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本发明涉及新能源、动力电池和铝材加工技术领域，尤其涉及一种动力电池铝壳冷挤压技术与拉伸技术相结合的新式工艺的加工方法。背景技术目前动力电池铝壳的生产都是采用冲压拉伸成形方法，用一般冲床，将铝卷冲裁下料后经多工位拉伸（通常需7-15工位）、多次回火去除应力。生产工艺复杂、流程长，耗能多，生产效率低，制造成本高，操作安全系数低，用工多且劳动强度大。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。目前在新能源动力电池铝壳的制造过程中，冲压拉伸技术是动力电池铝壳生产的唯一一种可行工艺方法；有一些工厂尝试过
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.本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种在锂电池生产用轧辊表面制备碳化钨涂层的方法。背景技术.随着科学研究和工业应用的深入和发展，表面工程技术一般分为表面涂镀技术、表面扩渗技术和表面处理技术三个领域。表面涂镀技术是将液态涂料涂敷在材料表面，或者将镀料原子沉积在材料表面，从而获得晶体结构、化学成分和性能有别于基体材料的涂层或镀层，此类技术有涂装、堆焊、热喷涂、电镀、化学镀和气相沉积等；表面扩渗技术是将原子渗入(或离子注入)基体材料的表面，改变基体表面的化学成分，从而达到改变其性能，它主要包括
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.本申请涉及储能技术领域，具体地讲，涉及电化学装置及电子设备。背景技术.随着手机市场的不断发展，对适用于手机市场的锂离子电池的要求也越来越高，解决续航问题的根本就是提高锂离子的能量密度，使得手机在有限的体积下，能够储存更多的能量。现有技术主要采用提高负极活性材料的石墨化温度，以达到对负极活性材料比容量的最大发挥，但是由于高的石墨化温度，会导致层面间距更小，严重阻碍锂离子的快速嵌入或脱出。这就需要解决能量密度与快充性能的平衡问题。.因此，在不改变能量密度下如何提高电池的倍率性能，即快充性能是
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锂电池三元正极材料在生产过程中，根据生产工艺设计，烧结炉喂料机将物料喂至匣钵中，物料于匣钵中经过摇匀工位将物料振平后送入炉内进行烧结;高装料量始终是烧结炉提产的工艺研究方向，与此同时由于物料导热性不佳，空压气对底层物料无法有效降温，高装料量使得烧结后位于底层的物料无法有效散热，而导致高料温物料进入下一工序导致对辊机陶瓷辊出现高温脱胶损坏。鉴于上述问题，本申请提供一种锂电池正极材料物料换钵机构，能够使得匣钵底层物料快速降温，避免高料温匣钵进入下一工序对辊机陶瓷辊易高温脱胶损坏。
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本申请公开了一种电池包箱体、电池、用电装置及储电柜。其中，电池包箱体包括箱体和上盖；所述箱体的上口内侧设置有密封结构，所述上盖通过所述密封结构与所述箱体进行安装；所述密封结构包括密封条和U型密封槽，所述密封条设置在所述U型密封槽内壁上；所述上盖的侧面向所述箱体的侧面延伸有延伸部，所述延伸部插入所述U型密封槽并与所述密封条贴合。本申请实施例的电池包箱体能够提高现有电池包箱体的防水性能，使锂电池包在雨雪天的使用环境下还可以保证防水性，从而满足用户的使用需求。
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本实用新型属于动力电池管理系统领域，尤其涉及一种动力电池管理系统的集成测试装置，包括输入端子、信号指示模块、转接模块以及电源模块，所述信号指示模块与所述转接模块电连接，所述电源模块与所述转接模块电连接，所述信号指示模块、所述转接模块以及所述电源模块均与所述输入端子电连接。本实用新型集成了管理系统多条通讯总线的转接，设计了相关模拟的信号，将电源开关集成在装置中，避免了直接用分立的测试器件测试几百伏的高压锂电池组，该集成测试装置既大大提高了测试的安全性，又方便测试和携带。
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本实用新型属于扫描设备技术领域，尤其涉及一种可同时扫描电池的条形码和电池表面温度的扫描枪，包括数据处理器、电源控制模块和条形码扫描模块，电源控制模块与数据处理器电连接，条形码扫描模块的输出端通过信号传输线与数据处理器的输入端电连接，还包括温度扫描模块，温度扫描模块的输出端通过信号传输线与数据处理器的输入端电连接。相对于现有技术，本实用新型通过在条形码扫描枪的基础上集成温度扫描模块，能够在扫描锂离子电池的条形码的同时，扫描获得电池表面的温度，并把温度和条形码通过信号传输线一一对应地传入数据处理器，消除了温度波动对电压测试、自放电评估、电阻测试等的影响，使测试和评估结果更加准确。
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本申请实施例涉及电池生产技术领域，公开了一种电芯组件、电池单体、电池及用电装置，其中的电芯组件包括支撑件和卷绕在支撑件上的极片组件，支撑件包括呈板状的中间部，以及沿平行于中间部的第一方向相对设置在中间部两侧的两个凸起的支撑部，每个支撑部在垂直于中间部的第二方向上凸起；极片组件包括正极片、负极片和隔膜，隔膜夹设在正极片和负极片之间，正极片的宽度方向垂直于第一方向。本申请实施例提供的电芯组件、电池单体、电池及用电装置能够避免位于电芯组件内圈的极片由于失去支撑导致的应力释放而使极片弯折部的间隙增大，进而避免由此导致的析锂带来的安全风险。
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本实用新型涉及一种记录电池组数据的外部存储电路。包括MCU模块及与该MCU模块连接的用于为整个电路供电的电源模块、用于对电池组数据进行实时检测的BMS管理系统模块、用于存储电池组数据的外部存储模块；所述BMS管理系统模块以SH367309锂电池保护芯片为核心，所述外部存储模块包括提供RTC时钟的RTC电路和用于对电池组数据进行存储的EEPROM电路。本实用新型能实时在充放电时候记录电池组每节电芯的电压、充放电电流以及检测点的温度，同时还记录过压、欠压、过流、高温、低温以及短路等安全状态。
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本申请实施例提供一种电极组件及二次电池，所述电极组件包括负极片、正极片和隔离膜，所述负极片、所述隔离膜和所述正极片层叠设置，并绕卷绕中心卷绕；其中，所述负极片具有第一内层段，所述正极片具有第二内层段，所述第一内层段与所述第二内层段紧邻所述卷绕中心；所述第一内层段设置有缺口部，所述第一内层段通过所述缺口部与所述第二内层段相对设置。因此，通过设置该缺口部，能够减小第一内层段的面积，且减小的部分(缺口部)为不参与脱嵌锂反应的部分，从而不仅能够避免活性材料的浪费，还能够避免因负极片面积过大导致的能量密度降低。
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本申请公开了一种电池单体、电池模组、电池包及用电装置。电池单体包括：壳体，壳体的一侧具有平面结构，另一侧具有弧面结构，平面结构与弧面结构的两端相互连接形成一个内部为中空结构的整体；至少一个电芯组件，设置于壳体内，并与壳体之间具有间隙。本申请实施例的电池单体通过将壳体的一侧设计成弧面结构，另一侧设计成平面结构，增加了内部的容积，使得电芯组件与壳体之间存在间隙，增加的间隙一方面可以多注入电解液，改善浸润效果，提升注液效率，也可以多补充锂离子，提升电池长期循环寿命；另一方面，增加的间隙可以增大壳体内部的死体积，提升电池的安全性。
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本申请公开了一种电池单体、电池模块、电池组以及用电装置，涉及电化学电池技术领域，用以减少电池单体短路现象的发生。电池单体，包括负极极片、正极极片以及隔离膜。负极极片包括相互连接的负极极片本体以及负极极耳，负极极片本体包括多圈；位于最内圈的负极极片本体设置有负极极耳，至少还存在一层负极极片本体设置有负极极耳；其中，位于最内圈的负极极片本体的负极极耳的面积大于其他的负极极耳的面积。正极极片包括相互连接的正极极片本体以及正极极耳，正极极片本体包括多圈。隔离膜设置在相邻的两层负极极片本体和正极极片本体之间。上述技术方案，降低了析锂现象出现的可能性。
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本实用新型提供一种通断电结构、电池保护板和电池，属于电池结构领域。本实用新型包括至少两块焊盘，位于同一条通路上焊盘之间具有间隙，焊盘之间的相接处为锯齿结构，所述间隙由锡膏填充；本实用新型解决了现有技术中的锂电池检测维修困难，会增加不必要的损坏和成本的问题。
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本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种极耳抚平装置，包括安装基体；过辊，安装于所述安装基体；抚平辊，安装于所述安装基体；和抚平组件，固定安装于所述安装基体，所述抚平组件设置有极耳抚平空间；所述过辊与所述抚平辊相对且接触设置，二者之间形成极片穿设空间；所述极片穿设空间的入料端设置有所述抚平组件。本申请能够提高成型电极组件的质量，在极耳与其它部件连接时，减少虚焊发生的概率，保证电池单体在极耳处的过流面积；且由于极耳的打折得到了缓减，甚至消除，因此能够尽可能避免由于极耳打折造成电池单体析锂、短路，从而提高电池单体的安全性。
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本申请涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种下箱体及包含下箱体的电池箱。下箱体包括壳体以及加强连接结构，加强连接结构包括加强连接构件，壳体为由侧壁以及侧壁围成，且壳体的内部设置有空腔，壳体上设置有连接件穿孔，连接件穿孔与空腔连通，加强连接构件包括连接件、加强件以及填充结构，加强件设置在空腔内，加强件上设置有连接孔，连接件与连接孔连接，填充结构填充空腔的剩余空间。电池箱包括上盖、电池组以及下箱体，电池组设置于下箱体内，且电池组与下箱体固定；所述上盖盖合所述下箱体，且所述上盖与所述下箱体固定。本申请一方面，能保证电池箱的下箱体的强度和刚度，另一方面又能减轻电池箱的重量，提高能量密度。
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本申请涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种基材测试装置，包括反应机构、升降机构、监测机构以及监测液转移机构，反应机构包括反应罐，反应罐固定放置，监测液转移机构包括第一容器、第二容器、第一导气管以及导液管，第一容器以及所述第二容器中的一个放置于监测机构上，第一容器上开设有第一大气连通口，第一容器以及第二容器中的另一个放置于升降机构上，第一导气管的一端与反应罐连通，第一导气管的另一端与第二容器连通，导液管的一端伸入第二容器的液面下，导液管的另一端与第一容器连通。本申请的基材测试装置能够对基材与反应液反应所产生的气体量进行监测，进而计算出基材活性锂含量。
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本实用新型提出一种用于多格换电柜的通信电路结构，其特征在于，包括：MCU及分别与MCU连接的电源模块、通信485模块和4G通信模块；所述MCU在多格换电柜的每一单元格中设置，通过USART串口与锂电池BMS系统板连接。其适用于多格换电柜，通过电路设计方案，实现与电池通信和充电功能的硬件搭建，并可由多个主控模块组成控制单元与通信485模块和4G通信模块连接，以便于能够接入外部/上位控制系统。
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本实用新型提供了锂电池技术领域的一种U型框耐压测试工装，包括：一块绝缘底板，上端的后方平行设有若干条滑轨；一个后加持组件，通过所述滑轨设于绝缘底板的上端；一个前加持组件，设于所述绝缘底板的上端，并与所述后加持组件平行；至少两个负极固定支架，设于所述绝缘底板的上端，并位于所述后加持组件和前加持组件的中轴线线上；一个MCU，分别与所述后加持组件以及前加持组件连接；一个按键组，与所述MCU连接，并设于所述绝缘底板的上端；一个蜂鸣器，与所述MCU连接；一个通信模块，与所述MCU连接。本实用新型的优点在于：极大的提升了U型框耐压测试效率以及准确性。
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本实用新型提供了锂电池技术领域的一种用于检测电池壳的变形检具，包括：一个检测板，中部贯穿设有一通槽，侧边设有若干个凹槽；各所述凹槽均分别与电池壳的内壁相嵌合；所述通槽的两边均设有一第一螺孔；一个提手，两端的下方分别设有一第二螺孔；两个垫片，分别设于两个所述第一螺孔的正下方；两个螺栓，分别依次穿过两个所述垫片、第一螺孔以及第二螺孔，将所述提手固定于检测板的上方。本实用新型的优点在于：极大的提升了电池壳变形检测的效率以及准确性。
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本申请提供一种正极片、电池单体、电池以及用电装置，涉及电池领域。正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体两面上的两个正极膜层，其中至少一个正极膜层具有膜层本体以及可溶于电解液的填充部，填充部埋设于膜层本体，填充部的部分表面未被膜层本体覆盖，且填充部与正极集流体被膜层本体隔开，填充部位于正极片卷绕后的转弯部，填充部用于至少部分溶于电解液中以在正极膜层的表面形成凹槽。上述正极片应用于卷绕式电池单体中时，不仅能够改善转弯部负极片容易析锂的问题，而且正极片的制备难度低，且获得的正极片的良率高。
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本实用新型适用于锂电池生产装备技术领域，提供了一种防脱胶的陶瓷辊筒结构，包括辊筒，所述辊筒相对平行设置两条，所述辊筒设有金属轴芯、陶瓷层和连接件，所述陶瓷层通过连接件套接固定在金属轴芯上形成陶瓷辊筒，所述连接件与金属轴芯和陶瓷层固定连接，所述连接件外周设有至少一条凸棱，陶瓷层的内周设有对应凹槽。该陶瓷辊筒结构通过设置限位作用的凸棱结构，使得陶瓷辊筒可以缓冲所受到的剪切力，避免铁芯和陶瓷体脱胶情况，进一步设置凸棱的结构起到更好的缓冲及固定作用，金属轴芯的粗糙设置也能够避免脱胶现象，更全面的保障陶瓷辊筒结构的稳定性，延长产品的使用寿命，提高破碎效果，提升了整套设备的推广应用。
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本实用新型提供了锂电池领域的一种电池包侧板的耐压测试工装，包括至少两块侧板，还包括一金属底座以及一金属探板；所述侧板放置于金属底座的上端，所述金属探板放置于侧板的上端；所述金属底座的侧边垂直向上设有一延伸部；所述金属探板的上端设有一把手，且下表面完全覆盖所述侧板的热压膜。本实用新型的优点在于：实现对侧板进行全方位的耐压测试，极大的提升了测试效率，避免损伤侧板，进而极大的提升了电池包的安全性。
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本申请涉及一种热管理部件、电池及用电设备，热管理部件包括：本体，本体内设有第一总流道、第二总流道和多个第一分支流道，多个第一分支流道并排设置，每个第一分支流道的两端分别连通第一总流道和第二总流道；其中，第一分支流道包括中间段和两个端部段，中间段的横截面积小于端部段的横截面积。本申请提供的热管理部件用于电池，其换热效率高，能够降低电池的平均温度，缓解电池温度过高导致失控的问题，还使得电池的中部区域的温升减小，电池的中部区域和电池的外侧区域的温差减小，缓解了电池的不同区域温差过大引起过充析锂的问题，有效提高了电池的安全性。
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本实用新型属于除尘装置技术领域，特别涉及一种极片分条机清除粉尘装置，包括真空腔、置于所述真空腔内的毛刷和驱动机构，所述真空腔下方设有漏斗形吸尘口，所述毛刷内设有拨杆。相对于现有技术，本实用新型的极片走带方向向上，刷粉方向向下，充分利用重力的作用将大颗粒带走；毛刷设置内设置有拨杆，在毛刷转动完成刷粉的同时，毛刷被拨杆波动，使嵌入其中的粉尘颗粒被弹出，并被真空吸口吸走；本实用新型在将极片上的粉尘颗粒刷下的同时、确保颗粒不在真空腔速度较低区域和毛刷中驻留的极片分条机清除粉尘装置，从而提高了分条极片的表面质量，提高采用该极片的锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种正负极产气分离装置，包括盛装电解液的第一电解池和第二电解池、设于第一电解池和第二电解池底部的若干个与两电解池连接的连通导管、分别设于第一电解池和第二电解池上部的第一分叉气体导管和第二分叉气体导管。相对于现有技术，本实用新型在两电极电解池的基础上，在池底部额外增加了三根连通导管，增大了电极电解液的面积，从而提高该装置的产气量，提高气体分析时的灵敏度；其次，在第一电解池和第二电解池的顶部分别增加一根分叉气体导管，并在分叉处增加一个三通阀门，使得该装置即可以进行间歇式分析，也可进行连续式分析。从而大大提高气体分析的效率。
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