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本实用新型公开了一种高效散热的煤矸石砖生产机，包括固体燃料进料口、废料出口、砖窖和余热收集罐，所述砖窖左端固定安装有固体燃料进料口，所述固体燃料进料口下端安装有料仓，所述料仓下端固定连接有氧化室，所述氧化室下端固定安装有气化室，所述气化室下端安装有分馏器，所述分馏器下端安装有废料出口，所述废料出口与分馏器之间固定有气体燃料进气口，所述气体燃料进气口通过管道连接有增压器，所述增压器右端通过管道连接于烧嘴，所述砖窖右端安装有余热收集罐，所述余热收集罐上端固定有排气口。该高效散热的煤矸石砖生产机具有设计合理、结构新颖、使用方便、工作效率高的优点，能够充分利用余热，提高了经济效益。
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本发明涉及一种含环己酮污水处理工艺及装置，将环已酮生产过程中产生的废水在混合罐内混合调节PH值，然后将混合后的废水注入到脱色罐内对废液进行脱色降低COD；脱色反应完成之后的废液注入中和罐内，将有机酸与废水分离，废水依次通过厌氧池、好氧池、沉淀池，从沉淀池流出最终的出水水质达到国家排放标准，沉淀物进入污泥池进行处理，本发明利用虹吸效应将分离罐内的有机酸吸入有机酸回收罐，将分离罐内的硫酸钠无机盐吸入无机盐储存罐，一方面可避免将无机盐固体抽入无机盐储存罐内，另一方面可避免水泵关闭不及时，导致无机盐固体将吸管堵塞，而析出的硫酸钠无机盐固体经过提纯之后，用于制备饱和硫酸钠无机盐溶液。
本发明属于食品添加剂固体废料治理及资源化利用领域。公开了1,1‑二氧代‑1,2‑苯并异噻唑‑3(2H)‑酮钠盐的回收方法。该方法先将固体废料进行预处理；然后按照比例与有机溶剂混合并过滤；对滤液进行蒸发处理回收部分有机溶剂循环使用，蒸发后的残液可作为重质燃烧油使用；然后向滤饼中加入碱和水使之溶解，然后向溶液中添加晶核剂，冷却搅拌后过滤；向滤液中加入酸析出的固体可循环再处理，向滤饼中加入水调节波美度，然后向溶液中添加晶核剂，冷却搅拌后过滤；过滤后的滤液可以循环到碱溶解步骤，向过滤后的滤饼中加入水调节波美度，然后经过活性炭脱色，加入酸析出固体。通过本方法处理固体废料不仅回收了部分添加剂，实现了固体废料的资源化，而且本方法无固体废料产生，有利于环境保护。
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一种微粉分级尾料废水连续处理回收的装置,涉及一种碳化硅微粉分级废水的回收处理设备,主要由水泵、静态混凝器、处理池Ⅰ和处理池Ⅱ依次通过管道串接,在水泵与静态混凝器的连接管道之间至少设有一个计量泵,在处理池Ⅰ下部设有出料口,出料口经过物料输送泵与压滤机连接。本实用新型其自动化程度高、处理能力大,可对废水水体连续处理回收,回收固体物料化学性质不受影响,能够进行下道工序处理,而且回收的水体经过处理可重新应用微粉分级生产,节约资源,为企业节省大量资金。
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本实用新型提供的一种焦炉煤气脱硫废液提盐装置，通过将脱硫系统产生的脱硫废液先通入脱硫液一次浓缩釜中进行浓缩，然后在进行过滤，得到碳酸钠、碳酸氢钠、脱硫过程中使用的相应催化剂，可用于返回脱硫工艺中进行回收使用，提高脱硫废液的资源化程度，接着再次进行浓缩、活性炭吸附，产生粗盐，粗盐经过干燥变成干燥粗盐。粗盐加入甲醇，分离出甲醇与硫氰酸纳混合液、硫酸钠与硫代硫酸钠混合液。甲醇与硫氰酸纳混合液经过浓缩、结晶、离心、干燥，最终产生硫氰酸纳产品，甲醇循环利用。硫酸钠与硫代硫酸钠混合液经过浓缩压滤产生硫酸钠固体，去配煤，含有硫代硫酸钠的清液经过一次、二次浓缩、结晶，最终产生硫代硫酸钠产品。
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本实用新型公开了一种用于镍铁矿冶炼的废水处理设备，包括中和反应池、吸附过滤装置和加工池，中和反应池与吸附过滤装置连接，吸附过滤装置与加工池连接，加工池的顶部为封闭式，加工池的顶部设置有多个封板，多个封板呈矩形阵列分布，加工池的顶部开设有多个与封板适配的安装槽；封板的顶部固定连接有环形提把，封板的底部设置有放置筒，放置筒的外侧面开设有多个通孔，放置筒内放置有固体消毒剂；封板的内部开设有空腔，空腔内设置有固定封板的固定机构。本实用新型的有益效果是：能够快速对固体消毒剂进行更换，结构设计合理，操作简单，更换省时省力，且不需要停止废水处理，保证了废水处理的效率。
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本实用新型提供一种含油废水的综合处理系统，包括通过管道依次连接的一级沉降隔油池、二级沉降隔油池、第一絮凝池、污泥脱水机、涡凹气浮装置、第二絮凝池、真空污泥脱水机和MBR膜生物反应器，所述的一级沉降隔油池和二级沉降隔油池分别通过管道与废油回收池和第一污泥回收池连接，第一絮凝池上通过管道连接有第一加药装置，第二絮凝池上通过管道连接有第二加药装置，污泥脱泥机与真空污泥脱水机分别与第二污泥回收池连接，可有效去除含油废水中的油脂、有机物、悬浮物和固体杂质等，处理范围广，工艺简单，方便实施，处理效率高、出水水质好，COD去除率高，设备紧凑、占地面积小，易实现自动控制、运行管理简单。
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本实用新型属于废水回收技术领域，公开了一种外加剂生产用废水回收利用装置，包括废水箱，所述废水箱的底部一侧安装有第一出水管，所述第一出水管的上方安装有第一电磁阀，所述第一出水管的一端连接有沉淀箱，所述沉淀箱的内部一侧安装有第二出水管，所述第二出水管的上方安装有第二电磁阀，所述第二出水管的一端连接有凝水箱，所述凝水箱的内部上方安装有凝水板，所述凝水箱的底部安装有搅拌棒，本实用新型通过安装了刮板和第三出污管，解决了现在的外加剂生产用废水回收利用装置清理污垢比较麻烦还耗费大量的时间，通过安装了沉淀箱和搅拌棒，解决了过滤后的废水还会残留很多固体杂质而且反应时间较长的问题。
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本发明属于废水治理及资源化再生利用领域。公开了一种糖精酸性废水治理方法。该方法采用新型酸性废水固化剂与糖精酸性废水混合、反应，产生固化块。使酸性废水全部转移至固化块中，固化块水浸液PH值为近中性，废水中的重金属被固化后不会被水溶液浸出，固化块在自然环境下晾晒干燥成粉，或直接加热干燥成粉。固化、干燥后所得固体粉状物体积不膨胀，水分不会再渗出，可作为砖、水泥等建材配料。
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一种废弃混凝土的冰冻再生方法，属于工业固体废弃物综合利用与建筑材料领域，先对废弃混凝土进行破碎，使其粒径不大于40mm，加水调湿，并在-1℃~-60℃冰冻，冰冻后进行机械再生，然后依次进行烘干、筛分和研磨，得到再生粗骨料、再生细骨料和再生细粉。本发明的特点为如下几方面：（1）废弃混凝土的冰冻再生方法再生效果好，可以改善再生骨料及再生混凝土的性能；（2）废弃混凝土的冰冻再生方法可以充分利用自然环境条件，节省能耗；（3）该发明工艺简单、成本低、操控性好，可以实现废弃混凝土?“零排放”，有利于推广应用。
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本发明公开一种利用太阳能硅片切割的废硅料制备金属硅的方法，包括以下步骤：步骤一、废硅料经板框压滤得到固体滤饼，再将固体滤饼粉碎成硅粉；步骤二、将硅粉放入双锥回转干燥机进行干燥处理，控制含水率在0.5%以内；步骤三、将干燥后的硅粉送入对辊挤压造粒机进行造球，然后再次放入对辊挤压造粒机进行造球，得到废硅料球；步骤四、取金属硅块放入熔炼炉中进行起熔，待金属硅块溶化后加入废硅料球进行冶炼，得到硅液；步骤五、将硅液进行冷却造型，得到硅锭；步骤六、用破碎机将硅锭破碎成需要的粒径，得到金属硅颗粒，干燥、包装，即可得到金属硅成品。本发明的方法能够节约传统工艺一半以上的能耗，最终得到的金属硅成品纯度≥99.5%。
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本实用新型公开了一种手术室护理用废物收集装置，包括废物箱，所述废物箱内设有固体废物桶组件和转动装置，所述固体废物桶组件和转动装置可拆卸连接，固体废物桶组件包括固体废物桶、安装槽和打碎固定杆，所述固体废物桶桶壁上开设有若干个沥水孔，所述安装槽开口朝下且固定于固体废物桶外壁上，所述废物箱上侧设有箱盖，所述箱盖上侧设有进废组件。与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够对收起起来的废物进行很好的固液分类，且使得固体废物也能很方便的排出，装置整体移动方便，且方便清洗，通过进废组件，使得被收集起来的废物能够被很好的封闭隔离，有效防止其散发的异味散出。
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本发明提供一种固体饮料及其制备方法和食用方法，本申请的固体饮料在排出毒素、废物的基础上，提供营养于身体，提高人体对营养物质的吸收能力，提高营养物质对身体起作用的能力，提高各营养物质起作用的速率，快速恢复人体健康。
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本实用新型公开了一种具有除梗功能的固体饮料加工装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有承装筒，所述承装筒的一侧安装有密封盖，所述承装筒的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端嵌入设置在气缸中，另一端嵌入设置在承装筒中，并与承装筒的内壁间隙配合，所述承装筒的顶部导通焊接有进料管，所述进料管的顶部安装有料斗，所述搅拌筒的侧面安装有控制器。本实用新型通过设置承装筒、气缸、弹簧、升降柱、伸缩杆和方形导管，解决了传统加工装置在对固体饮料进行加工处理时，固体原料携带的废梗不能去除，需要工作人员手动清理，加重工作人员工作负担，且加工装置没有减震处理，使用寿命短的问题。
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本发明公开了一种盐石膏、盐泥固废无害化处理工艺，属于盐石膏处理技术领域，本工艺可以系统地处理制盐厂产生的盐石膏和盐泥，通过加水搅拌，压榨除水等步骤，将原料盐石膏中的含盐量(以Cl‑含量计算)降低到1.0％以下，水分含量25％左右，最大程度降低了对环境的影响，将盐石膏中的氯化钠含量大幅度降低，使得处理后的产生的石膏能得到合理的使用，在处理盐石膏和盐泥过程产生的石膏和卤水，增加了工厂的收入，提高了处理盐石膏和盐泥的积极性。
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本实用新型公开了一种花岗岩可再生固废物料破碎的设备，包括破碎筒，所述破碎筒的上方设置有进料口，破碎筒的内部设置有分料破碎装置，所述破碎筒的两侧固定在翻转支撑组件上，破碎筒下方的翻转支撑组件中间处设置有物料收集箱。本实用新型一种花岗岩可再生固废物料破碎的设备，能够在破碎的同时进行分料，提高物料处理效率，且分料破碎后的物料通过出料口出料，封板滑动，用于对出料口进行开合，有效进行下料，能够与物料收集箱进行配合实现分层下料，提高整个装置的实用性，且物料收集箱通过滑槽和进行滑动，便于对收集后的物料进行取出。
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本实用新型涉及一种组合式有机固废处理装置，它包括供料机构和压缩机构，供料机构上侧设置带有进料口的运料仓，有机固废可从进料口投入，运输电机可带动螺旋叶片进而将有机固废向右侧进行运输，有机固废内部水分可经过滤孔流入集水槽内部，破碎电机带动破碎辊A和破碎辊B进行转动，对有机固废进行破碎处理，破碎过后的有机固废掉落至压缩机构内部，液压缸A内部活塞杆伸缩，带动推板左右移动，对有机固废进行压缩，液压缸B内部活塞杆伸长，通过连杆带动闸门开启，有机固废压缩块掉落至输送带上侧，输送带运送进行统一处理；本实用新型具有使用高效，便于运输，处理效果好的特点。
本发明公开了污泥与木质纤维类废弃物共混水热碳化制备固体燃料装置，包括从左至右依次设置的原料存储系统、原料输送系统、碳化反应系统和产物收集系统，原料存储系统与原料输送系统连通，原料输送系统与碳化反应系统连通，碳化反应系统通过管道与产物收集系统连通，产物收集系统上设置有热量交换机构，碳化反应系统上设置有热量回收机构，热量交换机构和热量回收机构均与原料输送系统对应设置，碳化反应系统下方设置有加热机构，碳化反应系统上方设置有集气机构，加热机构和集气机构均与碳化反应系统对应设置。本发明实现了污泥与木质纤维类废弃物的水热碳化，对处理过程中的能量实现了高效回收再利用，避免了资源浪费，提高了处理效率。
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本发明公开了一种用于处理固体废弃物的反应釜，包括底座，底座上侧设置有釜体，釜体下侧面固定有封堵块座，封堵块座内设置有两个上下对称且用于搅拌固体反应物的搅拌组件，封堵块座内设置有用于分离固体产物和液体铲物的产物分离组件；本发明通过螺纹块向下运动，能够带动滑套沿搅拌杆向外运动，从而将搅拌杆上缠绕粘连的固体废弃物刮除，从而便于后续的收集以及反应釜的清洗清洁，同时通过封堵块向下运动至与过滤网下端面平齐时，能够实现反应腔内生产的液体产物通过过滤网的过滤作用先分离出来，再通过封堵块向下运动至与产物排出腔下端壁平齐，使得反应腔内产生的固体产物有产物排出腔排出，从而实现产物的固液分离，提高了本发明的实用性。
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本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%～20%、含SO3原料5%～12%、铝质原料5%～30%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。
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本发明专利公开了一种全固废高透水性烧结透水砖的制备方法，选用耐高温和低吸水的废瓷砖为骨料，采用来源广泛的硅铝酸盐矿物为主的固体废弃物为粘结剂，同时，把助溶剂换成了低温熔剂，在低于通常煅烧温度50‑200℃的条件下制成一种烧结透水砖；本发明的烧结透水砖不同于一般烧结透水砖，烧成温度低，是一种全固废建筑材料；本发明所用的骨料强度高，吸水率低，且高温稳定性好，使透水砖易于成型，并具有高的强度；本发明的透水砖采用少粒级骨料，透水率高，远大于标准A级要求的2.0×10‑2mm/s，更适宜降雨量大的地区。
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本发明涉及一种预制构件用全固废铁酸铝盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料，铁质固废原料5%～20%、含SO3原料5%～10%、铝质原料5%～25%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产全固废高铁铁酸铝盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。
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本实用新型属于真空制盐副产品处理装置领域，尤其涉及一种真空制盐副产品石膏的处理系统。所述系统包括制盐生产系统，还包括盐井，制盐生产系统、沉盐器和石膏浆储存罐依次通过第一、第二输送管道连接，石膏浆储存罐与盐井通过注井管道连接。本实用新型将制盐副产物与注井用废水相结合，将石膏浆注入生产运行的盐井中，不必对石膏浆进行洗涤处理，不仅节约了生产成本，同时还解决了石膏堆积、排放造成的环境污染问题。
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一种用于处理废水的超声三维流化床反应器，在圆柱型主体(1)内，固定有流化床(2)，提升管(3)用绝缘支架(15)固定在中心电极(4)上，超声振子(6)固定在提升管(3)的外壁上，在反应器中，粒子电极(5)装填在流化床(2)内作为工作电极，在上升空化区(11)和下降区(12)内以流化状态流动，电化学反应是在呈流态化的粒子电极表面上进行，极大提高了电极比表面积和传质速率。超声空化技术和三维电化学氧化技术的联用，可以在水中产生浓度很高的强氧化剂H2O2和自由基·OH，因而能有效地氧化分解生物难降解的有机污染物为二氧化碳和水。超声空化过程中并对粒子电极(5)具有再生活化作用，使粒子表面始终保持清洁，解决了粒子电极的饱和及钝化问题，提高电能效率，减少设备的维护量，延长设备使用寿命并降低运行费用。
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本发明提出了一种水利工程专用混凝土以及制备方法，其原料按重量包括以下组分：水50份‑60份，水泥80份‑100份，粉煤灰12份‑18份，砂子60份‑80份，碎石50份‑60份，火山灰20份‑30份，石膏16份‑22份，引气剂3份‑6份，减水剂3份‑6份，膨胀剂3份‑6份，防冻剂3份‑6份，阻锈剂3份‑6份。该水利工程专用混凝土及其制备方法，原料易得，成本较低，可以对砂子和碎石进行冲洗，减少黏土含量，并且可以对废水进行回收利用，节约水资源，还可以通过添加剂增强混凝土的防冻、防锈和防透水性能，能够满足水利工程的需要。
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本发明提供了一种去除萘酚绿B的改性伊利石吸附剂的制备方法，包括如下步骤：将伊利石矿石经过粉碎、筛分、研磨，然后与十六烷基三甲基溴化铵混合后配制成混合溶液，然后加热，再滴加盐酸调节pH值，再恒温搅拌后静止活化，再放入烘箱中在75～85oC加热20～25小时，至完全干燥，即为吸附剂成品。本发明制备的吸附剂的制备过程简单，反应条件温和。本发明制备的吸附剂对水中的阴离子染料具有较强吸附能力，达到吸附平衡时间快。是处理废水中阴离子染料的一种良好的吸附材料。
本发明公开了一种连续合成橡胶硫化促进剂二硫化二苯并噻唑的反应系统及其方法。反应系统包括加料器、氨水溶解釜、萃取釜、分相罐、多级氧化反应釜和压滤机，各设备之间通过管道串联连接；氨水溶解釜上部设有氨水加料器，萃取釜上部设有萃取剂加料器，各级氧化反应釜上部设有氧化剂加料器。首先将氨水加入氨水溶解釜中，然后加入粗M进行充分混合，得到M‑NH4溶液；M‑NH4溶液导入萃取釜中，加入萃取剂进行萃取、分相，得到精M‑NH4溶液；所得精M‑NH4溶液导入多级氧化反应釜中加入双氧水进行充分氧化混合反应；所得反应液过滤、烘干，得到产品二硫化二苯并噻唑DM。本发明反应系统为水系统，安全、无废盐，废水量少，有利于环保。
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本发明公开了一种虾壳基磁性多级孔碳表面印迹材料的制备方法，包括虾壳活性原料的制备、虾壳基磁性多级孔碳的制备、改性虾壳基磁性多级孔碳的制备和虾壳基磁性多级孔碳表面印迹材料的制备，最终制备得到的虾壳基磁性多级孔碳表面印迹材料用于废水中酚类内分泌干扰物的选择性识别与分离，具有高选择性、大吸附容量及优良的再生性能。
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