1.本实用新型属于隧道钻孔技术领域，特别涉及一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机。
背景技术：
2.我国隧道建设过程中经常遭遇富水的松散软弱地层、断层破碎带或岩溶地层。当隧道掘进至该类地层的集中富水区并揭露含导水构造时，地下水将涌入隧道内，诱发突水、突泥重大地质灾害，严重威胁工程安全。目前，通常是以排为主来进行治理，不过排水的方式往往难以做到完善，短期之内岩溶水能够顺畅排出，时间长了之后，排水通道容易被堵塞，从而导致岩溶水从隧道薄弱环节涌出，影响行车安全。
3.目前岩溶水泄露的处理方法是重新钻孔，将岩溶水引至隧道外部，再次过程中，需要将堵塞的排水槽打通，设置溢水孔，但是由于隧道的特殊环境，预先设置的排水槽空间狭窄，利用现有钻孔设备难以实现在排水槽内部钻孔，给隧道排水造成困难。
4.因此，提供一种新的水平钻孔机是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服现有技术中钻孔困难的缺陷，提供一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机。
6.本实用新型提供了一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，包括钻机支架1、钻机组件和固定架2，所述钻机支架1底部设置有方管6，所述方管6上套设有移动座7，方管6顶部设置有行走齿条12，所述移动座7内部设置有齿轮，与所述行走齿条12啮合连接，外部设置有旋转扳手8，用于带动齿轮转动，所述钻机支架1和固定架2通过挂载调整板11连接，所述固定架2上可拆卸设置有支撑夹腿9，所述支撑夹腿9中部设置有夹紧丝杠10，所述钻机组件包括依次轴性连接的钻机3、短接杆4和水钻杆5，所述钻机3与所述移动座7固定连接，所述挂载调整板11两侧设置有加强筋板13。
7.进一步的方案为，所述挂载调整板11为l型金属板，所述l型金属板的长板上开设有椭圆孔，短板与所述固定架2通过调整底板15螺栓连接。
8.进一步的方案为，所述挂载调整板11上还设置有钻头导向板14。
9.进一步的方案为，所述固定架2与支撑夹腿9通过销轴可拆卸连接。
10.进一步的方案为，所述固定架2两侧开设有多组通孔，用于调节所述支撑夹腿9的位置。
11.进一步的方案为，所述钻机支架1上设置有护罩。
12.进一步的方案为，所述钻机3为双高4kw钻机，所述水钻杆5直径小于或等于160mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本实用新型用于隧道内排水槽钻溢水孔，通过将支撑夹腿固定在排水槽内壁或相邻两个排水槽外壁实现对设备整体的固定，通过调整旋转扳手，使得水钻杆沿着钻头
导向板水平运动，实现钻孔，解决了现有技术中狭窄区域无法钻孔的问题。
15.(2)本实用新型通过调节旋转扳手即可实现打孔深度的调节，操作简单，节约人力。
16.(3)本实用新型在装配时，可实现钻机的俯仰角度
±5°
调节，可适用于补偿衬砌带来的误差。
17.(4)本实用新型的支撑夹腿位置可调节，适用于不同间距的排水槽。
18.(5)本实用新型的挂载调整板贴合在排水槽外壁，支撑夹腿固定在排水槽内壁或相邻两个排水槽外壁，使得整个钻孔设备相对稳定，在钻孔时，减小了水钻杆的框量，提高了钻孔精度。
附图说明
19.以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释，并不用于限定本实用新型的范围，其中：
20.图1：本实用新型结构示意图；
21.图2：本实用新型俯视结构示意图；
22.图3：本实用新型挂载调整板结构示意图；
23.图中：1钻机支架、2固定架、3钻机、4短接杆、5水钻杆、6方管、7移动座、8旋转扳手、9支撑夹腿、10加紧丝杆、11挂载调整板、12行走齿条、13加强筋板、14钻头导向版、15调整底板。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参见图1
?
图3，本实用新型提供了一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，包括钻机支架1、钻机组件和固定架2，所述钻机支架1底部设置有方管6，所述方管6上套设有移动座7，方管6顶部设置有行走齿条12，所述移动座7内部设置有齿轮，与所述行走齿条12啮合连接，外部设置有旋转扳手8，用于带动齿轮转动，所述钻机支架1和固定架2通过挂载调整板11连接，所述固定架2上可拆卸设置有支撑夹腿9，所述支撑夹腿9中部设置有夹紧丝杠10，所述钻机组件包括依次轴性连接的钻机3、短接杆4和水钻杆5，所述钻机3与所述移动座7固定连接，所述挂载调整板11两侧设置有加强筋板13。
26.可选的，所述挂载调整板11为l型金属板，所述l型金属板的长板上开设有椭圆孔，短板与所述固定架2通过调整底板15螺栓连接。在钻孔时，l形金属板紧贴排水槽的上沿和侧壁，形成卡接结构，提高了钻孔的稳定性和精度。
27.可选的，所述挂载调整板11上还设置有钻头导向板14，由于水钻杆5较长，设置有钻头导向板14可以减小水钻杆5的框量。
28.可选的，所述固定架2与支撑夹腿9通过销轴可拆卸连接，所述固定架2两侧开设有多组通孔，用于调节所述支撑夹腿9的位置。适用于不同间距的排水槽。
29.可选的，所述钻机支架1上设置有护罩。可避免钻孔过程中灰尘进入到钻机3和行
走齿条12。
30.进一步的方案为，所述钻机3为双高4kw钻机，所述水钻杆5直径小于或等于160mm。可适用于不同工况要求。
31.本实用新型的使用过程为:确定好溢水孔位置后，将挂载调整板的短边贴合在排水槽上沿，长边贴合在排水槽外壁，形成卡接结构，将支撑夹腿调整至合适位置后，通过销轴固定支撑夹腿，通过调节加紧丝杆将支撑夹腿固定在相邻的排水槽内壁或者两个排水槽之间，起到固定钻机设备的作用，启动钻机，调节旋转扳手使得移动座咬合行走齿轮水平运动，进而带动钻机向前运动，增加钻孔深度，完成溢水孔的施工。在此过程中，水钻杆上外接有了冷却水管，起到降温和将渣土粉尘冲出溢水孔的作用。
32.需要强调的是，本实用新型在装配初期，可根据施工现场工况的需求，调节导向底座与垂直支架之间的倾斜角度，进而实现钻机俯仰角度
±5°
的调节，可适用于补偿衬砌带来的误差。
33.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
技术特征：
1.一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，包括钻机支架(1)、钻机组件和固定架(2)，其特征在于，所述钻机支架(1)底部设置有方管(6)，所述方管(6)上套设有移动座(7)，方管(6)顶部设置有行走齿条(12)，所述移动座(7)内部设置有齿轮，与所述行走齿条(12)啮合连接，外部设置有旋转扳手(8)，用于带动齿轮转动，所述钻机支架(1)和固定架(2)通过挂载调整板(11)连接，所述固定架(2)上可拆卸设置有支撑夹腿(9)，所述支撑夹腿(9)中部设置有夹紧丝杠(10)，所述钻机组件包括依次轴性连接的钻机(3)、短接杆(4)和水钻杆(5)，所述钻机(3)与所述移动座(7)固定连接，所述挂载调整板(11)两侧设置有加强筋板(13)。2.根据权利要求1所述的一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，其特征在于，所述挂载调整板(11)为l型金属板，所述l型金属板的长板上开设有椭圆孔，短板与所述固定架(2)通过调整底板(15)螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，其特征在于，所述挂载调整板(11)上还设置有钻头导向板(14)。4.根据权利要求3所述的一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，其特征在于，所述固定架(2)与支撑夹腿(9)通过销轴可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，其特征在于，所述固定架(2)两侧开设有多组通孔，用于调节所述支撑夹腿(9)的位置。6.根据权利要求5所述的一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，其特征在于，所述钻机支架(1)上设置有护罩。7.根据权利要求6所述的一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，其特征在于，所述钻机(3)为双高4kw钻机，所述水钻杆(5)直径小于或等于160mm。
技术总结
本实用新型属于隧道钻孔技术领域，具体公开了一种施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机，包括钻机支架、钻机组件和固定架，所述钻机支架底部设置有方管，所述方管上套设有移动座，方管顶部设置有行走齿条，所述移动座内部设置有齿轮，与所述行走齿条啮合连接，外部设置有旋转扳手，用于带动齿轮转动，所述钻机支架和固定架通过挂载调整板连接，所述固定架上可拆卸设置有支撑夹腿，所述支撑夹腿中部设置有夹紧丝杠，所述钻机组件包括依次轴性连接的钻机、短接杆和水钻杆，所述钻机与所述移动座固定连接，所述挂载调整板两侧设置有加强筋板。本实用新型通过调节旋转扳手即可实现打孔深度的调节，操作简单，节约人力。节约人力。节约人力。
技术研发人员：谢静
受保护的技术使用者：西安泰晟智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/4
声明：
“施做既有隧道横向泄水孔的钻孔机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：西安泰晟智能科技有限公司
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