云南有色金属矿山技术理论与应用

酸性土壤的母质修复方法 936     

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本发明公开了一种酸性土壤的母质修复方法，具体涉及土壤改良与修复技术领域。先对待修复土壤理化性状进行检测，分析pH值、交换性钙镁含量情况，选择矿源成土母质、矿源腐植酸原料以及碱性酸中和物料，并将原料分别进行破碎与筛分；取矿源腐植酸粉料与碱性酸中和物料的粉料按比例混合均匀，加水进行熟化反应后，制得糊状缓冲型碱性酸中和物料；将矿源成土母质粉料与缓冲型碱性酸中和物料按比例混合均匀，制得母质复配型土壤调理剂；再将土壤修复剂均匀面施至待修复耕地中，并翻挖耕耙混合均匀，达到全耕作层土壤均施的效果；修复完成进入耕作后，每年对土壤进行一次检测，根据情况配制和加施一次母质复配型土壤调理剂。

两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法 885     

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本发明属于矿产资源高效利用技术领域，具体公开了一种两步碱溶法生产化学品氧化铝的方法。该方法是将高铝矿物先经干燥、破碎、粉磨、活化、硫酸溶出后获得硫酸盐固体，硫酸盐固体再经喷雾干燥后制得氧化铝粗品，最后进行碱溶两步法生产化学品氧化铝，本发明的具体步骤如下：(1)氧化铝粗品制备，(2)一次反应，(3)二次反应。该方法对矿物中铝含量适应范围广，装置处理能力大，有利于缓解我国高品质铝土矿资源匮乏、进口依赖度高问题，对氧化铝行业可持续发展具有重要意义，为高铝矿物生产氧化铝提供有效的技术指导。

超声波试验单槽浮选机 748     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种超声波试验单槽浮选机。其特征在于其结构包括：机座、传动装置、托板、承浆槽、搅拌部分、刮板部分、固定在承浆槽底部的超声波发生装置。本实用新型是在现有的单槽浮选机的承浆槽底部，添加一个超声波发生装置，使矿浆除了受到搅拌部分的强烈搅拌作用外，还受到超声波能产生的空化作用及超声波直进流作用，一方面可以有助于清除矿物的表面的覆盖层，破碎微细粒团聚体，分散矿浆；一方面促进药剂的乳化；一方面可以强化物料的分离过程，提高分离精度的同时，提高作业的回收率；此外试验结束后还能实现承浆槽的快速清洁。适用于矿山、地质、冶金、化工等工业试验少量样品分离领域。

地炉冶炼粗锑法及设备 637     

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地炉冶炼粗锑法及设备，属于用火法从硫化矿 石中提取粗锑的技术领域。经粉碎后的硫化锑矿石， 与一定量的赤铁矿或铁屑粉末混合，并加入适量的 Ca(OH)2或水玻璃。然后，将配制好的矿料加入放 置在地炉框中的砂质坩埚内，坩埚之间的间隙用生煤 灰充填，升温3～5小时，当温度达1000～1200℃ 时，保温30～50分钟，即可得所需要的粗锑。本发 明所需设备简单，方法易行，金属回收率高、经济效益 十分显著，适合中小型矿山和乡镇企业采用。

三连体立磨催化脱砷浸金装置 962     

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本实用新型公开了一种三连体立磨催化脱砷浸金装置，包括至少两个串联连接的磨机本体、臭氧发生器、进料口、催化剂加料口和出料口，臭氧发生器通过供气管路连接各个磨机本体的底部，进料口设置于首端的一个磨机本体的首端，出料口设置于尾端的磨机本体的尾端，催化剂加料口设置于与进料口连通的进料管路上；本实用新型公开了一种三连体立磨催化脱砷装置，比单体塔磨机边磨边浸效率更高，添加催化剂加料口和臭氧发生器，实现化学破碎，解决替代了传统工艺难处理难浸金矿需要二段焙烧脱砷硫除杂、水碎、再磨矿、搅拌浸出，锌粉置换、冶炼铸金的慢长繁琐工序流程，同时对环保造成二次污染压力严肃问题，使大气更加得到净化，有利于环境保护。

细粒级富钛料的回收利用方法 935     

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本发明公开了一种细粒级富钛料的回收利用方法，属于冶金技术领域。解决了现有技术中细粒级富钛料难以应用于熔盐氯化，也难以直接再次返回沸腾氯化炉使用的问题。本发明包括：1.对四氯化钛收尘渣进行选矿作业，得到富钛料精矿；2.对富钛料精矿进行干燥后打散；3.将打散后的富钛料精矿输送到钛渣冶炼电炉中；4.对钛渣冶炼电炉进行补温，实现细粒级富钛料的熔融与重组；5.当炉内温度达到钛渣冶炼的正常生产温度后，向钛渣冶炼电炉中添加钛精矿和还原剂进行熔炼，得到铁和钛渣；6.将铁和钛渣排出钛渣冶炼电炉；7.将钛渣进行破碎、筛分、研磨和分级，得到符合沸腾氯化炉使用要求的富钛料。本发明实现了细粒级富钛料的回用，节约资源，降低生产成本。

用于冶炼锰系铁合金的原料和冶炼工艺 578     

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本发明公开了一种用于冶炼锰系铁合金的原料和冶炼工艺，所述工艺包括：将所述冷压复合球团从所述中心料管加入所述电炉内；将所述原生矿、磁选富锰矿、铁矿、1#芦寨矿和南非矿混合后从所述第一至第三边料管加入所述电炉内；和进行冶炼。根据本发明实施例的冶炼锰系铁合金的工艺，通过把所述冷压复合球团集中放置于第一至第三电极所围成的区域内，通过高温快速熔化所述冷压复合球团，缩短其在炉内的反应过程，使得冷压复合球团能在短时间内熔化，避免其爆裂与粉化对炉矿造成影响。并且，在推料过程中，由于冷压复合球团位于原料的中央位置，受外力的作用小，进一步避免了球团破碎的情况。

含铜难处理物料无废环保回收方法 800     

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本发明是一种含铜难处理物料无废环保回收方法，其步骤是：物料破碎后，磨细成矿浆，过滤得磨矿滤渣和磨矿滤液；磨矿滤渣进行低酸浸铁，过滤得低浸滤渣和低浸滤液，磨矿滤液循环使用，当碱浓及杂质上升用酸性废液中和至中性过滤返回磨矿使用；低浸滤液进行氧化沉铁，中和至pH3‑5，在80‑85℃并鼓入压缩空气氧化低价铁离子形成铁胶体沉淀，过滤得中和净化液和中和沉铁渣，中和净化液返回低酸浸铁作业，中和沉铁渣返回铅熔炼造渣；低浸滤渣进行高温高酸氧压浸出，过滤得高浸滤液和高浸滤渣；高浸滤液经过冷却降温饱和析出硫酸铜结晶体产品，高浸滤渣送铅熔炼回收铅银。本发明操作简单、以废治废，成本低无三废高效环保回收有价金属。

高分级效率螺旋分级机 789     

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本实用新型提供了一种高分级效率螺旋分级机。适用于选矿工程或其它领域。它以现有的螺旋分级机为基础,在不增加设备重量和功率以及不改变选矿指标的情况下,利用加在螺旋分级机槽中靠近返砂口处的部分补加水的水流来对矿石进行多次分级,从而提高分级效率。它与一般螺旋分级机相比,可以相对地提高分级效率10～25%,提高磨机矿石处理量,减少矿石的过粉碎,提高有用矿物回收率。特别适应对现有螺旋分级机的改造。

天然黑色素-丙烯酸复合高吸水树脂的制备方法 1044     

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本发明属于高分子吸水材料制备方法技术领域，特别涉及一种天然黑色素-丙烯酸复合高吸水树脂的制备方法。本发明将丙烯酸先用碱性水溶液中和或部分中和，然后与事先配制好的黑色素溶液混合，补水至一定体积后混匀，在加热和搅拌条件下依次加入交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和诱发剂过硫酸盐，反应至产物呈粘稠胶状，所得凝胶经冷却、剪切、漂洗、干燥、粉碎而制成。本发明制备的天然黑色素—丙烯酸复合高吸水树脂单体残留少，无可见杂质，凝胶强度高，吸水和保水性能好，环境兼容性好，具有吸附重金属和保肥潜力，特别适用于重金属工矿区或重金属污染土壤植被恢复过程中使用。本发明方法工艺简单，无需氮气保护，生产成本低、效率高。

高温熔渣余热回收系统 1044     

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一种高温熔渣余热回收系统涉及一种余热的再利用系统,特别涉及火法冶金炉附产高温熔渣的余热进行回收再利用的系统,本实用新型由矿热电炉、电炉渣口水冷渣塞、保温渣槽、高压风喷射器、风热交换器、风碎电炉渣渣罐和热风管构成,矿热电炉出渣口处连接有电炉渣口水冷渣塞,电炉渣出口与风热交换器之间通过保温渣槽连接,在风热交换器的入口处连接有高压风喷射器,风热交换器的出口处连接有热风管,风碎电炉渣储渣罐位于风热交换器出口的下方。本实用新型结构简单合理,可有效地将电热炉冶炼过程中的余热充分利用起来。

用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法 815     

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一种用于烤烟房的红外辐射涂料，由下述重量百分比的原料制成，Fe2O3 40－62％、Fe3O4 10－22％、ZnO 2－5％、MgO 1－2％、NiO 2－4％、石墨粉3－8％、TiO2 1－3％、锰矿石粉10－14％、硅酸锆1－5％、滑石粉1－5％，经高温烧结，球磨、筛分，得红外辐射涂料干粉。使用时需加入涂料干粉总量25－45％的粘结剂。制备工艺为，(1)备料，(2)将原料混合、充分搅拌均匀，(3)700－1000℃高温烧结，(4)粉碎、球磨成细粉末，检验、包装；红外辐射涂料干粉使用时需加入粘结剂25－45％。本发明组份匹配科学合理，制备工艺独特，发射率高，质量稳定，制作成本低，且材料环保的一种新型的用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法。

含锌资源同步浮选-硫酸化焙烧回收锌的方法 908     

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本发明涉及一种含锌资源同步浮选‑硫酸化焙烧回收锌的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将闪锌矿、菱锌矿、氧硫混合锌矿、低品位氧化锌矿、高炉瓦斯灰或电炉烟尘等含锌原料进行破碎细磨，然后进行一次粗选‑两次扫选得到锌精矿，锌精矿干燥后进行焙烧，所得焙砂利用稀酸溶液浸出，酸浸渣利用氨性溶液进行浸出，浸出完成后液固分离得到氨浸液和氨浸渣，氨浸渣重新进行酸浸，将酸浸液和氨浸液合并，然后进行电积，制得高纯电锌；本发明具备锌回收率高，污染少，时间短，处理锌资源广泛等特点。

难处理氧化锌物料热化学表面改性‑浮选回收铅锌方法 869     

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本发明公开一种难处理氧化锌物料表面活化改性?浮选回收铅锌方法，包括如下步骤：1）碎磨；2）干燥；3）将干燥后的氧化锌物料与硫化剂、还原剂按照一定比例均匀混合；4）焙烧进行热化学表面改性；5）缓冷、水淬；6）浮选。本发明热化学表面改性过程基本无二氧化硫产生，改性物料可通过常规硫化矿浮选药剂回收铅锌，绿色环保无污染。

提取铜冶炼废渣中铁的方法 657     

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本发明涉及一种提取铜冶炼废渣中铁的方法。将铜渣、还原剂包括无烟煤、石墨、石油焦、焦炭中的一种或几种的混合物、氧化钙或者碳酸钙粉碎到一定粒度,进行充分混合配料后,高温下进行矿相重构和碳热还原反应,从而将渣中的铁橄榄石转变为氧化铁并还原为铁,经过磁选分离回收铁,非磁性产物可作为烧制水泥的原料。

从低值矸石或洗煤厂尾煤中回收精煤的工艺方法 876     

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本发明是一种从低值矸石或洗煤厂尾煤中回收精煤的工艺方法，其步骤是：将矸石破碎成2mm以下粉料，使煤质与脉石矿物单体解离；对粉料或洗煤厂尾煤加水调成矿浆，用摇床进行反向分离，轻质的煤进入尾矿槽得床精煤产物，重质脉石矿物进入精矿槽得矸石渣，供作制砖原料，介于两者间的连生体和部分脉石矿物则进入中矿槽得床中煤产物；对床精煤产物进入筛分以除去细粒的脉石成分，筛上物脱水后即为最终床精煤产品；对床中煤产物用浮选机浮选分离，上浮产物压滤后得浮精煤产品，下沉产物为供制砖的矸石渣。本发明能大规模、经济合理地回收尾煤或矸石中精煤，摇床反向分离并与一定浮选等作业有机组合的工艺适应性强，技术指标好，可将灰分高达62-72%的煤矸石加工成灰分仅占27-40%的精煤或次精煤，流程精干简捷，作业成本低，平均每吨能创纯利50-80元，无“三废”污染，安全环保。

普洱茶粉的生产工艺 684     

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本发明公开了一种普洱茶的生产工艺,经过浸泡、提取、过滤、减压浓缩、真空干燥、粉碎过筛,制得普洱茶粉,产品为黄色至棕色粉末,易溶于水,可加入开水或矿泉水溶解后饮用;产品使用方便,用量少,250ml水只需1.5g,溶解迅速,溶液清澈,无沉淀,气味清香、爽口,饮后有醇和的回甘味,较好的保留了茶叶的原汁味道;产品无渣、无异味,不锁喉。

铜火法精炼用煤基还原剂的制备方法 923     

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提供一种铜火法精炼使用的煤基新型还原剂以及制备方法,以煤或焦炭作为原料,经过破碎加工成粒度5mm以下制备成含固定碳15-90%、碳氢化合物为主的挥发份2-60%、全硫<2和其它矿物成份,最终组份为100%的还原剂,再用高压风将其鼓入铜液体之中进行还原过程,当使用含铁较高的煤为还原剂的主体时,可在煤中加入<10%的除铁剂石英砂,当使用含硫较高的煤为还原剂的主体时,可在煤中加入<10%的脱硫剂。

用磷肥副产硅胶生产纯硅的方法 973     

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一种用磷肥副产硅胶生产纯硅的方法属于无机化工领域,涉及一种用磷肥副产硅胶生产纯硅的方法,涉及磷肥副产硅胶资源化综合利用、纯硅的生产技术领域,本发明以磷肥副产硅胶为硅源,采用碳热还原法生产纯硅,其步骤包括:a.原料预处理;b.配料;c.反应;d.冷却;e.破碎;f.湿法提纯;g.湿法提纯后用水洗至中性后,干燥;h.真空精炼;i.冷却即可得到产品。本发明以磷肥副产硅胶为硅源,开发了磷肥副产硅胶资源化综合利用的新产品、新技术,所述方法具有工艺简单,成本低,纯度高等优点,不仅有利于磷肥工业的环境污染治理,而且有利于磷矿伴生硅资源的保护和有效利用。同时,也将带来良好的社会效益和经济效益。

氧化铁红素生产方法 1076     

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本发明提供的这种氧化铁红素生产方法，以天然 氧化铁矿石为原料，经破碎、丢废后用雷蒙磨磨细成320目的 细料，用氧化焙烧炉在550℃-1100℃条件下供入纯氧或自然 供氧状态下焙烧氧化而成。该方法与现有硫酸法相比工序可减 少50％以上，成本低2倍以上，而且无污染，质量稳定，容易获得 高品级产品。

自动埋弧焊剂及其制备方法 851     

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本发明是一种自动埋弧焊剂的制备方法。以工业废渣为原料,先设定冶炼高温水碎渣和锰矿石的化学成分含量;将以上两种材料混合成含MnO为15～21%的原料,并计算出两种原料的用量;检测出两种原料的化学成份,添加各化学原料使之达到各化学成分含量的要求,进行充分搅拌混均,倒入电炉中进行熔炼,水淬造粒,烘干、筛选成产品。化学组份范围为:SiO226-32%,CaO17-29%,MnO15-22%,Al2O39-16%,CaF28-19%,TiO21-5%,FeO≤2%,S≤0.04%,P≤0.05%,H2O<1%。解决了传统产品中存在的成本高、能耗大、污染重、性能不稳定的问题。

用压滤渣制备烧结砖的方法 597     

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本发明公开了一种用压滤渣制备烧结砖的方法。压滤渣粉碎后与碳酸钡混合并加水浸泡搅拌，用碳酸氢铵水溶液调整pH值后固液分离,将铝土矿尾渣、煤矸石或煤分别粉碎后按比例与固体渣混合均匀，然后置于密闭环境内平衡，平衡好的物料挤压成型后送入烘烤窑，控制烘烤温度得到所需的压滤渣烧结砖。本发明从根本上解决了砖的石灰爆裂现象多、泛霜严重现象和抗风化性能差等问题。所制备的烧结砖中压滤渣和铝土矿尾渣的使用量分别为80%和15%以上，不需添加水泥等，实现了压滤渣的充分利用。生产过程中的工艺废气、废水都得到了循环再利用，不仅进一步降低了生产成本，而且更加环保。该方法工艺简便、成本低廉，具有良好的应用前景。

水葫芦制酸生产有机磷肥方法 832     

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水葫芦制酸生产有机磷肥方法,本发明采用植物酸菌株母液与切碎的鲜水葫芦按照0.8～1.2∶0.8～1.2.的重量比,将其混合均匀后放在发酵罐内控制温度在34℃～44℃发酵至pH值为3～4;再用目数小于100,含磷21%～26%的磷矿粉比发酵物按1～1.2∶0.8～1的重量比混合搅拌均匀后成为有机磷肥;本发明具有生产工艺简单,生产过程中无“三废”排放,有机磷肥产品极易被植物和土壤吸收,能够有效提高农作物产量和品质;减少水葫芦对水域的污染,变废为宝,既经济又环保的显著优点。

高强度无机人造板及其制造方法 714     

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本发明公开了一种高强度无机人造板及其制造方法。将工业大麻秆粉碎成刨花或制成纤维,与无机材料混合均匀,添加缓凝剂、矿化剂、胶粘剂和水,经湿法、半干法或干法工艺制成。原料中还可添加常规木材刨花或纤维。本发明首创性地利用工业大麻秆强度高、柔韧性好的特点来制造无机人造板,制成的产品具有密度低、强度高、承重性能好的特性。该技术的实施不仅能显著节约木材资源、保护生态环境,而且变废为宝,为工业大麻的应用提供了新的途径,有助于推动工业大麻产业的进一步发展,具有良好的社会效益和经济效益。

含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺 794     

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本发明公开了一种含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺，包括以下步骤：磁盘磁选、磁滑轮磁选、筛分破碎、磁滑轮磁选、球磨筛分、磁选筛分、磁选、螺旋分级、水力分级、自然沉淀、过滤，本发明以炼钢工序产生的脱硫渣、铸余渣或炼铁工序产生的沟铁、渣铁为原料，经过选别以后的铁块全铁品位达到90%以上，水洗铁珠、铁粉全铁品位达到60%以上，磁选精矿全铁品位达到55%以上，磁选粉全铁品位达到40～50%，尾渣粉全铁品位15～20%、金属铁含量为0.5～0.8%，尾渣粉可作为水泥混合材或混凝土掺合料的粉磨原料。本发明工艺简单、水电资源消耗较低且具有较高的磁选效率，有着较高的经济效益和环境效益。

处理木薯酒糟渣液的方法 790     

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本发明是一种处理木薯酒糟渣液的方法。按以下步骤进行:1)将木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并测定PH值;2)在(1)中加入碱或碱性物质将木薯酒糟渣液PH值调整至6-9;3)加入脱稳催沉剂聚合氯化铝或/和聚合硫酸铁,加入量为木薯酒糟渣液的0.0015～0.003%,搅拌均匀后静置;4)将上述中上层水液排除;5)将3)中底层沉淀物脱水;6)将脱水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。本发明用合理的工艺,简便易行的生产方法,廉价易得的原材料快速处理用木薯酿酒或用木薯提取淀粉或用木薯提取柠檬酸等残留的糟渣液,有效地回收了作为废弃物的糟渣液中残留的如淀粉、粗纤维、钙以及各种微量矿物质、粗蛋白、粗脂肪等有效成分,为社会提供出了一种优质的饲料或饲料原料,变废为宝,减少了废弃物排放,消除或有效地控制了水源、水体和周边环境的污染。

超声波‑微波联合制备重铬酸钠的方法 633     

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本发明涉及一种超声波‑微波联合制备重铬酸钠的方法，属于铬盐生产技术领域。首先将铬铁矿破碎研磨至粒度为200目以下，然后加入碳酸钠混合均匀，在微波功率为1500W条件下，微波加热到400～450℃恒温30～60min，恒温完成后待其自然冷却至室温，研磨成粉末状物料；将粉末状物料加入蒸馏水，在超声波的条件下浸出，浸出完成后抽滤分离出杂质三氧化二铁固体和浸出液；将得到的浸出液加入稀H2SO4至pH为7～8，然后再次过滤分离除去杂质氢氧化铝固体，将再次过滤得到的浸出液加入稀H2SO4至pH小于5，然后经蒸发浓缩，冷却，过滤，洗涤，干燥即可得到重铬酸钠。本发明的目的是降低反应温度，提高铬的转化率，减少工艺流程。

建筑垃圾再生料免烧砖 957     

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本发明涉及一种采用建筑垃圾再生料制备的免烧砖,属于建筑材料免烧砖的技术领域。本发明所述免烧砖的各原料质量配比为,建筑垃圾碎料75～85份,磷矿渣沙状料15～20份,水泥10～15份,生石灰0.5～0.8份,胶凝剂0.3～0.5份,促进剂0.2～0.4份,硅酸钠0.1～0.15份,水10～15份,且其中建筑垃圾碎料的粒度为≤15mm,磷矿渣沙状料的粒度为≤0.8mm。本发明可综合利用难以处理的建筑垃圾和磷石膏废料、降低生产成本、同时又减少环境污染。

墙体建筑材料及其制备和使用方法 800     

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本发明公开了一种墙体建筑材料及其制备和使用方法,将火山灰、高炉矿渣、二氧化钙和石膏等原料粉碎研磨并混合均匀,按常规工艺成型、养护后制成墙体。该产品的原料主要为天然或工业废料,来源广泛,成本低廉,相对于现有产品其成本下降达15%～50%。其制备工艺简便,生产过程中全无“三废”排放,具有良好的推广应用前景。

铜火法精炼还原使用的煤基还原剂 1061     

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本发明提供一种以煤基作为原料,通过控制其成份比例,再经破碎加工至粒度在5mm以下制备成的新型还原剂来替代重油、液化石油气、柴油、天然气、氨、丙烷、原木、木炭粉等传统还原剂用于铜火法精炼进行还原的新一代还原剂,含有固定碳15-90%、碳氢化合物为主的挥发份2-60%、全硫<2和矿物成份,最终组分为100%,用于铜火法精炼还原时,控制工况为正压、还原气氛和净渣,还原时不冒黑烟,利于防止环境污染。