1.本技术属于油气装备技术领域,具体涉及一种柱塞及压裂泵。
背景技术:
2.柱塞泵作为压裂施工的关键设备之一,其主要作用是在常压下,将具有一定粘度的压裂液转化为高压、大流量的压裂液并注入到地层,由此,柱塞泵的好坏直接影响油气田压裂施工作业的技术水平。当前,压裂用的柱塞泵多采用往复式卧式多缸柱塞泵,如三缸柱塞泵、五缸柱塞泵等。
3.为满足作业需要的排量和压力,需要使用更大直径、更大尺寸的柱塞,实现单台泵更高压力和更大排量的输出,以减少井场作业设备的数量,降低设备的成本。然而,柱塞直径变大、长度变长后,柱塞重量也会相应增大,使得在柱塞往复运动的过程中,在自重的作用下,柱塞容易向下倾斜,考虑到柱塞与密封件(如,盘根等)配合,通过盘根密封高压液体,如此,当柱塞向下倾斜时,容易导致盘根下部出现偏磨的情况,长此以往,导致盘根异常损坏,严重降低了盘根的使用寿命,增加了设备的维修成本,影响作业效率。
技术实现要素:
4.本技术实施例的目的是提供一种柱塞及压裂泵,至少解决当前柱塞泵的盘根容易受柱塞偏磨的问题。
5.为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的:
6.本技术实施例提供了一种柱塞,该柱塞包括:柱塞本体和柱塞封堵;
7.所述柱塞本体具有沿自身轴向设置的第一端和第二端,所述柱塞本体设有减重腔体,所述减重腔体沿所述柱塞本体的轴向延伸,并在所述第一端处贯通,所述第二端用于与高压液体接触;
8.所述柱塞封堵具有抵接面,所述抵接面抵紧于所述第一端的端面,且所述柱塞封堵至少部分延伸至所述减重腔体内。
9.本技术实施例还提供了一种压裂泵,该压裂泵包括:动力机构、液力机构和上述柱塞;
10.所述动力机构包括可往复移动的驱动杆,所述驱动杆与所述柱塞封堵连接;
11.所述液力机构包括阀箱,所述阀箱设有滑道,所述柱塞的背离所述柱塞封堵的一端设置于所述滑道中,且所述柱塞相对于所述滑道可移动。
12.在本技术实施例中,柱塞本体设有减重腔体,可以减轻柱塞本体的整体重量,从而可以在同等重量的情况下增大柱塞本体的直径,由此可以实现单台泵更高压力和更大排量的输出,以减少井场作业设备的数量,降低设备的成本,并且,使得柱塞本体在同等尺寸的情况下减轻重量,使得柱塞在移动过程中不易向下倾斜,从而不易导致盘根下部出现偏磨现象,延长了盘根的使用寿命,降低了设备的维修成本,保证了作业效率。
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声明:
“柱塞及压裂泵的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)