1.本发明涉及基坑支护技术领域,具体是一种用于基坑支护的可回收预应力锚索及其施工方法。
背景技术:
2.可回收锚索广泛应用于道路工程中路堑开挖后的边坡防护、房屋建筑及大型构造物基坑开挖时对基坑内壁的支护,对于基坑的支护方式,多为可回收预应力锚索结合混凝土搅拌桩或是smw工法桩实现对基坑的支护。
3.就目前公开的一些机械式可回收预应力锚索而言,有可拆卸螺纹连接件、小型传动齿轮等精密构件,构件制造需要很大精度,需要高制造标准的机床才能加工成型;锚索安装程序较多;回收时,一般只能回收钢绞线;需要大量人工利用相应工具转动或摇动长达数十米的钢绞线使其退出锚固,不易操作,回收时间较长。另外在回收过程中,其内部精密的机械式构件容易因不规范的操作而出现变形、卡死的现象。机械式可回收预应力锚索还包括一种u型可回收锚索,由于钢绞线在锚固端u型装置处的弯曲半径很小,当锚索较长时,人工不易拔出,常会利用千斤顶慢慢拔出,故回收时间较长。
4.对于热熔式可回收预应力锚索,较前述机械式而言,需要制造专用内嵌热熔材料的锚具,增加电加热环、导线及护线管等部件,回收时只能回收钢绞线,回收率较低。在锚具内添加热熔材料及安装导线的精度要求高,若未安装到位,或者在锚索送孔过程中,因碰撞、挤压等原因造成导线破损断裂、接头脱落,热熔材料泄漏、移位等问题,会使导线不通电,热熔材料不充足、熔断位置不精确,出现无法有效熔断的现象,只能再借助人工和机械方式进行锚索回收,甚至无法回收。
5.综上所述,现有的多种可回收锚索产品存在有制造与安装精度要求高、回收率低的问题。使得施工时不易操作,部分钢绞线及配套器具无法回收,不能多次周转使用。
技术实现要素:
6.本发明旨在解决上述问题,从而提供一种密封性好、结构简单且不易变形的用于基坑支护的可回收预应力锚索及其施工方法。
7.本发明解决所述问题,采用的技术方案是:一种用于基坑支护的可回收预应力锚索,包括固定端锚头机构、支撑管和钢绞线,锚头机构由可分离式锚板和套接于可分离式锚板外侧的弹性胶圈构成,可分离式锚板由两半圆形锚块组成,可分离式锚板上且位于中心位置开设有挤压孔,挤压孔两侧开设有拉力孔,且挤压孔与拉力孔中心都位于两锚块拼接线上,支撑管贯穿挤压孔与可分离式锚板活动链接,支撑管一端设置有锥形破口器,支撑管内设置有注浆管且贯穿锥形破口器并与锥形破口器粘合,钢绞线贯
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