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本发明涉及一种土壤固化剂的制备方法。一种高 活性多元复合湖泊底泥固化剂的制备方法，其特征在于它包括 如下步骤：1)将铁矿废渣湿磨，筛分，经磁选剩余部分的矿粉 备用；2)按矿粉：重量浓度为6－9％盐酸的质量比为1∶4～6 选取磁选后矿粉、盐酸，再加水稀释，水的加入质量为矿粉质 量的30～50倍，搅拌2～3小时，温度60～80℃；3)然后用过 滤机过滤；4)在滤液中加入重量浓度为2～5％ H2O2氧化Fe2+成为 Fe3+，氧化0.5～1小时， H2O2的加入质量为滤液质量的0.5～1倍；5)然后在氧化后的溶 液加入 Na2CO3或NaHCO3或 NH3HCO3的饱和溶液，直到调节溶液pH值为9～11，则制备成 高活性多元复合湖泊底泥固化剂。该制备方法简单、低能耗高 效率，该制备方法得到的产品的固化效果好。
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本实用新型公开了一种带有分拣装置的石料破碎机，包括箱体，还包括破碎部、除铁部、分筛部和接收部；所述破碎部设在箱体上部，所述除铁部、分筛部和接收部由上至下依次排列并设在箱体内部，所述除铁部和分筛部均与箱体转动连接；所述除铁部的入口朝向破碎部的出口，其出口朝向分筛部的固定端一侧。本实用新型提供的带有分拣装置的石料破碎机，能够对粗矿石进行预破碎并对其进行矿粒筛分，能简化矿石破碎筛分的步骤并节省一定的人力物力。
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本实用新型公开了一种高炉槽下双集中斗的供料系统，包括焦炭供料系统、矿石供料系统，所述的焦炭供料系统包括供焦皮带，多个贮焦槽、以及与贮焦槽的数量相同的给料机和振动筛；所述的矿石供料系统包括供矿皮带，多对贮矿槽，每个贮矿槽通过给料机与振动筛给料到矿石称量斗，经过矿石称量斗之后通过供矿皮带将矿石传送到矿石翻板，矿石翻板与两个矿石集中斗连接；焦炭集中斗与矿石集中斗将物料传送到主皮带上。利用本实用新型的高炉槽下双集中斗的供料系统，通过双集中斗的设置，能够十分方便的进行物料的输送，提高效率，并且在遇到其中一个集中斗发生故障时，能够及时通过另一个集中斗进行物料输送，提高了效率。
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一种功能碳酸钙粉体，所述的粉体是利用方解石原矿，进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的，所述的超细碳酸钙粉体为D97过筛，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述的生产方法，包括以下步骤：Step1选矿，获得干净的精矿，送入破碎机；Step2初破，将精矿破碎成精矿块；Step3粉碎，将精矿块运送至磨机经过多次碾磨；Step4分级筛选，分级装置选出粒径符合要求的矿粉；Step5风选收集，符合要求的矿粉进入改性装置；Step6改性，所述的改性装置采用雾喷改性；Step7包装入库。本方法利用方解石原矿进行多级物理碾磨并进行除杂改性，由于分级的过程更精细，颗粒的均一性更好，并且采用雾喷改性，改性剂以雾状形式均匀的包覆在颗粒的表面，防止团聚，因此吸油值更小。
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本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为:1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒;2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小,并清洗干净、晾干;3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间,再放入高温真空炉中;4)将高温真空炉抽真空至低于10PA时开始升温,升至750℃-850℃,保温90分钟-120分钟熔合,待降温至40℃-50℃时取出;5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光,即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物,符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。
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本实用新型提供重介质选矿循环水脱泥设备，涉及污水处理技术领域，包括，净化箱体，净化箱体内设有挡板，挡板顶面固定有密封套，且密封套与净化箱体内相抵，挡板底面设有合页，且合页与挡板底面铰接，且合页一端与净化箱体连接，挡板顶面固定有拉绳，挡板下方设有筛网，实现了将沉淀装置和过滤装置安装为一体，减少劳动力，减少加工的流出，提高加工效率，通过将沉淀液体和泥水进行混合完成，拉动拉绳将挡板通过合页进行拉动，使沉淀完成的泥水通过过滤网进行过滤。
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本发明涉及一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统，它包括矿焦槽、槽下振动筛、分散称量斗、供矿皮带机、供焦皮带机、上料主皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机；所述矿焦槽主要由若干烧结矿槽、球团矿槽、块矿槽、杂矿槽、焦炭槽、碎烧结矿槽和碎焦槽呈双排并列布置；槽下设有槽下振动筛，并且每个槽下振动筛下方都设有分散称量斗；所述供矿皮带机、供焦皮带机、可逆碎烧皮带机、碎烧皮带机、返矿皮带机、碎焦皮带机、返焦皮带机都位于分散称量斗的下方。本系统将将焦槽、矿槽、碎焦筛分及回收系统、矿丁筛分及回收系统等整合在一起，节约占地和投资，上料、赶料能力大。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是一种非金属矿物用过滤装置，包括外壳，所述外壳底部四周均安装有支撑腿，所述外壳一侧放置有转轴，所述转轴通过密封轴承贯穿外壳一侧并通过轴承安装在外壳另一侧上，所述外壳一侧安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴与转轴相连接，所述外壳内放置有两个长杆，两个长杆内均开设有凹槽，两个所述凹槽均被转轴贯穿，两个所述凹槽内侧均安装有齿条，两个所述凹槽内的转轴上均安装有半齿轮，两个所述半齿轮均与四个所述齿条相配合，所述两个长杆之间顶部安装有筛板，所述外壳底部中间连通有排出管，所述排出管外侧安装有阀门。该装置具有很高的实用价值，值得推广。
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本发明公开了一种多段式雾化给药装备，包括给矿部分、筒体部分和排矿部分，给矿部分通过法兰盘与筒体部分的上端连接，筒体部分的下端通过法兰盘与排矿部分连接，筒体部分内壁上由上至下分布有多个矿浆混合部分，每个矿浆混合部分包括雾化喷头装置和分矿筛板，分矿筛板横向设置于筒体部分内，雾化喷头装置设置于分矿筛板上方，雾化喷头装置与分矿筛板之间设有填充介质组，填充介质组设置于分矿筛板上。实现矿浆通过时自动完成多段浮选加药和调浆，提高加药效果和效率，缩短调浆时间，提高浮选指标，降低药剂用量，提高厂房的空间利用率，运动部件少，能耗低，故障点少。
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本实用新型公开了一种含铁尾砂下料设备，包括底板，所述底板的上表面焊接有筛选箱，所述筛选箱的内侧壁对称焊接有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内侧壁转动连接有筛网，所述筛选箱的内侧壁焊接有第三板体，所述筛网的内侧壁对称转动连接有两个第三杆体；第二电机带动转轴转动，使圆盘带动第一固定块转动，第一固定块焊接在圆盘的一侧而非中心，第一固定块的运动轨迹为圆形，第二板体下压弹簧，弹簧对第二板体进行回弹，从而使筛网向上运动，重复上述下压和回弹动作使筛网可以上下晃动，对尾矿进行筛选，尾矿里的含铁尾砂从筛网内落下，从第一出料管排出，将含铁尾砂从尾矿中筛除，解决了含铁尾砂后期使用效果不好的问题。
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本实用新型涉及一种用于矿石输送的带式输送机头部的漏斗装置,解决了现有带式输送机头部的漏斗装置输送矿石时不易分散、矿石易在筛面堆积、筛洗效率低,水洗效果差的问题。技术方案包括底部设有分流台的漏斗及溜槽,所述溜槽内壁上设有至少一个缓冲台。本实用新型结构简单,能对输送的矿石充分分散,大大增加了筛面的有效使用面积,矿石筛洗效率高,水洗效果好。
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本实用新型公开了一种硫铁矿重选窑床，包括底板、床板和水箱；底板：上表面中部四角开设有安装槽，且底板的上表面所开设的安装槽的内部安装有电动推杆，左右两侧的电动推杆的伸缩端端部分别固定连接有固定板，底板的下表面四角设置有支撑腿，底板的上表面后侧左右两端开设有滑槽，且底板的上表面所开设的滑槽内部滑动连接有支撑座，支撑座的上端设置有电机，且电机的输出轴端部安装有转盘，转盘的偏心位置安装有连接杆，底板的上表面前端左右两侧安装有滑轨，床板方便拆卸与更换，从而使设备在进行维护时较为简便，同时该设备具有干湿两种运行方式，适用性较强，可避免频繁更换设备而增加对硫铁矿的筛选成本。
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本实用新型公开了一种精矿去磁分选装置，包括去磁箱和处理箱，处理箱设置在去磁箱侧壁上端，处理箱内的推送器末端连接有第一电机，推送器的一端上方设有原料进口，推送器外侧的换气夹层一端设有出气口，换气夹层的外侧安装有微波发生器；去磁箱侧壁上设有两层空气进管，去磁箱内的转轴上设有螺旋桨，去磁箱的内壁上设有挡板、下料板以及与螺旋桨接触的塑料刮刀，去磁箱内部顶端的磁化器下端设有磁化棒，去磁箱的底端安装有多级筛分机。本实用新型结构简单，设计合理，先对精矿进行微波处理，然后在进行磁化，使得原料中的磁性杂质充分吸附在螺旋桨上，最后进行刮除分离，吸附速度快，处理效率高，分离效果好。
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本发明公开了从硫酸烧渣中回收铁的工艺方法,该方法包括a、先将硫酸烧渣高频细筛分级,粗颗粒返回溢流型球磨机再磨,与细筛组成闭路磨矿作业;磨矿重量百分浓度控制在55～65%,筛下矿浆控制-0.074mm占92%;b、筛下矿浆进入药剂搅拌槽,加药、调浆3～5min后进入粗选作业;c、粗选后的中矿进入扫选作业;d、粗选精矿进入精选作业,精选精矿即为硫精矿;e、扫选尾矿和精选尾矿进入浓缩型磁选机粗选;f、磁选粗选精矿先进入退磁机退磁后再精选,即获得最终铁精矿产品;本发明回收铁精矿的精矿品位较高,含硫量较低,工艺简单。
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一种矿石破碎生产线的自动检测和控制系统，它还有物料自动检测控制系统，物料自动检测控制系统包括一组用于检测物料流动的传感元件（11）、用于检测仓库料满的传感元件（14）、一组控制继电器（12）和控制电路（20），一组用于检测物料流动的传感元件（11）分别安装在一级输送机（4）、二级输送机（6）、振动筛（7）、成品输送机（8）的出料端，用于检测仓库料满的传感元件（14）安装在成品仓库（9）内；控制电路（20）分别控制给料机（2）的开和关。本装置实现设备故障时自动报警并将给料机停机，防止产生更大损失，该控制系统适用于恶劣的工作环境，性能稳定可靠。
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本发明公开一种用于石墨筒生产过程中的粉碎系统，包括用于输送石墨矿的第一输送带装置，第一输送带装置输送末端下方设有粉碎箱，粉碎箱内设有辊式粉碎装置，辊式粉碎装置出料口下方水平设有筛网，筛网一端伸入到导向盘内，另一端与横向往复移动机构输出端铰接连接，筛网下方设有顶盘，粉碎箱出料端下方设有第二输送带装置；本发明通过辊式粉碎装置实现对石墨矿的快速粉碎过程，通过横向往复移动机构实现对石墨矿的快速筛选过程，同时通过筛网、导向盘、顶盘、第二输送带装置、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间的协同配合，实现自动清理筛网和回收未粉碎完全石墨颗粒的过程，减小了人工清理筛网的劳动强度，也有效节约了石墨资源。
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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱，储料箱左右两侧分别连接有底部连接有支撑板的第一侧板和底部连接有两个支撑杆的第二侧板，支撑板和两个支撑杆底部连接有底座，储料箱顶部设有进料口和电机，电机的输出轴连接有安装有若干第一破碎齿的转轴，储料箱内腔顶部安装有内腔侧壁安装有若干第二破碎齿的挡料罩，储料箱内腔侧壁倾斜安装有导料板和筛板，第二侧板顶部安装有连接有导料管的收集箱，储料箱内腔左侧壁下部设有通料机构，储料箱底部左侧连接有出料管，储料箱底部右侧通过竖杆连接有雾化喷头，支撑板右侧铰接有下料板，支撑板右侧安装有横板，下料板和横板之间活动设有第二电动伸缩杆。
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本实用新型公开一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，包括采集箱，所述采样箱的一侧设有输送带，所述采样箱的上方设有导料口靠近所述输送带设置，所述采集箱的底部连通设置有破碎箱，所述破碎箱的内部设有筛分网，所述破碎箱的底部设置有输送板，所述输送板的另一端连通于所述缩分器，所述缩分器底部的外侧壁上设有出料口，所述出料口下方设有样品收集器；该装置能够利用石灰石进进圆堆皮带较高的特点，不需要采用给料器，采样后直接进入破碎机，破碎后的样品经管道到缩分器缩分，缩分后的样品管道到样品收集器，余料直接通过管道输送到堆场，故障率低，维护成本低。
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本实用新型涉及矿工岗前安全作业状态检测器，包括多参数检测仪、肺活量检测仪、主控电路板和触控显示器，多参数检测仪和肺活量检测仪均通过主控电路板与触控显示器电连接。本实用新型的有益效果为：将多参数检测仪与肺活量检测仪进行集成，并通过触控显示器进行反应时的检测，从而可以更方便更迅速的对员工身体的多项指标进行检测，且检测结果可视化，并能提供岗前作业状态筛查，并出具建议，对于煤矿行业而言，既省时省力且更加全面具体，同时有效提高安全生产效率，在检测完成时能记录保存检测数据。
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本发明提供了一种纯物理法提纯硅灰石的方法，首先将硅灰石原料粉碎后加水制得矿浆A；采用磁选法去除矿浆A中的铁杂质，得到矿浆B；然后采用摇床对矿浆B进行重力分级，分级后得到前段物料、中段物料以及后段物料；采用旋振筛对前段物料和中段物料进行湿式筛分，前段物料所用旋振筛的筛网A为300目，中段物料所用旋振筛的筛网B为180目，筛分完成后，筛网A和筛网B上所残留物为筛分物；最后将筛分物脱水、烘干即制得高纯度硅灰石产品。本发明所制得产品中CaSiO3含量大于96%、Fe2O3含量小于0.2%、烧失量小于1.5%，本发明的生产方法操作过程简单且生产效率高，同时不会对环境带来污染。
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本发明涉及炼钢固废的集成处理工艺，包括以下步骤：将炼钢废料破碎成粒度＜16mm的物料；将上述物料湿法球磨后过15～30目的筛网筛分，得到矿浆和粗矿料，矿浆经过磁选处理得到铁矿粉和泥沙浆，泥沙浆再依次经过离心沉降得到尾砂和泥浆，尾砂经过尾砂干排后得到特细砂，泥浆经过浓缩和压滤后得到泥饼；筛余的粗矿料经过磁滚处理后得到粒子钢和尾料，尾料经过10mm筛网处理后得到尾矿石和尾矿砂，尾矿砂经过跳汰处理后得到粒子钢和粗尾砂。本发明将炼钢的废弃物经过处理后分别转化成了粒子钢、铁矿粉等可回收利用的资源，处理过程中产生的泥浆、粗尾砂、特细砂等可直接作为路面砖或发泡砖的制备原料。
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本发明公开了一种滑石和白云石分选方法及装置，分选方法包括以下具体步骤：第一步将滑石矿石进行初步破碎；第二步将破碎后的滑石矿石经过研磨成粉粒状；第三步采用风力输送方式将研磨后滑石矿石粉粒进行输送收集；第四步将输送收集的滑石矿石粉粒采用风力过筛的方式进行分离筛选，将滑石矿石粉粒中混有的杂石粉粒分离筛出，筛选后的滑石粉粒通过风力输送方式进行输送收集。分选装置包括磨粉装置，磨粉装置对应连接有风力输送装置，所述风力输送装置的出料端连接有集料装置，所述集料装置出料端连接有筛选装置。本发明利用密度不同将滑石中杂石清除，提高了矿产资源的利用率，分选精度高，运行可靠，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种选矿生产用磁选机，涉及矿物生产技术领域，针对现有磁选机在筛选时不够充分，而且无法将电磁辊上的铁粉取下来，从而影响后续吸附的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱，所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动板，所述活动板的左侧焊接有刮板，所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊，一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮。本实用新型方便对电磁辊进行清理，从而有利于后续的吸附，而且还可以保证整个装置进行连续性作业，提高装置的工作效率。
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本实用新型公开一种尾矿渣多级逆流洗涤系统，包括带式输送机，所述带式输送机位于上侧的输送带底面与筛板顶面接触，输送带顶面与滤布底面接触，输送带上开设有多条凹槽，凹槽上开设有多个贯穿孔，滤布绕设在多个传送辊表面并形成回形结构，筛板底面与多个吸风罩连接，吸风罩通过管线与缓冲罐侧部连接，缓冲罐底部通过管线与集液槽连接，缓冲罐顶部通过管线与抽真空泵连接，多个集液槽通过管线与抽液泵一端连接，抽液泵另一端通过管线与位于滤布上方的喷水头连接；本实用新型可以将每次洗涤的水多次利用，不仅提高了整体的洗涤次数，也提高了洗涤效率，并大大节约了水资源。
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本发明涉及工业选矿设备,是一种高效节能型尾砂脱水机,它具有立式机架,其特征是:在机架的下部安装有振动装置,在振动装置的上方安装有储砂斗,储砂斗上竖立有筒形脱水筛网,脱水筛网的底部设有环形集水槽,与环形集水槽连接有排水管;脱水筛网的中心处悬装有螺旋抽砂装置,该装置的上端及其驱动电机安装在机架的顶部,下端伸进储砂斗中,并与储砂斗的底部保持一定距离;在机架的顶部装有进砂管通脱水筛网筒内,并在机架的顶部装有排砂管连接螺旋抽砂装置的排放口;本发明解决了现有同类设备体积庞大,造价高,效率低的问题,可广泛用于各种金属和非金属砂质矿浆的脱水。
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本发明公开了一种利用硒矿生产高浓度水溶性含硒叶面肥的方法，它包括以下步骤：(1)取硒矿，研磨，过筛后，按固液质量体积比1:2‑20加入活化剂，在10‑80℃下搅拌12‑24h后固液分离；(2)滤去不溶固体，收集滤液，向滤液中加入碱液，调节pH至6‑7，滤去难溶的重金属氢氧化物沉淀，收集滤液，得到水溶性含硒原液；(3)向水溶性含硒原液中添加钼酸铵、硫酸锌和尿素，搅拌至溶液澄清，即可获得高浓度水溶性含硒叶面肥。本发明制备的叶面肥可提高作物产量、株高以及作物中锌、钼、硒等营养元素含量，具有肥效快，品质高等优点，可以满足富硒作物生产要求。
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本实用新型涉及一种用于弱磁性矿的高岭土除铁设备，包括设备主体与底座，所述设备主体位于底座的上方，所述底座的下端外表面四个边角位置均活动安装有万向轮，所述设备主体的上方固定安装有进料仓，且进料仓与设备主体之间的位置设置有进料管，所述设备主体的内部一侧固定安装有滑轨，且滑轨的下端外表面固定安装有支撑柱，所述滑轨的内表面贯穿有第一筛网，所述设备主体的内部另一侧设置有收集槽，且收集槽的内表面一侧固定安装有除铁块，所述设备主体与底座之间的位置一侧设置有出料管，本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，能够简单方便的对高岭土进行除铁，结构简单，使用效果优异。
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本发明涉及一种造纸涂布用高岭土的生产工艺。一种造纸涂布级高岭土的生产工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)采用水力机械法开采高岭土矿并制成高岭土矿浆;2)离心沉降分级;3)化学漂白;4)洗涤除铁;5)压滤脱水;6)分散制浆:滤饼中加入复配分散剂,PH调节剂及插层剂;7)剥片处理;8)振动筛分级;9)喷雾干燥:首先对喷雾干燥设备进行改进:喷雾干燥设备的绞龙、提升斗及料仓添加保温层;通过振动筛子的高岭土矿浆料J进入高速离心喷雾干燥设备干燥,高速离心喷雾干燥设备的喷雾干燥温度为230-380℃,干燥出口温度60-85℃,水份质量控制在3-5%;得造纸涂布级高岭土产品。本发明工艺具有性能稳定、效率高的特点,生产的产品粘浓度高、粒度细。
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本实用新型公开了一种金刚石洗矿加工用废水回收再利用装置，包括沉降水槽，沉降水槽的底部固定连接有支撑腿，沉降水槽的左侧中央固定连接有控制开关，沉降水槽的左侧下部固定连接有电机，沉降水槽的左侧上部设有进水口，沉降水槽的右侧中部设有出水口，沉降水槽的右侧下部设有排淤口，沉降水槽顶部设有顶盖，顶盖的顶部中央固定连接有把手，沉降水槽内腔的左右两侧中上部均设有固定块，沉降水槽内腔的中上部设有过滤筛，沉降水槽的内腔底部固定连接有分隔块一和分隔块二。本实用新型，通过沉降水槽、支撑腿、顶盖、把手等的设置有效避免了落叶以及杂物污染沉降水槽内腔；使装置排淤更加方便快捷，省时省力。
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