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本发明提供的一种用于太阳能电动车的太阳能电池板二维度位置调整机构，由底座、水平位置调节装置、垂直位置调节装置、安装基体组成；水平位置调节装置由第一电机、行星齿轮机构、连接法兰装置、水平位置调节装置底座等组成；垂直位置调节装置由第二电机和传动装置组成；传动装置包括减速器、第一推杆装置、第二推杆装置等；当需要调节太阳能电池板的方位角时，给第一电机通电，第一电机通过行星齿轮机构，连接法兰装置等带动安装基体在水平面内旋转；当需要调节太阳能电池板在垂直面内的角度时，给第二电机通电，第二电机可通过传动装置改变安装基体在垂直面内的角度；通过太阳能电池板方位和垂直角度的调节，可有效提高太阳能的转换效率。
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本发明涉及太阳能发电装置技术领域，且公开了一种太阳能发电光伏组件，包括底板、偏转机构、外壳、光电转换模块、顶盖和太阳能电池板，所述底板的顶面与偏转机构的底面固定连接，所述偏转机构包括基座、转轴和固定座，所述偏转机构的顶面与外壳的底面固定连接，所述外壳内部的底面且位于光电转换模块的一侧固定安装有中央处理器，所述外壳的顶面开设有密封槽，所述外壳的正面固定安装有卡柱。该种太阳能发电光伏组件，向上扳动卡扣使卡扣与卡柱脱离，掀开顶盖使密封条从密封槽中脱离，即可对外壳内部的部件进行维修，维修后将顶盖与外壳合在一起，将密封胶条卡入密封槽，再将卡扣与卡柱扣接即可完成整体的密封固定，便于维修。
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本发明涉及太阳能电池板技术领域,具体而言,是一种模块化太阳能电池板，包括板体、接口和接头，所述接口和所述接头分别设置在所述板体的不同位置上；所述接头尺寸与所述接口尺寸相匹配，一块模块化太阳能电池板的所述接头可以插入到另一块模块化太阳能电池板的所述接口内。通过简单的串联并联不同数量的模块化太阳能电池板，可以满足不同用电器件所需的电压电流。当某一块电池板出现故障时，可以将此块电池板单独拆下更换，不会影响到连接的其他电池板。模块化太阳能电池板尺寸小，携带方便，可以在用电现场即时组装使用，组装成的发电装置对用电场地无限制。
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一种超导太阳能热泵干燥系统，由超导太阳能集热器、干燥箱、超导余热回收器、废热源热泵及风道组成，其特征是超导太阳能集热器、干燥箱、废热源热泵、超导余热回收器通过风道连通一体构成一高效集热、高效换热、高效余热利用完整的物料干燥系统。该系统对太阳辐射热热利用充分，温升大，热值高，物料干燥速度快，较一般太阳能干燥设备工作效率提高35％，在光照间隙性和阳光不稳定的情况下工作效率较一般太阳能干燥设备高30％，且系统环保卫生，物料干燥质量高。
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本实用新型公开了一种人造石墨负极材料生产装置，包括生产箱，所述生产箱的左右侧壁上均固定连接设有两个相同的固定块，两个所述固定块位于同一水平线上，两个所述放置槽之间设置有石墨棒，所述生产箱的侧壁上开设有空腔，所述空腔内固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿空腔以及固定块的侧壁与石墨棒固定连接，所述生产箱的上内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端设置有加工刀，所述生产箱内设置有防扬尘装置。本实用新型结构简单，操作方便，能将逸散出的粉末和有毒气体沉降下来，有利于工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了铝合金模板加工用具有限位功能的钻孔设备，涉及铝合金模板加工技术领域，包括加工台和设于加工台顶面后端的钻孔机，钻孔机前端的加工台顶部设有挡板，加工台的顶面设有垫板框，安装口的上部内设有固定座，安装口的下部内活动设有纵梁，纵梁位于安装口外的底部纵向设有压板；压板的底面设有抗滑组件；本实用新型结构简单，通过纵梁与压板和抗滑组件的配合，便于对待加工的铝合金模板起到渐进式下压固定的作用，便于提高压板对于工件进行压紧时的稳固性，有效避免铝合金模板在加工时出现滑移的现象；便于提高压板对于工件的限位固定效果和抗滑移偏位的效果。
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本实用新型提出了一种石墨提纯反应装置，包括反应罐体和分离桶，分离桶连接有旋转驱动机构，分离桶包括上下设置的直筒段和锥筒段，直筒段的下端安装有分离滤网，分离桶内安装有用于对石墨和混合酸进行搅拌的搅拌机构，反应罐体的顶部固定有一安装座，安装座的下端伸入直筒段内，安装座上贯穿安装有进料管和进液管，反应罐体侧壁的下端安装有用于排出废酸的排污管，排污管上安装有排污阀，锥筒段的底部安装有一用于出料的出料管，出料管上安装有出料阀，本实用新型实现了对石墨的提纯，以及石墨与酸液的分离，解决了大量酸液容易对螺旋输送机造成损伤的问题，简化了石墨的生产工序，降低了成本的投入。
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本实用新型涉及一种上料设备，具体地说，涉及一种物料提升式新材料用上料设备。其包括升降装置和设置于升降装置内部的限定装置，升降装置包括升降机构，升降机构包括盛料斗，盛料斗两侧的顶端位置固定连接有固定块。本实用新型设计通过设置的液压杆能够将盛料斗带动完成升降效果，并且在盛料斗移动到设定位置之前，卡块能够将盖板的位置给牢牢固定住，在盛料斗移动到设定位置后，滑块移动解除对盖板的限定，推动设备带动新材料通过盖板移动至上料板上，并且随着上料的进行，通过插杆将上料板和盛料斗的相对位置给固定，避免在新材料上升时掉落，并且在上料时保证盛料斗不会因重心转移导致倒塌。
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本发明涉及一种燃料电池空气压缩机测试系统及测试方法与应用，包括：进气模块、排气模块、冷却模块、半消声室、数据采集模块，自动控制模块；所述进气模块与所述半消声室空气入口相连，所述半消声室内设置有待测空气压缩机，所述待测空气压缩机的排气口与排气模块相连，所述待测空气压缩机的冷却液出口与所述冷却模块相连，所述进气模块、排气模块、冷却模块、半消声室分别与数据采集模块相连，所述自动控制模块与数据采集模块的各传感器分别相连。本发明的燃料电池空气压缩机测试系统和测试方法，可以准确测量空气压缩机的性能和进气噪声，并结合对空气压缩机振动特性的测定，为噪声源的判定、空气压缩机的设计、优化和应用提供数据依据。
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本实用新型涉及氢氧化铝微粉生产设备领域，具体是一种纳米粉体气室排空装置。一种纳米粉体气室排空装置，包括纳米过滤棒，所述纳米过滤棒通过管道连接负压罐，所述负压罐的顶部通过管道连接真空泵，在负压罐的底部设置有排料口，在负压罐的上部设置有固定板，固定板下方的负压罐空间形成负压气室，所述纳米过滤棒与负压气室连接；固定板上设置有固定孔，固定孔内固定设置有除尘布袋，每个除尘布袋的上方固定连接有高压气体管，所述高压气体管与高压气体罐连接，所述高压气体罐连接空气压缩机，高压气体管上设置有脉冲阀。该种纳米粉体气室排空装置能够有效对吸入的纳米粉体进行截留、存储并方便清理。
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本公开公开了一种固体氧化物燃料电池系统的重整器测试装置，包括重整器、蒸汽发生器、电加热器、换热器、燃烧器、水冷装置和气相色谱仪；重整器的空气入口连接电加热器的出口，重整器的燃气入口连接蒸汽发生器的出口；电加热器的入口与蒸汽发生器的出口连接，蒸汽发生器与电加热器和重整器之间均设置开关；重整器的空气出口连接水冷装置的入口，重整器的燃气出口连接换热器的燃气入口；换热器的燃气出口连接燃烧器的燃气入口，燃烧器的出口连接水冷装置的入口；换热器的燃气出口还连接气相色谱仪；本公开普遍适用于固体氧化物燃料电池系统重整器的测试，可以测试部分氧化重整器和蒸汽重整器的重整特性、可靠性等方面。
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本发明公开一种电池拆解设备，其特征在于：包括工作台，固定杆件A，Z轴升降丝杠，L形臂A、L形臂B；电池收纳箱；手机夹具通过导轨滑块安装在导轨上，手机夹具在导轨内移动，手机夹具两端夹手在手机夹具上通过电机移动；手机夹具上通过螺栓固定安装有压力传感器；手机夹具底部钻孔，均匀开孔，利用手机夹具底部的液氮管道通孔接氮气管道，连接处用橡胶垫密封，氮气管道均匀分布，通过螺栓安装温度传感器在手机夹具上；本发明解决了现有技术中拆解电池方式由于热风枪温度较高受热不均匀，可能会造成电子元器件受热损坏，同时电池受热可能会产生爆炸的风险；实现了保护主板等电子元器件的技术效果。
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本申请涉及一种超微球石墨的加工工艺，其包括如下步骤：S1：研磨；S2：粉碎；S3：收集；所述袋式除尘器包括除尘箱，除尘箱设置有支撑架，支撑架设置有多个基座环，每个基座环均设置有除尘袋，每个基座环均设置有支撑盒，每个支撑盒内均设置有伺服电机，每个伺服电机的输出轴均固定连接有转动辊，每个转动辊均连接有支撑条，一个基座环上对应的所有支撑条共同滑动连接有多个支撑环，每个基座环均设置有导向装置，每个支撑条均开设有多个振动槽，每个支撑条均设置有振动辊，每个支撑条均设置有弹力装置；S4：传送；通过重复S1、S2、S3和S4的工作步骤，使石墨粉料粒度达到6000目，本申请具有提高收集石墨颗粒的效率的效果。
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本发明涉及一种石墨烯复合硅碳氮前驱体陶瓷的制备方法，包括步骤如下：(1)在N2气氛下，将聚硅氮烷(PSZ)、石墨烯搅拌均匀，得到混合溶液；(2)将步骤(1)所得混合溶液在3～5℃/min的升温速率从室温升温至300～800℃固化1～8h；(3)将步骤(2)固化所得的物料在振动球磨机中粉碎球磨，过100～200目筛；(4)将步骤(3)所得粉料在5MPa～15MPa的压力下压制成型，冷等静压，150～250MPa，保压200～400s获得生坯；(5)将步骤(4)所得生坯在N2气氛保护下在1000℃～1300℃的温度进行热处理，保温2h～6h，即得。本发明在前驱体制备过程引入石墨烯材料，热处理得到的陶瓷材料相对复介电常数实部和虚部增加，损耗因子增大，并且提高了材料的反射损耗。
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本实用新型涉及等静压石墨生产技术领域，尤其是等静压石墨生产中糊料处理装置，包括斗提机构、振动筛料机构、破碎机构；所述斗提机构的进料端通过破碎料输送管连接所述破碎机构的出料端，所述斗提机构的出料端通过出料输送管路连接所述振动筛料机构的进料端，所述振动筛料机构的筛上大径料通过回收料输送管连接所述破碎机构的进料端。本装置整体设计合理，维护方便，安装于冷渣机出口与机械磨机进口之间可以对即将进入机械磨机进口的块状颗粒糊料进行筛分、破碎、除杂处理，从而可以有效地保证进入进入机械磨机的被处理的糊料的质量满足要求，保证后续糊料在磨机中处理的效果，保证后续加工的产品的质量。
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本实用新型属于石墨研磨技术领域，尤其为一种锂电池生产用石墨研磨装置，包括箱体以及安装在所述箱体表面的破碎件和安装在所述箱体内部的研磨件，还包括设置在所述箱体表面的送料组件，所述送料组件包括设置在所述箱体表面对称开设的安装槽内的过滤板以及固定安装在所述过滤板底面的振动电机和安装在所述箱体左表面的集料盒，所述集料盒的上表面插设有送料筒，所述集料盒和所述送料筒固定连接；有利于将筛分不充分的石墨通过进料口输送到箱体内进行再次研磨，提高石墨的研磨效率，降低工人的工作强度，有利于对过滤板进行拆卸更换，从而能够根据实际研磨精细度的需求更换不同滤孔的过滤板，使用范围广。
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本实用新型涉及脱水设备技术领域，且公开了一种球形石墨的脱水设备，包括离心机本体以及设置在离心机本体顶部的进料管，进料管固定连通有壳体，且壳体的顶部固定连通有进料斗，壳体内设有第一筛网和第二筛网，且第一筛网和第二筛网均固定套接有活动管，两个活动管分别位于第一筛网和第二筛网的中心处，两个活动管之间设有转杆，且转杆的两端分别穿过两个活动管并向外延伸，两个活动管的内壁固定连接有多个定位块，且多个定位块关于活动管的重心呈中心对称设置。本实用新型能够对石墨料进行初步处理，对其内部的粉末颗粒进行筛分和大颗粒进行研磨，保证后续离心机脱水后产品的质量。
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本实用新型公开了一种石墨脱水烘干装置，包括烘干罐体，所述烘干罐体的左侧和右侧分别开设有进风口和出风口，进风口上设有热吹风组件，进风口上固定安装有进风滤板，烘干罐体内开设有内腔，内腔与进风口和出风口相连通，出风口内固定安装有出风滤板，出风口的一侧固定安装有安装架，安装架上固定安装电机，电机的输出轴固定安装有旋转杆的一端，多个刮板在内腔内持续的翻转，使刮板对石墨料进行翻拌，石墨料经过多个板孔的筛分，可以使石墨料得到充分的翻拌，进而在热空气的作用下，可以使石墨料脱水烘干的更加均匀，从而保障了脱水烘干后的石墨料的质量，同时这种持续翻拌石墨料的方式，减少人工翻料作业，更加的省时省力。
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本发明涉及一种致密柔韧的石墨烯/PS复合导热膜的制备方法，属于石墨基导热材料领域，其特征在于，首先将氧化石墨烯粉体在一定温度下烘干，并过筛；然后将规定量的氧化石墨烯粉体、苯乙烯、锆珠加至研磨机内，充分研磨一定时间后得到氧化石墨烯苯乙烯分散液；将氧化石墨烯苯乙烯分散液涂成1?3mm厚的膜，并在室温下通风干燥处理一定时间，得到氧化石墨烯/PS复合膜；再在惰性保护气体下高温处理，得到致密柔韧的石墨烯/PS复合导热膜；本发明以氧化石墨烯粉体以及苯乙烯有机溶剂为原料，采用研磨分散和涂膜方法、结合热处理等工艺，工艺简单、所制备的复合导热膜柔韧性好、结构完整、强度高、导热系数大。
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本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，且公开了一种具有除磁性杂质的石墨筛分机，解决了当前石墨提纯工序多，加工时间长，加工速度慢、效率低的问题，其包括机架，所述机架的内侧转动连接有两个转轴，机架的一侧安装有电机，电机与其中一个转轴的一端固定连接，两个转轴的表面均固定连接有滚筒，两个滚筒的表面之间安装有磁力输送带，机架中部的底部固定连接有收集斗，机架的一端固定连接有固定盒，固定盒内部的底部固定安装有两个滑杆；本石墨筛分机具有除磁性杂质的功能，其能够在输送的过程中对石墨分中的磁性杂质进行吸附，而后进行筛分操作，从而有效的减少了石墨粉生产制备的工序，以及减少了加工时间长，提高了加工的速度和效率。
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本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种电池智能化管理芯片生产上料装置及使用方法。本发明要解决的是原料排查、夹持局限性和表面不清理的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池智能化管理芯片生产上料装置及使用方法，本发明由夹持机构、筛分机构和清理机构组成，本发明含有的筛分机构，可以将不同长度表面凹凸的硅晶棒进行筛分掉，避免因不合格的硅晶棒进行切割分片后的导致的半成品质量问题，从而影响后期进行加工情况的发生，保证生产的正常进行；将筛分后的硅晶棒进行清理，清除硅晶棒在存放或者运输过程中的表面杂质，使得切割后的硅晶棒半成品的质量更佳，降低工人的劳动强度，从而提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种碟管式纳滤膜分离设备用提纯装置，包括安装管，所述安装管两端面均固定连接有连接管，所述安装管上设有用于实现安装管安装固定的固定机构，所述安装管内固定连接有两个对称设置的过滤板，所述安装管内固定连接有两个对称设置的纳滤膜安装槽，所述纳滤膜安装槽内多层纳滤膜，所述安装管内设有用于实现对纳滤膜安装槽以及纳滤膜清理的清理机构。本实用新型结构合理，通过设置清理机构实现在溶液流动的动力作用下实现清理板以及清理毛刷与提纯滤网的间歇接触，实现对提纯滤网的清理，防止提纯滤网的堵塞造成提纯滤网的使用效率降低甚至报废。
本发明涉及有机金属架桥氧化石墨烯强荷电复合超纳滤膜的制备方法，包括：(1)制备有机金属?氧化石墨烯化合物与有机金属?胺盐化合物；(2)有机金属?氧化石墨烯化合物、有机金属?胺盐化合物在催化剂作用下反应得到有机石墨烯胺盐聚合物；(3)有机石墨烯胺盐聚合物超声分离，静置，再离心并取上清液于真空冷冻干燥箱中冷冻干燥得到有机金属化合物粉末；(4)将有机金属化合物粉末、塑化剂、致孔剂加入溶剂中，再边搅拌边加入成膜树脂，超声得到复合基膜铸膜液；(5)制备有机金属架桥的氧化石墨烯超滤膜；(6)通过界面聚合或高压喷涂的方式利用有机金属架桥的氧化石墨烯超滤膜制备有机金属架桥氧化石墨烯强荷电复合超纳滤膜。
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本实用新型公开了一种石墨粉末提纯除杂机，包括料斗，所述料斗的底部安装有筛分管，筛分管的底部安装有振动环，振动环的底部安装有输送管，输送管的底部安装有离心座，所述离心座的侧面等距安装有四个连接杆，连接杆的一端连接有支撑柱，所述料斗的顶面一侧设置有盖板，所述料斗的底部一侧设置有空槽，所述空槽内部设置有拉动把，所述拉动把的一端连接有闭合口，所述筛分管的顶部一侧设置有风扇，所述筛分管的内部下半段设置有分隔板，所述振动环的内部侧边设置有振动器，所述振动环的中部设置有筛分网；本实用新型能在筛分过程中不让灰尘外泄，同时采用多种筛分方法提高了筛分的效果。
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一种燃料电池氢气回路直接式冷启动破冰系统，包括：燃料电池堆，所述燃料电池堆包括空气侧和氢气侧；空气供应子系统，氢气供应子系统，所述空压机与中冷器之间的管路上设有三通和第四开关阀，气水分离器与氢气侧的氢气进口之间的管路上设有单向阀，三通通过管路经第三开关阀与气水分离器和单向阀之间、或气水分离器和氢气循环泵之间的管路相连，空压机排出的热空气经三通和第三开关阀进入气水分离器和氢气循环泵，热空气在气水分离器和氢气循环泵内部进行破冰。热空气可快速填充满氢气循环泵内部，能够快速将转子的冰冻部位进行破冰融化，
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本发明公开了一种燃料电池发动机氢气系统用气水分离器，包括壳体和设置在壳体内的导流器，导流器包括通气管、导流管以及导流块，通气管位于导流管的上方，且通气管与导流管相通；导流块为多个，多个导流块围绕通气管螺旋布置，相邻的两个导流块之间形成导流道；导流管与壳体的内壁之间形成供混合氢气作离心运动的运动空间；导流块的外表面上设置有外螺纹，壳体的内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹。在本发明中，直接将导流块旋拧在壳体的内壁上即可实现导流器的固定。即本发明中的导流器是旋拧在壳体的内壁上，该种固定方式不仅结构简单、便于操作，而且螺纹连接能够确保导流器的稳定性，从而确保分离作业的顺利进行。
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一种燃料电池氢气回路间接式冷启动破冰系统，包括：燃料电池堆，所述燃料电池堆包括空气侧和氢气侧；空气供应子系统，空气供应子系统包括空压机；氢气供应子系统，所述空压机与中冷器之间的管路上设有三通，三通通过管路经第三开关阀与氢气侧的氢气进口相连，空压机排出的热空气一方面经三通和中冷器进入空气侧，另一方面经三通和第三开关阀进入氢气侧，保持空气侧与氢气侧的压力平衡，然后从氢气侧的氢气出口进入气水分离器和氢气循环泵，热空气在氢气循环泵内部进行破冰。热空气可快速填充满氢气循环泵内部，能够快速将转子的冰冻部位进
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本实用新型涉及一种应用于氢燃料电池的串联氢气循环系统，包括引射器、氢气循环泵、电堆和气水分离器，氢气源通过管路连接所述引射器进口，所述氢气源与引射器之间的管路上依次连接有电磁开关阀和流量调节机构，所述引射器的出口连通所述电堆的进口，所述电堆的出口连通所述气水分离器的入口，所述气水分离器的出口连通所述氢气循环泵的进气口，所述氢气循环泵的出气口连通所述引射器的引射口。采用离心式氢气循环泵与引射器串联使用，低功率段使用循环泵提高循环比，高功率段使用引射器，提高燃料电池系统的净输出功率；离心式氢气循环泵在停机状态下流阻很小，避免了串联布局循环泵需要一直工作消耗功率的情况。
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本发明公开了一种制备单层多孔石墨烯的新颖的化学方法，该技术解决了石墨烯的可控批量打孔以及孔洞的均匀分布。石墨烯打孔中所用反应试剂为KMnO4，以冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物形成冠醚环组装体，以冠醚环组装体作为反应试剂的生长环境模板剂，在液相环境中定量络合确定微观数量的反应试剂。冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物与反应试剂的络合溶液在石墨烯上旋涂均匀成单分子膜，置于管式炉中加热除去有机物，然后在惰气氛中加热反应掉石墨烯上确定微观数量的碳原子组成的环，实现石墨烯精确打孔与孔洞均匀分布。单层多孔石墨烯的转移采用超声波和胶带从基底剥离。本发明制备的多孔石墨烯在盐水分离领域、电极材料等领域有着广泛的应用。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，由上至下包括，上搅拌定子，圆环型结构，圆环内侧沿着圆周方向设置上固定齿；上搅拌转子，具有浆叶旋转结构；中搅拌定子，圆环型结构；下搅拌转子，具有开式叶轮状结构，包括转盘和设置在转盘上的叶片；中心旋转轴，穿过上搅拌定子、中搅拌定子的内侧，上搅拌转子、转盘与中心旋转轴连接；上搅拌定子、上搅拌转子之间设置具有间隙，中搅拌定子与下搅拌转子设置间隙。可将聚四氟乙烯粉末由400微米以上粉碎至200微米左右。
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