1.本实用新型涉及
破碎机技术领域，尤其涉及一种高剪切性能的双轴破碎机。
背景技术：
2.双轴破碎机是利用刀具相互挤压、剪切的工作原理对固态物料进行破碎加工的一种装置。广泛应用于废旧塑料、木材以及生活垃圾等大体积废弃物的破碎工作上。传统的双轴破碎机无法对需要破碎的物料施加轴向的分力，剪切破碎效果不佳，因此有必要提供一种具有轴向的剪切作用力，剪切绞合性能更好的双轴破碎机。
技术实现要素：
3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高剪切性能的双轴破碎机，具有轴向的剪切作用力，剪切破碎效果好。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种高剪切性能的双轴破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体内设置有破碎腔体，所述破碎腔体内横向设置有两个破碎轴，两个所述破碎轴并列相邻且均由电机驱动转动；所述破碎轴上沿轴向设置有若干组破碎刀片，所述破碎刀片的一侧设置有斜面，同组的破碎刀片的斜面所在侧相同，相邻组的破碎刀片的斜面所在侧相异；所述斜面沿其所在破碎刀片的转动方向的一侧的局部边缘设置；所述斜面为内凹的弧形，弧形的所述斜面的半径从破碎刀片的底端向顶端呈逐渐变大的趋势，弧形的所述斜面的半径从破碎刀片的转动方向的一侧向另一侧呈逐渐变大的趋势。
5.进一步地，两个所述破碎轴的转动方向相异，两个所述破碎轴上相互对应的两组破碎刀片的斜面所在侧相异。
6.进一步地，所述斜面上间距设置有若干长条状的剪切齿，所述剪切齿从破碎刀片的转动方向的一侧的底端向另一侧的顶端延伸。
7.进一步地，所述剪切齿整体为朝所述破碎刀片的底端凹陷的弧形，弧形的所述剪切齿的半径从破碎刀片的转动方向的一侧向另一侧呈逐渐变大的趋势；所述剪切齿的齿高从破碎刀片的顶端向底端逐渐增大。
8.进一步地，若干所述剪切齿的间距从破碎刀片的转动方向的一侧向另一侧逐渐变宽。
9.进一步地，所述破碎刀片沿所述破碎轴的径向设置，同组的破碎刀片沿所述破碎轴的周向等角度排列，相邻组的破碎刀片相互间隔设置。
10.进一步地，所述破碎刀片整体成立方柱状，所述破碎刀片的顶端为弧形，同一个破碎轴上的破碎刀片的弧形顶端位于同一个圆上；所述破碎刀片的顶端和沿所述破碎轴周向的两侧端面之间设置有内凹的弧角。
11.有益效果：本实用新型的一种高剪切性能的双轴破碎机，并列设置有两个破碎轴，破碎轴上的破碎刀片设置有弧形的斜面，通过斜面对物料施加轴向分力；相邻的破碎刀片的斜面所在侧相异，相邻刀片对物料施加的分力方向相异，对物料轴向撕扯；斜面上设置有
剪切齿，剪切齿咬住物料便于破碎刀片对物料施加作用力。
附图说明
12.附图1为本实用新型整体结构示意图；
13.附图2为破碎腔体内部结构示意图；
14.附图3为破碎轴转动示意图；
15.附图4为破碎轴结构示意图；
16.附图5为破碎刀片示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
18.如附图1至5所述的一种高剪切性能的双轴破碎机，包括破碎机本体1，所述破碎机本体1内设置有破碎腔体2，所述破碎腔体2内横向设置有两个破碎轴3，两个所述破碎轴3并列相邻且均由电机驱动转动。所述破碎腔体2的上方设置有进料口。所述破碎轴3上沿轴向设置有若干组破碎刀片4，一组破碎刀片4包括沿所述破碎轴3周向等角度排列的多个破碎刀片4。破碎腔体的内部结构示意图如附图2所示，两个破碎轴3 上的破碎刀片4与梳板7相配合，对物料的进行破碎。
19.所述破碎刀片4的一侧设置有斜面5，破碎刀片4通过斜面5对物料施加周向的分力，同组的破碎刀片4的斜面所在侧相同，相邻组的破碎刀片4的斜面所在侧相异，相邻的组的破碎刀片4对物料施加的轴向分力的方向相反，进而对物料产生轴向的撕扯和剪切作用，相较于传统的双轴破碎机，本实用新型能够对物料产生额外的轴向分力，对物料的剪切破碎效果更好。
20.如附图3所示，两个所述破碎轴3的转动方向相异，转动方向均朝向相互靠近的一侧。两个所述破碎轴3上相互对应的两组破碎刀片4的斜面所在侧相异，施加的轴向作用力的方向相反，产生轴向的撕扯剪切作用，进一步提升本实用新型对物料的破碎剪切效果。
21.如附图5所示，所述斜面5沿其所在破碎刀片4的转动方向的一侧的局部边缘设置，使斜面5随着破碎轴3的转动与物料接触并对物料进行剪切破碎。所述斜面5为内凹的弧形。弧形的所述斜面5的半径从破碎刀片4的底端向顶端呈逐渐变大的趋势，弧形的所述斜面5的半径从破碎刀片4的转动方向的一侧向另一侧呈逐渐变大的趋势。弧形设置的斜面5，以及斜面5的半径变化，使破碎刀片4与物料相接的一侧更为锐利，并且也使得破碎刀片4对物料的轴向作用力有一个逐渐加大的过程，且加大的程度也在逐渐增大。破碎刀片4在穿过物料后再通过弧形斜面5逐渐增加轴向作用力，轴向作用力的施加过程更为合理，若斜面5为平直斜面，则斜面5在一开始就会收到较大的轴向作用力，容易导致破碎刀片4折断，缩短破碎刀片4的使用寿命。
22.所述斜面5上间距设置有若干长条状的剪切齿6，所述剪切齿6从破碎刀片4的转动方向的一侧的底端向另一侧的顶端延伸。剪切齿6的设置可以增加斜面5对物料的绞合作用，便于斜面5对物料施加轴向作用力。
23.所述剪切齿6整体为朝所述破碎刀片4的底端凹陷的弧形，剪切齿6随着破碎轴3 的转动也会逐渐咬合物料并将物料撕扯破碎。弧形的所述剪切齿6的半径从破碎刀片4 的
转动方向的一侧向另一侧呈逐渐变大的趋势，所述剪切齿6的齿高从破碎刀片4的顶端向底端逐渐增大，使得剪切齿6对物料的咬合作用由浅入深。
24.若干所述剪切齿6的间距从破碎刀片4的转动方向的一侧向另一侧逐渐变宽，随着破碎轴3的转动，相邻剪切齿6的间距变化，相邻剪切齿6间咬合的物料也随之被进一步撕扯破碎。
25.如附图3所示，所述破碎刀片4沿所述破碎轴3的径向设置，同组的破碎刀片4沿所述破碎轴3的周向等角度排列，相邻组的破碎刀片4相互间隔设置。
26.所述破碎刀片4整体成立方柱状，所述破碎刀片4的顶端为弧形，同一个破碎轴3 上的破碎刀片4的弧形顶端位于同一个圆上；所述破碎刀片4的顶端和沿所述破碎轴3 周向的两侧端面之间设置有内凹的弧角，弧角的设置利于破碎刀片4的顶端咬住物料。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种高剪切性能的双轴破碎机，其特征在于：包括破碎机本体(1)，所述破碎机本体(1)内设置有破碎腔体(2)，所述破碎腔体(2)内横向设置有两个破碎轴(3)，两个所述破碎轴(3)并列相邻且均由电机驱动转动；所述破碎轴(3)上沿轴向设置有若干组破碎刀片(4)，所述破碎刀片(4)的一侧设置有斜面(5)，同组的破碎刀片(4)的斜面所在侧相同，相邻组的破碎刀片(4)的斜面所在侧相异；所述斜面(5)沿其所在破碎刀片(4)的转动方向的一侧的局部边缘设置；所述斜面(5)为内凹的弧形，弧形的所述斜面(5)的半径从破碎刀片(4)的底端向顶端呈逐渐变大的趋势，弧形的所述斜面(5)的半径从破碎刀片(4)的转动方向的一侧向另一侧呈逐渐变大的趋势。2.根据权利要求1所述的一种高剪切性能的双轴破碎机，其特征在于：两个所述破碎轴(3)的转动方向相异，两个所述破碎轴(3)上相互对应的两组破碎刀片(4)的斜面所在侧相异。3.根据权利要求1所述的一种高剪切性能的双轴破碎机，其特征在于：所述斜面(5)上间距设置有若干长条状的剪切齿(6)，所述剪切齿(6)从破碎刀片(4)的转动方向的一侧的底端向另一侧的顶端延伸。4.根据权利要求3所述的一种高剪切性能的双轴破碎机，其特征在于：所述剪切齿(6)整体为朝所述破碎刀片(4)的底端凹陷的弧形，弧形的所述剪切齿(6)的半径从破碎刀片(4)的转动方向的一侧向另一侧呈逐渐变大的趋势；所述剪切齿(6)的齿高从破碎刀片(4)的顶端向底端逐渐增大。5.根据权利要求4所述的一种高剪切性能的双轴破碎机，其特征在于：若干所述剪切齿(6)的间距从破碎刀片(4)的转动方向的一侧向另一侧逐渐变宽。6.根据权利要求1所述的一种高剪切性能的双轴破碎机，其特征在于：所述破碎刀片(4)沿所述破碎轴(3)的径向设置，同组的破碎刀片(4)沿所述破碎轴(3)的周向等角度排列，相邻组的破碎刀片(4)相互间隔设置。7.根据权利要求6所述的一种高剪切性能的双轴破碎机，其特征在于：所述破碎刀片(4)整体成立方柱状，所述破碎刀片(4)的顶端为弧形，同一个破碎轴(3)上的破碎刀片(4)的弧形顶端位于同一个圆上；所述破碎刀片(4)的顶端和沿所述破碎轴(3)周向的两侧端面之间设置有内凹的弧角。
技术总结
本实用新型公开了一种高剪切性能的双轴破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体内设置有破碎腔体，所述破碎腔体内横向设置有两个破碎轴，两个所述破碎轴并列相邻且均由电机驱动转动；所述破碎轴上沿轴向设置有若干组破碎刀片，所述破碎刀片的一侧设置有弧形的斜面，斜面内设置有剪切齿，同组的破碎刀片的斜面所在侧相同，相邻组的破碎刀片的斜面所在侧相异；两个所述破碎轴的转动方向相异，两个所述破碎轴上相互对应的两组破碎刀片的斜面所在侧相异。本实用新型具有轴向的剪切作用力，剪切绞合性能好。切绞合性能好。切绞合性能好。
技术研发人员：杨巍
受保护的技术使用者：上海萌亿传动系统有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021/7/15
声明：
“高剪切性能的双轴破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海萌亿传动系统有限公司
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