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风钻钻头结构的制作方法

267   编辑:中冶有色技术网   来源:天地(榆林)开采工程技术有限公司  
2023-10-18 14:19:55
风钻钻头结构的制作方法

本实用新型涉及风钻技术领域,尤其涉及一种风钻钻头结构。

背景技术:

电钻是利用电做动力的钻孔机具,其种类繁多。按照钻头的直径来说,电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,其具体数值指:在抗拉强度为390n/mm2的钢材上钻孔的钻头的最大直径。对于有色金属、塑料等材料其最大钻孔直径可比原规格大30~50%。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。

风钻是以压缩空气为动力的打孔工具,多用于建筑工地、混凝土、岩石和矿井等的打孔工作。煤矿通常使用zqs系列气动手持式钻机进行钻孔作业,该钻机配合麻花钻杆进行钻孔,钻孔直径较大,多为直径为35-45mm的孔。因其无小孔径钻杆,故在煤矿施工过程中,无法采用风钻钻小孔,需要使用电钻进行钻孔,而采用电钻进行钻孔,电钻电池需要提前充电配备到位,或在井下进行接电,较为麻烦。

技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种风钻钻头结构,用以解决现有技术中风钻无法钻小孔的缺陷。

本实用新型实施例提供一种风钻钻头结构,包括:钻头组件和第一连接套,所述第一连接套的一端与所述钻头组件固定连接,所述第一连接套的另一端能够与风钻的第二连接套连接,且所述第一连接套的内孔尺寸与所述第二连接套的外径尺寸相匹配。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,所述第一连接套的内孔加工有螺纹,所述螺纹与所述第二连接套外壁上的螺纹相匹配。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,所述钻头组件包括钻头、自锁钻夹头和调节环,所述钻头安装在所述自锁钻夹头内,所述自锁钻夹头安装在所述调节环的内部,所述调节环能够相对于所述自锁钻夹头转动,以使所述自锁钻夹头锁紧或松开所述钻头。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,所述第一连接套固定连接在所述调节环的下部。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,所述自锁钻夹头包括钻夹套和夹持部,所述夹持部的一端穿过所述钻夹套与所述调节环连接,所述夹持部的另一端伸出所述钻夹套用于夹持所述钻头。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,所述钻夹套上开设有孔。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,所述夹持部包括用于夹持所述钻头的三个等间距设置的夹头。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,每个所述夹头的外表面为带有锥度的圆弧面,所述圆弧面相对的内表面为平面,所述平面用于夹持所述钻头。

根据本实用新型一个实施例的风钻钻头结构,所述调节环的上端面形成有连续设置的齿,用于调节所述自锁钻夹头锁紧或松开所述钻头。

本实用新型实施例提供的风钻钻头结构,有效解决了现有的风钻不能钻小孔的缺陷,丰富了风钻的钻头尺寸。并且在井下施工时只要有风管接头的地方就可以随时使用,方便快捷,有效地解决了电钻钻孔带来的安全风险。同时,就地施工也提高了工作效率,降低了电力消耗,进而降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图逐一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种风钻钻头结构的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种风钻钻头结构的俯视图;

图3是图1中示出的第一连接套的结构示意图。

附图标记:

1:钻头;2:自锁钻夹头;3:调节环;4:第一连接套;21:钻夹套;22:夹头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的风钻钻头结构。

在矿井中,风力资源丰富,而电力资源受限。在煤矿施工过程中,由于风钻不能钻直径小于35mm以下的小孔,当需要钻小孔时,操作人员要么需要去电源处接电钻小孔,要么需要到井上采用电钻钻小孔,或者提前充电配备,做好准备工作,而这些操作方式都并非随时随地均可实施,严重影响了工作效率。

为解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种风钻钻头结构,通过设计第一连接套4和钻头组件,可将各种规格的电钻钻头应用至风钻中。如图1所示,在本实用新型的一个实施例中,风钻钻头结构包括:钻头组件和第一连接套4。钻头组件与第一连接套4的一端焊接在一起,第一连接套4的另一端与风钻的第二连接套连接。具体来说,钻头组件可安装直径较小的钻头,在煤矿施工过程中,当需要钻小孔时,可将安装有较小直径钻头的钻头组件安装在风钻上,进而可以随时随地地在煤矿中钻小孔。

具体地,以zqs系列气动手持式钻机为例,钻头组件可固定直径小于35mm的钻头,钻头组件的下部与第一连接套4焊接在一起。zqs系列气动手持式钻机的第二连接套为两端直径大,中间直径小的套管,在与第一连接套4连接时,需先将第二连接套上部直径较大的一段套管切割掉,然后将第一连接套4与第二连接套直径较小的一段连接,以将钻头组件通过第一连接套4安装在zqs系列气动手持式钻机上。

进一步地,在本实用新型的一个实施例中,第一连接套4可以与第二连接套焊接固定,也可以为螺纹连接。

可以理解的是:在本实用新型的实施例中,第一连接套4与第二连接套相匹配,根据第二连接套的形状和尺寸制作第一连接套4。如第二连接套为直筒形,相应地,第一连接套4也应该为直筒形。如第二连接套为下部带有台阶的结构,相应地,第一连接件4的内孔也应该为带有台阶状的结构,以将各种钻头通过不同的第一连接套4安装在不同的风钻上,以满足实际工作中的需求,增强风钻的适用性。

本实用新型实施例提供的风钻钻头结构,有效解决了现有的风钻不能钻小孔的缺陷,丰富了风钻的钻头尺寸。通过采用不同的第一连接套可将小直径的钻头安装在不同的风钻上,增强了风钻的适用性。并且在井下施工时只要有风管接头的地方就可以随时使用,方便快捷,有效地解决了电钻钻孔带来的安全风险。同时,就地施工也提高了工作效率,降低了电力消耗,进而降低了生产成本。

在本实用新型的一个实施例中,由于风钻的第二连接套的外壁上加工有螺纹,第一连接套4的内壁也加工有相匹配的螺纹。如图3所示,第一连接套4为直筒件,在安装时,第一连接套4与第二连接套螺纹连接。

如图1所示,在本实用新型的一个实施例中,钻头组件包括钻头1、自锁钻夹头2和调节环3。具体来说,钻头1安装在自锁钻夹头2内,自锁钻夹头2安装在调节环3的内部,转动该调节环3能够使自锁钻夹头2锁紧或者松开该钻头1。第一连接套4安装在调节环3的下部。

具体来说,钻头1与自锁钻夹头2相匹配,根据钻头1的直径,可设计不同夹持范围的自锁钻夹头2。在本实用新型的一个实施例中,自锁钻夹头2包括钻夹套21和夹持部,夹持部的一端穿过钻夹套21与调节环3连接,夹持部的另一端伸出钻夹套21外夹持钻头1。

进一步地,如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,夹持部包括三个等间距设置的夹头22,每个夹头22与钻夹套21相邻的一端的端面为圆弧面,且该圆弧面沿夹头22的长度方向具有一定的锥度,夹头22的另一端面,即与该圆弧面相对应的一端,其端面形状为平面,用于夹持钻头1。

进一步地,在本实用新型的一个实施例中,调节环3的上端面形成有多个连续的齿,钻夹套21上开设有孔。在实际使用过程中,将选择好的钻头1插入夹头22中,将调节工具的插头插入钻夹套21的孔中,调节工具的齿与调节环3的齿相啮合,转动调节工具,带动调节环3转动,进而带动夹头22锁紧钻头1。

本实用新型实施例提供的风钻钻头结构,通过设计自锁钻夹头,可将不同规格的钻头安装在风钻上,在煤矿施工过程中,可直接利用风钻钻各种小孔,增强了风钻的适用性,同时也提高了操作人员的工作效率。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:

1.一种风钻钻头结构,其特征在于,包括:钻头组件和第一连接套,所述第一连接套的一端与所述钻头组件固定连接,所述第一连接套的另一端能够与风钻的第二连接套连接,且所述第一连接套的内孔尺寸与所述第二连接套的外径尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的风钻钻头结构,其特征在于,所述第一连接套的内孔加工有螺纹,所述螺纹与所述第二连接套外壁上的螺纹相匹配。

3.根据权利要求1所述的风钻钻头结构,其特征在于,所述钻头组件包括钻头、自锁钻夹头和调节环,所述钻头安装在所述自锁钻夹头内,所述自锁钻夹头安装在所述调节环的内部,所述调节环能够相对于所述自锁钻夹头转动,以使所述自锁钻夹头锁紧或松开所述钻头。

4.根据权利要求3所述的风钻钻头结构,其特征在于,所述第一连接套固定连接在所述调节环的下部。

5.根据权利要求3所述的风钻钻头结构,其特征在于,所述自锁钻夹头包括钻夹套和夹持部,所述夹持部的一端穿过所述钻夹套与所述调节环连接,所述夹持部的另一端伸出所述钻夹套用于夹持所述钻头。

6.根据权利要求5所述的风钻钻头结构,其特征在于,所述钻夹套上开设有孔。

7.根据权利要求5所述的风钻钻头结构,其特征在于,所述夹持部包括用于夹持所述钻头的三个等间距设置的夹头。

8.根据权利要求7所述的风钻钻头结构,其特征在于,每个所述夹头的外表面为带有锥度的圆弧面,所述圆弧面相对的内表面为平面,所述平面用于夹持所述钻头。

9.根据权利要求3所述的风钻钻头结构,其特征在于,所述调节环的上端面形成有连续设置的齿,用于调节所述自锁钻夹头锁紧或松开所述钻头。

技术总结

本实用新型实施例提供一种风钻钻头结构,包括:钻头组件和第一连接套,所述第一连接套的一端与所述钻头组件固定连接,所述第一连接套的另一端与风钻的第二连接套连接,且所述第一连接套的内孔尺寸与所述第二连接套的外径尺寸相匹配。本实用新型实施例提供的风钻钻头结构,有效解决了现有的风钻不能钻小孔的缺陷,丰富了风钻的钻头尺寸。并且在井下施工时只要有风管接头的地方就可以随时使用,方便快捷,有效地解决了电钻钻孔带来的安全风险。同时,就地施工也提高了工作效率,降低了电力消耗,进而降低了生产成本。

技术研发人员:祝凌甫;伊丙鼎;赵虎;解京

受保护的技术使用者:天地(榆林)开采工程技术有限公司

技术研发日:2020.11.12

技术公布日:2021.08.31
声明:
“风钻钻头结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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