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本实用新型公开了一种精密过滤和高效脱水的真空滤油机，包括粗过滤器、加热器、真空分离器、冷凝器、聚结过滤系统、真空泵、油泵和控制系统；分离油依次通过粗过滤器、预过滤器、聚结过滤器和精过滤器进行杂质过滤；聚结过滤系统在真空脱水之后对分离油进行二次除水；真空单向阀防止水汽倒流；温度控制仪、油位自动控制仪、真空表和压力表等采集设备运行的各种信息，并由中心处理器处理；分离后的水汽进入冷凝罐冷凝成水流入储水罐，分离出的气体经由真空泵排出；通过将所述冷水箱内的蒸汽管道设计为螺旋状，增大了蒸汽与冷水的接触面积，便于冷凝。本实用新型适合大、小流量系统中高含水量的油液净化、高精密过滤、高效脱水且过滤效果好。
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烟包收缩膜平整机,安装在透明纸小盒包装机和条盒包装机之间,主要由分离装置和平整装置组成,分离装置由上、下两条等长的快速真空分离输送带组成,输送皮带上有二排吸气孔,小盒烟包前进时被吸在上下输送皮带上并逐渐分离,和输送带出包端紧挨着安装有平整装置,在固定烙铁板和活动烙铁板之间,每层小盒烟包的端部有两条步进输送带,夹持着小盒烟包步进式前进,当步进输送带停止前进时,上、下烙铁板压着小盒烟包,将收缩膜加热烫平整。本实用新型的优点在于:小盒烟包的二个大面在受到烙铁板的压烫后变得平整,确保产品外观美观,本实用新型能与现有的各种型号的烟草包装机配套使用,安装使用很方便。
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本发明涉及一种真空净油机的真空脱水系统，包括罐体、进油管道、底—座、加热装置以及雾化装置，所述雾化装置设置在罐体的顶部，雾化装置包括第一管道、喷枪和转盘，喷枪包括第一喷头以及第二喷头，第二喷头设有中央喷水区，中央喷水区四周均匀地设有四个喷水弯道，所述喷水弯道包括第一弯道、第二弯道和第三弯道，转盘底面包括主体和副体，主体和副体之间设有连接体，本发明结构合理并简单，而且能耗低，提升了雾化效果，从而达到了提升真空净油机进行真空分离脱水时的效率，节能减排的目的。
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高纯磷烷研制的工艺过程分为两步，第一步为磷烷气体的生成，即用起始原料亚磷酸生产出约2N纯度的磷烷；第二步是采用低温真空分离、吸附干燥、精馏和镓-铟合金或催化剂深吸附脱水、氧。最后纯度为5N5。过滤除颗粒(常见金属)以及高纯气体灌装，生产出适合我国电子行业需要的5N5高纯气体。高纯磷烷分析内容包括：痕量氧+氩、氮、总烃、一氧化碳、二氧化碳、水和砷烷杂质分析(浓缩或DID色谱)。杂质分析灵敏度分别为0.1～0.2PPM。
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一种用于将LCO和/或HCO再循环至FCC单元以回收额外馏出物的方法和装置。可利用FCC单元中的废催化剂再循环来提高馏出物的产率。加氢处理区可使循环油的芳族化合物饱和以用于在FCC单元中裂化。可将再循环裂化料流再循环至下游加氢处理区，以避开用于将FCC单元的进料氢化处理的第一加氢处理区。通过在真空分离之前加热淤浆油而获得了用于再循环的循环油的额外回收。
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一种用于铀纯化转化废水中有机物的去除装置，属于铀废水回收利用领域。本实用新型解决了在铀纯化过程中产生的萃余水废液中含有少量有机相降低交换树脂的吸附效果，导致废液处理结果不达标的问题。本实用新型包括依次通过管道连接的预分离箱、真空分离器、预过滤器、高分子分离器和吸附过滤器，预分离箱的入口端连接有污水管道，预分离箱的出口端还连接有污油收集箱，吸附过滤器上设置有排放口。通过本实用新型的用于铀纯化转化废水中有机物的去除装置，将含铀废水中的有机相含量降至1mg/L以下，避免含铀废水中的有机相降低交换树脂的吸附效果，提高交换树脂对含铀废水中铀离子的吸附效果，使含铀废水铀含量达到标准值以下排放。
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本发明提供一种快速更换真空腔体内消耗件的装置与方法，将真空治具(2)与基座(1)密封连接，通过真空泵(3)对真空治具(2)抽真空，使用取物杆(22)将基座(1)的可取面外接件(13)及可取面(12)从其外圈平坦面(11)围成的封闭空间内抽出，然后对真空治具(2)破真空，分离真空治具(2)与基座(1)，固定安装新的消耗件(5)后，再密封连接真空治具(2)与基座(1)，对真空治具(2)抽真空，使用取物杆(22)将可取面外接件(13)及可取面(12)装入所述外圈平坦面(11)围成的封闭空间内，消耗件(5)被可取面(12)带入真空腔体，更换消耗件的过程无需对真空腔体破真空，即能够在短时间内更换真空腔体内的消耗件。
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一种润滑油在线净化装置涉及透平油的净化装置。本实用新型主要包括:进、出油电磁阀、粗、精过滤器、加热器、化学吸附室及重力旋流分离室和真空分离室以及空真泵、输油泵等主要部件、辅助部件、电磁阀、传感器、以及控制系统及显示等。其真空泵系统和输油泵一精密过滤器系统均为两套相互独立、互为备用、能自动切换的系统。本实用新型不但能在线运行,对运行中的发电机组的润滑油进行净化,而且还具有运行安全、可靠,操作及监控灵活、方便,净化油的品质好、含水量低等特点,能满足大机组润滑油中含水量≤50ppm的要求。本实用新型可广泛用作水、汽轮发电机组润滑油的在线净化装置。
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本实用新型涉及一种油脂分离系统，包括相连接的含油污水输送装置、过滤装置、分离装置和储油装置；所述分离装置为三级分离装置，分别为第一级分离装置、第二级分离装置和第三级分离装置，其中，第一级分离装置为离心分离装置，第二级分离装置为抽真空分离装置，第三级分离装置为加热分离装置；第二级分离装置和过滤装置分别与第一级分离装置相连接，第二级分离装置和储油装置分别与第三级分离装置相连接；第三级分离装置还与过滤装置相连接。本实用新型有效解决了油脂与污水中其他物质的分离，能够在深度分离含油污水的油脂同时，对含油污水中的废渣等杂质进行深度处理，从而实现含油污水全面环保处理，避免因处理不彻底而排放后造成其他污染。
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本实用新型公开了一种油品净化处理装置，包括真空箱、雾化器、进油口、反应器、真空分离室、观察窗、压力控制器、过滤器、出油口、电机、压力表、消泡器、止回阀、冷凝器、第一储水箱、第二储水箱、第一排水阀、第二排水阀、回流阀、安全阀、渗气阀、液位显示仪、真空泵、液位控制仪、排气口、排污阀和控制系统；进油口设置于真空箱的箱体，雾化器和真空箱相连；反应器设置于真空箱的内部；消泡器和真空箱的顶部相连，消泡器的底部通过回流阀连通真空箱的中部，压力表设置于真空箱的顶部和消泡器之间的管路上。本实用新型的油品净化处理装置效率高、成本低、无二次污染、操作简单、极大地提高了油品净化品质和使用寿命。
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一种高粘度油滤油机,涉及工业用油净化装置。本实用新型主要包括加热过滤器、加热真空分离室、除油器、真空泵、阀门等,其间通过管道连接。其特征是在对污油进行净化处理的全过程中,采用升温降粘的同时进行脱除油中杂质及水分的处理,并抽油样检测油质。因而使油中的杂质及水分脱除充分,提高了真空滤油机的净化能力并保证了净化油的质量。此外,还具有热损失小,热量利用充分,结构简单,加热温度可调节等特点。本实用新型不但可广泛应用于各种高粘度油的真空滤油机,也广泛适用于低粘度油的真空滤油机。
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一种真空净油机专用真空罐，包括真空罐，所述真空罐顶部安装有真空净油加速装置，本发明的结构合理并简单，安装于拆卸都很方便，而且耗能很少，同时开口的设计以及装置的转动能有效的使进入的油液下落时形成的油膜呈帘状并且使油膜的表面积变大，提升雾化效果，从而达到提升真空净油机进行真空分离脱水时的效率，节能减排的目的。
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本发明公开了一种二甲基二硫精制分离方法及装置，主要包括从二甲基二硫合成系统出来的粗二甲基二硫溶液依次经闪蒸槽闪蒸，甲硫醇脱除塔加压脱除，二甲基二硫产品塔常压精制，二甲基三硫提浓塔真空分离，最终产出合格的二甲基二硫产品，以及得到纯度更高、利用价值更好的二甲基三硫，同时闪蒸槽和甲硫醇脱除的硫化氢经压缩机进入甲硫醇合成系统循环利用。该方法解决了现有二甲基二硫精馏系统能耗高，产品纯度低，产品回收率不高的问题，本发明具有工艺流程简单，操作方便，分离效果好，产品回收率高，经济效益明显等特点。
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本实用新型公开了一种具有除铁功能的真空上料系统，属于生物材料生产设备技术领域，包括真空分离装置、脉冲发生装置、强磁装置和料箱，其特征在于强磁装置包括面板和箱体，所述面板上设置有沿中心转动的转动支架，转动支架的外侧设置有滑动触头，面板上设置有环形的固定滑槽，转动支架的端部设置有强磁铁，滑动触头与转盘电极配合设置，箱体内侧沿转动支架轴心对称设置有重锤，本实用新型的有益效果是：所述的转盘电极的圆心角为135度的巧妙设计，实现了强磁铁间歇供电，从而实现了自动化的强磁铁的间歇工作，配合脉冲发生装置和转动支架，极大的提高了除去效率；重锤的设计保证了装置使用的连续性；固定滑槽提高了装置的稳定性。
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本发明属于中药领域，具体涉及一种治疗儿童面黄肌瘦、神倦纳呆，容易感冒，可增强机体免疫力的卡通型药物的的制备方法。本发明采用现代新的微波真空干燥专利技术，对药材经提取后的浸膏进行微波真空分离出水分，经分离后的有效干浸膏粉碎成细粉，适当添加木糖醇、山梨醇、甘露醇、乳糖以及微量食用香精压制成小熊、老虎、大象等不同形状、不同颜色的药块，改变了传统中药的形象，增强儿童用药的感受，可以大大提高儿童患者用药的有效性和依从性。
本发明涉及一种分离铝电解废阴极碳块中电解质并同步生产金属硅的方法，属于有色冶金技术领域。本发明将铝电解废阴极碳块破碎成废阴极碳颗粒，将硅石依次进行水洗、筛分、干燥和研磨得到硅石颗粒，废阴极碳颗粒和硅石颗粒混合均匀得到混合物A；混合物A在温度1450‑1600℃、真空条件下反应1～5h，固液气三相分离得到气相电解质、液态金属硅和固态渣。本发明利用废阴极碳颗粒在温度1450‑1600℃、真空条件下碳热还原二氧化硅得到金属硅，同时分离出气态电解质，降低了单纯真空分离废阴极中电解质的成本，并提高了电解质的回收率，同时实现了废阴极中碳的高值化利用。
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本发明公开了防爆连续真空固液分离洗涤工艺，尤其是涉及精细化工生产过程中的易燃易爆料浆真空分离洗涤工艺。为了解决现有技术安全连续生产问题和各工段间歇处理所存在安全环保隐患、过程污染外排和多机并联规模化生产等技术问题，本发明提供一种防爆连续固液分离洗涤工艺，采用惰性气体自循环的封闭式系统，洗液综合工艺利用，在单机分离装置中实现易燃易爆料浆的固液分离与洗涤。达到安全连续生产，泵余热吸收节能、气相夹带母液和冲洗残渣回收，无过程污染排放，短流程实现分离洗涤工艺的目的。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种金属粉末产品批锋喷砂去除装置，包括回收仓、砂尘分离器、气控阀、真空分离器、滤筒、除尘器、集尘桶、分水过滤器、调压阀、砂阀、工作仓、平面喷枪和内角喷枪，所述回收仓与砂尘分离器直接连接形成一体化结构，所述工作仓通过砂尘分离器与回收仓相连接，所述分水过滤器与进气口直接连接，所述调压阀设在分水过滤器的正左方，本实用新型通过利用喷砂技术去除金属粉末注塑件存在的毛边及批锋，一次可以喷砂处理300件以上，增加工作效率，节省时间及降低人工成本，具有生产率高、劳动条件好、操作简便、被处理零件表面质量好、成本低等优点，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种副产物硫酸中轻组分分离装置，包括用于收集含轻组分杂质的副产硫酸的集料壳，所述集料壳的外侧的一端固定连通有对其内部的含轻组分杂质的副产硫酸进行分离的真空分离装置，此副产物硫酸中轻组分分离装置，通过采用填料塔和真空机组配合使用，实现负压闪蒸的方式，将副产硫酸中的轻组分闪蒸分离，无需使用蒸汽，提高了安全性能，同时，回收的一氯甲烷可以返回系统进行回收，不仅提高了产品收率，而且提高了环保性能。
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本发明涉及一种离子液体溶液二级分子蒸馏真空系统脱水及有机物的处理工艺，将离子液体混合物溶液预热后进入一级分子蒸馏系统预处理部分水及有机物，经过中间储罐缓冲后进入二级分子蒸馏系统进一步脱除水及有机物，被分离后的离子液体、水及有机物分别储存在罐体中，且根据被分离后的离子液体、水及有机物的密度有效破真空，保证被分离物质在常压下被有效输送。本发明采用二级分子蒸馏真空分离技术，有效的实现了水及有机物和离子液体的分离，真空系统被有效破除，可实现被分离物质输送连续化操作，具有工艺先进、操作简单、效果稳定可靠等优点。
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本实用新型公开了一种制动液真空智能加注设备，包括气源、脱水脱气罐、真空分离罐，还有控制设备运行的PLC，脱水脱气罐连接脱水脱气泵，脱水脱气罐通过罐补液阀连接储液罐，储液罐通过加注泵连接加注枪的枪加注阀，脱水脱气罐通过罐透气阀接至透气阀，脱水脱气罐连通枪回吸阀。制动液真空加注设备，可实现对车辆制动系统进行自动抽真空、检漏和加注，无需人为干涉，自动完成整改过程，大大提高了加注过程的可靠性和稳定性，不仅提高了工作效率，而且降低了工作难度，且制动液加注完成无需排气、加注过程无需踩制动踏板，ABS自动通讯完成加注及加注过程简单无需多人配合。
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本实用新型公开了一种智能滤芯检测装置，包括智能滤芯检测装置本体；所述智能滤芯检测装置本体是由真空滤油机、真空分离器、截止阀、第一导管、检测箱箱体、第二导管、真空泵、单向阀、密封环、真空传感器、报警装置、控制面板、检测器、检测器底座、冷却集油装置；本实用新型采用截止阀和单向阀设置在与检测箱箱体连接的管道，保证了真空滤油机和检测箱箱体的真空度，将检测器装置设置在检测箱箱体内部，避免了外界的污染，使检测更加准确；通过手机便可以对本实用新型进行操控，比较智能，并且本实用新型设计合理，结构简单，操作方便。
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本发明涉及一种用于真空净油机的真空罐，通过在真空罐内设置风机，增强了真空罐内空气的轴向流动，提高了真空罐工作效率，加快了抽真空速度；通过在真空罐内设置三层结构不同的过滤结构，加快了水的蒸发，增加了油膜形成面积，提高了真空分离脱水的效率；通过在网孔板下设置吸附净化装置，利用吸附剂对废油中的酸性成分、树脂、沥青质、不饱和烃具有强吸附能力进行吸附，利用第一小孔直径小于第二小孔直径，从而相等时间内，废油的流入量大于流出量，保证了废油与吸附剂的充分接触，进一步提高净化效果。
本发明公开了一种用于回收被吸附组分的两段式变压吸附系统，包括用于对被吸附组分初次分离的一段分离机构，以及与一段分离机构管道连接且对被吸附组分二次分离的二段分离机构，其中，一段分离机构用于对气体依次进行吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压；二段分离机构用于对从一段分离机构逆放与抽真空分离出的吸附组分依次进行吸附、均压降压、置换、抽真空、均压升压、最终升压，或依次进行吸附、置换、均压降压、抽真空、均压升压、最终升压过程，将吸附和置换过程分离出的回收组分输送到一段分离机构内进行循环分离，将抽真空过程分离出的吸附组分输出作为最终产品气。本发明分离的吸附组分产品纯度高，回收率高。
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本实用新型公开了一种船用油品净化装置，其包括进油阀等，进油管连接进油阀，进油阀与粗滤器连接，粗滤器与加热器连接，加热器上设有温度计且与脱水器连接，脱水器外表面设有一个观察窗而内部则设有真空分离罐，脱水器上设有真空表，真空表连接真空阀后再与冷凝器连接，冷凝器下方设有油气单向阀，油气单向阀与水环真空泵连接，脱水器下方设有排水阀，脱水器通过一侧的管道连接精滤器，精滤器上方设有压力表且通过管道连接出油阀与出油管，精滤器下方与出油泵连接。本实用新型能够可靠地脱除劣质油中的水分、杂质、气体等有害物质，迅速恢复油质的使用性能，使处理后的油达到使用标准。
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2025年07月09日 ~ 11日 
