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本实用新型介绍了一种气动注浆泵,包括:气动装置、原料装置、泄压装置、混合枪和框架,所述气动装置位于框架(6)的上部,气动装置的下部通过两联体连接器(4)分别与框架下部设置的A、B原料装置连接;所述A、B原料装置的进料端分别通过原料接头(15)与进料球阀(3)连接,进料球阀进口端与进料管(2)连通;所述A、B原料装置的出料端通过出料球阀、高压管(14)连接混合枪(9),所述混合枪上设置有清洗装置,所述A、B原料装置的出料端设置有泄压装置。本实用新型适用于矿井下巷道顶板破碎,高冒区、高温区、高瓦斯区的充填灌注封堵,具有灭火降温、煤壁加固、堵水堵孔的功能。并且体积小重量轻、操作灵活、搬运方便。
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本发明涉及机械耐磨材料领域,主要提出一种塑合金耐磨复合衬板及制造方法,所述复合衬板由基体层(3)、中间过渡层(2)和表面耐磨层(1)复合构成;即所述复合衬板为由分子量500～800万聚乙烯制成的表面耐磨层(1)、主要由树脂活性接枝物制成的中间过渡层(2)和由改性聚丙烯制成的基体层(3)构成的复合体,所述复合体为通过模具成型的一体结构;所述制造方法中,热压成型时,依次加入混有加工助剂的改性聚丙烯树脂、混有加工助剂的树脂活性接枝物、混有无机耐磨骨料和加工助剂的超高分子量聚乙烯;通过预热、高温模压成型,再经定压冷却定型后处理制成。所述复合衬板应用于矿物粉碎、物料输送等机械和装置中,具有高于金属的耐磨性能,并具有重量轻、便于安装和成本低的特点。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，特别涉及到一种集饼料打散与分级的装置，支架（7）中心处固定有塔状结构的进料口（5），在进料口（5）上连接有风轮电机（1），所述风轮电机（1）通过联轴器（2）连接芯轴（3），芯轴的下端连接风轮（11）；在风轮电机的一侧固定有通过皮带（8）连接中空轴（9）的打散盘电机（10），支架下方设置有漏斗状细料集料筒，细料集料筒内固定有上缩口和下漏斗状的粗料集料筒（13）；粗料集料筒最下端出口穿过细料集料筒，粗料集料筒最上端上缩口处设置有调节上、下高度的调节板（12）；本实用新型使大颗粒粗料可以收集，重新返回辊压机中再次碾压，发挥辊压机粉碎物料能耗低的优点，从而大大提高生产效率，起到节能降耗的作用。
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本实用新型是水泥、矿山等行业破碎物料用辊压机液压控制装置,也可用于轧钢机、矫直机的液压压下装置上,其主要特征是,四个用于支承挤压辊的平油缸与油泵之间的供油和回油管路上,即在油泵与单向阀之间连接两个二位二通电磁球阀,在油箱与安全球阀之间连接两个二位二通电磁球阀,使平油缸工作平稳,动作可靠,另外在平油活缸塞前端的活塞颈上不需要加工环形凹槽,而在活塞颈与缸体之间的密封架上与活塞接触处制成斜面状,形成环形三角形空间,其内再设置○形环,密封性能良好,成本低。装置内的单向阀的阀体制成圆锥体,易加工、密封好。
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本发明属于农业生物技术领域,具体涉及一种植物组织培养基预混干粉的制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:(1)把微量矿质元素、有机物、铁盐配制成母液;(2)将琼脂分别加入微量、有机、铁盐母液中,熬制成溶液,冷却后在恒温箱内放置6～7天烘干,粉碎过筛;(3)称取各大量元素成分,放于恒温箱中烘干,研磨,过筛,混匀;(4)把以上所制得粉末按配方混匀,室温下干燥储存。本发明制备的植物组织培养基,性质稳定,质量轻,不需低温保存,储运和使用方便,有利于广大实验室和组培爱好者采用。
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一种黑再生砂的制备方法,以钢包内衬用的废镁碳砖或者废铝镁碳砖为原料,通过拣选、破碎、陈腐处理、水化处理、烘干、颗粒整形的生产工艺获得黑再生砂;钢铁冶炼炉废弃含碳耐火材料经过再生利用,制得黑再生砂,可以使这类废弃物利用率到达接近85%以上,这种原料可分别用于耐火材料的定型制品和不定形制品中,在定型制品中,制作的镁碳砖、铝镁碳砖同其相比成本可降低10~40%。不定形中应用,与同类相比可将低成本30~60%,由于利用废弃耐火材料,不仅是长期遗留的废弃物得到清除和利用,保护了环境;有利于缓解国家矿产资源的做出贡献,具有极大的经济效益和社会效益,市场前景广阔。
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烧结法氧化铝生产工艺的熟料制备方法,将铝矾土矿破碎至一定细度,与浓缩后的碳分母液、石灰、补充的碳酸纳及其它循环物料一起加入球磨机,磨细后调整配比制成生浆料,其特征在于:将上述过程制得的生料浆干燥成含水份1%-20%的物料;将该物料加工成型为有一定强度、便于码放的型体;将成型体物料码放在窑体固定不动的窑炉中,控制烧成制度煅烧成熟料。本发明可减少环境污染,提高窑炉运转率和降低能耗,还可降低物料对窑体的腐蚀,避免传统方法中易出现回转窑“滚大蛋”、“结圈”等弊病。
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本发明公开了一种低成本电池级碳酸锂的制备方法，该制备方法是以锂辉石或锂云母矿石中提锂、盐湖卤水或地下卤水中提锂以及丁基锂生产过程产生锂渣为原料，经过破碎、筛分、与碳酸盐混匀、机械研磨和沉积等工序生成碳酸锂、碳分和煅烧等工序，具有工艺稳定、成本低等特点。
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本发明涉及一种含铅高品位金精粉的预处理方法，其包括以下步骤：步骤一、烘干：将含水分10～15％的含铅高品位金精粉放置于设定温度的烘干箱中，烘干至无水分；步骤二、加铅：制备与金精粉重量比例1:1的铅皮，将烘干后的金精粉用铅皮包裹严实；步骤三、预热灰皿：将灰皿放置于高温炉中预热；步骤四、烧结：将铅皮包裹后的金精粉放置于预热后的灰皿中，待铅皮和金精粉完全熔化后，高温炉温度降至1020℃，进行富氧烧结；步骤五、待灰皿中的金块表面光泽，且表面无流体时，取出合质金。本发明能实现粗铅和贵金属的有效分离，烧结后的金块含金量达85％以上，可直接进一步精炼，灰皿磨碎后可返回选矿厂磨浮系统进行处理。
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本发明是有关于一种使用钾长石同时生产水泥和窑灰钾肥的方法，其包含以下步骤；将石灰石、砂岩、钾长石、铁粉和萤石添加剂这些原料破碎后，进行配料，配料中各组分的重量百分比为：石灰石72-77％、钾长石17-20％、砂岩2-6％、铁矿石2-4％，以及萤石添加剂1-2％，各组分百分比的总和为100％；将上述配料后的原料粉磨成生料，生料的粒度为0.08-0.10mm；将上述生料混合均匀后送入窑系统，采用高硫煤为燃料，经预热、分解、煅烧、冷却成为水泥熟料；在煅烧过程中钾长石中的K2O挥发出来，与高硫煤烟气中的SO2、CO2化合，首先形成K2SO4、K2CO3，稍后形成硅酸钾和铝酸钾，随烟气一起集中于窑灰中；通过高效回收装置收取上述的含钾窑灰，将其加工成钾肥。
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本发明涉及农产品精深加工领域，具体的说是一种银条保健饮品的制备方法，具体为：取银条洗净，切段，护色后干燥，将干银条段粉碎过筛，按一定比例加水后，混匀，加入蛋白酶和纤维素酶进行超声浸提，离心收集上清，超滤后即得银条酶解液，然后向其中添加质量比为5-7%的蜂蜜，经搅拌混匀、真空脱气、超高温瞬时灭菌后灌装即得淡黄色的银条保健饮品，该方法制得的饮料中含水苏糖、纤维低聚糖、氨基酸和多种矿物质，不添加任何防腐剂，适合长期便秘的小孩及老年人饮用。
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一种奥氏体焊丝埋弧焊用熔炼焊剂及其制备方法，包括大理石、石英、萤石、钾长石、二氧化锆、镁砂、锆英砂、锰矿和碳酸钡，具体制备过程包括配置原材料；熔炼；水冷粒化；将粒化好的熔炼焊剂在420‑450℃烘干；将焊剂进行机械破碎和筛分，成品焊剂的力度粒度要求为12‑80目；包装、入库。本发明制备的奥氏体焊丝埋弧焊用熔炼焊剂，通过创新渣系开发出一种可与多种型号奥氏体埋弧焊丝匹配焊接，工艺性良好，可以适用于平、横位置焊接，焊缝低温韧性好、抗热裂纹敏感性好，成本较低的熔炼型焊剂。具有较大的市场推广前景和良好的经济效益。
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本发明公开了一种利用天然镁橄榄石生产隔热性能好、成本低廉、轻质的耐火骨料以及它的制备方法,以天然镁橄榄石粉和菱镁矿粉作为起始物料，外加入结合剂；起始物料在球磨机中加入水和研磨球充分研磨并干燥得到共磨粉；在共磨好的物料中加入结合剂和水，在压力机上压制成具有规则形状的荒坯，坯体经自然干燥24h后，再入在干燥窑内在110℃下充分干燥。干燥后的坯体放于高温窑内在1420℃左右的温度下煅烧，煅烧后得到的成品再经破碎成合适的粒度，就得到本发明的轻质镁橄榄石耐火骨料。
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本发明提供一种钾长石除铁工艺，包括以下步骤：1、首先将钾长石粉碎成钾长石原粉，钾长石原粉的颗粒≤200目；2、然后取所述钾长石原粉，按照每100g钾长石原粉加入56～62ml混合酸的比例加入混合酸，在95℃～110℃的温度下搅拌并恒温4～5h，使之充分反应，以便使其中固态的三氧化二铁转化为可溶的硫酸铁和氯化铁，其中，该混合酸由浓度为30%的盐酸和浓度为50%的硫酸按照18～22：38～40的体积比混合组成；3、然后过滤得到滤饼；4、用水洗涤滤饼，其中滤饼与水的固液比为1:2～4.5；5、对滤饼进行干燥，制得除铁后的钾长石粉。本发明有效解决了风化残积型钾长石矿中钾长石如何有效除铁的问题，实现了钾长石的综合利用，提高了产品质量，减少了资源浪费。
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一种方孔钻具装置，机头的主架中部预留孔中设置导套；导套中设置导杆，导杆下方装刀段一侧设置导刀架，另一侧设置电机，导套下方设置导架卡头，导架卡头中对应设置导刀架；导刀架外侧设置刀带链，刀带链外侧均布设置钻铣刀；不换刀具可以完成加工有倒角孔，孔纵深的倒角线是直线的方型；也可以更换对应的钻具，可以对木材、钢材和石材进行孔加工；大型化设置刀具，与矿山机械硬岩掘进的大型盾构机刀盘匹配；减小对工作面的破碎面积，节省巨大的能源，加快掘进的速度，破碎开采的废料石料可以作为建材使用，变废为宝，可以减少了加工工序，提高了加工精度，节约能耗，促进了生产质量。
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本实用新型公开一种皮带自动调偏装置，其由托辊架、调偏机构和托座组成，托辊架的底面中心通过调偏机构支撑在托座的中心位置上，调偏机构包括固定在托辊架上的转轴和安装在托座上的基座；基座由钢丝圈和基座体组成，基座体中央设有一纵向轴孔，纵向轴孔为通孔，基座体内壁上、下端均设置有环形凹槽，两个钢丝圈分别嵌装在上下两个环形凹槽中；转轴转动安装在嵌装有钢丝圈的基座体的纵向轴孔中。本实用新型结构简单，安装简便，易于加工，能够避免因碎煤和碎石粉掉入基座内而导致转轴无法转动的情况，确保实现自动调偏，保证煤矿运输的正常运行。
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本发明公开了一种吸水率低，体积密度大，化学成分含量为氧化铬为75‑95wt％，氧化铝为3‑18wt%，氧化锆含量为2‑7wt%，主要晶相为锆铬铝固溶体的合成原料制备方法。同时也为高铬残砖的回收再利用提供了一种新的途径。本发明的制备方法为：原始料包括高铬残砖，氧化铬，氧化铝，高铬残砖经分类拣选后，破碎为3‑0的通料，与氧化铬粗粉和氧化铝粉混合后，在矿冶炉内熔炼，熔炼温度为1800℃以上，熔炼完成后，经冷却破粉碎后，得到这种电熔复合原料。
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一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括：钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于：所述酸解步骤通过下列步骤实现：步骤一：粉碎，步骤二：输料，步骤三：加酸，步骤四：搅拌，步骤五：投料，步骤六：搅拌，步骤七：加入反应引发液，步骤八：加热，步骤九：除泡，步骤十：废气处理，步骤十一：排气。通过实施本发明，可大大降低生产钛白粉时由于酸解环节带来的冒锅，炸锅等生产危险，为安全生产提供了保障，进而在保障了安全的前提下不会影响酸解效率，减少了酸解所产生废气对环境带来的污染，本发明具有相当高的推广价值。
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本发明公开了一种分离收集装置，属于矿山机械技术领域，包括电动机、减速器、滚筒筛装置和挡板；电动机经减速器和小齿轮连接，小齿轮和环形直齿齿轮啮合带动筒体旋转，滚筒筛装置主要由筒体、环形直齿齿轮和环形平轨组成，筒体一端套入环形直齿齿轮，直接和接料口对接，另一端套入环形平轨和出料口对接，出料口通过轴承外面的轴承支座固定在钢架构支架上，挡板固定在钢架构支架上，并将滚筒筛装置包覆于内，环形平轨设置在筒体的两端，出料端口处的环形平轨和小圆环通过支架固定连接在钢架构支架上。本发明结构简单，制造方便，经过与破碎机联合作业之后，节省了单机破碎到单机筛分的时间，大大提高了生产工作效率。
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本发明涉及微生物制剂及植物栽培技术领域，具体涉及一种丛枝菌根真菌菌剂及其制备方法与应用。本发明采集钼矿区植物的根际土壤，采用湿筛法分离丛枝菌根真菌的成熟孢子，然后接种到玉米幼苗的根系上，接种后的玉米幼苗在培养基质上生长3～4个月，将培养基质和玉米根系分离，玉米根系剪碎，然后与培养基质混合，得到丛枝菌根真菌原种菌剂；将原种菌剂接种至扩繁基质中播种玉米种子，对玉米培养6～10周，将扩繁基质和玉米根系分离，玉米根系剪碎，然后与扩繁基质混合，得到丛枝菌根真菌菌剂，该菌剂可促进玉米在钼污染土壤中生长。
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本发明涉及一种含有粉煤灰和淤泥混凝土的制备方法,按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黄砂15-25%、组分A8-10%、组分B3-5%、高效减水剂0.1-1%、组分C5-10%以及水8-10%，将组分A、组分B、组分C、碎石、黄砂以及水泥置于混凝土搅拌机中搅拌1min，将水和高效减水剂混合均匀，然后将水和高效减水剂的混合物倒入混凝土搅拌机内，混合搅拌3-5分钟，得到混凝土。本发明的混凝土制备方法，降低了水泥的用量，制备得到的是一种低碳混凝土，可显著降低混凝土的水化热，从而降低混凝土的水化温升，减小水泥水化而导致的收缩，一方面降低了水泥的用量，另一方面增大了矿渣以及粉煤灰的用量，使更多的固体废弃物得到利用，更加环保。
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本发明涉及一种高强预拌混凝土的制备方法，按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黄砂15-25%、组分A8-10%、组分B3-5%、组分C0.05-0.5%、组分D5-10%以及水8-10%，将组分A、组分B、组分D、碎石、黄砂以及水泥置于混凝土搅拌机中搅拌1min，将水和组分C混合均匀，然后将水和组分C的混合物倒入混凝土搅拌机内，混合搅拌3-5min，得到高强预拌混凝土。本发明的混凝土制备方法，降低了水泥的用量，制备得到的是一种低碳混凝土，可显著降低混凝土的水化热，从而降低混凝土的水化温升，减小水泥水化而导致的收缩，一方面降低了水泥的用量，另一方面增大了矿渣以及粉煤灰的用量，使更多的固体废弃物得到利用，更加环保。
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一种耐火材料生产原料清洗装置，涉及耐火材料生产辅助装置技术领域，在清洗池的上方设有固定框，固定框上设有盛放网和固定块，固定块上设有连接块，连接块上设有连接杆，清洗池的一侧设有支撑装置，支撑装置由第一支撑杆、第二支撑杆、卡孔、紧固螺栓和限位环构成，第一支撑杆设置在清洗池的一侧，第一支撑杆上设有第二支撑杆和卡孔，卡孔上设有紧固螺栓，第二支撑杆上设有限位环，限位环与连接杆相连接；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以快速、便捷的对原料矿石进行清洗，从而有效的防止矿石在运送、破碎的过程中产生扬尘，而且可以保护空气环境和工作人员的身体健康，极大的保障了生产企业的日常生产和长期发展。
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一种耐火材料生产原料震动式清洗装置，涉及耐火材料生产辅助装置技术领域，在清洗池上设有摇把，清洗池内设有底板和转动装置，底板上设有凹槽和旋转轴，凹槽内设有顶块，顶块与旋转轴相连接，转动装置由第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相连接，第一齿轮与旋转轴相连接，第二齿轮与摇把相连接，第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相连接；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以快速、便捷以及全面的对原料矿石进行清洗，从而有效的防止矿石在运送、破碎的过程中产生扬尘，而且可以保护空气环境和工作人员的身体健康，极大的保障了生产企业的日常生产和长期发展。
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本发明公开了一种高强镁铬砖及其生产方法,主要以电熔镁铬合成料、电熔镁砂、铬精矿及合成添加物为原料。把氧化铝、氧化锆、轻烧镁粉或菱镁石经烧结或电熔制备成的合成添加物,与经破粉碎得到电熔镁铬合成料、电熔镁砂和铬精矿的颗粒与细粉,按重量百分比配合,经混练、高压成型及1750℃～1850℃高温烧制成一种镁铬耐火制品,这种制品具有优异的高温强度和抗熔体冲刷能力。
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本发明公开了一种铬渣无害化处理及资源化再生利用新工艺,属于冶金化工领域。其主要工艺流程:石油助剂的提取工艺流程,铬渣粉碎,用热水浆化,经压滤得到六价铬溶液,加入硫化碱生成羟氧化铬,加入醋酸、乳酸生成醋酸铬、乳酸铬,加入絮凝剂得到石油助剂。氧化镁的提取工艺流程,上述铬渣加水浆化,压入二氧化碳,得到碳酸氢镁溶液,加热90℃分解,得到结晶碳酸镁,高温900℃,生成氧化镁。铬矿砂的提取工艺流程,铬渣水洗除去悬浮微粒,用水浮选去掉比重较小的颗粒杂质,得到精矿砂。与现有铬渣处理技术相比:本发明具有工艺简单、投资小、铬提取率高,且能提取多种产品等优点。
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一种溜煤眼堵塞解决方法，包括以下三个步骤：1）对工作面加强顶板管理。防止冒顶产生大块矸石和其它杂物流入煤流系统，对采煤工作面产生的大块矸石要及时破碎，同时要求井下工作人员，发现有混入煤流系统的锚杆、金属网、铁器、胶管、风筒布等杂物要立即捡出；2）溜煤眼上口周边必须加一定高度要求的护栏，同时在溜煤眼上口设置净尺寸小于溜煤眼尺寸用12#铁丝作成的筛子；3）溜煤眼上口必须配备一条保险带，2m的钎子，一把铲，一把磅，大块堆积煤矸人员进入护栏内进行处理。通过以上三步，解决了溜煤眼被堵塞的因素，保证了煤矿生产的顺利进行，有效提高煤矿的生产效率。
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本发明的一种新型人造铸造砂及其制备方法主要涉及铸造砂的制造工艺方法及其应用，其在制造工艺方面：是以铝矾土矿石为原料制得：在电弧炉中加入含Al2O345－90％铝矾土矿石原料，利用电弧放电产生高温。将铝矾土原料溶化成液体，在液体流出炉子时，对其施以70－85m/s的空气压(压力3.0－8.0kg/cm2)，利用强风将液体原料破碎冷却后，得到形状为球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，经筛分即锝一种新型人造铸造砂，其特点：环保、耐高温、高强度、热膨胀率底，回用性能好，生产成本底，其在应用方面：适用于呋喃树脂、酚醛树脂、酚醛尿烷树脂、水玻璃、膨润土等造型方法，适用于消失模铸造，熔模铸造，V法铸造等特种铸造。
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本实用新型公开了一种用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，包括粉碎筒和螺旋送料器；所述粉碎筒的上表面设有上盖板，上盖板的上表面设置有变频电机，上盖板通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的上端面通过联轴器与变频电机的输出轴相连，转轴的外侧面上端设置有涡轮叶片，本用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，可以有效对耐火材料磨粉加工时产生的粉尘进行收集，而且可以根据需要调控出料粉末的颗粒大小，过滤箱的设置可以有效减小粉尘外溢，通过旋风分离器可以对粉料进行收集，通过导流板可以将原料矿石送入到磨盘中，通过安装不同型号的涡轮叶片可以对粉碎筒内部旋风气流的大小进行调节。
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