1.本实用新型涉及
破碎机械技术领域，具体为一种高效破碎撕碎机刀轴。
背景技术：
2.随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。
3.随着塑料制品大量应用，我国塑料再生行业市场逐渐繁华，再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，传统的撕碎机刀轴大多为单轴撕碎机的刀轴，前后断面均采用的是v形槽，此种v形槽面对不易破碎的物料存在破碎效率低下以及大块物料破碎不完全的技术问题，并且传统的单轴撕碎机操作繁琐不稳定，极大的降低了撕碎机工作效率，为此我们提出了一种高效破碎撕碎机刀轴。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效破碎撕碎机刀轴，具备操作简便，安全稳定等优点，解决了面对不易破碎的物料存在破碎效率低下以及大块物料破碎不完全的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效破碎撕碎机刀轴。
8.一种高效破碎撕碎机刀轴，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有两个旋转孔，四个旋转孔的内部均活动套接有旋转柱，两个旋转柱为一组，每组旋转柱之间均设置有主轴，主轴的两端均固定安装有固定环，旋转孔的一端一直延伸至固定环的内部，主轴通过固定环设置在两组旋转柱之间，旋转柱的外圆壁面活动套接有限位环，限位环的一端固定安装在固定环的一侧。
9.通过采用上述技术方案，通过设置主轴，两组旋转柱之间设置的主轴使该装置更加便于安装刀片，提高了该装置便捷性，主轴两端固定安装的固定环使旋转柱在旋转时提高了主轴的稳定性，使该装置更加稳定性。
10.较佳的，两组所述旋转柱相互远离的两端均穿过旋转孔一直延伸出箱体的外部，位于左侧的一组旋转柱的一端均固定安装有齿轮，位于左侧的一组旋转柱的外圆壁面活动套接有阻挡环，位于右侧的一组旋转柱的一端均固定安装有限位块。
11.通过采用上述技术方案，通过设置齿轮，位于左侧的一组旋转柱的一端均固定安装的齿轮使旋转柱在转动时效率更高，提高了该装置的工作效率，位于右侧的一组旋转柱的一端固定安装的限位块使旋转柱在转动时更加稳定，提高了该装置的稳定性。
12.较佳的，所述箱体的内部底面开设有底孔，箱体的底面设置有稳定框，箱体的两侧均固定安装有两个卡块，四个卡块的底面均固定安装有承重板，四个承重板的顶面均开设
有活动孔。
13.通过采用上述技术方案，通过设置底孔，箱体内部底面开设的底孔使破碎物可以更加快速的向箱体的底面落下，不会导致箱体的内部出现拥堵的现象，提高了该装置的工作效率。
14.较佳的，所述稳定框的顶面均开设有四个卡槽，稳定框的底面均固定安装有四支撑块，四个支撑块的一侧均开设有置物槽，四个置物槽的内部均固定安装有稳定块。
15.通过采用上述技术方案，通过设置卡槽，稳定框的顶面均开设的四个卡槽，使箱体可以更加稳定的设置在稳定框的内部，使箱体在工作使可以更加稳定，提高了该装置工作效率，稳定框的底面均固定安装的四支撑块使箱体在工作时稳定框不会晃动。
16.较佳的，所述稳定块的顶面均固定安装有固定柱，活动孔活动套接在固定柱的外圆壁面，卡块活动卡接在卡槽的内部，稳定框通过卡块与固定柱连接在箱体的底面，固定柱的外圆壁面固定安装有稳定环。
17.通过采用上述技术方案，通过设置固定柱，稳定块的顶面固定安装的固定柱使承重板可以更好的卡接在固定柱的外圆壁面，提高了该装置的灵活性，固定柱的外圆壁面固定安装的稳定环使该装置更加安全，提高了该装置的安全性。
18.较佳的，所述固定柱的外圆壁面活动套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在稳定环的一侧，固定柱的外圆壁面活动套接有缓冲块，弹簧的另一端固定安装在缓冲块的一侧，缓冲块的另一侧固定安装在承重板的底面。
19.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，固定柱的外圆壁面活动套接的弹簧使承重板具有更好的弹力，使稳定框在工作使减少了震动幅度，提高了该装置的实用性，固定柱的外圆壁面活动套接的缓冲块与承重板的底面面固定安装在一起有效的提高了弹簧的减震效果，使该装置在破碎物品时效率更高。
20.三有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效破碎撕碎机刀轴，具备以下有益效果：
22.1、该高效破碎撕碎机刀轴，通过设置主轴，两组旋转柱之间设置的主轴使该装置更加便于安装刀片，提高了该装置便捷性，主轴两端固定安装的固定环使旋转柱在旋转时提高了主轴的稳定性，使该装置更加稳定性，通过设置齿轮，位于左侧的一组旋转柱的一端均固定安装的齿轮使旋转柱在转动时效率更高，提高了该装置的工作效率，位于右侧的一组旋转柱的一端固定安装的限位块使旋转柱在转动时更加稳定，提高了该装置的稳定性，通过设置底孔，箱体内部底面开设的底孔使破碎物可以更加快速的向箱体的底面落下，不会导致箱体的内部出现拥堵的现象，提高了该装置的工作效率。
23.2、该高效破碎撕碎机刀轴，通过设置卡槽，稳定框的顶面均开设的四个卡槽，使箱体可以更加稳定的设置在稳定框的内部，使箱体在工作使可以更加稳定，提高了该装置工作效率，稳定框的底面均固定安装的四支撑块使箱体在工作时稳定框不会晃动，通过设置固定柱，稳定块的顶面固定安装的固定柱使承重板可以更好的卡接在固定柱的外圆壁面，提高了该装置的灵活性，固定柱的外圆壁面固定安装的稳定环使该装置更加安全，提高了该装置的安全性，通过设置弹簧，固定柱的外圆壁面活动套接的弹簧使承重板具有更好的弹力，使稳定框在工作使减少了震动幅度，提高了该装置的实用性，固定柱的外圆壁面活动
套接的缓冲块与承重板的底面面固定安装在一起有效的提高了弹簧的减震效果，使该装置在破碎物品时效率更高。
附图说明
24.图1为本实用新型立体结构示意图；
25.图2为本实用新型箱体结构示意图；
26.图3为本实用新型旋转柱结构示意图；
27.图4为本实用新型稳定框结构示意图；
28.图5为本实用新型固定柱结构示意图；
29.图6为本实用新型固定环结构示意图。
30.图中：1、箱体；2、旋转孔；3、旋转柱；4、主轴；5、固定环；6、限位环；7、阻挡环；8、齿轮；9、限位块；10、底孔；11、稳定框；12、卡块；13、承重板；14、活动孔；15、卡槽；16、支撑块；17、置物槽；18、稳定块；19、固定柱；20、稳定环；21、弹簧；22、缓冲块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
?
6，一种高效破碎撕碎机刀轴，包括箱体1，所述箱体1为矩形中空结构，箱体1的顶面为敞口，箱体1的两侧均开设有两个旋转孔2，旋转孔2为二分之一半圆通孔，四个旋转孔2的内部均活动套接有旋转柱3，旋转柱3为圆柱形结构，两个旋转柱3为一组，每组旋转柱3之间均设置有主轴4，主轴4为已有结构在此不作赘述，主轴4的两端均固定安装有固定环5，固定环5为圆形环，旋转孔2的一端一直延伸至固定环5的内部，主轴4通过固定环5设置在两组旋转柱3之间，旋转柱3的外圆壁面活动套接有限位环6，限位环6为圆管形结构，限位环6的一端固定安装在固定环5的一侧，两组旋转柱3相互远离的两端均穿过旋转孔2一直延伸出箱体1的外部，位于左侧的一组旋转柱3的一端均固定安装有齿轮8，齿轮8为已有结构在此不作赘述，位于左侧的一组旋转柱3的外圆壁面活动套接有阻挡环7，阻挡环7为圆管形结构，位于右侧的一组旋转柱3的一端均固定安装有限位块9，限位块9为圆块形结构。
33.进一步的，在上述方案中，箱体1的内部底面开设有底孔10，底孔10为矩形通孔，箱体1的底面设置有稳定框11，稳定框11为矩形框，箱体1的两侧均固定安装有两个卡块12，卡块12为t形块，四个卡块12的底面均固定安装有承重板13，承重板13为矩形结构，四个承重板13的顶面均开设有活动孔14，活动孔14为圆形通孔，稳定框11的顶面均开设有四个卡槽15，卡槽15为t形槽，稳定框11的底面均固定安装有四支撑块16，支撑块16为矩形结构，四个支撑块16的一侧均开设有置物槽17，置物槽17为矩形槽，四个置物槽17的内部均固定安装有稳定块18，稳定块18为矩形结构。
34.进一步的，在上述方案中，稳定块18的顶面均固定安装有固定柱19，固定柱19为圆柱形结构，活动孔14活动套接在固定柱19的外圆壁面，卡块12活动卡接在卡槽15的内部，稳定框11通过卡块12与固定柱19连接在箱体1的底面，固定柱19的外圆壁面固定安装有稳定
环20，稳定环20为圆形环，固定柱19的外圆壁面活动套接有弹簧21，弹簧21为已有结构在此不作赘述，弹簧21的一端固定安装在稳定环20的一侧，固定柱19的外圆壁面活动套接有缓冲块22，缓冲块22为已有结构在此不作赘述，弹簧21的另一端固定安装在缓冲块22的一侧，缓冲块22的另一侧固定安装在承重板13的底面。
35.在使用时通过设置主轴4，两组旋转柱3之间设置的主轴4使该装置更加便于安装刀片，提高了该装置便捷性，主轴4两端固定安装的固定环5使旋转柱3在旋转时提高了主轴4的稳定性，使该装置更加稳定性，通过设置齿轮8，位于左侧的一组旋转柱3的一端均固定安装的齿轮8使旋转柱3在转动时效率更高，提高了该装置的工作效率，位于右侧的一组旋转柱3的一端固定安装的限位块9使旋转柱3在转动时更加稳定，提高了该装置的稳定性，通过设置底孔10，箱体1内部底面开设的底孔10使破碎物可以更加快速的向箱体1的底面落下，不会导致箱体1的内部出现拥堵的现象，提高了该装置的工作效率。
36.通过设置卡槽15，稳定框11的顶面均开设的四个卡槽15，使箱体1可以更加稳定的设置在稳定框11的内部，使箱体1在工作使可以更加稳定，提高了该装置工作效率，稳定框11的底面均固定安装的四支撑块16使箱体1在工作时稳定框11不会晃动，通过设置固定柱19，稳定块18的顶面固定安装的固定柱19使承重板13可以更好的卡接在固定柱19的外圆壁面，提高了该装置的灵活性，固定柱19的外圆壁面固定安装的稳定环20使该装置更加安全，提高了该装置的安全性，通过设置弹簧21，固定柱19的外圆壁面活动套接的弹簧21使承重板13具有更好的弹力，使稳定框11在工作使减少了震动幅度，提高了该装置的实用性，固定柱19的外圆壁面活动套接的缓冲块22与承重板13的底面面固定安装在一起有效的提高了弹簧21的减震效果，使该装置在破碎物品时效率更高。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种高效破碎撕碎机刀轴，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有两个旋转孔(2)，四个所述旋转孔(2)的内部均活动套接有旋转柱(3)，两个所述旋转柱(3)为一组，每组所述旋转柱(3)之间均设置有主轴(4)，所述主轴(4)的两端均固定安装有固定环(5)，所述旋转孔(2)的一端一直延伸至固定环(5)的内部，所述主轴(4)通过固定环(5)设置在两组旋转柱(3)之间，所述旋转柱(3)的外圆壁面活动套接有限位环(6)，所述限位环(6)的一端固定安装在固定环(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效破碎撕碎机刀轴，其特征在于：两组所述旋转柱(3)相互远离的两端均穿过旋转孔(2)一直延伸出箱体(1)的外部，位于左侧的一组旋转柱(3)的一端均固定安装有齿轮(8)，位于所述左侧的一组旋转柱(3)的外圆壁面活动套接有阻挡环(7)，位于右侧的一组旋转柱(3)的一端均固定安装有限位块(9)。3.根据权利要求1所述的一种高效破碎撕碎机刀轴，其特征在于：所述箱体(1)的内部底面开设有底孔(10)，所述箱体(1)的底面设置有稳定框(11)，所述箱体(1)的两侧均固定安装有两个卡块(12)，四个所述卡块(12)的底面均固定安装有承重板(13)，四个所述承重板(13)的顶面均开设有活动孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种高效破碎撕碎机刀轴，其特征在于：所述稳定框(11)的顶面均开设有四个卡槽(15)，所述稳定框(11)的底面均固定安装有四支撑块(16)，四个所述支撑块(16)的一侧均开设有置物槽(17)，四个所述置物槽(17)的内部均固定安装有稳定块(18)。5.根据权利要求4所述的一种高效破碎撕碎机刀轴，其特征在于：所述稳定块(18)的顶面均固定安装有固定柱(19)，所述活动孔(14)活动套接在固定柱(19)的外圆壁面，所述卡块(12)活动卡接在卡槽(15)的内部，所述稳定框(11)通过卡块(12)与固定柱(19)连接在箱体(1)的底面，所述固定柱(19)的外圆壁面固定安装有稳定环(20)。6.根据权利要求5所述的一种高效破碎撕碎机刀轴，其特征在于：所述固定柱(19)的外圆壁面活动套接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端固定安装在稳定环(20)的一侧，所述固定柱(19)的外圆壁面活动套接有缓冲块(22)，所述弹簧(21)的另一端固定安装在缓冲块(22)的一侧，所述缓冲块(22)的另一侧固定安装在承重板(13)的底面。
技术总结
本实用新型公开了一种高效破碎撕碎机刀轴，其技术方案要点是：包括箱体，所述箱体的两侧均开设有两个旋转孔，四个旋转孔的内部均活动套接有旋转柱，两个旋转柱为一组，每组旋转柱之间均设置有主轴，旋转孔的一端一直延伸至固定环的内部，通过设置主轴，两组旋转柱之间设置的主轴使该装置更加便于安装刀片，提高了该装置便捷性，主轴两端固定安装的固定环使旋转柱在旋转时提高了主轴的稳定性，使该装置更加稳定性，通过设置齿轮，位于左侧的一组旋转柱的一端均固定安装的齿轮使旋转柱在转动时效率更高，提高了该装置的工作效率，位于右侧的一组旋转柱的一端固定安装的限位块使旋转柱在转动时更加稳定，提高了该装置的稳定性。提高了该装置的稳定性。提高了该装置的稳定性。
技术研发人员：苏恒恒
受保护的技术使用者：安徽碎斯达环保科技有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/2
声明：
“高效破碎撕碎机刀轴的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽碎斯达环保科技有限公司
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