1.本发明涉及一种用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，属于
铝电解技术领域。
背景技术：
2.现有技术中，阳极组装车间内残极压脱站将残极由导杆上压脱下来，经设于其下的皮带运输机送到破碎系统；而炭素厂内有缺陷、不合格废阳极由铲车运至废阳极处理车间的破碎装置破碎，经设于其下的皮带运输机也送到破碎系统，破碎后的残极、废阳极再由皮带运输机送到储存仓内，然后再由皮带运输系统送至碳素厂作为炭素厂生产的原料。
3.随着现代予焙阳极电解槽技术的不断进步，
电解铝厂的生产规模也不断增加，对其相配套的阳极组装车间的要求也越来越高。现将废阳极破碎装置设置于阳极组装残极压脱站下的皮带上，废阳极破碎装置破碎的废阳极颗粒也由此
皮带输送机送入破碎系统。另外，由于炭素厂的不合格阳极越来越少，每周最多一个班。因此可将废阳极处理车间取消，从而减少企业的投资成本，提高劳动生产效率。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，既保证工程建设的经济性和生产运行成本的合理性，又有利于提高阳极组装车间残极、废阳极破碎系统的自动化程度，并减少粉尘的环境污染，减少工人的劳动强度。
5.本发明的技术方案：一种用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，包括残极压脱站、废阳极破碎装置和一号皮带输送机，该系统还包括残极破碎系统和储存仓，所述残极破碎系统包括一号颚式
破碎机、二号双齿辊破碎机、二号皮带输送机和三号皮带输送机，所述二号皮带输送机的一端设置在一号颚式破碎机出料口的下方，二号皮带输送机的另一端设置在二号双齿辊破碎机进料口的上方，所述三号皮带输送机的一端设置在二号双齿辊破碎机出料口的下方，三号皮带输送机的另一端设置在储存仓进料口的上方。
6.进一步，所述残极压脱站和废阳极破碎装置的出料口均设置在一号皮带输送机的上方，一号皮带输送机的另一端设置在一号鄂式破碎机进料口的上方。
7.进一步，所述一号皮带输送机、二号皮带输送机和三号皮带输送机上端传送带的外侧均设置有防尘罩。
8.进一步，所述残极压脱站、废阳极破碎装置，一号颚式破碎机以及二号双齿辊破碎机上均设有收尘系统。
9.由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明既保证工程建设的经济性和生产运行成本的合理性，还可提高阳极组装车间残极破碎系统的自动化程度，而且极大的减少工人的劳动量。另外，残极压脱站、废阳极破碎装置、一号颚式破碎机以及二号双齿辊破碎机上均设有收尘系统，而且采用全程带防尘罩的皮带输送机输送残极和废阳极，均可减少残极、废阳极粉尘外逸，从而减少了对环境的污染，并改善了车间的劳动条件，有利于
工厂的环境保护。
附图说明
10.图1为本发明的结构示意图。
11.附图标记说明：1-残极压脱站，2-废阳极破碎装置，3-一号皮带输送机，4-一号颚式破碎机，5-二号双齿辊破碎机，6-二号皮带输送机，7-三号皮带输送机，8-储存仓，9-防尘罩，10-收尘系统。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
13.如图1所示，一种用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，包括残极压脱站1、废阳极破碎装置2和一号皮带输送机3，该系统还包括残极破碎系统和储存仓8，所述残极破碎系统包括一号颚式破碎机4、二号双齿辊破碎机5、二号皮带输送机6和三号皮带输送机7，所述二号皮带输送机6的一端设置在一号颚式破碎机4出料口的下方，二号皮带输送机6的另一端设置在二号双齿辊破碎机5进料口的上方，所述三号皮带输送机7的一端设置在二号双齿辊破碎机5出料口的下方，三号皮带输送机7的另一端设置在储存仓8进料口的上方。所述残极压脱站1和废阳极破碎装置2的出料口均设置在一号皮带输送机3的上方，一号皮带输送机3的另一端设置在一号鄂式破碎机4进料口的上方。所述一号皮带输送机3、二号皮带输送机6和三号皮带输送机7上端传送带的外侧均设置有防尘罩9。所述残极压脱站1、废阳极破碎装置2，一号颚式破碎机4以及二号双齿辊破碎机5上均设有收尘系统10。
14.残极压脱站1用于将残极从导杆上压脱下来，废阳极破碎装置2用于破碎整块有缺陷、不合格的生阳极、熟阳极、大块残极；残极一号皮带输送机3用于将残极压脱站1上压脱下的残极与废阳极破碎装置2破碎的废阳极输送到一号颚式破碎机4内，二号皮带输送机6用于将一号颚式破碎机4破碎后的残极及废阳极输送到二号双齿辊破碎机5内，三号皮带输送机7用于将二号双齿辊破碎机5破碎后的残极、废阳极输送到储仓8内。
实施例
15.参见图1，在阳极组装车间经过残极清理、残极抛丸后的残极运到残极压脱站1中，在残极压脱站1中将残极由导杆上压脱下来后成小于350mm的小块状，再通过其下的溜管导入一号皮带输送机3上；整块及大块的废阳极用铲车送入废阳极破碎装置2并将其破碎成小于350mm的小块状，通过其下的溜管也导入一号皮带输送机3上，由一号皮带输送机3将残极块运送到一号颚式破碎机4中进行破碎，形成粒度小于150mm的残极块，再通过二号皮带输送机6将粒度小于150mm的残极块输送到二号双齿辊破碎机5内，通过二号破碎机5将残极块破碎成粒度小于50mm的残极块，再通过三号皮带输送机7将粒度小于50mm的残极块运送到储仓8内，然后再由皮带运输系统送至碳素厂作为炭素厂生产的原料。
技术特征：
1.一种用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，包括残极压脱站（1）、废阳极破碎装置（2）和一号皮带输送机（3），其特征在于：该系统还包括残极破碎系统和储存仓（8），所述残极破碎系统包括一号颚式破碎机（4）、二号双齿辊破碎机（5）、二号皮带输送机（6）和三号皮带输送机（7），所述二号皮带输送机（6）的一端设置在一号颚式破碎机（4）出料口的下方，二号皮带输送机（6）的另一端设置在二号双齿辊破碎机（5）进料口的上方，所述三号皮带输送机（7）的一端设置在二号双齿辊破碎机（5）出料口的下方，三号皮带输送机（7）的另一端设置在储存仓（8）进料口的上方。2.根据权利要求1所述的用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，其特征在于：所述残极压脱站（1）和废阳极破碎装置（2）的出料口均设置在一号皮带输送机（3）的上方，一号皮带输送机（3）的另一端设置在一号鄂式破碎机（4）进料口的上方。3.根据权利要求1所述的用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，其特征在于：所述一号皮带输送机（3）、二号皮带输送机（6）和三号皮带输送机（7）上端传送带的外侧均设置有防尘罩（9）。4.根据权利要求1所述的用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，其特征在于：所述残极压脱站（1）、废阳极破碎装置（2），一号颚式破碎机（4）以及二号双齿辊破碎机（5）上均设有收尘系统（10）。
技术总结
本发明公开了一种用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统，包括残极压脱站、废阳极破碎装置和一号皮带输送机，该系统还包括残极破碎系统和储存仓，所述残极破碎系统包括一号颚式破碎机、二号双齿辊破碎机、二号皮带输送机和三号皮带输送机，所述二号皮带输送机的一端设置在一号颚式破碎机出料口的下方，二号皮带输送机的另一端设置在二号双齿辊破碎机进料口的上方，所述三号皮带输送机的一端设置在二号双齿辊破碎机出料口的下方，三号皮带输送机的另一端设置在储存仓进料口的上方。本发明既保证工程建设的经济性和生产运行成本的合理性，还可提高阳极组装车间残极破碎系统的自动化程度，而且极大的减少工人的劳动量。而且极大的减少工人的劳动量。
技术研发人员：刘忠琼 阮绍勇 李南谊 刘应 陆绍远
受保护的技术使用者：贵阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日：2023.01.07
技术公布日：2023/6/7
声明：
“用于阳极组装车间的残极、废阳极处理系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：贵阳铝镁设计研究院有限公司
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