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本发明公开了一种茶渣有机肥及其制备方法，其原料按重量份数包括茶渣100份，玉米粒或玉米粉10‑20份，磷矿粉5‑10份，菌液2‑5份，烤烟或烤烟粉5‑10份，及水20‑40份。制备方法依次包括：分别粉碎茶渣、玉米和烤烟；将粉碎的茶渣、玉米和磷矿粉混合均匀打堆；在打好的堆子上潮水；接种菌液；平堆；翻堆并加入粉碎的烤烟；起堆。该茶渣有机肥氮磷钾含量高，对花草及农作物、经济植物及果林的肥效好，且具有长时间的肥效，该茶渣有机肥对环境友好，绿色环保、安全清洁、无臭味，室内外使用安全、应用范围广。
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本发明公开了一种高炉喷煤助燃剂及其制备方法与应用，所述高炉喷煤助燃剂由重量百分数0~100%的焙烧菱铁矿、0~100%的轻烧白云石和0~100%的除尘灰组成，并且上述各组分的重量百分数之和为100%。所述的制备方法包括前处理、制备步骤，具体包括：按助燃剂配方进行备料，将焙烧菱铁矿和轻烧白云石进行粉碎备用，将粉碎后的焙烧菱铁矿、轻烧白云石和除尘细灰按配方比例进行称量，混合搅拌均匀后得到目标物。本发明的应用为所述的高炉喷煤助燃剂在高炉喷吹无烟煤或混合煤粉中的应用。本发明采用以钙基、镁基、铁基和部分变性物为助燃剂主要成分，具有取材容易、成本低廉的优点且具有较好的降低焦比、稳定炉况、增加产量的效果；本发明使用部分工业废弃物为原料，具有保护环境、资源重复利用的功能。
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本发明提供一种涂料的制备方法，将开采出来的硫铁矿直接破碎成小 于4mm的碎粒后，经烘干或自然晾干至水份含量小于6％，经沸腾焙烧脱 硫后得到含硫小于1％的烧渣，将烧渣或者将经过常规方法和设备除铁至烧 渣中的Fe2O3含量为2～20％的除铁烧渣，与成份类或/和色彩类填充剂及粘 接剂等混合并磨细至过320目后得涂料粉或涂料乳液，同时还提供副产品 铁精矿粉，硫酸或硫磺。其原料来源广、成本低，极大降低涂料的生产成 本，为中低品位硫铁矿资源的综合利用开辟了捷径。该涂料既可在干燥的 水泥墙面上施工，也可在刚施工完不久的已初步硬化的湿墙面上施工，涂 层具有良好的附着能力、硬度和耐洗刷能力，对环境无污染。
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本发明是一种用于经期的红糖组合物及其应用。原料的重量百分比为：山楂3-15%、肉桂5-10%、大枣10-25%、银耳7-15%、龙眼肉5-12%、枸杞5-12%，维生素1-10%、矿物质1-5%，红糖11%-63%。山楂、肉桂、大枣、银耳、龙眼肉、枸杞经粉碎，或者提取、浓缩、干燥、粉碎后混合得混合物，该混合物再与维生素、矿物质、红糖混均后得组合物，通过添加或不添加可食用辅料或＼和食品添加剂制成粉状、块状、液状等产品。本发明的组合物是根据本发明所述的药食两用植物、维生素、矿物质、红糖各具有的功能特点进行科学合理搭配组合，山楂活血化淤、健脾开胃，对闭经有良好作用；不但可改善女性经期体虚及不适的症状，同时红糖还可提供能量，对经期女性有良好作用。
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锤磨机,特别适用于冶金产业中磨碎矿石,该机有一个支撑机器各机构的机座,机座上安装有顶升机构、反压机构、进料机构,锤料机构和锤头转动机构;顶升机构安装在机座上,反压机构安装在机座两侧上方,反压机构与顶升机构之间,安装有进料机构和锤料机构,锤头转动机构安装在进料机构和锤料机构的侧面。这种机器锤头的冲出力由反压机构提供,锤头直接锤在矿石上,在下锤过程,锤头中带有旋转的运动,冲击力强并能磨碎矿石。设备的顶升机构用杠杆原理设计,节省动力,工作过程连续,能耗较小,机械效率较高;设备的冲出力主要由弹力钢板提供,节约了大量依靠重力提供冲出力所需要的配重材料。
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本发明公开了一种超富集植物无害化利用的处理方法及处理系统，所述处理方法包括超富集植物风干、燃料混合粉碎、配料、焚烧步骤。包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本发明使超富集植物残体无害化，充分利用超富集植物，其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结，植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相，植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应，提升冶金矿料成品的重金属含量，涉及工艺简单，成本低廉。
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超临速自动分级辊磨机,是一种固体物料的磨碎分级设备。由筒体、筒体传动系统、高压辊、高压辊支承装置、给矿装置、排矿装置六部分组成。筒体通过筒体传动装置与电机相联,高压辊设置于筒体内,其通过支承架联接于高压辊主轴上,主轴由压缩弹簧连接于高压辊支承装置上。物料随超临速转动的筒体内壁一起转动,当通过高压辊与筒体内壁间隙时被压而粉碎,同时在强离心力作用下发生分级。本发明具有磨矿分级一次自动完成,能耗、钢耗、噪音低,产品粒度均匀的特点。
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本发明属于冶金技术领域，具体地说，涉及一种球磨机出料装置。所述的球磨机出料装置包括排料池、渣浆泵、排料管、集料斗、阀门组件、匀料槽、散料罩、振筛、粗料回收池、进料斗、进料管和细料接收池。本发明能够将球磨机排料通过振筛进行筛分，并通过自重将筛分后的粗料直接重新排入球磨机中，实现自动循环磨矿，无需来回运送，人力投入小，磨矿效率高。本发明设置除铁装置，有效减少回磨粗矿料中钢球碎片的含量，减小钢球碎片对球磨机料腔侧壁和渣浆泵的磨损。设置匀料台，能够将渣浆出口排出的渣浆均匀分配至两个出口，并由对应的振筛进行筛分，提高筛分效率，而且通过分流的方式减少每个振筛的渣浆量，使得筛分效果更好。
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本发明涉及一种高效多平面圆柱型钢锻的制备方法，属于金属钢球冶铸生产技术领域。本发明的高效多平面圆柱型钢锻选取生铁、废钢和合金为原材料，经过中频炉熔化，冶炼成优质钢水，再用圆柱型钢锻盒子式钢模浇铸生产，自然冷却后，电热炉淬火，终锻成型，切边即成高效多平面圆柱型钢锻。本发明的高效多平面圆柱型钢锻，使用圆柱型钢锻盒子式钢模浇铸生产，改善了铸造产品单一性；本发明的圆柱型钢锻盒子式钢模安全性高，用浇帽口浇注铁水不易飞溅伤人，减少工伤事故发生，有利安全生产管理，和普通浇铸相比，基本杜绝铁水溅伤事故发生；用于矿山、加工企业磨矿时，明显优于钢球的磨碎功能，大大节约矿山加工企业磨碎费用成本。
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本发明涉及一种微波碳热还原提取铜冶炼废弃渣中铁的方法。将铜渣、还原剂(无烟煤、石墨、石油焦、焦炭中的一种或者几种的混合物)、氧化钙或者碳酸钙粉碎,配料混合,加入粘结剂制团,干燥后,在微波炉中以微波为加热源在高温下进行矿相重构和碳热还原反应,将渣中的铁橄榄石转变为氧化铁并还原为铁,再经粉碎和磁选分离回收铁,非磁性产物进一步回收铜后可作为烧制水泥的原料。
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本申请涉及一种采煤用输送设备，属于煤矿开采领域，包括支撑组件、第一自动装卸台、采煤机截割部和自动分离式储料装置，所述支撑组件的左右两端均固定设置有连接座，支撑组件的左侧内部固定设置有第一自动装卸台，支撑组件的右侧内部固定设置有第二自动装卸台，所述第一自动装卸台的表面放置有破碎装置，第一自动装卸台的中间螺纹安装有中杆，所述支撑组件的顶部安装有主输送带，所述主输送带左侧的下方安装有煤块输送带，所述煤块输送带右侧的下方安装有煤粒输送带，所述主输送带的前端设置有筛分机构；通过采煤机截割部下方的破碎筒和挡板，使得装置能够在采煤的同时自动破碎煤矿，而且在破碎完成后还能够自动筛分和自动更换储料箱。
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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统，所属选矿和湿法冶金领域，包括破碎机，破碎机与高压辊磨机连接，高压辊磨机出料口与振动筛连接，振动筛细料口与球磨机连接，球磨机出料口与1#泵池连接，1#泵池与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接，1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接，离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池，2#泵池与2#水力旋流器进料口连接，2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接，2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接，浓密机底流出口与浸出槽连接；浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
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本发明是一种铜工业深度脱氧用还原剂NFA，属于有色冶金技术领域。选取无烟煤或石油焦、沥青焦经过脱杂，选取Al、Si、Ca、Mg的氧化矿经强还原成为单质或合金，将两者分别破碎筛分至0.1~5mm的颗粒后根据精炼工艺需要将两者混合，即为还原剂NFA；也可以是将前述两种原料直接混合，在高温下通过强还原，再破碎、筛分而成。在粗铜火法精炼后期的还原阶段，单独使用还原剂NFA或与传统还原剂结合使用可以达到火精铜的深度脱氧目的，使残氧达到<30~1500ppm。本发明同时适用于铜冶炼行业和铜加工行业。?
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本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣破碎：首先将硅渣充分破碎，控制破碎后的硅渣粒度为60‑200目；2）硅渣表面预处理：在经过步骤（1）破碎后的硅渣中加入表面改性剂，并充分搅拌均匀；3）硅渣加热：将经过步骤（2）处理的硅渣加热干燥，温度为60~120℃，干燥10~30min；4）电选：将步骤（3）得到的硅渣投入电选设备，根据硅渣中单质硅与熔渣电性质差异进行分选，得到精矿和硅渣尾矿，即可。本发明采用电选的方式从工业硅弃渣中提炼单质硅，提炼方法简单，成本低廉，硅渣中硅金属回收率由当前的65%左右提高到90%以上，有效实现了硅渣资源的最大化回收利用。
本发明公开了一种力学性能优异、使用寿命长的70Mn2合金钢磨棒及其制备方法。所述合金钢磨棒的化学成分为C?0.58～0.74%，Si?0.25～0.35%，Mn?1.40～1.70%，S≤0.025%，P≤0.035%，其余为Fe及不可避免的不纯物。所述合金钢磨棒的制备方法包括LD转炉顶底复合吹炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯轧制及钢材精整工序，即可获得目标70Mn2合金钢磨棒。所述制备方法具有生产成本低、工艺适用性好、设备通用性强的特点，所生产的合金钢磨棒具有表面硬度高(29HRC~36HRC)，耐磨、抗弯性能优异，使用寿命长，易于更换等突出优点，既可以作为研磨介质材料，也适用于金属矿石超细碎，球团给料细磨，精细化工原料加工以及钢渣、矿渣等废渣综合利用领域。
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一种微波辐照高钛渣制备酸溶性钛渣的方法。将高钛渣、氧化剂(硝酸钠、硝酸铵中的一种或者两种的混合物)、氧化钙或者碳酸钙粉碎,进行混合配料后,采用微波辐照加热、在高温下进行改性,将渣中的金红石型或锐钛矿型的TiO2及FeTiO3转变、重构为CaTiO3矿相,冷却后得到能适宜硫酸法制备钛白粉的酸溶性钛渣原料,酸溶性钛渣用硫酸熟化,水浸出,浸出率95.8～96.2wt%。
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本发明公开了一种用铝电解废旧阴极制备水泥窑燃料的方法，将废旧阴极破碎至3mm～10mm，启动真空泵，开启加热系统，当温度达到500℃～700℃时，保温0.5h～3h，然后停止加热，在坩埚内得到蒸馏残渣，在氟化物收集器中得到氟化物；将蒸馏残渣破碎，入球磨机湿磨，加入抑制剂水玻璃和捕收剂油酸进行调浆，入浮选机经过粗选、扫选和精选分别得到精矿和尾矿，过滤干燥后，精矿作为水泥窑燃料从热端加入，尾矿配入水泥窑生料从冷端加入。本发明解决了铝电解废旧阴极作为燃料直接添加在水泥回转窑中存在的设备腐蚀、降低水泥强度及添加量不能超过5％，废旧阴极从热端加入，其中氧化铝、硅酸盐与生料不能充分反应的问题。
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本发明公开了一种亚硫酸锌渣综合回收处理方法，所述方法为对亚硫酸锌渣进行干燥、破碎、混料、沸腾焙烧等工艺，把亚硫酸锌渣转化为可做湿法炼锌原料，得到主要成份为氧化锌的锌焙烧矿；具体为先对亚硫酸锌渣进行烘干及破碎，然后按一定比例与锌精矿混合均匀，最后对混合好的物料采用沸腾炉进行沸腾焙烧，产出可做湿法炼锌原料的锌焙烧矿和用于制酸的二氧化硫烟气。本发明利用锌精矿在沸腾焙烧过程中的放热反应所产生产热能，使亚硫酸锌渣同时分解为氧化锌和二氧化硫，达到亚硫酸锌的安全、环保、资源综合化利用目的。
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本发明公开了一种可抑制病原菌的通用园艺作物生长基质，其主要组成原料和重量比例为：木质纤维10％‑35％、叶片破碎物10％‑35％、甘蔗渣1％‑30％、甘蔗皮20％‑50％、珍珠岩40％‑60％、大蒜素5％‑20％；该基质材料易得，成本较低，甘蔗渣中富含的磷、钾矿物元素有利于农作物的生长，做到了资源循环利用，变废为宝；落叶碎片经过腐殖化和矿质化过程，在矿质化过程中产生单糖、多肽和氨基酸等，矿化后的有机物可被植物吸收利用；大蒜素具有显著的抑菌尤其是对引起植株枯死、萎焉以及烂根的立枯丝核菌(Rhizoctonia solani)和黄色镰孢菌(Fusarium culmorum)有很好的抑制作用，使用大蒜素代替化学药剂，避免了直接使用化学药剂对种植环境造成污染以及作物农残超标。
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本发明公开了一种包括预处理：将油菜秸秆、草炭烘干并粉碎，将磷矿、钾矿和腐殖酸分别粉碎；生物发酵：将预处理后的油菜秸秆、草炭、磷矿、钾矿和腐殖酸与微生物种子液均匀混合得到混合物A，将混合物A堆捂后自然发酵，至物料变为灰黑褐色，即得生物有机磷钾肥基质；发酵后处理：将微生物种子液与生物有机磷钾肥基质混合均匀，得到生物磷钾肥。还公开了一种根据生物磷钾肥，其中铁磷钾三种元素的质量分数为6?8%、有机质含量为45％。本发明所含微生物菌能有效溶磷、解钾，可大幅度提高肥料利用率。
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本发明通过将磨机串联在循环流化床设备的负压循环管上，将传统磨机、循环流化床粉碎设备和选粉装置结合为一体，利用磨机将大块矿物性硬质物料进行初粉，再利用循环流化床粉碎工艺进行细粉碎，缩短了粉磨作业的工艺流程，可在一套设备中直接产出符合要求的细粉，磨机制成的粉料被及时与块料分离，提高了粉磨效率，降低了粉磨作业的能耗，选粉装置比传统选粉机结构简单，设备造价低，也解决了循环流化床粉碎设备不能用于大块径矿物性硬质物料粉碎的问题。
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本实用新型提供一种具有增强清洗功能精选磁选机。所述具有增强清洗功能精选磁选机包括磁选机本体，所述磁选机本体包括壳体、矿料输送带、进料口和破碎辊；水箱，所述水箱固定安装在所述磁选机本体上；分离网，所述分离网倾斜固定安装在所述磁选机本体内，所述分离网位于所述矿料输送带和所述破碎辊之间；导流罩，所述固定安装在所述壳体上，所述导流罩的进水端位于所述矿料输送带的进料侧并位于所述分离网的下方，所述导流罩的排水端与所述水箱相连通；细滤网，所述细滤网固定安装在所述导流罩的进水端内部。本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机具有可对破碎进行降尘，优化工作环境，提高磁选效果的优点。
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本发明是一种含硫酸根离子的工业污酸的处理方法。它是：1）将含铅及铅的化合物的矿石或矿渣粉碎，粉碎后研磨成细小的粉末；2）将工业污酸导入到搅拌槽，添加粉碎研磨后的矿粉末到污酸中，然后进行搅拌，使污酸与其进行反应去除绝大部分硫酸根离子，生成硫酸铅渣；3）反应完成后，实施固液分离。分离后的硫酸铅渣回到冶炼工艺中再利用。分离后的液体再用其他方法稍加处理即可达到工业循环使用水的标准。本发明不会产生石灰废渣，无需再建石灰废渣的堆积存放场所，减少占地面积，同时避免了石灰对生产厂区造成污染，并节省大笔建设投资费用，大大降低处理污酸的成本。
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本发明公开了一种基于硫酸盐还原菌和生物质的堆场防护方法，包括以下步骤：S1、将生物质经晾晒、粉碎后得到生物质碎粒；S2、测定堆场重金属浓度，并确定堆场高污染区域、低污染区域、污染深度；S3、根据堆场污染情况，在堆场上布点并钻孔；S4、在孔洞内注入硫酸盐还原菌、生物质碎粒的混合物。本发明采用硫酸盐还原菌和生物质混合打孔注入方案，生物质为微生物提供碳源和生长载体，硫酸盐还原菌将硫酸根转化为硫离子后，与重金属离子反应形成硫化物沉淀，使尾矿中重金属稳定化，形成微生物防渗墙，解决了尾矿重金属外渗问题。本发明可快速稳定尾矿，防止污染物扩散；本发明工艺流程简单，效率高，工期短。
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本发明公开了一种处理含硅硅渣的方法，含硅硅渣中含有硅金属、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化镁和氧化硅中的至少一种，该方法包括：(1)将含硅硅渣进行第一破碎处理，以便得到第一破碎料；(2)将第一破碎料进行粗选处理，以便得到第一硅金属和粗选料；(3)将粗选料进行第二破碎处理，以便得到第二破碎料；(4)将第二破碎料进行分级处理，以便得到分级料；(5)将分级料分别进行分选处理，以便分别得到第二硅金属、中矿和尾渣，并将各级分选得到的中矿返回各级继续进行分选处理；(6)将第一硅金属和经步骤(5)收集起来的各级第二硅金属混合进行熔化处理，以便得到硅产品。该方法可以达到很好地回收利用硅渣中硅金属的目的。
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本发明公开了一种玛咖辣木片及其制备方法，玛咖辣木片按照重量份的原料包括玛咖粉、辣木叶粉和壳寡糖，玛咖辣木片的制备方法，具体步骤包括选料、初步粉碎、制备超微粉、配料、流化喷雾制粒和压片，初步粉碎时用粉碎机分别将玛咖果和辣木叶粉碎至100-150目，制备超微粉时使用气流粉碎机分别将初步粉碎后的玛咖果和辣木叶粉碎至1000-1500目。本发明的主要原料为含有多种均衡合理的营养成份以及多种具有生物活性的次生代谢产物的玛咖、富含多种矿物质、维生素、氨基酸、抗氧素、自然防炎体和矿物质的辣木叶以及分子量低于800的食品级壳寡糖，具有极高的营养价值，能够增强免疫力。
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本发明为一种混凝土PT掺合料，其组份及含量 的重量百分比为，凝灰岩：70－30％，磷矿碴：30－70％，其 物理性为，细度：45um筛余≤40％，含水率≤5％，需水量比 ＜104％，28天强度比≥64％，P2O5≤3.5％。制备方法为：块状凝灰岩破碎成粒为初骨料，磷矿碴烘干，将凝灰岩初骨料、磷矿碴按比例混合输入球磨机碾磨至标准，检验，入库。本发明所述的混凝土PT掺合料不仅可有效解决水泥在凝结过程中产生大量水化热，导致混凝土开裂的技术问题，还可以就地取材，节约水泥用量，加快施工进度，降低工程造价。
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一种从高钛渣制备酸溶性钛渣的方法。将高钛渣、氧化剂(硝酸钠、硝酸铵中的一种或者两种的混合物)、氧化钙或者碳酸钙粉碎,进行混合配料后,高温下进行矿相重构和改性,从而将渣中的金红石型或锐钛矿型的TiO2及FeTiO3转变为CaTiO3矿相的改性,冷却后得到能满足硫酸法制备钛白粉的酸溶性钛渣原料。
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本发明涉及一种磷肥的生产方法,更具体地说,涉及一种两步法生产农用磷肥(过磷酸钙)的方法。属化肥技术领域。其特征是在预混化器内部,粉碎为200-90目的磷矿浆或根据产品需要添加磷酸原料中,加入93-98%浓硫酸;浓硫酸与磷矿浆按重量百分比1∶2混合,或者再配比加入磷酸,温度控制在150℃,最后预混化器内的物料形成的浆状物料;将上述步骤所得的浆状物料喷射状态输送入主混化器内,让在主混化器内生成的磷酸及未反应完成的硫酸与磷矿浆继续进行混化反应,通过搅拌机强制搅拌,生成磷酸一钙、硫酸钙、其他磷酸盐浆状物料,并放出水汽、氟化氢、四氟化硅或二氧化碳;本发明取得节省能源、减少劳动强度、改善环境的效果,无污水排放;完善的氟回收使得废气排放达到标准。
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