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锂辉石冶炼渣资源化综合利用方法与流程

687   编辑:中冶有色网   来源:天齐创锂科技(深圳)有限公司  
2023-10-24 14:35:28
1.本发明涉及锂辉石冶炼渣资源化综合利用方法,属于矿石提锂的固体废弃物资源化处理技术领域。 背景技术: 2.锂辉石冶炼渣为矿石提锂的固体废弃物,而锂辉石提锂工艺是当前比较成熟的矿石提锂工艺,此方法先将天然锂辉石在950~1100℃焙烧,使其由单斜晶系的α-锂辉石转变成四方晶系的β-锂辉石,由于晶型转变,矿物的物理化学性质也随着晶体结构的变化而产生明显变化,化学活性增加,能与酸碱发生各种反应。锂辉石提锂过程中,往往不可避免的残留了部分锂在锂渣中,充分挖掘固废资源中锂的二次回收利用价值,将具有重要意义。 3.锂辉石冶炼渣中主要化学成分为sio2和al2o3,主要为硅铝酸盐和石英,其次还含有石膏以及少量的锂辉石和铁矿物,经检测锂渣原料中so3含量为3~8%,fe2o3含量0.8~1.2%,li2o含量0.3~0.6%,(tanb)2o5含量为120~180ppm,其中有价金属锂和钽铌具有综合回收利用价值。 4.在使用锂辉石生产锂盐的工艺中,每生产一吨锂盐时大约排出8~10吨锂渣,按照这种排放量,会产生大量锂渣,不仅堆放导致土地资源浪费,且保管不善,含碱、酸的渣水流失,危害害农田,污染环境。目前,锂渣综合利用主要应用于水泥建材行业,附加值低,其中少量的锂、钽铌金属和石膏没有得到回收利用,同时随着锂渣量的爆发式增长,水泥建材行业对锂渣的消纳已接近饱和,因此,锂渣的消纳问题将成为未来亟需解决的问题。 5.公开号为cn110015855a的发明专利公开了一种锂渣的处理方法,通过对锂云母的提锂锂渣进行硫酸浸提,使锂、铷、铯、钾、铝和钠的浸出率均达88%以上,得到的酸浸渣中主要成分为石英和石膏,石英和石膏又可作为混凝土掺合料进行二次利用。该方法虽然回收渣中的锂等有价元素,但回收成本相对较高,容易造成更多固体渣或废液,有一定的环保风险,且并没有实质性的解决锂渣的消纳问题,绝大部分锂渣仍只能作为廉价的水泥建材的掺合料使用。 6.公开号为cn114702048a的发明专利公开了一种锂渣固废资源化回收工艺,通过对锂渣分别进行酸碱反应,得到了硫酸钾、硫酸钠、碳酸锂、碳酸铯、碳酸铷等产品。该工艺较为复杂,成本高,且还需引入氢氟酸,容易造成环境的污染,锂渣中大部分不溶酸的固体物也仅仅作为建材材料使用,无法真正做到锂渣资源化处置。 7.公开号为cn113621811a的发明专利公开了一
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