料板网(6)的内部开设有分料孔(7)，所述振动筛主体(1)的内部固定安装有位于拖料板(5)和分料板网(6)背面的筛网(8)，所述振动筛主体(1)的底部固定连接有数量为两个的筛分料管(9)，所述振动筛主体(1)的左右两侧均固定连接有数量为两个的安装板(10)，两个所述安装板(10)相对的一侧均固定安装有震动电机(11)，所述振动筛主体(1)的背面固定连接有支撑架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用振动筛分料装置，其特征在于：所述振动筛主体(1)为斜式震动筛，所述震动电机(11)为2.2千瓦电机。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用振动筛分料装置，其特征在于：所述分料器(4)为10mm钢板所焊接的锥形物体，顶上有一块钢板平面为长13厘米，宽为7.5厘米，平面两边分别焊接为高为24厘米，宽为13厘米斜坡式的钢板。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用振动筛分料装置，其特征在于：所述拖料板(5)为10mm厚钢板制作成斜式面，长1米，窄面宽为20厘米，宽面为25厘米，所述分料板网(6)采用10mm厚钢板制作成斜式网，长1米，窄面宽为10厘米，宽面为15厘米。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用振动筛分料装置，其特征在于：所述分料板网(6)与拖料板(5)通过焊接的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料用振动筛分料装置，其特征在于：所述分料板网(6)与分料器(4)均通过固定螺丝与振动筛主体(1)和下料管(2)固定连接。
技术总结
本实用新型涉及振动筛分技术领域，且公开了一种耐火材料用振动筛分料装置，包括振动筛主体，所述振动筛主体的正面固定连接有下料管，所述下料管的背面开设有下料口，所述下料管的内部固定安装有位于下料口中心的分料器，所述振动筛主体的内部固定安装有位于下料管背面的拖料板。该耐火材料用振动筛分料装置，通过下料管上设置有分料器，且分料器位于下料口的中心，便于分料器对物料进行分流，使其散开的落入拖料板上，通过拖料板的底部固定连接有分料板网，分料板网上设置有分料孔，且拖料板为斜面，便于物料通过拖料板落入分料板网上，从而利用分料孔均与的分布在筛网上，同时有效的避免了出现物料堆积的情况。
技术研发人员：冯建敏;侯东卫;李颖磊;刘新平;任向阳;王炎超;姜东敏
受保护的技术使用者：河南瑞泰耐火材料科技有限公司
技术研发日：2020.06.21
技术公布日：2021.04.09
声明：
“耐火材料用振动筛分料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南瑞泰耐火材料科技有限公司
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