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本发明提供了一种光催化剂Cu‑CuO‑MnO2的制备方法，属于光催化剂技术领域，具体按照如下步骤实施：以铜箔为基体，打磨、清洗后，浸入碱性溶液中进行反应，反应40～60min，得到Cu‑Cu(OH)2，所述碱性溶液由10mol/LNaOH溶液、1mol/LNa2S2O8、25％氨水、水按照一定体积比混合而成；将制得的催化剂置于0.02～0.05mol/L KMnO4溶液中进行水热反应，110～130℃水热反应3～5h，反应产物清洗、干燥后，240～350℃高温焙烧2～4h，得到光催化剂。该光催化剂在可见光下对印染废水有较强的光降解能力，经性能测试，对水中亚甲基蓝的去除率高达98.9％，5次循环使用降解率下降不超过1.5％。
本发明涉及一种用于选择性去除水中金属离子的氧化石墨烯复合膜及其制备方法、应用，属于废水处理技术领域。本发明的氧化石墨烯复合膜，主要由氧化石墨烯、氨羧络合剂和有机高分子絮凝剂制成；氧化石墨烯与氨羧络合剂的质量之比为1:5～10，氨羧络合剂与有机高分子絮凝剂的质量之比为1～5:1。本发明的氧化石墨烯复合膜，通过在氧化石墨烯中掺入络合剂和有机高分子絮凝剂，增强了材料的选择性吸附能力、提高了材料的截留率，并且有机高分子絮凝剂的添加还能增强材料在水环境中的稳定性，有利于材料的重复利用。
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本发明提供一种利用复合路易斯酸催化法生产DBP的方法，选用复合路易斯酸作为催化剂，此酸在酯化过程中是极好的催化剂，当反应快完成时，又变成了硫酸盐，由于过程之中没有酸，不生成难处理的废液，优化了生产工艺，减去反应后必须要经过中和、水洗、脱色、脱水的工艺过程，简化了工艺过程，使得工艺过程中不产生中和废水，综合成本大大降低；复合路易酸不属很危险化学品，优于浓硫酸；与原工艺相比，降低了反应温度，降低了反应的危险程度；缩短了生产周期，相当于单位时间提高了产量，降低了能耗；本发明无论从经济上，还是从环保上都具有积极意义。
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一种去除盐石膏中氯化钠用的清洗系统，包括絮凝沉淀罐和通过压滤机与絮凝沉淀罐连接的混拌机，絮凝沉淀罐设置有出料口a、进料口a和絮凝剂进入口，压滤机上设置有进料口b和出料口b，混拌机上设置有进料口c、出料口c和进水口，所述压滤机包括机头、机座、固定安装在机头与机座之间的横梁以及固定安装在横梁末端的止推板，所述横梁上设置有多个压紧板，多个压紧板在设置于机头上的液压顶的推动下沿横梁上的导轨在水平方向运动，在相邻两个压紧板之间设置有安装于横梁上的滤板，在机座上设置有进料口b和与多个滤板形成的废水通道相贯通连接的出水管。本发明能有效的将盐石膏中的氯化钠清洗去除，从而使得盐石膏经清洗后能再次利用，节能环保。
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本发明涉及一种节能环保锦纶化纤超流体染色工艺，属于印染技术领域。本发明染色工艺对锦纶化纤进行除污、除油、预定型后，将锦纶化纤表面进行电浆处理使其表面带阳离子，然后将锦纶纤维经轴式整卷多层进行超流体无水染色，染色后的锦纶化纤进行固色后定型即可，本发明经过超流体无水染色后的锦纶化纤的色牢度可达到4级，且本发明整个染色工艺不对外排放废水，同时将除油和固色步骤中的水蒸气回收后进行热量交换以循环利用，节能环保。
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本发明涉及一种钙化焙烧提取五氧化二矾工艺。矿土和氧化钙按比例混合后粉碎,挤压成砖块,码放在窑车上,进入燃煤气隧道窑中在一定温度下焙烧,焙烧后的砖块用球磨机粉碎,粉料进入大搅拌罐用低浓度硫酸溶液搅拌浸出,浆料用压滤机压滤、洗涤分离,滤液输送至离子交换柱交换富集,钒液净化除杂后,制得偏钒酸铵,再用电热灼烧炉热解制得五氧化二钒。本发明采用钙化隧道窑煤气焙烧技术,生产设备投资小,工艺条件控制方便准确,生产运行成本低,产品提取率高:平均在75%左右,产品纯度可一次性达到99%以上。废气达标排放、废水循环利用不外排、废渣综合利用制成砖,实现清洁环保生产目的。
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一种重金属离子吸附剂伊利石的改性方法，包括以下步骤：1)先用粉碎机粉碎伊利石原矿，使伊利石原矿粒度不小于120目；2)量取50mL乙醇，向乙醇中加入5mL硅烷偶联剂，然后超声20min；3)向超声后的溶液中加入粉碎后的伊利石原矿40g，将混合物在55℃恒温水浴搅拌3h；4)用乙醇冲洗水浴后混合物中的沉淀物，然后进行抽滤、烘干并碾磨，得到粉状成品。本发明提供一种投资少、耗能低、制备方法简单、处理效果好且操作方便的重金属离子吸附剂伊利石的改性方法，生产的改性伊利石应用于废水中重金属离子的去除，去除效果好，操作方便。
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本发明提供一种利用复合路易斯酸催化法生产DOP的方法，选用复合路易斯酸作为催化剂，此酸在酯化过程中是极好的催化剂，当反应快完成时，又变成了硫酸盐，由于过程之中没有酸，不生成难处理的废液，优化了生产工艺，减去反应后必须要经过中和、水洗、脱色、脱水的工艺过程，简化了工艺过程，使得工艺过程中不产生中和废水，综合成本大大降低；复合路易酸不属很危险化学品，优于浓硫酸；与原工艺相比，降低了反应温度，降低了反应的危险程度；缩短了生产周期，相当于单位时间提高了产量，降低了能耗；本发明无论从经济上，还是从环保上都具有积极意义。
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本发明属于分子筛制备技术领域，具体涉及一种SAPO‑34分子筛的制备方法。该方法的步骤是，先制备晶种导向剂，然后将晶种导向剂、铝源、磷源、模板剂和水进行搅拌混合，制备得到SAPO‑34分子筛的初始凝胶，然后初始凝胶经二次水热晶化、后处理制得SAPO‑34分子筛。采用本发明制得的分子筛产品的平均粒径为0.5‑2.0微米；同时本发明还具有模板剂使用量小、废水循环利用排放低、合成分子筛晶粒较小的优点。
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本实用新型是一种城镇住房全自动节约用水装 置，可有效解决自来水的节制使用及生活中废水的利用，实现 节约用水的问题，解决的技术方案是，存储器上部装有连通的 过滤器，存储器下部有下水管，下水管与自来水管间装有三通 管，下水管内有浮球，自来水管内有重力阀体，浮球与重力阀 体由连杆连为一体，构成自动控制装置，自来水管上装有单向 阀，本实用新型结构新颖独特，在冲洗便器时，既可用自来水， 又可用生活废水，有效综合利用水源，节约用水，有显著的经 济和社会效益。
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本发明公开了一种负载型壳聚糖吸附剂及其制备方法和应用，具体以壳聚糖为原料，对壳聚糖进行热处理改性得到纳米含氮碳球，再以改性壳聚糖为载体负载壳聚糖粉末，制备负载型壳聚糖纳米吸附剂，与现有技术相比，制备的负载壳聚糖吸附剂载体和吸附剂均来自壳聚糖，材料相容性好，成本低廉、制备工艺简单，对环境友好，负载吸附剂比表面积大，具有优良的吸附性能，在染料废水和重金属废水吸附方面具有很好的应用前景。
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本发明提供一步法除钙镁的盐水精制工艺,将卤水罐中的饱和卤水用泵打出,分两路换热,使卤水温度预热到45～60℃后进入反应器;向反应器中加入NaOH和Na2CO3,其中部分来自氯碱生产工艺废水;进行精制反应除尽卤水中的Mg2+和Ca2+后,卤水中NaOH浓度为0.2～0.5g/L,Na2CO3浓度为0.3～0.5g/L,然后自流进中间槽;将处理的卤水打入凯膜过滤器,过滤后用盐酸调节pH值为8.5～10.5,加亚硫酸钠除尽游离氯,检测悬浮固体SS量为0.1～0.2mg/l,自流入精盐水罐,制得一次盐水。本发明将钙镁杂质同时去除,简化了工艺;取消三氯化铁的使用,减少了材料消耗和污染物排放。
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本发明涉及一种环保型高产鸟苷的工艺方法，包括菌种活化、种子培养、发酵和鸟苷提取以及提取废液的综合利用步骤，经发酵后提取，所得陶瓷浓液和纳滤浓液用于饲料和有机肥生产，脱色滤饼用于电厂发电，精制母液进行有机肥生产。该工艺克服传统单一迟效氮源发酵周期长，工艺废水产生量大、浪费资源和废水产生量大的缺点，具有发酵周期短、有副产品产生、消耗部分废水、操作简便、投资少、鸟苷的产量大、生产成本低的特点。
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本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种应用于塑料生产设备辅助设备，包括污水处理设备，所述污水处理设备包括有数量为五个的沉淀桶，分别为第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶。通过水泵将五个沉淀桶内的废水进行逐级抽取，便于废水的循环抽取，通过在第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶的内部设置过滤装置，利用五个过滤网筛逐级减小的过滤网孔，使得不符合标准的塑料碎屑停留在所处的沉淀桶内，实现固体碎屑的堆积，同时还不影响废水的抽取，能够简单快捷地实现多重过滤，便于塑料废屑的收集，同时，还有利于提高废水的回收利用率。
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本发明涉及一种含环己酮污水处理工艺及装置，将环已酮生产过程中产生的废水在混合罐内混合调节PH值，然后将混合后的废水注入到脱色罐内对废液进行脱色降低COD；脱色反应完成之后的废液注入中和罐内，将有机酸与废水分离，废水依次通过厌氧池、好氧池、沉淀池，从沉淀池流出最终的出水水质达到国家排放标准，沉淀物进入污泥池进行处理，本发明利用虹吸效应将分离罐内的有机酸吸入有机酸回收罐，将分离罐内的硫酸钠无机盐吸入无机盐储存罐，一方面可避免将无机盐固体抽入无机盐储存罐内，另一方面可避免水泵关闭不及时，导致无机盐固体将吸管堵塞，而析出的硫酸钠无机盐固体经过提纯之后，用于制备饱和硫酸钠无机盐溶液。
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本发明一种焦化红焦干熄烟道气脱硫脱硝处理方法公开了一种同时实现红焦热量利用、烟道气脱硫脱硝和焦化废水处理，并副产CO和H2用于焦炉加热的方法，特征在于本发明利用红焦显热，能够汽化分解焦化产生的含酚、含氨废水，通过出炉红焦中小颗粒的焦丁、焦沫与焦炉烟道气中的二氧化碳、蒸汽和焦化废水雾化汽化所产蒸汽反应生成CO和H2，同时利用熄焦过程中活化的焦炭吸附二氧化硫、氮氧化物，含氨焦化废水蒸发汽化产生的氨与烟道气中的二氧化硫、氮氧化物发生选择性非催化还原反应，完成烟道气脱硫脱硝。
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本实用新型公开了一种焦炉煤气蒸吹剩余氨水装置，包括碱液泵、上塔泵、混合器、废水换热器、废水泵、蒸氨塔、再沸器和提压风机，所述碱液泵的出口端和上塔泵的出口端均与混合器的入口端通过管道连接，所述混合器的出口端与废水换热器的进口端通过管道连接，所述废水换热器与蒸氨塔通过管道连接，所述再沸器与蒸氨塔底部通过管道连接，所述提压风机与蒸氨塔通过管道连接。有益效果在于：采用蒸汽换热的方式，间接对蒸氨塔内部进行升温，加热过程中蒸汽不与焦炉煤气或废水接触，从而能够在加热后使得蒸汽转变为冷凝液进行回收利用，较传统蒸氨方式显著减少了蒸汽转化的废水量，以便于提升蒸氨分离的效率，且能够降低了蒸汽的消耗量，降低加工成本。
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本发明公开了一种焦炉煤气蒸吹剩余氨水装置，包括碱液泵、上塔泵、混合器、废水换热器、废水泵、蒸氨塔、再沸器和提压风机，所述碱液泵的出口端和上塔泵的出口端均与混合器的入口端通过管道连接，所述混合器的出口端与废水换热器的进口端通过管道连接，所述废水换热器与蒸氨塔通过管道连接，所述再沸器与蒸氨塔底部通过管道连接，所述提压风机与蒸氨塔通过管道连接。有益效果在于：采用蒸汽换热的方式，间接对蒸氨塔内部进行升温，加热过程中蒸汽不与焦炉煤气或废水接触，从而能够在加热后使得蒸汽转变为冷凝液进行回收利用，较传统蒸氨方式显著减少了蒸汽转化的废水量，以便于提升蒸氨分离的效率，且能够降低了蒸汽的消耗量，降低加工成本。
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一种印刷厂厂房用的水洗除尘装置，包括一个两端设置有密封门的通道，通道的顶部和侧壁上设置有复数个间隔设置的吹风装置和喷水装置，通道底部开设有与外界废水池连通的排水槽，排水槽上方铺设有一层供员工行走并能在喷水装置作用下带走杂物的过滤网。本实用新型通过独特除尘装置，安装在厂房进出口位置，可以通过吹风装置将人体身上的分尘吹走，然后通过喷水装置将杂物冲走，再通过吹风装置将通道吹干，避免了将粉尘和杂物带入厂房内污染溶剂，同时可以保证厂房的干净整洁。
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本实用新型属于肝素钠的加工技术领域，具体涉及一种肝素钠沉淀过滤罐，包括沉淀分离罐和储液罐，沉淀分离罐上方的上盖上设置有加料管和排液管，上盖中部安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴上连接有搅拌机构，沉淀分离罐的侧壁上设置有观察窗；搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴底端的连接块，连接块上设置有三根斜向下的连接杆，连接杆上铰接有搅拌杆；沉淀分离罐内设置有过滤头，过滤头通过弹性波纹管与排液管位于沉淀分离罐内的一端连接，过滤头连接在升降机构上。本实用新型通过在将沉淀分离罐设计成罐体和上盖两部分，方便对沉淀分离罐进行检修和加工生产，在上盖上设置升降机构，来驱动拉杆带动过滤头和弹性波纹管升降，进而解决沉淀分离罐内废水的排放问题。
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本实用新型涉及排水装置技术领域，特别是焦化厂区外排合格雨排水自动管控系统，焦化煤、焦区域及厂前区的的初期雨水污染物含量较低，该区域雨水可以直接经由雨水监控池、电动板闸阀V09307排至厂外，煤气净化洗涤区的初期雨水进入分配井后再经由电动板闸阀V09304进入到一级雨水防控池，一级雨水防控池可以对初期雨水进行收集，一级雨水防控池中的第一提升泵还可以将其中的初期雨水泵至酚氰废水处理站进行处理；全厂雨排水总管道的雨水进入雨水监控池后，在COD、氨氮、挥发氰在线检测装置的检测和中控室的控制下，可分别进入二级防控雨水池、第一景观池、第二景观池或者检测合格后直接排放至厂外。
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本实用新型提供一种用于化工工艺中催化剂拦截过滤的装置，包括管道本体、旋转座、盛放器，所述的旋转座贯穿嵌入在管道本体内，并且在旋转座为环形结构，并且在旋转座的环形结构内侧面均匀分布有若干支杆，所述的支杆与设置在旋转座中间部位的固定座连接，所述的固定座的后端面固定连接有转轴，在支杆与旋转座之间形成的间隙设置有第一滤网，所述的支杆和旋转座的前端面均匀分布有若干组螺纹孔，所述的盛放器为柱状结构，中间为空心镂空，侧面均匀分布有若干镂孔，并且盛放器末端与螺纹孔螺纹连接。通过将盛放器内放置催化剂，再通过旋转座转动，实现管道本体内的水流与盛放器充分接触，大大减少了催化剂的流失，并且提升了对于废水的净化效率。
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本发明涉及一种具有行走机构的气水渣分离装置，包括行走机构和气水渣收集机构和气水渣分离机构，行走机构包括底架和行走轮，气水渣收集机构包括第一滤网、锥桶、下渣口和瓦斯抽放口；瓦斯抽放口与巷道负压管路连接，利用负压以将混杂在水渣中的瓦斯排放到负压管路中；气水渣分离机构包括分离筒，分离筒内设置有绞龙、传动轴、出渣口、挡板、第二滤网和下水口，第二滤网位于绞龙的下方，煤泥渣中的水分在绞龙挤压输送中，从第二滤网中析出，并从位于分离筒底部的下水口流出。本发明结构合理，快速分离瓦斯气体、废水和煤渣，操作轻巧，移动方便，分离效果好，操作维修方便，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
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本发明涉及一种氢氧化铝生产过程所用设备上的水垢的洗清工艺，即一种氢氧化铝生产系统中冷却器冷却水管路的水垢清洗方法。所述冷却水管路与生产系统的供水管路连接，清洗过程为：a.配置一定量的质量分数为10%-60%的NaOH溶液，放置到容器中，加热至80℃-90℃并保温后备用；b.将冷却水管路放置到步骤a所得NaOH溶液中，保证冷却水管路完成浸没在NaOH溶液中，浸泡4-8天后取出；c.用钻机或钢钎沿经步骤b处理后冷却水管路径向对其内管壁进行清理，至冷却水管路上的水垢去除80%-95%之后备用；d.将经步骤c处理过的冷却水管路用清水冲洗后即，清洗效果好，清洗完的废水还可用于生产循环，环保节能。
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本发明涉及一种负压抽放移动式水渣分离装置，包括水渣收集机构、负压管路、连接软管和水渣分离机构，负压管路为水渣收集机构提供负压收集水渣，并通过连接软管输送给水渣分离机构后将其分离，水渣收集机构包括气动马达、收集斗、第一行走轮和两个叶轮，气动马达旋转带动两个叶轮运动，将水渣从水渣入口带入收集斗内；负压管路包括负压吸管、J形气管和负压接头，压缩气体通过负压接头、J形气管进入负压吸管内产生向后的负压，将收集斗内的水渣通过连接软管送入水渣分离机构内进行分离。本发明结构合理，快速分离废水和煤渣，操作轻巧，移动方便，分离效果好，操作维修方便，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
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本实用新型涉及一种炭黑生产尾气热量再利用系统，包括袋滤器、焦油加热锅炉、废水锅炉、焦油管式炉、分流三通Ⅰ和分流三通Ⅱ，袋滤器的出口处设有加压风机，加压风机的出气口连接尾气主管道，尾气主管道的另一端连接分流三通Ⅰ的主管口，分流三通Ⅰ的两个分流口分别连接第一分流管和第一支流管，第一分流管与焦油加热锅炉的进气口连接，第一支流管连接分流三通Ⅱ的主管口，分流三通Ⅱ的两个分流口分别连接第二分流管和第二支流管，第二分流管与废水锅炉的进气口连接，第二支流管与焦油管式炉的进气口连接。所述第一分流管和第二分流管的管路上均设有电磁阀。本实用新型有效利用了尾气本身携带的热量，提高了资源利用效率且环保节能。
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本实用新型涉及水处理装置技术领域，特别是一种焦化化工装置区初期雨水自动收集处理装置，设有的分配井可以针对不同情况对初期雨水进行分流处理，在无雨时，部分地坪冲洗水通过V09302进入一级防控初期雨水池，在第二提升泵作用下一级防控初期雨水池内的地坪冲洗水被送到酚氰废水处理站处理；在下雨时，初期雨水通过V09302进入一级防控初期雨水池，当初期雨水液位或收集时间达到设定值时，初期雨水池液位或时间信号联锁关闭电动闸板阀V0930同时打开电动闸板阀V09303，后期雨水通过电动闸板阀V09303进入厂内雨水排水系统。化工区域初期雨水池通过提升泵将池内初期水压力送到酚氰废水处理站处理。
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本实用新型属于节能环保领域，特别涉及一种循环水系统节能调节装置，废水池的废水通过废水泵送到调节罐，第一加药泵和第二加药泵向调节罐添加助凝剂和絮凝剂，调节罐出水通过调节泵连接至沉淀器，沉淀器连接至缓冲罐，沉淀器出泥端通过污泥泵连接至污泥池，缓冲罐通过清洗泵和过滤阀连接至过滤器，过滤器通过滤清阀连接至清水池，第三加药泵向缓冲罐添加清洗剂，缓冲罐的出水端通过清洗泵和清洗阀连接至过滤器的反洗进水端，过滤器的反洗出水端通过反洗阀连接至缓冲罐的清洗进水端，缓冲罐的清洗出水端通过污水阀连接至调节罐的进水端。该装置可有效提高废水处理能力，提升水资源回收循环利用，节约占地面积，降低环境污染。
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本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种焦化生产和生活污水综合处理系统。该焦化生产和生活污水综合处理系统，包括用于对总硬度为700mg/L以下的雨污水进行处理的水质软化系统以及用于对蒸氨废水和生活污水进行处理的、依次相连的调节池、生化系统、混凝过滤系统、臭氧催化氧化系统、膜生物反应器和脱盐系统，所述水质软化系统的出水口与所述调节池的进水口相连。该焦化生产和生活污水综合处理系统可对污水进行集中处理，并可使出水符合《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050‑2007)，实现废水循环利用。
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本发明涉及一种机加工废弃乳化液的预处理方法及设备,包括调节PH值、破乳、气浮、调节水位及抽油排水五个步骤,先将废弃乳化液调节为中性,然后加入破乳剂,经混合反应分离器搅拌,在经过气浮,使废弃乳化液的油水分层,最后然后从混合反应分离器的上部抽油,下部排水,实现油水分离,进而实现对废弃乳化液的预处理,分离出的油可以燃料等方式再次利用,实现废物无害化、资源化利用,节约能源,保护环境,可带来明显环境经济效益,分离出的水做进一步的净化处理,使其达到国家工业废水排放标准,该方法使用的设备是混合反应分离器,其结构简单,操作方便,对操作人员的技术要求不高,设备运行平稳,事故率低,运行过程无泥渣阻塞或沉淀现象。
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