本发明属于破碎设备领域,尤其是涉及一种新型破碎齿。
背景技术:
齿辊式破碎机是一种被广泛应用于中硬以下矿物,如煤、石灰石、氧化铝、页岩、粘土、铝矾土的破碎设备,近几年,在建筑垃圾回收以及固体废弃物资源化利用方面也得到了应用。齿辊破碎机一般由驱动部件、破碎辊总成、腔体结构件组成,目前驱动部件分为液压驱动,电机——减速器驱动、电机——带轮驱动三种模式,破碎辊总成是设备的主要部件,而破碎辊总成的核心部件为破碎齿,破碎辊总成由多个破碎齿组成,破碎作业时,破碎齿与物料直接接触,其结构和材质的好坏直接决定破碎设备的优劣,破碎齿在高强度连续作业下,受到物料的冲击力以及与摩擦力,易发生断裂和磨损,致使出料粒度不能满足粒度要求,需要及时检修和更换,而破碎齿作为易损件,维护效率也直接影响系统的检修和生产效率。
目前常见破碎齿有齿板齿座结构、齿帽齿座结构及整体破碎齿结构。齿板结构与齿帽结构目前多为螺栓连接,齿板齿座结构的破碎齿为平面接触,可靠性完全取决于紧固螺栓,齿座齿帽结构的破碎齿为多曲面接触,很难保证齿帽齿座接触面达到理想情况,所以螺栓连接结构的破碎齿无论是齿板结构还是齿帽结构,多因为接合面不理想,受力较差,螺栓易松动脱落,造成破碎齿掉落丢失,破碎齿应用一段时间后,此现象更为明显。且维修班组每班都需对螺栓进行检修和更换,工作量大且螺栓消耗量大,而无论是破碎齿还是破碎齿座增加的螺栓孔都会使其可靠性大大降低、设备维护成本大幅增加;整体破碎齿结构通过键连接与主轴固定,破碎齿更换时需逐一拆下损坏的破碎齿,同时拆下轴承组件再进行更换,耗时费力,需要专用设备且费用高昂。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种新型破碎齿,以解决上述问题中的不足之处。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种新型破碎齿,包括齿座、齿帽和背板,齿帽与齿座可拆卸连接,背板与齿帽连接,背板用于防止齿帽从齿座上脱落。
进一步的,还包括用于传动的主轴,齿座设置有与主轴配合的键槽。
进一步的,齿座和齿帽之间通过导向定位结构连接,齿帽通过导向定位结构安装在齿座上。
进一步的,所述导向定位结构包括燕尾滑槽和燕尾滑块。
进一步的,所述导向定位结构包括梯形滑槽和梯形滑块。
进一步的,齿帽内部设置有安装槽,齿座设置有对应的安装凸块;
安装槽一侧具有开口,齿帽的安装槽通过开口套装在安装凸块上。
声明:
“新型破碎齿的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)