有色金属真空冶金技术理论与应用

医药中间体胶囊填充装置 876     

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本实用新型公开了一种医药中间体胶囊填充装置，包括箱体、旋转驱动装置一、旋转驱动装置二、真空分离装置、上胶囊盘升降器、下胶囊盘升降器、支撑板一、顶板升降装置、接囊斗、顶板、顶杆、下胶囊盘平移器、上胶囊盘平移器、紫外线灯、支撑板二、下挡料装置、上挡料装置、防堵转盘、螺旋送料管、挡板、挡板旋转装置、支撑板三、空胶囊下料机、支撑板四、下胶囊盘、上胶囊盘、囊帽、囊体、进料口、支撑板五；箱体内部上方有一进料口，进料口连接防堵转盘，防堵转盘连接螺旋送料管，箱体内部上方安装有紫外线灯，本实用新型使用效果优异，高效快速地填充胶囊并制作出成品胶囊，箱体内部经过杀菌处理后生产环境优异，自动化程度高，大大降低了劳动强度。

稳固型玻璃快速翻转上料设备 1209     

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本实用新型公开了一种稳固型玻璃快速翻转上料设备，该种稳固型玻璃快速翻转上料设备包括Z轴升降单元、Y轴翻转单元、翻转架、玻璃分离单元、真空吸附单元和玻璃支撑单元，所述Z轴升降单元驱动Y轴翻转单元上下移动，Y轴翻转单元驱动翻转架翻转180度，所述玻璃分离单元、真空吸附单元和玻璃支撑单元呈X‑Y平面对称布置各两套于翻转架上，所述玻璃分离单元安装于靠近Z轴升降单元一端的翻转架且用于单片玻璃与一拖玻璃间的破真空分离工作。通过上述方式，本实用新型能够先破单片玻璃之间的真空，便于吸附抓取；能够吸附玻璃并进行180度翻转，配合有支撑结构，与外部机械手配合，完成玻璃翻转上料动作。

轧线润滑站废油净化处理装置 841     

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本实用新型涉及一种轧线润滑站废油净化处理装置，包括存储润滑油的油箱、循环过滤单元、油水分离单元以及冷却水箱。本实用新型对更换下来的油液集中在油箱内，通过循环过滤单元在油箱的污油区与净油区之间不断循环过滤，去除油液中的颗粒物杂质；利用油水分离单元中的油水分离器和真空分离塔分离油液中水分，分离出的油液再回流至油箱内循环过滤，冷却水箱持续对冷凝器和真空泵循环冷却，如此净化处理后的油液，可以降级使用在润滑要求不高的设备上，从而有效地提高了油液的使用率，节约了水资源，合理控制了生产成本。

带式真空过滤机 943     

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本发明公开了一种带式真空过滤机，包括舱体、主动辊、从动辊和传送带，其特征在于，所述舱体的左端上部设置有主动辊，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，主动辊与从动辊之间设置有真空室，所述真空室的侧壁上通过管道与真空泵连接，所述真空室的底部通过汽水分离器与集液池连接，所述真空室的一侧依次设置有滤饼洗涤区和洗干区，滤布铺敷在传送带的上表面，所述滤布通过舱体上部右侧的卸料辊进而经过舱体内部并形成循环。本发明通过真空分离法对滤布上的浆料进行固液分离，分离效果好，进而通过橡胶带上的横沟槽汇总形成滤饼，之后通过滤饼洗涤区和洗干区，方便进行收集。

真空净油效率高的真空净油机 1003     

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一种真空净油效率高的真空净油机，其包括进油泵、进油阀、粗滤器、加热器、真空罐、冷凝器、真空泵、出油泵、精滤器和出油阀，所述真空罐顶部设有真空净油加速装置，本真空净油加速装置的结构合理并简单，安装于拆卸都很方便，而且耗能很少，同时开口的设计以及装置的转动能有效的使进入的油液下落时形成的油膜呈帘状并且使油膜的表面积变大，提升雾化效果，从而达到提升真空净油机进行真空分离脱水时的效率，节能减排的目的。

滤油机上使用的真空汽化装置 790     

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本实用新型公开了一种滤油机上使用的真空汽化装置，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀、旁流阀、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；反应架包括支撑板和三层反应环；上下层上的反应环相互错位设置；支撑板上均布数个竖直设置通孔，反应环由圆环和折臂组成。本实用新型在真空罐上设置有泡沫传感器和红外线探头，对真空罐内的泡沫和油液进行检测；采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；通过雾化器油液先形成雾状，油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。

硬胶囊充填机 726     

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本实用新型属于制药器械领域,提供一种充填如中国专利申请200410054849.3和200420117517.0所述的硬胶囊的机器。一种全自动硬胶囊充填机,包括顺序装置、真空分离系统、剂量装置、锁合装置和收集装置,其中锁合装置中由锁合板(4)和推杆(2)构成,剂量装置由充填杆(22)、充填杆夹持器(21)、刮粉器(23)和剂量盘(24)构成,其特征在于:推杆(2)与下模块排孔(3)、上模块外排孔(6)对齐,充填杆(22)与下模块排孔(3)对齐。本实用新型具有操作简单、使用方便、生产效率高的特点,是实现充填胃肠复合型胶囊的有效机器。

新型节能真空滤油机 1073     

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本实用新型公开了一种新型节能真空滤油机，包括依次连接的粗滤器、热交换器、加热器、真空分离罐，真空泵、出油泵，水收集罐、精滤器；热交换器包括通过第一管道相连的低温油入口、高温油出口，通过第二管道连通的高温水蒸气入口、低温水出口，通过第三管道连通的高温油入口、低温油出口；低温油入口与粗滤器相连，高温油出口与加热器相连，高温水蒸气入口与真空泵相连，低温水出口与水收集罐相连，高温油入口与出油泵相连，低温油出口与精滤器相连。本实用新型将水蒸气和油的热量交换给待加热的油，既节能环保，又省去冷凝器，同时还降低油进入到精滤器的温度，减少高温对设备的影响，避免油品因高温再次受潮吸入水分，造成二次污染的情况发生。

油液脱水、脱气机 802     

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本实用新型公开了一种油液脱水、脱气机，包括真空分离器、加热器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ均设置在真空罐上，反应架由上下两层支撑板组成，支撑板上开有多个竖直设置的通孔；加热器包括一组平行设置的数根加热管，每根加热管内设置电阻丝加热器，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道。本实用新型利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测；采用蛇形结构的加热通道，加热更均匀，效果更佳；油雾在下落的过程中附注在双层支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大，油中所含的水分在大表面、高抽速的条件下得到快速汽化。

真空滤油机的红外线液位控制仪 943     

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真空滤油机的红外线液位控制仪涉及自动液位控制技术。其真空滤油机真空分离器的玻璃液位计（11）上下部管外分别有上夹板A（17）和上夹板B（18）、下夹板A（20）和下夹板B（21），上夹板A（17）和上夹板B（18）之间用螺钉A（19）连接，下夹板A（20）和下夹板B（21）之间用螺钉B（22）连接；下夹具红外线接收管（1）的输出线接下液位继电器（16）的接收信号线圈点，下夹具红外线发射管（2）的传输线接下液位继电器（16）的发射信号线圈点，上夹具红外线接收管（4）的输出线接上液位继电器（7）接收信号线圈点，上夹具红外线发射管（5）的传输线接上液位继电器（7）的发射信号线圈点。具有结构简单紧凑，制作安装方便，控制液位准确，设备安全运行等特点。

节能型真空滤油机 1209     

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本实用新型涉及油液过滤领域，具体的说涉及一种节能型真空滤油机，包括有顺次连接进油口、进油泵、换热器低温油入口、低温油出口、高温油入口、高温油出口、进油电磁阀、加热器、真空分离室、出油泵、高温油入口、高温油出口、过滤系统、出油电磁阀、出油口，采用上述技术方案的节能型真空滤油机利用低温油经过换热器时，预先被高温油加热降低了后续加热器耗费的电力，对滤油机加热器提供的电源、电缆等要求降低；高温油经过换热器时，通过热量交换和散热被降温，降温后的油排入用油设备或储存油罐后，能相对提高用油设备寿命和储存油罐的寿命，同时提高油品的质量，特别是润滑油，能提高润滑油的粘度和润滑效果。

使用可调式油液雾化喷淋器的真空滤油机装置 1085     

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本实用新型公开了一种使用可调式油液雾化喷淋器的真空滤油机装置，包括进油阀（1）、粗滤器（2）、油泵（3）、加热器（4）、可调式油液雾化喷淋器（5）、喷射罩（51）、真空分离室（6）、真空阀（7）、真空泵（8）、电气控制柜（9）、排油泵（10）、单向阀（11）、精滤器（12）及液压油管路组成的系统，其特征在于：可根据油液粘度旋转所述喷射罩（51）调整喷射孔数量的方式保证油液雾化效果，从而提高真空滤油机的分离效率，具有结构简单、使用方便的特点，优势明显。

钼合金熔炼回收设备、方法和真空脱气除杂熔炼炉 910     

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本发明提供了一种钼合金熔炼回收设备和真空脱气除杂熔炼炉，包括主支撑架和真空脱气除杂熔炼炉安装架，主支撑架上设置有真空精炼炉，真空脱气除杂熔炼炉安装架内安装有真空脱气除杂熔炼炉，真空精炼炉位于真空脱气除杂熔炼炉的正下方，真空精炼炉的下方依次设置有结晶装置和拉锭装置。本发明还提供了一种钼合金熔炼回收方法，该方法包括制备自耗电极、真空脱气除杂、精炼和制备回收钼合金块四个步骤。本发明的钼合金熔炼回收设备能够提高了回收钼合金块的纯度，同时提高熔炼效率。本发明的钼合金熔炼回收方法，通过熔炼除杂与精炼提纯的真空分离，能够提高回收钼合金块的质量，同时能够确保钼合金熔炼回收的高效进行。

黄秋葵籽油及其提取方法 902     

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本发明公开了一种黄秋葵籽油及其提取方法，包括以下步骤：将黄秋葵籽烘干、粉碎、加入萃取溶剂、搅拌提取、减压抽滤、收集滤液、真空分离、回收萃取溶剂，即制得黄秋葵籽油。本发明采用溶剂法提取黄秋葵籽油，具有提取率高，产品质量好，生产设备投资少，工艺简单，易于工业化生产等特点，并能有效解决黄秋葵在综合开发中对种籽的利用问题。

煤中钠含量测试及计量方法 1153     

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本发明涉及一种煤化学成分分析方法，并公开了一种更为精确的煤中钠含量测试及计量方法，其包括提取煤样，对煤样先浸取，再低温制灰，两个步骤中各自测试出煤中Na2O含量，计算得到煤中氧化钠含量和/或钠含量。浸取步骤中，采用超纯水或0.1～0.5mol/L盐酸溶液对煤样在恒温水浴摇床内于40～80℃恒温2～24h，后将浸取液与滤渣真空分离，用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP)测试滤液中钠含量，并经计算得出浸取液中Na2O含量，所得滤渣干燥计量后再550～700℃制灰。本发明使得煤中钠的测试、计量更加准确，有利于更好的研究不同赋存形态钠的比例、不同温度下钠的迁移规律。

真空进料装置 842     

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本实用新型提供了一种真空进料装置,其特征在于,包括依次连接的真空分离装置、料仓存储装置和物料输送装置。本实用新型的优点是:由于送料螺旋螺距和电机转速的确定,保证了在单位时间内,物料的定量投加;由于增加了反吹装置,保证了料物不沾在过滤器上,达到了上料,精确投加一体化,同时,对于沾性很大的物料有特别的效果,解决了,在水处理行业中投加PAM因为沾性很大而一直没有解决的难题;在PLC里面,通过设置参数,来改变电机的转速,从而来改变投加量的大小,因此达到了真空上料,料物精确投加一体化,完全由PLC控制,大量的减少了人工,提高了生产效率。

真空净油机 948     

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本发明涉及一种真空净油机，包括真空罐、冷凝器、精滤器以及水箱，真空罐包括真空罐罐体、进油管道、真空罐底座、加热装置以及雾化装置，真空泵的出气管与冷凝器相连，冷凝器的出水口与水箱相连，真空罐的出油口与精滤器的精滤器进油口相连，精滤器包括精滤器罐体，罐盖以及提升装置，本发明提升了真空净油机进行真空分离脱水时的效率，同时提升了过滤效果。

杂质分离处理机的真空式杂物分离脱水装置 881     

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本发明公开了一种杂质分离处理机的真空式杂物分离脱水装置，它由废液池（1）、搅拌扇轮（2）、吸水滚筒（3）、中心轴安装座组（4）、真空泵连接盘（5）组成；该设计较好的实现了对除去铁矿物及杂物后的废水再进行真空分离，分离出来的水基本上变成了清水，经该设备处理后废水只要再通过化学处理就完成了工艺废水的处理。

新型真空离心分离净油机 895     

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本发明公开了一种新型真空离心分离净油机，包括依次连接的初级滤油装置、离心分离滤油装置和真空滤油装置；所述初级滤油装置包括若干滤油段，滤油段中设有滤网膜；所述离心分离过滤装置包括同心的外桶和旋转内桶，所述旋转内桶上设有带有过滤网的通孔，外桶上设有出口；所述真空滤油装置包括加热段和真空段，加热段通过管道与真空段相连，所述加热段设有恒温加热装置，所述真空段连接有冷凝器。本发明提供的一种新型真空离心分离净油机，通过离心分离和真空分离等操作，使得油品中的杂质高效的分离出来，提高了油品的纯度，利于循环使用，节约了生产成本。

真空滤油机的防真空泵喷油装置 1043     

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一种真空滤油机的防真空泵喷油装置,特别涉及真空滤油机,本实用新型设置在真空滤油机的真空分离罐与真空泵之间的抽气管上,主要包括:壳体、钢丝网、充气电磁阀、液位传感器、排油阀等。本实用新型使真空滤油机在运行中,能有效地防止真空喷油,从而保护了真空泵的安全,延长了真空泵的使用寿命,确保了真空滤油机的安全、可靠运行,并且还具有结构简单、操作简便、工作可靠、维护方便等特点。本实用新型广泛应用于各种真空滤油机中,是理想的防真空泵喷油的装置。

双级真空滤油机 974     

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本实用新型涉及一种双极真空滤油机，包括粗过滤器、进油泵、加热器、第一精过滤器、真空分离器、冷凝器、一级罗茨增压泵、二级罗茨增压泵、真空泵、排油泵、止回阀和第二精过滤器，能快速脱除绝缘油液中的水分、气体、杂质,及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害组份，提高油的绝缘性能；还能够满足安装或检修现场对变压器本体进行抽真空，并同时完成对变压器油的脱水、脱气处理，缩短了油处理周期，去除效率高，提高了设备的使用寿命。

新型真空滤油设备 1004     

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本实用新型属于绝缘油过滤领域，具体公开了一种新型真空滤油设备，包括主油箱、预过滤器、聚结过滤器、精滤过滤器、吸附过滤器、真空分离器和真空系统，各设备之间通过管路相连通；该设备既能满足精炼工艺生产的天然酯绝缘油滤油需要，也能满足受污染的天然酯绝缘油过滤、净化、提升性能等需要，整个系统占地面积小，安全可靠，运行成本低，易于工业化推广。

双氧水真空脱水装置 1186     

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本实用新型涉及一种双氧水真空脱水装置，包括换热器，所述换热器的输入端分别接有氢化液输液管和萃余液输液管，所述换热器的输出端与一闪蒸罐的输入端连接；所述闪蒸罐的输出端经过一循环水冷凝器后接入至一冷凝液分离罐；所述冷凝液分离罐的输出端分别与氧化液槽的输入端和低温水冷凝器的输入端连接；所述低温水冷凝器的输出端经过一真空分离罐后接入至所述氧化液槽的输入端。本实用新型结构设计合理，能够解决带碱问题，并且其安全性高、脱水效果好。

双通道电解渗透自动排水净化系统 1106     

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本实用新型提供一种双通道电解渗透自动排水净化系统，包括第一Y型过滤器、第二Y型过滤器、加热系统、真空分离系统、板框压力过滤系统、电荷电解分离系统、破乳脱水分离系统、反渗透系统。由于采用了上述技术方案，本实用新型能适用于各种工业油品的处理，完全纯物理化净化处理过程，保证了工业油主要特性，经净化处理后的工业油可循环反复使用，并延长工业油的更换周期，最大程度节约能源、利用能源、降低能源消耗。

用于奶粉生产的浓缩设备 1124     

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本实用新型公开了一种用于奶粉生产的浓缩设备，设置一个葫芦形的罐体及嵌套在罐体上的套罐，本设备的下球罐与同等体积的原罐体相比，通过施加更大的真空负压和相同的奶液供给量，上球罐能够有效防止下球罐内的奶液上行进入真空分离管，奶液在较大负压下，奶液中水分的蒸发效率较高，使得整个装置的真空浓缩效率提高，同时为了进一步提高奶液中水分的蒸发效率，在下球罐内设置一个带有斜搅拌旋叶的斜置转辊，斜置转辊的下端处于下球罐的球心位置，斜置转辊的上端穿过下球罐壁面连接有伺服电机，斜置转辊通过伺服电机的驱动，带动斜搅拌旋叶转动，使得斜搅拌旋叶能够搅拌奶液，提高了奶液暴露在下球罐内的面积，提高了水分蒸发效率越高。

真空集油系统 1216     

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本实用新型涉及真空集油系统，包括油液输送管、真空油液分离循环管、真空分离仓、排液阀、真空存油仓、减压阀、进气管、真空泵吸气管、排水器和液位计，所述油液输入管与机器排液管道进行耦合连接，所述真空泵吸气管连接真空泵进行抽吸空气确保所述真空集油系统的真空度。本实用新型的真空集油系统，通过真空油液分离后由电磁阀自动进行排放及循环使用，手机外壳加工机器的润滑油得到循环使用，环保无污染，综合成本更低，经济实用。

可调式油液雾化喷淋器装置 1248     

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本实用新型公开了一种可调式油液雾化喷淋器装置，包括外壳（1）、螺钉（2）、衬套（3）、活动分配板（4）、密封圈（5）、固定分配板（6）、定位销（7）、弹簧（8）、法兰盘（9）及O型圈（10）组成的可调式油液雾化喷淋器装置，其特征在于：根据油液粘度调整喷射孔数量来保证油液雾化效果，从而提高润滑油油水真空分离效率，具有结构简单、使用方便的特点，优势明显。

净化滤油机 1211     

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一种净化滤油机，包括加热器（2）、初滤器（3）、分水器（4）、真空分离器（5）、冷却装置（20）、油泵（6）、第一电机（13）、二级过滤器（7）、精滤器（8）和第一及第二油管。本实用新型所述过滤净化机，采用纯物理的净化过滤方法，因而不改变油液的组份及性能，能够有效延长用油设备使用寿命。所述净化滤油机自动化程度高，操作简单，运行安全可靠。

表面对流辅助豌豆淀粉真空脱水装置 1201     

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本实用新型公开了一种表面对流辅助豌豆淀粉真空脱水装置，包括真空滚筒、淀粉液储料槽和密封罩，所述淀粉液储料槽开设在基座中部，且淀粉液储料槽的上方安装真空滚筒，真空滚筒的下部位于淀粉液储料槽内，所述真空滚筒的外侧壁安装滤网，真空滚筒的转轴一端安装电机及差速器，转轴的另一端连接真空分离盘，所述密封罩安装在真空滚筒和淀粉液储料槽的外侧，密封罩在真空滚筒出料侧安装吹风导流装置，吹风导流装置通过法兰与送风机连接，送风机的进风口与空气过滤器连接。该表面对流辅助豌豆淀粉真空脱水装置，能够降低微生物污染的风险，提高淀粉的品质，提高干燥速率，降低进入气流干燥速度前的蛋白颗粒水分，降低能耗。

绝缘油多功能滤油机 837     

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一种绝缘油多功能滤油机,包括有初滤器2、加热器3、真空分离器5、冷凝器6、冷却器10、真空泵12、油泵13、二级过滤器26和三级过滤器24,它还有中间冷凝器7、萝茨泵9、再生脱色器22、23、再生进油电磁阀14、16、再生渗气电磁阀18、20、再生吸油电磁阀19、21和再生出油电磁阀15、17。本实用新型绝缘油多功能滤油机与现有真空滤油机相比,具有以下优点:对轻度污染绝缘油能单独进行快速高效处理;对深度污染和老化绝缘油也能进行快速高效处理,灵活方便;它的脱水、脱气、脱色和脱其它杂质的效果好,并具有使老化油快速还原更新的能力,处理后的油品品质与新油相当;能在电力设备安装和检修现场进行绝缘油过滤处理,缩短处理工期,节省费用。