1.本实用新型涉及脱气膜装置技术领域，尤其涉及高纯水脱气膜装置。
背景技术：
2.运用反渗透技术制备纯水时，所使用的反渗透膜的孔径非常小，而水中的各种离子的直径约为几纳米，病毒、细菌的直径为几十至几万纳米。因此，反渗透膜能有效去除水中的无机盐、细菌、病毒、离子、胶体物质等污染物，但不能去除水中游离的二氧化碳。二氧化碳融入水中会造成ph降低，在含氧的微酸性水工况下，容易对设备造成腐蚀。水中溶有二氧化碳也是造成水高电导率的主要原因，因此为了提高制备纯水工艺的经济性和出水水质，必须去除水中的二氧化碳。
3.目前在纯水制备工艺中通常采用脱气塔装置去除水中二氧化碳，但脱气塔装置占用空间大，生产效率低，脱气效果不完全。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供高纯水脱气膜装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：高纯水脱气膜装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧固定设有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的左侧输入端连通有贯穿箱体左端上侧设置的入水管，所述入水管的表面套设有第一截止阀；所述活性炭过滤器的底部输出端通过第一连接管与精密过滤器的顶部输入端相连通，所述精密过滤器的底部输出端通过第二连接管与反渗透净水器的顶部输入端相连通，所述反渗透净水器的右侧输出端通过第三连接管与竖向脱气膜单元的底部进水口相连通，所述第三连接管的中部连通有固接在箱体内腔底壁上的立式管道泵；所述竖向脱气膜单元的左侧上方外壁连通有第一真空管，所述第一真空管的另一端与设置在箱体内腔顶壁上的第一
真空泵的抽气口相连通；所述竖向脱气膜单元的顶部出水口通过第四连接管与横向脱气膜单元的左端进水口相连通；所述横向脱气膜单元的底部右侧外壁通过有第二真空管，所述第二真空管的另一端与设置在箱体内腔底壁上的第二真空泵的抽气口相连通；所述横向脱气膜单元的右端出水口通过第五连接管与电除盐设备的顶部输入端相连通，所述电除盐设备的底部输出端通过第六连接管与固接在箱体内腔底部右侧的储水箱顶部输入端相连通，所述储水箱的右侧输出端连通有贯穿箱体右端下侧设置的排水管，所述排水管的表面套设有第二截止阀。
6.根据上述技术方案，优选地，所述竖向脱气膜单元的左侧下方外壁连通有第一空压管，所述第一空压管的另一端与设置在箱体内腔顶壁上的第一空压机的输出端相连通；所述横向脱气膜单元的底部左侧外壁通过有第二空压管，所述第二空压管的另一端与设置在箱体内腔底壁上的第二空压机的输出端相连通。
7.根据上述技术方案，优选地，箱体顶面中部开设有检修口，所述检修口上盖合有上盖。
8.本实用新型的有益效果是：设计合理、结构紧凑、占用空间小，克服了现有脱气塔体积庞大的缺点，通过将若干个脱气组件串联，提高了装置的处理能力和工作效率，且处理效果好，脱气完全，大大降低了水的含气量，从而降低了二氧化碳对设备造成的腐蚀及其对电导率的影响，提高了纯水的水质。
附图说明
9.图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
10.图中：1、箱体；2、活性炭过滤器；3、入水管；4、第一截止阀；5、第一连接管；6、精密过滤器；7、第二连接管；8、反渗透净水器；9、第三连接管；10、竖向脱气膜单元；11、立式管道泵；12、第一真空管；13、第一真空泵；14、第四连接管；15、横向脱气膜单元；16、第二真空管；17、第二真空泵；18、第五连接管；19、电除盐设备；20、第六连接管；21、储水箱；22、排水管；23、第二截止阀；24、第一空压管；25、第一空压机；26、第二空压管；27、第二空压机；28、检修口；29、上盖。
具体实施方式
11.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
12.如图1所示，本实用新型高纯水脱气膜装置，包括箱体1，所述箱体1内腔顶部的左侧固定设有活性炭过滤器2，所述活性炭过滤器2的左侧输入端连通有贯穿箱体1左端上侧设置的入水管3，所述入水管3的表面套设有第一截止阀4；所述活性炭过滤器2的底部输出端通过第一连接管5与精密过滤器6的顶部输入端相连通，所述精密过滤器6的底部输出端通过第二连接管7与反渗透净水器8的顶部输入端相连通，所述反渗透净水器8的右侧输出端通过第三连接管9与竖向脱气膜单元10的底部进水口相连通，所述第三连接管9的中部连通有固接在箱体1内腔底壁上的立式管道泵11；所述竖向脱气膜单元10的左侧上方外壁连通有第一真空管12，所述第一真空管12的另一端与设置在箱体1内腔顶壁上的第一真空泵13的抽气口相连通；所述竖向脱气膜单元10的顶部出水口通过第四连接管14与横向脱气膜单元15的左端进水口相连通；所述横向脱气膜单元15的底部右侧外壁通过有第二真空管16，所述第二真空管16的另一端与设置在箱体1内腔底壁上的第二真空泵17的抽气口相连通；所述横向脱气膜单元15的右端出水口通过第五连接管18与电除盐设备19的顶部输入端相连通，所述电除盐设备19的底部输出端通过第六连接管20与固接在箱体1内腔底部右侧的储水箱21顶部输入端相连通，所述储水箱21的右侧输出端连通有贯穿箱体1右端下侧设置的排水管22，所述排水管22的表面套设有第二截止阀23。
13.工作原理：将城市生活用水接入箱体1左侧上方的入水管3后开启第一截止阀4流经活性炭过滤器2进行过滤后，经第一连接管5流入精密过滤器6中进行精密过滤后，经第二连接管7流入反渗透净水器8中再次过滤，经第三连接管9中部设置的立式管道泵11流入竖向脱气膜单元10配合第一真空泵13进一级脱气率可达85％，经第四连接管14流入横向脱气膜单元15配合第二真空泵17进二级脱气率可达95％，经第五连接管18流入电除盐设备19进行电除盐后，经第六连接管20流入储水箱21内，即完成整个脱气过程，当需要使用高纯水时，开启第二截止阀23通过排水管22排出使用。
14.根据上述技术方案，优选地，所述竖向脱气膜单元10的左侧下方外壁连通有第一空压管24，所述第一空压管24的另一端与设置在箱体1内腔顶壁上的第一空压机25的输出端相连通；所述横向脱气膜单元15的底部左侧外壁通过有第二空压管26，所述第二空压管26的另一端与设置在箱体1内腔底壁上的第二空压机27的输出端相连通；对竖向脱气膜单元10和横向脱气膜单元15内冲入压缩空气，促使水流移动便于提高第一真空泵13和第二真空泵17的抽真空效率。
15.根据上述技术方案，优选地，箱体1顶面中部开设有检修口28，所述检修口28上盖29合有上盖29；便于进入箱体1内腔对各个脱气组件进行检修或更换。
16.本实用新型的有益效果是：设计合理、结构紧凑、占用空间小，克服了现有脱气塔体积庞大的缺点，通过将若干个脱气组件串联，提高了装置的处理能力和工作效率，且处理效果好，脱气完全，大大降低了水的含气量，从而降低了二氧化碳对设备造成的腐蚀及其对电导率的影响，提高了纯水的水质。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
19.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。技术特征：
1.高纯水脱气膜装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧固定设有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的左侧输入端连通有贯穿箱体左端上侧设置的入水管，所述入水管的表面套设有第一截止阀；所述活性炭过滤器的底部输出端通过第一连接管与精密过滤器的顶部输入端相连通，所述精密过滤器的底部输出端通过第二连接管与反渗透净水器的顶部输入端相连通，所述反渗透净水器的右侧输出端通过第三连接管与竖向脱气膜单元的底部进水口相连通，所述第三连接管的中部连通有固接在箱体内腔底壁上的立式管道泵；所述竖向脱气膜单元的左侧上方外壁连通有第一真空管，所述第一真空管的另一端与设置在箱体内腔顶壁上的第一真空泵的抽气口相连通；所述竖向脱气膜单元的顶部出水口通过第四连接管与横向脱气膜单元的左端进水口相连通；所述横向脱气膜单元的底部右侧外壁通过有第二真空管，所述第二真空管的另一端与设置在箱体内腔底壁上的第二真空泵的抽气口相连通；所述横向脱气膜单元的右端出水口通过第五连接管与电除盐设备的顶部输入端相连通，所述电除盐设备的底部输出端通过第六连接管与固接在箱体内腔底部右侧的储水箱顶部输入端相连通，所述储水箱的右侧输出端连通有贯穿箱体右端下侧设置的排水管，所述排水管的表面套设有第二截止阀。2.根据权利要求1所述的高纯水脱气膜装置，其特征在于，所述竖向脱气膜单元的左侧下方外壁连通有第一空压管，所述第一空压管的另一端与设置在箱体内腔顶壁上的第一空压机的输出端相连通；所述横向脱气膜单元的底部左侧外壁通过有第二空压管，所述第二空压管的另一端与设置在箱体内腔底壁上的第二空压机的输出端相连通。3.根据权利要求2所述的高纯水脱气膜装置，其特征在于，箱体顶面中部开设有检修口，所述检修口上盖合有上盖。4.根据权利要求3所述的高纯水脱气膜装置，其特征在于，所述竖向脱气膜单元和横向脱气膜单元内均装有过滤精度为1μm的滤芯。
技术总结
本实用新型涉及高纯水脱气膜装置，包括箱体内腔设有活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透净水器、竖向脱气膜单元、横向脱气膜单元、电除盐设备和储水箱；竖向脱气膜单元的左侧上方外壁连通有第一真空泵；横向脱气膜单元的底部右侧外壁连通有第二真空泵；箱体的左侧上部设有入水管，右侧下部设有排水管；本装置设计合理、结构紧凑、占用空间小，克服了现有脱气塔体积庞大的缺点，通过将若干个脱气组件串联，提高了装置的处理能力和工作效率，且处理效果好，脱气完全，大大降低了水的含气量，从而降低了二氧化碳对设备造成的腐蚀及其对电导率的影响，提高了纯水的水质。提高了纯水的水质。提高了纯水的水质。
技术研发人员：屈文生 左玉俊
受保护的技术使用者：万象天成（天津）生态环境科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/12/21
声明：
“高纯水脱气膜装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：万象天成（天津）生态环境科技有限公司
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