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本实用新型涉及一种萤石矿磨矿分级装置，应用于选矿系统中，主要解决现有技术中溢流堰容易堵塞以及分级矿浆沉淀速度不能调整，自动化程度低的问题，其包括螺旋分级机，螺旋分级机倾斜设置，螺旋分级机的低端设置溢流堰，溢流堰下部连接锥形筒，锥形筒下端连接沉淀筒，锥形筒内设置至少两个内层锥片，内层锥片的一端与锥形筒靠近溢流堰的一端通过转轴连接，溢流堰上部固定设置有多个压力冲水管，压力冲水管通过电磁阀和进水管连接，溢流堰前端设置有浓度传感器用于实时探测矿浆的浓度，沉淀筒底部设置有浓度传感器用于实时探测分级后的矿浆的沉淀浓度，沉淀筒底部设置有分级矿浆出口，出口管道上设置电磁阀，浓度传感器、电磁阀和电机与控制器相连。本实用新型解决的现有技术中的问题，可有效的控制萤石矿分级矿浆的质量，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽的高度调节装置，包括：主体支撑结构和调节结构；其中，主体支撑结构包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱的外部固定安装有螺旋槽道，所述螺旋槽道上活动连接有扩展结构；其中，调节结构包括正反转电机，所述正反转电机固定安装于所述底座的外部，所述正反转电机的输出轴端部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿所述底座的外壁且固定安装有螺纹杆，从而将外接槽道与螺旋槽道之间进行连接，扩展螺旋溜槽的使用行程，便于适应不同程度的选矿需求，同时使用者可以通过手动转动摇把，并通过配合第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆进行转动，从而手动调整螺旋溜槽的高度，便于使用，减少螺旋溜槽的使用局限性。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种破碎振动筛，包括箱体、进料斗、上盖板、振动电机、缓冲件、一级筛网、二级筛网、底板、破碎辊、下料板、出气管和喷水管，进料口处设有破碎辊，可以对进入的振动筛的矿石进行简单的破碎，防止由于矿石过大损坏筛网；进料斗内还活动连接有下料板，可以使矿石下落时产生缓冲，避免落下时冲力过大，损坏筛网；箱体的上盖板上设有出气管，可以将筛选过程产生的灰尘向下吹，在一级出料板和二级出料板的下方均设有喷水管，可以对二级出料板和底板出口上的矿物进行喷水，减少灰尘的飞散；且一级筛网为双层结构，下层筛网对上层筛网具有一定的支撑能力，可以增大筛网的称重能力，延长筛网的使用寿命。
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本实用新型属于浓缩选矿技术领域，本实用新型公开了一种尾矿高效环保分级浓缩机，包括浓缩机箱，所述分隔板上端面安装有电磁阀，所述浓缩机箱内部转动连接有转动轴，所述浓缩机箱内部安装有沉淀腔，所述转动轴外壁由下至上依次安装有搅拌叶和搅拌板，所述浓缩机箱外壁滑动连接有两个沉淀盘，所述转动轴外壁开设有两个竖直分布的滑动槽，所述配合套管与所述滑动槽之间通过弹簧弹性连接；沉淀盘通过方形的配合套管与滑动槽的滑动配合，弹簧弹性压缩使沉淀盘回弹，进而将沉淀盘表面的沉淀物通过孔隙过滤至下方，落入沉淀腔内部，同时沉淀搅拌采用同一个驱动件，简化了机械结构，提高了维护保养的便利性，因此该装置具有实用性。
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在多金属硫化矿中回收钼铋的分选系统，其特征在于，其磨碎装置与粒度控制装置连通，所述粒度控制装置包括筛网，筛网的下方与重量触发开关连通；该重量触发开关具有使筛网的上方与磨碎装置的反馈口连通的第一工作位置和使得筛网的上方与磨碎装置的反馈口切断的第二工作位置；设置于所述磨碎装置上游的加料斗呈倒置的四棱锥台形，其上端的左右两侧设有两个可以自动翻转、自动复位的盖，该盖设有转轴和平衡配重；加料斗的下端设有加料出口，该加料出口与所述磨碎装置的加料进口连通。本实用新型实现了无氰浮选选矿药剂制度，不再使用氰化物抑制剂，避免了生产污染。
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本实用新型涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统，属于选矿技术领域。所述的精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽，其中脱硫浮槽制作简便，使用寿命长，操作方法简单，能脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。
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本实用新型公开了一种金属分离实验摇床，主要用于对数量很少的金属矿物样品进行筛选，解决了通常工业摇床用水量大以及摇床本身不可移动的缺陷。其技术方案的要点在于：在传动箱(1)与床面(2)的下方机架上装有一个长方体水箱(3)，水箱(3)内设置的均开有横向排列的溢水孔的隔板A(4)和隔板B(5)将水箱(3)的内部隔为三个空间部分，其中两个相连的空间部分用来沉淀已使用过的水，还有一个空间部分用来安装水泵(6)。水泵(6)将沉淀澄清之后的水泵入到水龙头之后，再注入到床面(2)的矿物槽当中，筛选矿物样品之后的水又从水槽(11)集中流回到水箱(3)内沉淀，如此周而复始，达到了节省水资源和节省设备资源的目的。本实用新型较为小巧，装上床脚(12)之后，可以随意搬动和移动。
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本实用新型公开了一种自适应智能射线矿石分选机，包括机架一，所述机架一的右侧设置有机架二，所述机架一和机架二的下侧设置有支撑脚，所述机架一的上侧固定安装有竖板，所述竖板的前侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的左侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧设置有输送带，所述竖板的外侧设置有下固定块，所述下固定块固定安装在机架一的上侧，所述下固定块的上侧设置有弹簧。该自适应智能射线矿石分选机，具有多层次矿石筛选功能，能将高品质矿石富集，防止矿石贫化，可以加快矿石分选效率或者提高选矿精度，分矿仓和分隔板能够根据矿石实际落地点调整位置，相对传统的矿石分选机更为灵活，更加智能化。
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一种新型绞龙输送机，涉及一种选矿输送设备，解决了滚筒筛等设备的给料都直接料仓进料，经常导致给料不均等问题。包括输送机本体、进料装置、出料装置、驱动装置，其特征是：进料装置、出料装置、驱动装置安装在输送机本体上，其中进料装置与驱动装置安装在同一端，进料装置开口向上，出料装置安装在另一端开口向下，驱动装置传动轴连接输送机本体的螺旋体，所述输送机本体中的螺旋体采用小直径、高转速的设计，使矿浆输送过程中顺畅、快速、均匀上料，输送机本体的外壳采用优质无缝钢管，整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础。
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一种新型摇床直线运动结构，包括螺钉、上滑块固定板、上滑块、下滑块及滑块盒；其中，所述上滑块固定板通过螺钉固定于上滑块两端，所述上滑块设置在下滑块的上方，所述下滑块底部设置有凸槽，所述滑块盒上部与下滑块底部凸槽对称的位置设置有凹槽，所述下滑块通过凸槽嵌入滑块盒凹槽内。本实用新型采用直线滚动支撑代替圆弧摇摆底座支撑结构，有效消除了床身在垂直方向的运动分量，进而实现绝对水平的流体激荡分选，矿物分离完全靠流体激荡作用，不再需要其他的外部作用力，大大提高了矿物分选的精度；同时也有效降低矿物分选的能源消耗，节省矿物分选的经济成本。
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本申请公开了一种洗矿机用排料装置，包括支撑组件和清扫组件，支撑组件包括箱体和支腿，箱体底壁开设有排水孔，箱体一侧开设有排料孔，支腿固定焊接在箱体底部，清扫组件包括电机、转轴和清扫辊，电机通过电机架固定安装在箱体侧壁上，转轴转动贯穿箱体侧壁，转轴一端与电机输出端固定连接，清扫辊固定套接在转轴上，清扫辊上固定连接有毛刷，毛刷与箱体底壁抵触。本方案，矿石一边被毛刷清扫，一边通过排料孔排出箱体，实现了对洗矿机清洗后的矿石的二次清扫，有利于减少矿石表面的泥沙残留，提高了矿石的清洁度，有利于提高后道工艺选矿的效果和质量。
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本实用新型公开了一种新型选钨摇床，包括床身、传动机构、机座，所述的床身安装在机座上，所述的床身与传动机构连接，在所述的床身的给矿侧依次安装有冲水槽、给矿槽，在所述的床身的床面上设置有床条，所述的床条从传动机构端到床尾端依次为斜条区、平条区、斜条区、平条区，斜条区床条与水平线夹角为5-10°，平条区床条与水平线平行，床条的截面为靠近给矿端的直线和远离给矿端的圆弧形组成，所述的斜条区从传动机构端到床尾端与水平面成1-2%上升的坡度，所述的床条每3根为1组，其中2根较低，另一根较高，本实用新型结构简单，投入少，不仅选矿效率得到提高，还使一些极为难选的矿物得到彻底选别，极大提高了精矿回收率及精矿品位。
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本实用新型提供了一种具有清洁性能的光源装置。所述光源装置包括壳体、透光件、聚光棒、发光组件、清洁组件。本实用新型技术方案通过在壳体内开设有空腔，以及壳体的侧壁上开设有与空腔连通的出光缺口，发光组件固定设置在空腔内部，为了防止外部灰尘进入空腔内部，可在出光缺口位置设置透光件，透光件可以是玻璃等，用于盖合密封出光缺口，同时使光线穿过透光件出射。当本实用新型光源装置应用于选矿场景，为了避免灰尘长期积累在透光件的表面，造成光源遮挡问题，可在壳体上设置清洁组件，清洁组件可以是气压枪、水压枪、亦或是刮雨片等，与透光件表面抵接，用于清理透光件表面的灰尘等。
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本发明涉及筛选设备技术领域，且公开了一种湿式滚筒磁选机，包括磁选机外壳，所述磁选机外壳的一侧区域为给矿箱，所述磁选机外壳的另一侧区域为精矿槽，所述精矿槽的顶端一侧固定安装有卸矿水管头，所述磁选机外壳内部的正面和背面活动连接有旋转轴。通过橡胶套在磁性块与磁极组的共同磁性吸引和排斥时，橡胶套的表面会部分呈现突出和凹陷于橡胶套本身的状态，橡胶套在磁选机外壳的内部底端，通过橡胶套内部磁性块的作用，使橡胶套的表面交替呈现突出和凹陷的状态，从而使磁选机外壳的内部底端的矿浆跟随橡胶套表面状态的变化而晃动搅拌，使矿浆在磁选机外壳内部的选矿区更加均匀，提高磁选的效率。
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一种磨机衬板螺栓孔防漏浆装置，其特征在于：包括磨机衬板、橡胶垫板、磨机筒体、方头螺栓、碗形座、密封填料环、垫片、螺母，碗形座焊接在磨机筒体上，磨机衬板通过方头螺栓与磨机筒体固定，磨机衬板与磨机筒体之间垫一层橡胶垫板，密封填料环套进方头螺栓后用垫片压住，再用螺母旋到方头螺栓上，通过螺母将垫片和密封填料环压入碗形座中，使密封填料环充满碗形座的内腔而阻止矿浆漏出。本发明解决了选矿厂磨机衬板螺栓孔漏浆的问题，在减少金属流失的同时改善了作业环境，具有制作简单，操作、维护方便等特点。
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一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨物料量，降低浮选入选品位，提高了选矿厂的处理能力，节省了建设投资及转炉渣的处理成本，不仅直接提高企业效益，还解决了转炉渣资源的开发利用。
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本实用新型公开了一种铜矿石破碎用筛选装置，包括粉碎箱和破碎箱，破碎箱左右两侧的中端均固定安装有震动电机，破碎箱内腔上端的左右两侧均固定连接有气缸，气缸的内侧均固定连接有挤压块，挤压块的内侧均固定连接若干破碎齿，破碎箱内腔的下端固定连接有筛网。本实用新型设置了气缸、挤压块、破碎齿和筛网，将黄铜矿原石通过进料口投入，通过外置控制器打开电机工作，电机通过转杆带动转动辊转动，转动辊带动粉碎刀转动对黄铜矿原石进行初步粉碎，通过外置控制器开启电磁阀，粉碎后的黄铜矿原石掉落到破碎箱的内腔，解决了现有的破碎装置不具备筛选的功能，不能自动筛选矿石，导致破碎装置不能满足现在工作需求的问题。
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本实用新型公开的属于选矿设备配件技术领域，具体为大型半自磨机的复合角衬，其技术方案是：包括复合角衬，所述复合角衬是由包裹层、耐磨金属构成，所述耐磨金属一侧固定焊接或铸造有挂耳，所述挂耳固定焊接或铸造在耐磨金属非承受摩擦大的位置，所述耐磨金属、挂耳均镶嵌于包裹层内，所述耐磨金属远离挂耳一端位于包裹层承受摩擦大的一侧，本实用新型的有益效果是：通过橡胶硫化将耐磨金属和挂耳镶嵌于包裹层内，结合橡胶角衬的优点，使得需要承受摩擦大的关键位置使用金属材料，复合角衬的其他大部分位置都采用橡胶，从而通过减重合理分配应力的方式，提高使用寿命、安装便利性、生产安全系统，降低设备能耗，极大提升了复合角衬的综合性能。
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本发明公开了一种新型高效浓密机，包括支架，所述支架的顶部中心处固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁固定焊接有中心轴，中心轴的顶端固定板焊接有第一齿轮，中心轴的底端位于锥体的内部底端且端头处焊接有耙架，滚珠轴承的一侧安装有驱动电机，驱动电机的主轴端固定焊接有第二齿轮，支架的上端面通过螺栓固定连接有顶棚，顶棚的右侧壁贯穿连接有横管，横管的一端螺纹连接有储油囊，储油囊的内部填充有润滑油，横管的另一端贯通连接有弧形管的一端，弧形管上开设有若干个出油孔，支架的右侧壁通过螺丝固定连接有絮凝剂存放罐，该选矿用高效浓密机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型涉及选矿药剂设备技术领域，具体为一种用于乙硫氮的快速分离装置，包括分离桶和离心桶，所述分离桶内设置有离心桶，所述分离桶的顶端设置有分离桶盖，所述离心桶的顶端设置有离心桶盖，所述分离桶的底端贯穿插接有第一转轴，所述第一转轴的顶端插接在离心桶的底端，所述分离桶盖顶端的中部贯穿插接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿离心桶盖延伸至离心桶内。本实用新型的有益效果是：当将乙硫氮从母液中分离出来以后，乙硫氮附着在过滤层上和离心桶的底端，通过刮板转动，将附着在过滤层上的乙硫氮刮掉，再将密封螺栓从第一转轴的出料孔内旋出，乙硫氮沿着出料孔掉落出来，进入盛放装置内。
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本实用新型公开了一种改进型侧动力跳汰机，包括壳体，所述壳体的两侧壁分别开设有安装槽，位于两侧的安装槽内设置有倾斜筛网；本实用新型的有益效果是：通过第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的作用，使倾斜筛网进行规律性的上下振动，位于两侧的橡胶复膜进行同步的左右往复振动作用，采用双侧的橡胶复膜的设计，增强了水介质的振动作用，这样的复合运动，使水介质中所选颗粒物在向前的运动中处于水介质的浮力、推力下，由于矿料的重量比重不同，便产生了明显的分层效果，将重力大的落入壳体的内部，最终通过推出轻质的物料随着水介质流出尾矿区，本实用新型较大提高了选矿的效率和品质。
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本实用新型公开了一种中细粒永磁干式磁选机，包括台阶式的机架，以及依次串联的预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置，预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置均由被动辊、支撑一体式框架、主动辊、尾矿收集槽、精矿收集槽、环形皮带、给料斗、驱动机构和旋转式分矿板组成。中细粒永磁干式磁选机的磁系采用两种高低场强、两种磁系装置和一粗一精一扫的选别方式，其中扇形磁系装置的场强为4500Gs，挤压磁系装置的场强为15000Gs，挤压磁系装置的钕铁硼磁块与环形软铁厚度比为2:1。本实用新型主要针对-40mm中细粒磁性矿抛尾处理，降低磁性矿的夹杂现象和提高选矿品位、效率。
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