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本实用新型公开了一种可以回收五金碎屑的五金配件清洗设备，属于清洗设备技术领域，包括底座、清洗室、清洗组件和回收组件，所述清洗室的底部安装有底板，所述底板的底部连接在底座的顶部，所述底板的顶部安装有安装架；本实用新型通过清洗管道外接水源，使清洗喷头对清洗筒内部的五金配件进行清洗，同时，在清洗过程中，通过伺服电机带动连接齿轮旋转，使得清洗筒进行转动，对五金配件进行充分的清洗，提高清洗的效果；将过滤框嵌装在安装板上，并将安装板通过安装框架安置在底座内，对清洗废水中的五金配件碎屑进行过滤收集，并且通过定位杆上的压缩弹簧，在过滤过程中，防止碎屑将滤孔堵住，保证对五金碎屑回收的效果。
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本实用新型提供一种锡冶炼污水絮凝‑气浮式深度处理系统，其特征在于：所述转轴上部水平焊接有支杆，所述支杆下部竖向向下固定有搅拌杆，所述塔体中上部固定有分隔板，所述分隔板上部环形固定有两圈竖管，所述竖管上部开有若干的网孔，所述竖管顶部为封闭状态，所述竖管底部贯穿分隔板为开口状态，所述塔体下部设置有曝气管，所述塔体下部左侧焊接有带送液泵的输送管，所述输送管的另一端固定在分离箱顶部右侧，所述分离箱内部竖直固定有多根陶瓷微孔过滤管，所述过滤管底部固定有连接管，所述连接管另一端固定在储水箱顶部相应位置，所述储水箱底部左侧设置有出液口，能充分有效的将废水中的有害物质通过絮凝的方式分离出来。
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本实用新型公开了一种莲藕清洗器，包括固定底板、清洗槽、支撑腿、电动机、支撑横梁、传动轮、莲藕送入口、莲藕出口、纵向毛刷辊、纵向毛刷、横向毛刷辊、横向毛刷、第一排放口、第二排放口、废水槽、支撑杆和隔板，所述固定底板上设置有清洗槽，所述清洗槽内部右侧安装有纵向毛刷辊，所述纵向毛刷辊上设置有纵向毛刷，所述清洗槽内部左侧安装有横向毛刷辊，所述横向毛刷辊上设置有横向毛刷。该莲藕清洗器结构简单，使用方便，清洗槽倾斜固定安装，莲藕运输高效快捷，并且纵向毛刷辊上的纵向毛刷以及横向毛刷辊上的横向毛刷均呈螺旋线排列，能快速且高效的对莲藕进行清洗，清洗更加全面彻底，大大提高了莲藕的清洗效率。
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本发明公开了一种污酸中去除氟、氯离子的处理方法，包括：浓缩、吹脱、硫化、碱液淋洗工序，污酸收集后，在浓缩塔内进行浓缩，污酸液快速被加热至100～120℃，污酸液在浓缩塔内多次循环浓缩至硫酸质量百分比含量不小于50％；浓缩得到的浓缩液加热至150～200℃，所含的氯、氟离子形成氯化氢和氟化氢，挥发至蒸汽中，所含的硫酸不易挥发，形成浓酸溶液；处理后得到的浓酸溶液中加入硫化剂，浓酸内含的杂质形成难溶的硫化物沉淀，过滤后得到再生酸和硫化物。本发明可利用余热加热空气，并且能从硫酸废液中分离出各种杂质，不产生任何废水，处理后的再生酸可循环利用，具有工艺简单，分离效率高，成本较低等优点。
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本发明公开了一种通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法，所述通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法采用浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离；脱氟废槽衬破碎入浮选机或浮选柱调浆，加入抑制剂和捕收剂进行浮选。本发明通过浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离，不会造成水污染，磨矿和浮选废水可以直接循环使用，所得浮选碳粉含碳量高，可直接用作燃料、还原剂或制作碳素电极，浮选尾矿可用于制作建筑材料、铺路材料，其中残存的少量碳不影响其使用效果。
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一种苄基胂酸合成方法，本发明方法按摩尔浓度比碳酸氢铵：氯化苄：三氧化二砷为3～5:1～1.2：1配制原料；所述碳酸氢铵的质量浓度为10～30％；将三氧化二砷加入到反应釜中，加水，开动搅拌，调浆；然后将碳酸氢铵加入到反应釜中，反应温度40～60℃，反应时间不超过1h；再将氯化苄缓慢加入反应釜中，反应温度50～70℃，反应时间5～8h；最后向反应釜中加入硫酸进行酸化结晶，控制液体pH为2～3后，将结晶物脱水、干燥后得到苄基胂酸结晶体。本发明具有制备工艺简单、无含砷废渣、含砷废水可回用、生产成本低、不产生氨气和氮氧化物等有害及有毒气体、不使用高温或高压，节能环保等显著优点。
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本发明涉及一种超声波和微波协同制备纳米氧化锌的方法，包括如下步骤：将低品位氧化锌矿破碎细磨后，置于超声波分散器内，进行氨性溶液配位浸出，为了强化浸出，在浸出液中加入高效配位剂，浸出一段时间后进行固液分离，将浸出液加入到超声波雾化器内，并通过一“Y形管”将雾化后的浸出液导入微波加热管式炉内，对其进行加热焙烧，所得的纳米氧化锌粉体利用冷凝收集后，对其进行过滤分离，洗涤、干燥后得到高纯纳米氧化锌粉体。利用低品位氧化锌矿为原料，引入超声波、微波技术，使锌矿的回收率更高，制备的粉体更加均匀，催化效果更好，无废水排放，辅料循环利用，节约成本，具有处理效率高、环境友好，是一种绿色化工工艺。
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一种低电导率二丁基氧化锡的制备方法，其制备工艺采用二丁基二氯化锡、羧酸或羧酸酐、碱液、表面活性剂为原料，采用两步法制备低电导率二丁基氧化锡，即先将二丁基二氯化锡和羧酸酐转化为液态的羧酸丁基锡中间体，经静置分相分离富含氯离子的盐水相，再将有机相收集用碱还原为二丁基氧化锡。本发明可制备得到粒径细小均匀、氯残留量低、电导率低的二丁基氧化锡，具有工艺安全、设备简单、生产条件易于控制、生产效率高、收率高、废水产生量小、生产成本低、产品质量稳定等优点。
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一种用冶炼含砷烟尘合成苄基胂酸的方法，将冶炼有色金属产生的砷质量含量为20‑70％的含砷烟尘加入到反应釜中，加水，搅拌，调浆；再按摩尔浓度比氢氧化钠:砷为5～7:1将质量浓度20～40％的氢氧化钠溶液加到反应釜中，控制反应温度为40～60℃，反应1h后过滤净化，滤液留在反应釜中；再按摩尔浓度比氯化苄：砷为1.2～1.5：1缓慢加入氯化苄至反应釜中，控制反应温度为80～100℃，时间5～8h；最后向反应釜中加入硫酸进行酸化结晶，控制溶液pH为2～3后，将结晶物脱水、干燥后得到苄基胂酸结晶体。本发明有制备工艺简单、能使有色金属冶炼产生的含砷烟尘进行脱砷后的有价金属得到回收、成本低、含砷废水可回用、不使用高温或高压、节能环保等显著优点。
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本发明公开了一种用含铁废料制备掺杂纳米铁酸锌的方法，属于光催化材料技术领域。其主要特征是以含铁废料为铁源，提取其中的铁以及其他有价元素，制备出光催化性能优于纯纳米铁酸锌的掺杂纳米铁酸锌；不仅解决了二次资源中有价金属元素的有效利用问题，而且制备方法简单、成本低廉，制备的掺杂铁酸锌可有效降解有机废水，达到以废治废的目的，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种用含铁废料制备掺杂纳米氧化铁的方法，针对含铁废料作为一种二次资源，大量堆积造成浪费，且有些含铁废料中含有重金属离子污染环境，现有工艺不能有效利用其中有价元素的问题，以含铁废料为铁源，提取其中的铁以及其他有价元素，制备出光催化性能优于纯纳米氧化铁的掺杂纳米氧化铁，用于有机废水的光催化降解，达到以废治废的目的。大量研究表明，通过在纳米氧化铁中掺杂其他金属元素，可有效提高其光催化效果，但是，用于掺杂的试剂往往价格较高，从废料中提取铁的同时提取掺杂元素，可以有效控制成本。
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本实用新型公开了一种钢板生产用打孔装置，涉及钢板加工设备技术领域，包括打孔装置主体，打孔装置主体包括工作台和移动框，移动框安装于工作台，工作台的中部开设有矩形通口，工作台的下侧固定连接有收集斗，收集斗的底部固定连接有方形固定筒，方形固定筒的底部固定连接有U形固定座，U形固定座的下侧安装有收集盒，收集盒的顶部两侧均固定连接有T形滑条，U形固定座上开设有与T形滑条配合使用的T形滑槽，U形固定座的一端内部设置有安装腔，安装腔内设置有固定机构。本实用新型能够对打孔过程中产生的废渣进行收集，对冷却钻头的废水进行收集，方便废渣废水的收集清理，保证加工环境的整洁，降低了工作人员的劳动强度。
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本发明涉及一种废水的处理及回收利用方法,特别是一种氯化物溶液的浓缩及再生盐酸的方法。本发明的方法包括:(1)将含氯化物的溶液加热到70～90℃,在0.2～0.5MPa压力下通过陶瓷膜管微气泡发生器,产生的微气泡液体喷入蒸发器内,对爆破的氯化物液体进行浓缩、结晶,得到混合氯化物固体和母液,母液返回浓缩;(2)对混合氯化物固体加热至700～1000℃焙烧,分解成相应的氧化物和含氯化氢的气体,该气体用水吸收得到盐酸溶液。本发明工艺简单,溶液中氯以盐酸的形式回收,其回收率达到95%;溶液爆破蒸发过程表面积迅速增加,提高水的蒸发速度,充分利用低热值气体和溶液中的热量,降低了浓缩过程的能耗,浓缩效率高,对环境无污染。
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一种镍铁粉的浸出及废液的处理方法。本发明属有色金属冶金领域,涉及镍铁粉的酸浸和沉镍废水的处理的方法。本发明是在镍铁粉中加入盐酸溶液并加热、通入空气或氧气浸出,浸出液加入沉镍剂将镍离子沉淀为硫化镍,并同时得到含氯化物的沉镍废液;沉镍废液部分返回镍铁粉的浸出,其余废液雾化后与含氯化氢的热气体混合,干燥后得到氯化物固体和含氯化氢的气体;氯化氢的气体经吸收、洗涤产出盐酸溶液返回镍铁粉的浸出,氯化物固体经焙烧,分解为氧化物和所述氯化氢热气体。本方法工艺简单,镍、钴回收率高,生产效率高,镍铁粉的浸出剂盐酸可循环使用,成本低;无废水排放,对环境无污染。
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银矿全湿法制取海绵银和硝酸银。本发明是一种以银矿为原料湿法提银(海绵银)并进而制取硝酸银,同时以化工产品形式回收伴生金属的化学冶金方法。本法以稀硝酸为浸出剂从矿石中浸出银,经过沉淀脱杂,络合分离、还原净化,制得树枝状单质海绵银。从化学海绵银出发,硝化制取硝酸银,反应活性好,硝化原料少,合成时间短,金属收率高。伴生金属以化工产品形式回收,废气、废水以化肥形式回收,基本无三废污染。
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一种冶炼烟气产生含砷污酸综合利用方法，采用低温废水蒸馏处理装备将含砷10g/L～20g/L、含硫酸15～20％的含砷污酸进行净化处理，得到含砷小于0.5mg/L、pH值7‑8的净化水和含砷20g/L～50g/L、硫酸质量含量30～70％的高浓度酸性废水；将净化水回用于冶炼生产流程；将高浓度酸性废水缓慢加入到苄基胂酸钠溶液中进行酸化反应，控制反应温度在50℃以下，中和至pH值2～3，析出苄基胂酸；将析出的苄基胂酸脱水，得到苄基胂酸产品；脱水后的含砷废液经过结晶脱盐，回用于制备亚胂酸钠溶液。本发明方法能耗低、效率高、净化效果优越，具有显著的环保节能效果。
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本发明公开了一种造纸清洁生产污水处理用过滤装置，包括废水池部、过滤网部和回收纤维部，所述废水池部包括废水池，所述废水池具有进水口和第一出水口，所述过滤网部包括用作传送带的过滤网、用以驱动所述过滤网循环转动的驱动结构和设置于所述过滤网下方的过滤水收集器，所述第一出水口位于所述过滤网的一端上侧，所述回收纤维部包括刮刀结构和回收槽，所述刮刀结构用以刮下所述过滤网的另一端附着的杂质，所述回收槽用以收集所述刮刀结构刮下的杂质。本发明的过滤网采用循环使用的方式，在过滤网进行过滤的同时由刮刀结构随时对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，提高了污水过滤效率，能够满足中大型造纸企业的连续污水处理需求。
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一种从铜冶炼烟尘中回收砷的系统，包括有按顺序依次连接的余热锅炉降温系统(1)、电收尘器收尘系统(2)、SO3脱除系统、烟尘快速冷却系统、砷回收系统(5)；SO3脱除系统包括反应器，反应器的上部开设有一组石灰粉或小苏打粉喷入口，反应器的底部灰斗下端设置有灰尘出料口及灰尘出料口阀门，在反应器的侧壁开设有反应器烟尘出口；烟尘快速冷却系统包括骤冷塔，骤冷塔的上部开设有一组喷水孔，骤冷塔的底部设置有烟尘出料口及烟尘出料口阀门，在烟尘出料口阀门上方设置有溢流口，在骤冷塔的侧壁下部开设有骤冷塔烟尘出口。本实用新型可减少烟尘中砷含量，便于后续制酸生产和减少废水及排放。
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本实用新型公开了一种铝电解烟气水平喷雾脱硫装置，包括石灰石仓、湿式球磨机、石灰石浆粗料桶、氧化风机、循环浆泵、石灰石浆细料桶、石灰石旋流泵、石灰石浆泵、石灰石浆液旋流器、水平吸收塔、换热器、石膏浆泵、过滤水泵、真空装置、真空皮带脱水机、分水旋流浆泵、废水旋流器、石膏旋流器、增压风机、旁路挡板门和烟囱。主要采用在水平吸收塔内生成二水石膏，SO2被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气排除。能够获得铝电解烟气低浓度二氧化硫高效、经济、安全治理新工艺、新方法及其配套设备，达到高效脱硫除尘、降低投资成本、降低脱硫运行成本、提高铝电解烟气净化设备及工作现场安全性能的目的。
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本发明公开了一种铝电解烟气水平喷雾脱硫装置和方法，包括石灰石仓、湿式球磨机、石灰石浆粗料桶、氧化风机、循环浆泵、石灰石浆细料桶、石灰石旋流泵、石灰石浆泵、石灰石浆液旋流器、水平吸收塔、换热器、石膏浆泵、过滤水泵、真空装置、真空皮带脱水机、分水旋流浆泵、废水旋流器、石膏旋流器、增压风机、旁路挡板门和烟囱。主要采用在水平吸收塔内生成二水石膏，SO2被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气排除。能够获得铝电解烟气低浓度二氧化硫高效、经济、安全治理新工艺、新方法及其配套设备，达到高效脱硫除尘、降低投资成本、降低脱硫运行成本、提高铝电解烟气净化设备及工作现场安全性能的目的。
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本实用新型公开了一种纯水机反应釜，反应釜体(1)、支架(2)、进水口(4)和出水口(5)，反应釜体(1)底部设置有所述支架(2)和出水口(5)，顶部设置有所述进水口(4)；还包括活性炭过滤层(3)、液位表(6)、观察窗(7)、振动装置(8)、离心装置，反应釜体(1)内部纵向交错设置所述若干活性炭过滤层(3)，反应釜体(1)底侧内部设置所述离心装置，反应釜体(1)与所述出水口(5)连接处设置振动装置(8)。本实用新型的优点在于提供了一种纯水机反应釜，其结构简单，使用方便，同时在净水过程中效率高效，废水产生较小甚至零废水排放。
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一种从铜冶炼烟尘中回收砷的系统及方法，包括有按顺序依次连接的余热锅炉降温系统(1)、电收尘器收尘系统(2)、SO3脱除系统、烟尘快速冷却系统、砷回收系统(5)；SO3脱除系统包括反应器，反应器的上部开设有一组石灰粉或小苏打粉喷入口，反应器的底部灰斗下端设置有灰尘出料口及灰尘出料口阀门，在反应器的侧壁开设有反应器烟尘出口；烟尘快速冷却系统包括骤冷塔，骤冷塔的上部开设有一组喷水孔，骤冷塔的底部设置有烟尘出料口及烟尘出料口阀门，在烟尘出料口阀门上方设置有溢流口，在骤冷塔的侧壁下部开设有骤冷塔烟尘出口。本发明可减少烟尘中砷含量，便于后续制酸生产和减少废水及排放。
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一种铝合金生产冷却水循环利用方法，将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理系统，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；对无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶系统进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。本发明方法绿色、环保、高效、经济。
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本发明公开了一种生物活性炭负载羟基磷灰石复合材料及其应用方法，本发明以花生壳为原料采用不同的活化剂制备生物活性炭，并于生物活性炭上负载羟基磷灰石材料，得到了生物活性炭负载羟基磷灰石的复合材料，将羟基磷灰石吸附、表面过滤和深层过滤优势及花生壳制备的生物活性炭具有较强的吸附性和催化性能相结合，将复合材料装填固相萃取柱，并公开了将本发明的复合材料应用于氟节胺和呋喃丹的净化应用方法，降低分析成本，提高检测灵敏度，本复合材料不仅用于饮用水和生活用水、工业废水和生活污水的净化处理，另外，还可投入至农村环境综合治理中，改善生态环境，提升生活品质，加快振兴新农村的步伐，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种利用废钯‑氧化铝催化剂联产钯和铝方法，所述方法包括以下步骤：将废钯‑氧化铝催化剂粉碎后，加入熔剂进行熔盐电解，得到电解粗铝和电解质；将所述电解粗铝熔析得到金属铝和含钯残渣，将所述含钯残渣与所述电解质混合，并加入部分所述电解粗铝进行熔炼，得到金属熔体和和熔炼渣；将所述金属熔体水淬后，加入盐酸溶解水淬产物中的铝，得到钯金属和含铝溶液。本发明的方法具有钯收率高、绿色环保、资源利用率高、富集效果好、设备成熟等优点，载体氧化铝全部回收，无废渣废水产生，工业化应用前景广阔。
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本发明公开了一种从含锌铜碲铋铟物料的分离方法：它包括以下步骤：S1：用水溶液将还原渣浆化，然后加入工业浓硫酸反应，在反应过程中，缓慢的加入双氧水，反应完成后，进行固液分离，得到滤液A和浸出渣；S2：用生产水将浸出渣浆化，加入工业浓硫酸反应，在反应过程中，缓慢的加入双氧水，反应完成后，进行固液分离，得到滤液B和铋精矿，滤液B返回S1做调浆液；S3：在滤液A加入铁粉，反应完成后，再进行固液分离，得到粗碲化铜产品和滤液C。本发明的有益效果是：本发明通过两次浸出，使得锌、铜浸出率97‑99%，碲、铟浸出率79‑89%，与处理前还原渣比较，铋精矿品位提高4倍；工艺流程短，具有较好的经济效益，且没有废水、废渣的产生，符合环保要求。
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本发明是一种次氧化锌粉碱洗脱氯水的无害化资源化处理方法，做法是：将含有Na、Cl和重金属Pb、Zn的次氧化锌粉碱洗脱氯废水进行等中和混凝沉淀处理，得含重金属Pb、Zn等的沉渣，送回转窑挥发等工序综合回收，所得氯化钠滤液送入多效蒸发结晶处理，滤液在多效蒸发器中蒸发浓缩、结晶、离心机脱水，产出商品NaCl晶体，蒸发器产生的蒸汽冷凝水进入反渗透膜处理，浓水返三效蒸发，淡水作锅炉供水用。本发明工艺简单，技术成熟可靠，操作简便，指标稳定，具广泛推广价值，处理费用低，环境效益和社会效益好。它为工业废水资源化综合利用，实现减量化清洁生产提供了新的技术途径。
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锡酸钾的生产新方法。本发明属于一种无机化合物锡酸钾的生产工艺,是采用四氯化锡生产锡酸钾的新方法。本发明的工艺步骤是:①金属锡与氯气反应,合成四氯化锡;②四氯化锡与碱中和,得到的沉淀经过加水洗涤,固液分离,得到正锡酸;③正锡酸与氢氧化钾合成锡酸钾,经过蒸发浓缩、干燥后,得到锡酸钾产品。本发明易操作,不产生有毒废气,洗涤废水容易处理,并且设备的防腐要求也降低。锡酸钾生产各步骤反应完全,简化了工艺流程,也使产品纯度、白度、产出率得到提高,成本降低,是一种工业化规模生产高品质锡酸钾的好方法。
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本发明属于食品生物技术领域，具体涉及一种直投式益生菌发酵小米辣产品及其制备方法。采用如下原料经鼠李糖乳杆菌NCU2217发酵制备所得：小米辣40‑60份、蔗糖2‑5份、食盐2‑6份、异维C钠0.1‑0.2份、纯净水28.8‑55.9份。上述产品具有发酵周期短、盐含量低、营养丰富、风味宜人、安全卫生、不含香精色素等添加剂且保质期较长的特点，制作过程无废水排放且适合于大规模工业化标准化生产。
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2024年05月24日 ~ 26日 
2024年06月14日 ~ 16日 
2024年06月14日 ~ 16日 
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