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本实用新型公开了一种复合材料构件热压罐成型模具，包括底板、四个侧板和型面顶板，所述底板、四个侧板和型面顶板焊接连接在一起，所述底板和型面顶板之间设置有支撑结构，所述侧板、所述支撑结构上设置有贯穿的通风孔作为流体通道，所述流体通道内设置有倾斜布置的导流板。本实用新型结构紧凑，制作方便，操作简单，成本低廉，有效的减小了模具迎风端与背风端的温差，提高了零件的高精度和固化质量。
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一种复合材料缠绕轴的模具括基座（1），转接头（2），针套（3），模具轴（4）和顶尖套（5），按两支针套（3）的锥形一端相对，将两支针套（3）分别围套在模具轴（4）上，转接头（2）的正多边形转换头沉孔（8）中嵌合入正多边形模具轴柱体（11），模具轴（4）的圆形模具轴柱体（12）嵌合入顶尖套（5）的圆柱形顶尖套沉孔（13）中，转接头（2）的正多边形转换头柱形（7）嵌合到基座（1）的正多边形基座沉孔（6）中，将基座（1）与转接头（2）嵌合连接。本实用新型具有使用方便，模具工装的装卸时间短，工装定位准确，无需校准的优点。
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本实用新型涉及交通标志技术领域，具体为一种兼具自发光和反射功能的复合材料交通标志牌，包括底板、导光板和盖板，底板位于导光板的背面，所述的盖板与导光板的正面粘接，导光板周向缠绕设置发光光源，盖板上刻有用于显示标志的文字或图案的镂空轮廓，底板与导光板之间设置散射‑反射复合膜，散射‑反射复合膜为树脂散射膜和反射膜粘接而成的复合膜，树脂散射膜的一边与导光板粘接，另一边与反射膜粘接，反射膜与底板粘接。本实用新型的交通标志牌能够在任何安装使用的外界环境下发出的光线亮度均匀、色泽柔和，能够避免眩光的产生。
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本发明公开了一种跑道用聚氨酯复合材料及其制备方法，包括如下重量份原料：100‑130份复合弹性体，3‑5分稳定剂，10‑30份增塑剂，1‑2.5份防老剂，0.5‑3份发泡剂；复合弹性体加入密炼机中，依次加入稳定剂、增塑剂和防老剂，混炼，制得混炼胶，精炼，压片，制得胶片；将胶片投入挤出机中，挤出形成胶板，辐照交联，制得塑料颗粒；发泡；复合弹性体由制备出的异氰酸酯改性碳化硅与聚氨酯合成所需的原料反应制成，通过对碳化硅进行异氰酸酯改性，一方面作为反应原料参与热塑性聚氨酯的合成，另一方面能够作为填料，提高填料与聚合物基体之间的界面相容性，在提高基体耐磨性能的同时保障基体的机械性能。
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本发明涉及管材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，包括一组支腿、工作台、密封套、转轴、第一电机、连接杆、固定杆和砂纸，转轴顶端与第一电机底端输出端连接，连接杆左端与转轴右侧壁下半区域连接，固定杆顶端与连接杆底面右半区域可拆卸连接，砂纸平滑一侧与固定杆外侧壁连接；还包括支柱、一组第一弹簧、一组第一固定板、一组第一防滑垫、左支杆、右支杆、左弹簧、右弹簧、左固定板、右固定板、左防滑垫、右防滑垫，支柱底端与工作台顶面中央区域连接；还包括工作罩、喷头、固定箱和插杆，工作罩顶面左半区域连通设置有进水管，进水管底端与喷头顶端连接。
一种碳纳米管增强AlMgB14-TiB2复合材料及其制备方法，属于特种陶瓷材料制备的技术领域。其特征在于电极之间的刚玉模具内放置AlMgB14、TiB2和碳纳米管混合粉体，在脉冲电场激活作用下粉体界面产生反应热和扩散烧结过程而形成复合陶瓷块体。由于碳纳米管与硼化物具有良好的亲和性，在其与AlMgB14和TiB2陶瓷颗粒的连接界面具有较好的化合及润湿性，保证各相间界面的良好结合，提高烧结体的强度、韧性和耐磨损性能。本发明制备方法采用的刚玉陶瓷模具使试样坯料产生均匀和集中的电流分布，保证了粉体间界面的反应强度，促进了扩散烧结过程，缩短了试样的制备时间。
本发明属于超级电容器材料技术领域，为了解决目前柔性可穿戴超级电容器容易机械变形，导致超级电容器结构断裂失效等问题，提供了一种基于活化碳布/二氧化锰复合材料的柔性、自修复超级电容器及其制备方法，采用柔性活化碳布/二氧化锰即ACC/MnO2作为电极材料，利用物理交联聚乙烯醇‑硫酸凝胶电解质即PVA‑H2SO4凝胶电解质作为自修复电解质，将电极材料与自修复电解质组装成超级电容器。超级电容器的自修复功能来源于物理交联的凝胶电解质，通过动态氢结合使断裂的界面重新结合。本发明制备方法简单，并且同时实现了超级电容器的柔性、自修复及优异的电化学性能。
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一种高导热定形相变复合材料组成为膨胀石墨：6.7‑54.0wt%，多孔炭材料：5.3‑38.6wt%，有机相变物质：28.4‑81.9wt%；本发明具有导热性能好，力学性能高及相变潜热高的优点。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料板材的夹片型铰式锚装置，其夹片型凸头锚的前端为向外凸的曲面，前凹形锚固块、凹形滑动块的一侧面的中部为向内凹的曲面，且凸头锚的外凸曲面与前凹形锚固块及凹形滑动块的内凹曲面相互匹配构成面接触并形成可沿曲面任意切线方向自由转动的铰式连接。本实用新型可用于纤维板材的夹持、张拉与锚固，最大限度地减少了FRP局部应力集中和剪切破坏的发生，提高了纤维板与锚固系统接触的稳固度，可充分发挥高强纤维板材的高强特性，保证高强纤维板材的夹持均匀性，提升预应力加固技术的应用优势，可广泛应用于桥梁或房屋建筑等大型工程结构进行增强或加固，特别适用于对大跨度混凝土梁、板等的体外预应力加固。
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本发明涉及电磁屏蔽材料领域，具体涉及一种拉挤碳纤维电磁屏蔽复合材料型材包括碳纤维表面毡、碳纤维织物与连续纤维增强材料，其中碳纤维表面毡为型材表面，提供产品外观，表面毡之下为碳纤维织物，所述碳纤维织物可为碳纤维平纹布、斜纹布、多轴向布的其中一种，提供产品纵向强度，碳纤维织物之下为连续纤维增强材料，包括经过导电导磁处理的增强碳纤维与普通碳纤维，提供产品的抗拉强度、抗弯强度以及电磁防护功能，普通碳纤维可为玻璃纤维、芳纶纤维、PBO纤维的其中一种。本发明还包括该型材的制备方法，本发明设计巧妙，构思新颖，可灵活应用于屏蔽舱、屏蔽机箱蒙皮、壁板等部位并起到减重、电磁屏蔽的功效，适合广泛推广使用。
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本发明提供一种弱刚度复合材料防震颤夹紧柔性铣削装置及铣削方法，属于自动铣削的技术领域，包括基座、多自由度铣边主轴、XY向移动单元、真空吸盘、防震颤夹紧单元、视觉相机、视觉找正系统、激光轮廓传感器和控制系统；基座包括底板、顶板以及连接底板和顶板的背板和侧板，顶板上开设第一窗口；多自由度铣边主轴穿过第一窗口；XY向移动单元安装在基座内，与多自由度铣边主轴连接，带动多自由度铣边主轴在基座内沿着X方向和Y方向移动；真空吸盘安装在基座的底板上，位于XY向移动单元的下方；防震颤夹紧单元包括夹具、夹具轴、角接触球轴承、轴承座、阻尼器、空气弹簧和工件Y向移动单元。本发明可提高工件表面加工质量，减缓刀具磨损。
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本发明针对现有药筒存在的问题，提供一种适用于中低膛压的轻质复合材料药筒，包括基体层、增强层和表面涂层，基体层以环氧树脂为基体材料，采用气模铸造而成，其中均匀渗入2%的SiO2纳米颗粒，以及少量固化剂，增强层为碳纤维，碳纤维以60O-63O的缠绕角度缠绕在基体层外部，表面涂层为聚四氟乙烯，喷涂在增强层外部；本发明使得药筒具有了高强度，轻质，化学性能稳定等特点，提高了工作效率和高射频射速，减少了金属资源的消耗。
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本实用新型公开了一种测试碳纤维复合材料薄板拉伸力学性能的实验夹具，主夹具固定件主体与主夹具活动件主体在一端端部活动铰接，副夹具固定件主体与副夹具活动件主体在一端端部活动铰接；主夹具固定件主体朝向主夹具活动件主体的夹持面上设有主夹具固定件牙齿，主夹具活动件主体上设有与主夹具固定件牙齿相配合的主夹具活动件牙齿。副夹具固定件主体朝向副夹具活动件主体的夹持面上设有副夹具固定件牙齿，副夹具活动件主体上设有与副夹具固定件牙齿相配合的副夹具活动件牙齿。本实用新型借鉴止动垫片和双螺母的应用设计出主夹具和副夹具结构，相互紧靠在一起的结构加上相互配合的齿状结构，有效防止了试样在拉伸时打滑现象的发生。
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本发明涉及一种机械搅拌法制备铝基复合材料的方法，包括：选择材料：选用的基体材料为2A50锻铝合金，增强体材料为SiCp颗粒，其颗粒度为7μm；SiCp颗粒及预处理：酸洗，用10％的HF溶液浸泡SiCp颗粒24h进行酸洗；清洗，对酸洗24h后的SiCp悬浊液用大量蒸馏水多次清洗，每1～2小时换一次蒸馏水，直至溶液达到中性；烘干，把SiCp液体表面的清水除去，在烘干箱中140℃～160℃的条件下烘干24h～28h；研磨，烘干后的SiCp出现结块现象，用研钵进行研磨，使其成为粉末状，研磨之后密封保存；烧结，经过上述过程处理的SiCp需要在800℃±5℃高温下烧结2～3小时。
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一种钛铝碳化硼基海洋复合材料及其制备方法，其所述材料是由碳化硼粉体、Ti-Al金属间化合物、硼化物和纳米碳管构成；其所述方法是将材料组成以无水乙醇为介质，球磨混合，真空烘干得到混合粉末；再将混合粉末加入到石墨模具中，进行热压烧结、保温、冷却，制得Ti-Al/B4C材料。该材料制备成本低，工艺简单，并具有低密度、高强度和耐腐蚀的特点。
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本发明公开了一种石墨烯增强3D打印铝基复合材料及其制备方法。通过下述方法制备得到：（1）首先制备氧化石墨烯；（2）然后将纯铝粉冷冻在温度‑100～‑10℃之间且保持2.0～5.0小时；（3）将铝粉和石墨烯混合后进行球磨；（4）球磨过程中通入Ar气，使得石墨烯包覆铝粉界面结合进一步加强；（5）将制得的混合粉末进行3D打印，3D打印时首先通过刮板将粉体填充并刮平，然后激光选区粉末烧结。本发明使用的3D打印技术，变传统的立体加工为平面加工；只需花费传统加工方法10%‑30%的工时和20%‑35%的成本就能直接制造出产品模型或样品。适用于航空制造业、机械加工、医学工程、家庭消费等领域。
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本实用新型公开了一种纤维复合材料FDM 3D打印喷头，包括加热块（1）和打印喷头（6），所述打印喷头（6）的螺杆部旋入加热块（1）的喷头螺纹孔中，所述加热块（1）通过加热块固定螺栓（2）安装于FDM 3D打印机机架上；所述打印喷头（6）的喷头部倾斜设有纤维插入孔（7），所述纤维插入孔（7）外端口插有纤维导管（8），所述纤维导管（8）支撑于纤维导管支撑架（9）上，所述纤维导管支撑架（9）通过纤维导管支撑架固定螺栓（10）安装于FDM 3D打印机机架上。本实用新型通过改进常规FDM 3D打印机喷头结构，以实现通过单一喷头进行纤维丝与高分子丝材复合的3D打印需求，提高FDM 3D打印构件的力学性能。
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本实用新型是关于一种电铁27.5KV可脱离式复合材料氧化锌避雷装置,其包括:上连接板、支持绝缘子、脱离器、软连接导线、下连接板、避雷器本体、底板、以及多个螺母和垫圈等;所述的支持绝缘子设有两个,为棒形的;该两个支持绝缘子是垂直设置,相互平行;其上端是通过上连接板将其固定连接,其下端是通过下连接板将其固定连接,共同构成一框架;上述的脱离器设置在上连接板中部的下方,上述的避雷器本体设置在下连接板中部的下方,在脱离器和避雷器本体之间设有软连接导线进行连接;本实用新型结构简单合理,满足供电系统对避雷器的基本要求,同时解决了故障避雷器的自动甩脱和给出明显标示;有效地减少故障延时,降低运营成本,从而更加适于实用。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种正交各向异性结构的高分子复合材料的制备方法。本发明提供的正交各向异性复合水凝胶通过定向冷冻和限域干燥再溶胀方法来调控复合水凝胶的拓扑结构和力学性能，使复合水凝胶材料具有正交各向异性力学性能。本发明所制备的正交各向异性复合水凝胶具有多尺度定向排列纤维结构和双取向形成的均匀多孔结构，呈现出与生物组织相似的各向异性结构和正交力学性能，且有高的含水率和亲水性，符合作为细胞外基质的生物化学性能要求。本发明的制备方法可以基于多种材料制备正交各向异性水凝胶，是一种简便通用的工艺。
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一种利用废弃纺织物预制煤矿充填的煤矸石基复合材料毯，属于矿用充填材料的技术领域，可解决现有充填开采方法效率低，易堵塞，对环境有二次污染的问题，包括夹层和夹层中间的填充物，填充物包括如下质量份数的组分：45‑59%的骨料、15‑25%的水泥、20‑30的粉煤灰和1‑3%的调节剂。本发明可以避免现场搅拌产生灰尘，且不需要管道输送，也不存在堵塞的情况。
本发明涉及环境中汞离子检测领域，具体是制备ZnO‑CdS‑GO复合物，应用其构建光电化学传感器，用于检测汞离子。纳米复合材料ZnO‑CdS‑GO的制备方法及利用其构建传感器检测汞离子的方法，本发明方法首先制备ZnO‑CdS‑GO复合物，然后利用ZnO‑CdS‑GO复合物构建光电化学DNA传感器对汞离子进行检测。此光电化学传感器具有较高的灵敏度，并且检测速度快，准确率高，检测汞离子有较好的专一性。
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本发明涉及锂离子电池电极材料技术领域，具体涉及NiS/石墨烯@碳复合材料及其制备方法和应用。本发明采用了硫化镍、氧化石墨烯和碳源进行复合，通过凝胶碳化后得到多孔碳，多孔碳具有大的比表面积，实现了氧化石墨烯和硫化镍的附着；且多孔碳具有交联孔洞结构，与硫化镍复合后，硫化镍附着在多孔碳上提升了自身与多孔碳的协同作用，进一步提高了导电能力；本发明采用多孔碳来替代石墨烯，在还原的氧化石墨烯、硫化镍与多孔碳共同作用下，使得其导电性能接近NiS@石墨烯材料，继而在降低石墨烯用量、一定程度上节约成本的同时，得到导电性能优异的电极材料。
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本申请公开了一种复合材料格栅全自动布纱成型设备，包括成型模具、经纬行走机构和布纱机械手，所述经纬行走机构安装在所述模具的上方，所述布纱机械手安装在所述经纬行走机构一侧。本申请的能够代替人工布纱，从而极大减轻人工强度，降低成本，保证产品质量，其相对人工布纱，具有纱线分布均匀、张力控制恒定、工艺控制得到保障。
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一种含钽炭基复合材料前驱体的制备方法是将软化点60℃～80℃的煤焦油沥青、石油沥青在惰性气氛、无水环境中,与氯化钽按质量比为煤焦油沥青或石油沥青∶氯化钽=100∶1～20混合,于260℃～420℃,在自升压或0.3～1.0MPa压力下,匀速机械搅拌反应4～10小时,即可制得含钽沥青前驱体原料。本发明制备工艺简单,成本低,可作为制备高性能含钽炭材料的浸渍剂、粘接剂或具备自烧结性能的原料。
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本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体而言，涉及一种生产聚氨酯复合材料用的搅拌器；包括转动轴、搅拌上横梁、辅助搅拌叶片、螺旋带和搅拌下横梁，转动轴焊接在两个搅拌上横梁之间，搅拌下横梁的两端分别与搅拌上横梁通过两条螺旋带相连，辅助搅拌叶片位于转动轴的两侧，等距离焊接在搅拌下横梁上，未固定一端向外弯折，可快速地将粘度小用量少的扩链剂与部分粘度大的预聚体混合，其弯折部分在离心作用下将物料甩向周围，增加了体系的湍流程度，螺旋带把滞留在搅拌桶内壁的固体颗粒刮入物料体系中；本实用新型在搅拌横梁、辅助搅拌叶和螺旋带作用下，使物料体系在短时间内混合均匀，产生较少的气泡，提高了混合效率，节约了生产时间。
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本实用新型属于机箱技术领域，具体涉及一种拼接式模块化碳纤维复合材料屏蔽机箱，包括拼接式箱体以及固定在拼接式箱体两侧的盖板，所述拼接式箱体和盖板均采用复合屏蔽板制成，所述复合屏蔽板包括依次设置的第一碳纤维层、屏蔽金属层、镀金属碳纤维层和第二碳纤维层，所述第一碳纤维层上设有用于设置导电密封条的凹槽，凹槽的开槽深度至屏蔽金属层，导电密封条与屏蔽金属层接触实现电搭接。保了箱体有优良的电磁密封性能，该机箱箱体制造工艺简单，加工方式也较容易实现，再结合箱体模块化的优势，使得后续产品批量化和标准化制造成为可能。
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本发明公开了一种基于梯度熔覆的镁基复合材料及其制备方法，制备时采用激光熔覆技术在镁合金基体上进行梯度熔覆，首先熔覆Al粉末作为过渡层，继续熔覆Al‑Ti‑Ni/C混合粉末作为保护层。梯度熔覆的涂层致密、无裂纹，各层之间呈良好冶金结合，涂层的硬度、耐磨性及耐蚀性均较基体有大幅度提高，扩展了镁合金在腐蚀与磨损环境下的应用范围。
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本发明公开了一种复合材料格栅生产的自动压纱设备，包括成型模具，成型模具顶面设有格栅成型区，格栅成型区内设有若干个均匀分布的模块，相邻的模块之间、模块与格栅成型区的边框之间形成有格栅成型槽，成型模具上设有经向行走机构，经向行走机构的行走区域覆盖格栅成型区，成型模具上通过所述经向行走机构设置有气动压纱机构，气动压纱机构在成型模具上方沿其经向移动，气动压纱机构在成型模具的格栅成型区做压纱作业。本发明能够使压制纱线的工艺与力度保持均匀一致，使得压纱的工艺控制得到保障，还能够降低工人的劳动强度，能够提高生产效率。
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本发明公开了一种阻燃抗静电的软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法，该材料包含以下重量配比的原料组分：氯化聚乙烯60～70份；聚氯乙烯30～40份；稳定剂5‑10份；增塑剂27‑42份；阻燃剂10～15份；润滑剂5.5‑6.5份；导电填料15～33份；所述导电填料包括特导电炭黑和导电石墨粉；本材料具有优异的抗静电性能，且阻燃性能好、耐候性能优异、力学性能好。
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