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本实用新型公开了一种植物纤维餐具成型系统，包括机架、用于供给和暂存浆料的进料装置、用于接收进料装置所供给浆料的成型池以及真空沥浆装置；成型池内设置有成型模具，所成型模具内设置有仅容浆料中浆水穿过的过滤结构；真空沥浆装置内设置有汽液分离器，汽液分离器与成型模具连通，汽液分离器通过负压将成型池内的浆料吸滤并定型在过滤结构上；汽液分离器能够将透过成型模具后的浆水与真空分离。本植物纤维餐具成型系统，利用进料装置实现快速上浆，减少了上浆的时间；采用汽液分离器提供负压，便于浆料成型，同时汽液分离器实现浆水与真空分离，实现不同原料的回收再利用。
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本实用新型公开了一种油液过滤系统，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器，真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板；反应架包括支撑板和三层反应环。油液通过初级过滤器后进行真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，使各个喷头内的压力相同，油喷出后，形成膜状，并附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍，脱水、脱气能力极强。
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本实用新型公开了一种双级过滤式绝缘油真空滤油机，包括通过输油管道依次相连的初级过滤机构、流量控制机构、加热器、真空分离器、油泵、二级过滤机构，初级过滤机构的进油口上连接有第一进油管道与第二进油管道，二级过滤机构的出油口上连接有第一出油管道与第二出油管道，第一进油管道的进油口与第二出油管道的出油口均连接至待处理油箱的一个油口，第二进油管道的进油口与第一出油管道的出油口均连接至待处理油箱的另一个油口，真空分离器上连接有抽真空机构。能够使水分、杂质及气体等成分快速滤除，且处理后油品质量高。
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本实用新型公开了一种新型安全型滤油机，其结构包括底架、滚轮、储蓄电源、控制箱、粗滤器、真空分离罐、精滤器、二级过滤器、加热器、压力传感器、温度传感器,底架底部设置有滚轮，储蓄电源设置在底架后端左部，控制箱设置在底架顶部前端左侧，冷却器设置在控制箱后端且安装在底架上端，本实用新型的一种新型安全型滤油机,通过在真空分离罐顶部设置了压力传感器，监控了真空设备内部压力情况，当压力低于压力调控器所设置的压力时，会通过警报器发出提醒，通过在加热器顶端设置了温度传感器，监控温度情况，当温度高于温度调控器所设置的温度时，会发出警报，解决了设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足的问题。
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本实用新型公开了一种油液在线真空汽化设备，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳，高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种真空汽化系统，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀和旁流阀；真空分离器包括真空罐、雾化器和反应架；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板；反应架包括支撑板和设置在支撑板上的三层反应环，下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置，反应环由圆环和折臂组成。本实用新型采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；因上腔板和下腔板均为球冠面板，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状并附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。
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一种真空油净化装置，属于汽轮机油净化技术领域，包括：预处理装置、进油电磁阀、真空分离装置和聚结分离装置；通过在预处理装置和真空分离装置之间安装进油电磁阀，当真空油净化装置正常运行时电磁阀打开，当真空油净化装置运行故障时，控制器控制电磁阀关闭，防止进油手动球阀未关闭，造成油大量被吸入真空罐，并从真空泵排气口流出，导致漏油事故。并且通过在水箱上设置补水口和放水口，将高温冷却水从放水口放出，新的冷却水从补水口进入水箱，解决了由于冷却水温度过高，而影响真空泵的运行，致使真空泵的抽真空性能下降，影响真空泵的安全和使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种油液在线双级真空净化设备，包括油液加热器、真空分离装置、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种油液在线处理设备，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，上腔板和下腔板均为球冠面板。油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，形成膜状，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本实用新型公开了一种油液在线过滤机，包括油液加热器、真空分离装置和过滤器；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板，反应架包括支撑板和三层反应环。油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，接触面积扩大，汽化效果大大提高。
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本实用新型涉及滤油机技术领域，尤其为一种高粘度润滑油专用滤油机，包括进油管道，所述进油管道的一侧位置通过管道连接有加热器，且加热器远离进油管道的一侧位置通过管道接通有第一油泵，所述第一油泵和加热器的连接管道上固定安装有恒温控制仪，本实用新型中，通过设置的真空泵、冷却器、强风冷却系统、储水器、真空分离器和冷凝器，结合在真空泵的启动后，从真空分离器上部所排出的高温、高热水蒸汽首先经冷却器和强风冷却系统对气体进行快速冷却，再经冷凝器降温除湿，大部分水蒸汽被冷凝还原成水贮存于储水器中被排出，且被多次冷却后的气体经真空泵排出，从而实现对真空泵的降温保护作用，有效地延长真空泵体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高粘度润滑油净化装置,它主要由大流量高吸程进油泵、预加热油箱、真空分离室、输油泵、真空泵、过滤器及电气控制柜组成,所述大流量高吸程进油泵、预加热油箱、真空分离室、输油泵、真空泵、过滤器及电气控制柜之间通过阀门和管道相互连接。本实用新型利用大流量进油与预加热油箱,使进入分离或过滤前的油液能得到充分加热而降低粘度,满足油净化装置正常净油量的需要,克服了传统净油设备不满足高粘度油在常温度下进行处理的缺点。本实用新型采用一个预加热系统和一个电气控制系统,即可实现对高粘度润滑油在进入分离净化前的预加热及对净化过程的控制;并将各部件安装于移动式小车上,使本装置体积相对减小,移动方便。
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本实用新型公开了一种滤油机上使用的油液过滤器，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板。利用泡沫传感器和红外线探头对真空罐内的泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，使各个喷头内的压力相同，油喷出后，形成膜状，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本实用新型涉及氯化镁制备技术领域，尤其涉及氯化镁脱渣橡胶真空过滤机，其结构包括：其机构包括：过滤机以及位于过滤机上部与过滤机适配的布料器和滤饼洗水管，其中：所述过滤机包括：支撑架、过滤带、真空橡胶带、真空密封带、真空分离罐、控制箱和驱动系统，所述支撑架上从外到内依次设置过滤带、真空橡胶带、真空密封带，所述过滤带、真空橡胶带、真空密封带的上部均平行接触铺设，所述真空橡胶带和真空密封带之间经真空管连接位于过滤机一侧的真空分离罐，所述支撑架的两端设有大胶辊，两个所述大胶辊拉紧固定带有真空吸水沟槽的真空橡胶带，所述大胶辊连接驱动系统，所述驱动系统连接控制箱，所述支撑架的端部外侧设有出渣斗。本实用新型实现了氯化镁脱渣的连续运行，极大的减轻了原来板框式压滤机间歇式卸泥的大劳动量。
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本实用新型公开了一种双级真空汽化设备，包括真空分离装置、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ、红外线探头Ⅱ、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；泡沫传感器设置在真空罐上且位于雾化器和反应架之间，红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ均设置在真空罐上且位于反应架的下方，冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本实用新型涉及油液净化技术领域，尤其涉及多级大通量深层次油膜净油机，包括粗滤器、第一精滤器、加热器、真空分离罐、冷凝罐、真空泵、出油泵和第二精滤器；所述粗滤器的一端设有进油口，所述粗滤器的另一端与第一精滤器的一端连接，所述第一精滤器的另一端与真空分离罐的进油管连接，所述加热器安装在所述进油管上。本实用新型提供的净油机为独立整机，无需任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速蒸发高效油水分离技术，多级大通量深层次的过滤方式，可以有效的脱出劣质油中的水分、杂质、气体等有害物质，迅速恢复油质的使用性能，使处理后的油达到使用标准，节能环保。
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本实用新型公开了一种在线自动反冲洗油净化装置,涉及油处理设备技术领域，该装置包括依次串联在主油路中的手动阀、电磁阀、粗滤器、加热器、真空分离器、排油泵、自动反冲洗过滤器、聚结分离器、精滤器、磁性过滤器、电气控制柜和公用底座。本实用新型的有益效果：集真空分离、聚结分离和自动反冲洗于一体，可快速分离油中的水分和杂质；特别是通过自动反冲洗过滤器的处理，显著降低了后端聚结分离器中聚结滤芯和分离滤芯的处理负荷，使其过滤耗材的使用寿命增加1倍以上，节约了耗材使用，从而降低了运行总成本。
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一种碳酸丙烯酯提纯系统，涉及碳酸丙烯酯提纯技术领域，所采用的技术方案包括加热装置、真空分离装置、真空泵、提纯装置、成品存储容器、输入管道、第一液体管道、第二液体管道、第三液体管道和第四液体管道，所述第三液体管道朝向所述成品存储容器的一端和第四液体管道均设置有电磁阀，所述第三液体管道朝向所述提纯装置的一端设置有电阻率传感器；所述真空分离装置的出气口连接到真空泵；所述电磁阀、电阻率传感器均信号连接到控制器。本实用新型能够去除药液中的水分和离子，同时利用真空度与水的沸点之间的负相关关系，提高真空度，在较低的温度下达到水的沸点、将水分汽化，降低了成本。
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本实用新型公开了单级真空净油机，还包括初过滤罐，初过滤罐内设置有底板，底板将初过滤罐从上至下依次分隔为过滤腔和加热腔，初过滤罐的一侧设置有放油口，放油口的一端延伸至过滤腔内，另一端连接有进油管，进油管远离初过滤罐的一端与设置在真空分离罐内的喷淋装置连通，进油管上设置有进油阀门，初过滤罐的顶部开设有进油口，放油口位于初过滤罐内的一端设置有过滤板，过滤板为网状结构，底板的底部设置有若干电加热片，过滤腔内设置有搅拌装置。初过滤罐有效的过滤掉了基油品中的颗粒和固体杂物，同时还初步的过滤掉了基油品中的水份，提高了真空净油机的过滤效果，避免了固体污染物对真空分离罐造成堵塞。
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一种激光平切装置的切割组件，包括：切割块、支撑块、风刀以及负压吸风管道，切割块的前侧内部开设有左右贯通的通风槽，通风槽的前槽口采用梯形开口设计，朝向非真空分离辊一侧的槽口宽度小于另一侧的槽口宽度,支撑块嵌设在通风槽的前槽口，支撑块的前侧支撑面也呈梯形并与前槽口相对应，两者之间留有间隙，在支撑块的支撑面沿着梯形斜边对称开设有两排第一气孔，切割块朝向非真空分离辊的一侧连通风刀并通入高压气源，切割块的另一侧连通负压吸风管道。本实用新型为极耳切割提供支撑及切割粉尘处理，保持电池极片极耳切割区域的平整状态，避免极耳切割区域抖动，满足极耳切割质量要求。
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本实用新型公开了一种滤油机上使用的真空汽化系统，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀、旁流阀、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；真空分离器包括真空罐、雾化器和反应架；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板；反应架包括支撑板和三层反应环，上下层上的反应环相互错位设置，反应环由圆环和折臂组成。本实用新型利用泡沫传感器和红外线探头对真空罐内的泡沫和油液进行检测；采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；因上腔板和下腔板均为球冠面板，通过雾化器油液先形成雾状，油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。
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本实用新型公开了一种油液过滤器，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器，真空分离装置包括真空罐以及设置在真空罐内的雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板。油液通过初级过滤器后再进行真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，使下方的各个喷头内的压力相同，喷头采用锥形管在其上开数个通孔，油喷出后，在相同的压力，相同的油温下，真空罐内蒸发出的高温高热水蒸气效率更高，脱水、脱气能力极强。
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本实用新型公开了一种在线真空汽化设备，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本实用新型涉及—种固定式精密过滤机，包括底板，所述底板顶部设置有过滤机，所述过滤机内分别设置有电控柜、冷却器、真空泵、精滤器、粗滤器、真空分离器，所述精滤器顶部连接有出油口，所述粗滤器前侧连接有进油口，所述真空分离器顶部连接有加热管，所述底板顶部四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有防护杆，所述底板底部设置有万向轮，所述万向轮之间设置有螺杆，且所述螺杆顶部与底板固定连接，所述螺杆外侧螺纹连接有螺纹套管，结构简单，设计合理，能够对过滤机进行防护，提高安全性，并且在使用过滤机时，能够通过螺杆以及螺纹套管使支撑圆板进行升降，从而加强对过滤机的固定效果。
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本实用新型公开了一种三辊研磨机用循环供水装置，在容器体(2)设有循环水进水口(3)和循环水出水口(4)，循环水进水口(3)与三辊研磨机真空分离系统的排水管(5)相连，循环水出水口(4)与三辊研磨机(9)的真空分离系统的进水管(6)相连，在容器体(2)侧壁设有感温探头(10)，感温探头(10)连接温度调节装置(11)，在容器体(2)的下部设有废水出水口(13)。本实用新型装置使用方便，节水效果好，易于清理，成本低，对环境友好。
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本实用新型是用来对汽轮机油进行在线连续或间断净化处理,使其破乳化、脱汽、除杂、滤水净化及废油获得再生的一种组合式油净化装置。本组合式油净化装置是由左侧的离心式部分与右侧的聚结分离及真空分离部分相组合而成的结构。该装置结构紧凑,体积较小,操作方便,实用性强,节能明显,具有可靠的多系统设计,控制方式可根据用户不同的要求将左侧离心式部分与右侧聚结分离和真空分离部分进行机动组合,不仅能去除油中的游离水和溶解水,而且还能去除游离气体和溶解气体及油液中1ΜM以上的污染颗粒物,全面提高了油液的清洁度,大大延长了用油设备的使用寿命,降低了设备的用油费用。
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本实用新型公开了一种表面热对流辅助豌豆淀粉真空脱水装置，涉及淀粉工艺真空脱水技术领域，包括真空滚筒，所述真空滚筒下部位于淀粉液储料槽内，真空滚筒的外侧壁设有滤网。真空滚筒及淀粉液储料槽通过密封罩与周围环境隔离。本实用新型真空滚筒在转动的过程中，将真空分离盘与真空分离桶相连的盘片上的真空管，将淀粉液储料槽中的淀粉吸附在滤网外侧。真空滚筒继续转动，同时真空滚筒表面吸附的淀粉表面水分通过送风机将空气过滤器过滤后、经过换热器加热后的无菌空气吹干，吹出的湿空气通过排风机排出系统，不仅降低微生物污染的风险，提高淀粉的品质，而且提高干燥速率，降低进入气流干燥速度前的蛋白颗粒水分，降低能耗。
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2025年07月09日 ~ 11日 
