江苏南通有色金属废水处理技术理论与应用

纺纱用的秸秆纤维的制备方法 869     

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本发明公开了一种纺纱用的秸秆纤维的制备方法，包括原料切断、离心甩干、漂白和膨化步骤，其创新点在于：原料切断前进行原料曝气预处理，漂白前进行脱胶和固化处理。可有效去除秸秆中的木脂素、果胶、半纤维素等无用成分，且整个预处理过程没有污染，不排放有毒废水，成本低，工艺简单，清洁能耗低，是控制产品质量的有效手段。本发明充分利用了价格低廉的农作物秸秆，通过爆破预处理、脱胶和固化处理来制造出来符合纺织加工用的秸秆纤维，具有环保、生产成本低、工艺简单、菌种来源广泛以及能耗低的优点。

邻硝基苯胺催化加氢制取邻苯二胺的方法 942     

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本发明公开了一种邻硝基苯胺催化加氢制取邻苯二胺的方法，其特征在于：所述邻硝基苯胺加氢反应中，醇做溶剂，镍做催化剂，在1.0-6MPa的氢气压力，40-80℃的温度下，还原反应2-10h后，再精馏得到白色邻苯二胺。本发明的优点在于：催化加氢生产邻苯二胺用醇做溶剂并且所用的醇再回收后可以直接套用到下一批反应，蒸馏产生的废渣可以当做有机燃料，解决了传统工艺中铁粉或硫化钠还原产生的大量含有机废水问题，同时加氢工艺中避开传统工艺中使用浓酸、浓碱，大大减少了设备的腐蚀，减少了污染，做到了基本零污染。另外，催化加氢工艺与原有铁粉或硫化钠还原相比，具有污染小、收率高、品质高、生产周期短、能耗低的优点。

连续化生产叔丁基过氧化氢的方法 742     

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本发明是一种连续化生产叔丁基过氧化氢的方法，包括以下步骤：将叔丁醇和双氧水加入到反应装置中，催化加热得到叔丁醇、水、叔丁基过氧化氢和二叔丁基过氧化物的混合物；水相和油相分离，油相精馏，精馏塔塔釜产出为叔丁基过氧化氢产品，精馏塔塔顶为水、叔丁醇和二叔丁基过氧化物的混合物，混合物经回流槽分层后部分水层回流，油层产出为叔丁醇和二叔丁基过氧化物的混合物，油层经水洗后分层，分离的油层为二叔丁基过氧化物，水层经汽提塔汽提，汽提塔塔顶为叔丁醇水溶液，返回反应装置中反应，汽提塔塔釜水回用。本工艺为连续生产，便于自动化控制，回收率高，分离率高。优化了反应、分离和提纯过程，减少了废水量，产品纯度高，质量稳定。

污泥减量化处理系统及其污泥处理工艺方法 830     

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本发明公开了一种污泥减量化处理系统，包括第一筒体、第二筒体和进料管；所述进料管的出口端对应设置在第一筒体上方，待处理的污水由进料管流入第一筒体内；所述第一筒体侧壁上设置有若干第一过滤窗，底部连通设置有排泥管；所述第二筒体套设在第一筒体外侧；所述第二筒体与第一筒体共同围成一上端开口的过滤腔；所述第二筒体侧壁上设置有若干第二过滤窗；所述第二筒体下方对应设置有废水池；对污水采用两级过滤的好处在于：先通过孔径较大的第一过滤窗可以在较小的容器内实现部分污泥和水的快速分离，再通过容积较大的过滤腔完成细滤，通过两段式过滤避免了传统的一次过滤中易堵塞、处理慢易积压的问题，显著提高了系统工作效率。

醋酸丁酸纤维素及其制备方法 950     

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本发明公开了一种醋酸丁酸纤维素及其制备方法，包括以下步骤：S1、纤维素预处理：将纤维素和磷酸混合，球磨、过滤、淋洗，得到纤维素1；S2、纤维素活化：将步骤S1得到的纤维素1与丁酸混合，进行微波消解，得到消解液；S3、酯化反应：向步骤S2得到的消解液中，依次加入丁酸酐、醋酸酐和催化剂，混合，进行酯化反应，得到产品粗品；S4、产品析出和纯化：将步骤S3得到的产品粗品进行沉析、过滤、洗涤、烘干得到醋酸丁酸纤维素。本发明的产率高，成本低，制备的醋酸丁酸纤维素的丁酰基含量高，性能和稳定性好，同时生产过程中实现了废水的循环利用，减少了环境污染。

除氟木膜过滤装置 800     

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本发明公开了一种除氟木膜过滤装置，属于废水处理技术领域，所述木膜过滤装置采用负载活性除氟组分的生物膜片叠装组合制成。通过控制高温水热反应条件，合成高聚合态无机多金属聚合物，进一步地将该高聚态多金属复合组分负载于木材天然孔道内，最终得到生物膜片除氟剂。该生物膜片不仅拓宽了除氟剂的适用范围至碱性，达到3~11，同时对氟进行吸附时除氟率能达到90%以上，吸附容量在80‑110 mg/g。采用该膜片叠装组合得到的除氟过滤装置，实现快速高效除氟，适用于小型净水场合，日处理量达15‑25吨。

合成2,3-二羟基萘的方法 660     

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本发明涉及一种合成2,3‑二羟基萘的方法，将萘、催化剂和助剂加入到反应溶剂中，搅拌下升温至30～70℃，然后滴加浓度为30％的双氧水，反应得到2,3‑二羟基萘溶液。与现有制备2,3‑二羟基萘的工艺相比，本发明提供了一条成本相对低廉、环境友好的2,3‑二羟基萘合成方法，避免了传统磺化、碱熔工艺需要消耗大量酸、碱，以及由此带来的大量含酸废水问题，并且反应条件温和，能耗低，有利于环保。

纯棉经纱泡沫印织方法 1014     

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本发明公开了一种纯棉经纱泡沫印织方法，所述印织工艺路线中，未经过浆纱过程，具体的印织工艺路线如下：纯棉原纱准备→轴经整经→并轴→泡沫涂料印花→织造→坯布定型→成品；其中，所述的泡沫涂料印花工艺为：泡沫发生器→泡沫涂料色浆制备→泡沫涂料喷涂→固色。本发明利用经纱泡沫印花后免上浆进行织造的印织技术，直接对浆纱机轴架上多根经轴退绕出来的片状经纱进行大面积满地印花，并在固色后不进行上浆，制得织轴。最后织轴在织机上与纬纱进行织造而形成织物，这样省去了退浆后的水洗工序，节约用水量，降低废水处理难度，是一种清洁化生产工艺。使用本发明可以缩短流程，降低能耗，降低成本。

N-乙酰乙酰苯胺的制备方法 1053     

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本发明涉及一种N-乙酰乙酰苯胺的制备方法，该方法具体步骤包括：在0～10℃内向搅拌的去离子水中加入N-乙酰乙酰苯胺晶种和乳化剂进行反应，然后在一定的温度控制下同时滴加双乙烯酮和苯胺，并保温反应后冷却至0℃过滤、烘干得到N-乙酰乙酰苯胺。本发明的方法具有有效防止产品结块、提高产品的外观和性能、提高产品收率并大大降低了废水量的优点。

高纯度脱氢乙酸的制备方法 731     

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本发明公开了一种高纯度脱氢乙酸的制备方法，包括以下步骤：在乙酰乙酸乙酯溶液中加入碱性催化剂，然后加入氮气进行反应平衡，所述反应温度控制在170℃至200℃之间，在反应5‑10h后收集乙醇，并将乙酰乙酸乙酯溶剂进行回收利用，最后将得到的产物在经过重结晶提纯后即可得到高纯度的脱氢乙酸，本发明的有益效果：工艺简单、反应条件温和，能源耗费少，不会产生废气、废渣和废水、有效提高产品纯度的同时还可以有效提高反应效率。

基于芦苇秸秆的改性生物炭及在铅污染中的应用 983     

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本发明公开了一种基于芦苇秸秆的改性生物炭及在铅污染中的应用，改性生物炭的制备方法为芦苇秸秆自然晾干，用粉碎机粉碎成粉末，与碳酸钡和碳酸钙粉末混合均匀，然后在氮气保护下高温煅烧，冷却后即得所述的基于芦苇秸秆的改性生物炭，干燥保存。本发明提供的基于芦苇秸秆的改性生物炭对废水中的二价铅具有出色的去除率。

白色低脂无臭无盐食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法 579     

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本发明公开了一种白色低脂无臭无盐食用级蚕蛹蛋白质粉的生产方法,其步骤如下:取新鲜湿、干桑蚕蛹、柞蚕蛹或蓖麻蚕蛹,经破碎分离去皮碱溶后分离脱脂,然后酸沉离心分离加膜过滤脱盐脱水,再碱溶后加入双氧水或臭氧脱色除臭,然后再用膜过滤脱盐脱水,接着用乙醇对制作的蛋白浸洗脱脂脱水脱色脱臭,再经真空干燥脱臭脱水后超微粉碎,制得白色低脂无蛹臭无盐食用级蚕蛹蛋白质粉。采用本方法脱色、脱味、脱盐效果好,制作的产品质量高,其氨基酸组成均衡,蛋白质含量达到90%以上,脂肪含量低于2%,灰份低于3%,产品安全性好,无有机残留,可应用于医药和食品等行业。同时采用本方法,综合成本低,生产的辅料可循环使用,无酸性废水排放造成的污染,所选用设备均适宜于大量连续生产。

丙谷二肽生产中的脱盐工艺 951     

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本发明涉及一种丙谷二肽生产中的脱盐工艺，所述脱盐工艺包括：将L‑丙氨酸和醇混合，加入硫酸进行催化反应后加入钙盐和/或钙碱调节溶液的pH值，之后经固液分离得到固体盐和滤液；其中，所述滤液经浓缩得到醇和游离L‑丙氨酸酯；向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L‑丙氨酸酯进行反应，得到丙谷二肽。通过对丙谷二肽制备原料及工艺参数的合理配置，实现了丙谷二肽制备过程中盐分的高效回收，以减少后续废水的处理压力，同时将过程中使用的醇进行回收利用，进而实现了丙谷二肽的高效绿色的制备。

cis-4-甲氧基环己基-1-氨基甲酸的合成方法 796     

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本发明提供了一种cis‑4‑甲氧基环己基‑1‑氨基甲酸的合成方法，具有催化加氢反应、氧化反应、置换反应、水解反应四个步骤，氧化反应在微反应器中进行，并采用琼斯试剂做氧化剂，水解反应采用八水合氢氧化钡做碱性原料。本发明工序较少，缩短了反应时间，反应废水中的盐类含量少、重金属含量少，排放废物少；产品含量98%以上，反应总收率45%以上。

硬脂酸一步合成制备硬脂酸钡的方法 595     

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本发明公开了一种硬脂酸一步合成制备硬脂酸钡的方法。在常压下,由硬脂酸、氨水(催化)、氢氧化钡热水溶液,在水介质中加热反应,所得硬脂酸钡湿料,再经过离心脱水或压滤脱水,经过旋转闪蒸干燥或气流干燥后得到硬脂酸钡。介质水中没有引入需要排放的无机盐,循环水全部无限次循环使用,无废水排放。本制备方法环境污染很小,为环保所允许排放即微量挥发的氨气;本发明方法可以利用常规复分解法的生产设备,生产与复分解法外观基本一致的质量高于复分解法的硬脂酸钡(轻质)产品,但是水耗和能耗明显降低、质量明显提高,值得硬脂酸盐行业推广的方法。

吡唑二硫化物的合成处理方法 848     

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本发明公开了一种吡唑二硫化物的合成处理方法，将芳基吡唑腈溶解在溶剂Ⅰ中，加入一氯化硫反应，反应结束后通入干燥的氮气吹走部分反应中产生的氯化氢，再通入氨气中和至pH值6.5~7，然后压滤，得滤饼A和滤液A；滤饼A进一步处理得到目标产物吡唑二硫化物。本发明用有机溶剂法除去产品中的单质硫等无机杂质，再通过重结晶除去部分有机杂质，得到高品质吡唑二硫化物。同时，本发明不使用工艺用水，生产过程不产生工艺废水。

制备改性核桃壳-活性炭复合吸附剂的方法 553     

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本发明公开了一种制备改性核桃壳‑活性炭复合吸附剂的方法，步骤如下：将洗净的核桃壳在电热干燥箱中于45‑55℃下恒温烘干至恒重，粉碎过40目筛备用；将核桃壳粉末加入磷酸中，置于34‑36℃恒温环境下浸渍14‑16h，再将浸渍液于75‑85℃条件下烘干25‑27h，干燥后的浸渍固体于105‑115℃条件下活化2.5‑3.5h，待冷却至室温后，用65‑75℃的蒸馏水将其浸泡分散成小颗粒吸附剂，之后用真空抽滤装置抽洗至pH呈中性，再于65‑75℃的恒温烘箱中烘干即得。该方法简便、易操作，制备的改性核桃壳‑活性炭复合吸附剂对制革废水中的Cr⁶⁺吸附时间短，吸附率高。

新型反渗透膜材料及其制备方法 923     

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本发明公开了一种新型反渗透膜材料及其制备方法，反渗透膜材料组分按重量份数包括聚乙烯醇树脂20‑30份、微晶纤维素10‑20份、氯化聚乙烯5‑15份、阴离子聚丙烯酰胺2‑8份、有机溶剂10‑20份、纳米氧化锌5‑15份、纳米氧化铝8‑18份、哌嗪酰胺4‑12份、丙烯‑烷基聚酰胺10‑18份以及季铵盐抗菌剂1‑6份，本发明制备方法简单，制得的反渗透膜材料选择透过性好，能够有效的过滤废水中的胶体、微生物、有机物；同时还具有耐腐蚀、耐水解、耐酸碱、耐生物侵蚀的优点，使用寿命长。

可生物降解的塑料发声器及其生产工艺 891     

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本发明公开了一种可生物降解的塑料发声器及其生产工艺，包括气囊体，所述气囊体顶部设有气囊头，所述气囊体与气囊头之间设有连通体，所述连通体分别与气囊体和气囊头插接，所述气囊体内壁底部设有发声片。本发明通过选择植物淀粉为基料制备母粒，再通过母粒为原料制备塑料产品，产品具有可生物降解的能力，是一种可在自然环境中降解消失的塑料，它的降解原理是被自然界中存在的微生物分解成可融入自然环境中的材料，而且实现无污染处理的过程，工艺路线简单，设备和厂区投资少生产过程中没有毒气和有毒、污染的废水排出，操作安全，无毒无害；产品绿色环保，性能良好，在未来的市场里有很大的竞争优势。

印染污水脱色絮凝剂及其制备方法 857     

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本发明提供一种印染污水脱色絮凝剂及其制备方法，按照重量份，包含以下组分：聚丙烯酰胺10?30份，硅藻土2?4份，木质素20?40份，过硼酸钠3?15份，制备方法为在粉末搅拌机中加入硅藻土和木质素，搅拌均匀，然后缓慢添加聚丙烯酰胺，最后添加过硼酸钠，继续搅拌，即得，本发明制备的印染污水处理剂为固态粉末，容易储存和使用，加入水体后可以在短时间内将印染污水的COD降低，并且同时降低印染废水的色度。

聚氨酯渣浆输送泵内衬材料及其制备方法 637     

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本发明涉及一种高分子材料在渣浆输送泵内衬材料及其制备方法，由A组分预聚体和B组分扩链剂反应合成，制备A组分；制备B组分；制备聚氨酯矿渣输送泵内衬材料：A组份与B组份充分混合后迅速浇注到模具中，模具温度控制在100℃，凝胶后60min脱模，然后把脱模后的内衬放入硫化仓，温度控制110～120℃硫化10～12h，即得渣浆泵聚氨酯内衬材料。本发明生产过程无废水、废渣、废气等污染物排放，生态环保；渣浆泵内衬浇注过程为一体成型工艺，相对于橡胶内衬的贴合工艺和高锰钢堆焊工艺，聚氨酯内衬生产过程更易操作，综合成本核算，聚氨酯内衬材料性价比更高，具有良好的经济效益和推广价值。

叶酸的纯化方法 702     

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本发明提供了一种叶酸的纯化方法，首先将叶酸粗品投入到一定重量比的有机溶剂中，搅拌均匀，体系温度降至0~20℃；随后将一定量氯化亚砜缓慢滴加到上述叶酸悬浊液中，持续搅拌直至固体完全溶解后，再搅拌1~3小时；最后将上述溶解后的溶液过滤除去不溶物，再将有机溶剂减压蒸馏脱去大部分溶剂，溶剂回收套用，冷却至一定温度后缓慢搅拌1~3小时，结晶后过滤得到精制叶酸。该发明的纯化方法操作简单，成本低廉，有效的降低了叶酸提纯废水的产生，适合产业化对环保的要求。

用于印染加工的污水处理工艺 913     

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本申请涉及一种用于印染加工的污水处理工艺，其包括S100,格栅去污，格栅井中的格栅过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；S200，水质调节，调节池对污水的水质和水量进行调节，调节池应考虑停留较长时间；S300，混凝，向混凝池中加入混凝药剂，混凝方式采用机械搅拌易于调整水利条件，保证反应充分，反应时间控制在25至30分钟之间；S400，水解酸化，对污水进行水解氧化，并增加填料挂膜；S500，化学氧化，污水进入氧化池内，利用曝气装置向污水内浸入臭氧；S600，深化处理，利用BAF池微生物在好氧条件下，进一步降解废水中COD浓度；本申请具有提高对印染污水的处理效率，提高印染污水处理后的水质，以满足更高排放要求的效果。

高压法制备5-甲基四氮唑的生产工艺 929     

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本发明公开了一种高压法制备5-甲基四氮唑的生产工艺,将乙腈,叠氮化钠在三乙胺和三乙胺盐酸存在的条件下,反应生成5-甲基四氮唑。本发明工艺产品收率高,且没有废水产生,污染小。

一步法分离脱氢醋酸的方法 916     

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本发明公开了一种一步法分离脱氢醋酸的方法，包括在萃取塔中预先加入定量的10％～40％质量浓度的氢氧化钠水溶液和过滤出的甲苯母液，n(氢氧化钠)∶n(脱氢醋酸)＝2.0∶1～1.5∶1；当萃取塔甲苯层中脱氢醋酸含量≤0.01～0.05％时，连续加入10％～40％质量浓度的氢氧化钠水溶液和甲苯母液，n(氢氧化钠)∶n(脱氢醋酸)＝1.5∶1～1.0∶1，保持甲苯层脱氢醋酸含量≤0.01～0.05％，连续出脱氢醋酸钠水层，萃取分离出脱氢醋酸钠水层和甲苯层，所述水层经连续脱色、连续喷雾干燥得到脱氢醋酸钠产品，甲苯层经回收后套用。本发明的方法工艺简单，实现连续反应操作，减少氢氧化钠溶液的用量，降低双乙烯酮消耗，回收分离回收脱氢醋酸，基本无工艺废水产生。

山梨酸废酸的回收处理方法 919     

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本发明提供一种山梨酸废酸的回收处理方法，所述方法利用废水中HCl作为催化剂，使废酸中醋酸、山梨酸与添加的乙醇反应生成醋酸乙酯和山梨酸乙酯，再经精馏回收醋酸乙酯、水、稀盐酸和山梨酸乙酯，其中稀盐酸可直接套用至山梨酸水解部分工序，醋酸乙酯和山梨酸乙酯回收率均在95％以上。整个工艺简单易操作，处理后水和稀盐酸回收套用，醋酸和山梨酸得到有效回收，节能环保，进一步实现了清洁生产。

高纯度红霉素6,9亚胺醚的制备方法 555     

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本发明公开了一种高纯度红霉素6,9亚胺醚的制备方法，该方法包括：提供红霉素肟，并加入水及催化剂；加入酰氯进行反应，至反应体系的pH为3.5～4.6；加入碱性物质，以控制pH为4.6～6.5；待反应完全后，通过加入非水溶性溶剂进行萃取，分离出杂质，获得溶解有红霉素6,9亚胺醚的水相；加入碱性物质，调节体系pH为8.0～11.0，进而对析出的固体物质进行过滤并干燥，得到高纯度的红霉素6,9亚胺醚。通过上述方式，本发明能够得到高纯度的红霉素6,9亚胺醚，废水量少，COD低，且产品质量稳定、生产成本低、生产周期短、适用于大规模放大生产。

山梨酸钾的制备方法 946     

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本发明提供一种山梨酸钾的制备方法，依次包括如下步骤：（1）以冰醋酸为原料，经700-800℃高温裂解得到乙烯酮；（2）将β-甲基丙烯醛和缩合催化剂加入反应釜中搅拌，温度为35～50℃的条件下通入乙烯酮气体2～4小时进行反应后，过滤，精馏，得到2，4-己二烯酸聚酯；（3）将所得2，4-己二烯酸聚酯在复合型固体酸催化剂的催化下，经解聚得到2，4-己二烯酸粗品，将所得2,4-己二烯酸粗品和钾盐进行反应后，干燥得到山梨酸钾产品。该制备方法提高了β-甲基丙烯醛转化率同时提高了产品2，4-己二烯酸聚酯收率，使2，4-己二烯酸聚酯水解完全，提高了2，4-己二烯酸聚酯解聚收率，无含盐废水产生，实现清洁生产。

废棉纺织品回收二次利用的方法 772     

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额本发明设计了一种废棉纺织品回收二次利用的方法，包括以下步骤：将废旧棉纺织品依次经KH-550溶液、氯化铵溶液、氯化锌溶液浸渍处理；将步骤（1）中所得到的混合物进行预氧化处理；将混合物隔绝空气升温至400～900℃进行碳化处理，转变为多孔功能碳纤维簇；将步骤（2）中副产物收集并将溶剂循环利用的净化系统。本发明制备的碳纤维簇不仅纤维间不连续，具有大量的孔洞，纤维表面也具有不规则的孔洞，因此可以作为功能材料的载体，如吸附银等抗菌离子可制得抗菌添加材料，用于制备各种抗菌制品；也可作为纺织染料废水的吸附材料，实现废旧资源的高效利用；还可以广泛应用于其他水处理和气体过滤等领域。

葡聚糖改性氧化石墨烯材料及其应用 929     

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本发明公开了一种葡聚糖改性氧化石墨烯材料及其应用，由如下方法制备而成：取氧化石墨烯用去离子水悬浮，超声使氧化石墨烯充分分散、剥离，得到氧化石墨烯悬浮液；称取葡聚糖加入到冰乙酸溶液中使其溶解，然后将其缓慢加入氧化石墨烯悬浮液中，边加边搅拌，随后将体系置于超声清洗器中超声搅拌，得到分散均匀稳定的棕色悬浮物；用去离子水对其进行离心洗涤至中性，再进行真空抽滤，得到的滤饼置于真空干燥箱中干燥，取出研磨过筛即得。本发明提供的葡聚糖改性氧化石墨烯材料可以用于吸附废水中染料。