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本发明是一种高铁贫锡矿的分离利用方法，尤其是将难於开发利用的高铁贫锡矿还原分离制取还原铁粉及锡化工产品和精锡的化工冶金技术。本方法以草泥煤作还原剂，铝土矿和萤石作亚氧化物稳定剂，将含铁≥30wt%、含锡≤wt3%的高铁贫锡矿磨碎，按各反应物料的检测含量进行配料、混匀，加热进行第一次还原，得到Fe3O4、Fe0和SnO，进行一次磁选使铁、锡分离；分离出的磁性矿再以草泥煤作还原剂配料、混匀、加热，第二次定向还原为Fe0，经二级和三级磁选制得还原铁粉；磁选分离的富亚锡尾矿经硫酸或盐酸浸取、净化、浓缩、结晶，制得锡化工产品。本发明可利用难於开发利用的高价值高铁贫锡矿，操作简易，生产成本低。
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一种硫化-氧化混合铅锌矿浮选方法。本发明铅浮选采用一次快选、一次粗选、一次扫选和三次精选的流程,整个浮选过程的矿浆酸碱度保持pH>11。锌浮选采用一次快选、一次粗选、一次扫选和二次精选的流程,整个浮选过程的矿浆酸碱度保持pH>12。相对传统的硫化铅锌矿和氧化铅锌矿的浮选技术,本发明提高了整个铅锌矿的回收率与精矿质量;提高了浮选效率,减少了浮选设备与能耗。对氧化率为30%以上的铅锌矿,Pb、Zn回收率提高10%以上。
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一种复合抑制剂及用于低品位难选磷矿的正浮选方法，该复合抑制剂包括苛性淀粉和高模数水玻璃；具体的配置方法为，1）先将淀粉与NaOH片剂按照重量比为3-5：1-1.5的比例配置, 第一步将计量好的淀粉溶于5-7m3的清水中充分混匀; 第二步将预先溶解制备好的浓度为10-20%的氢氧化钠溶液缓慢均匀地加入淀粉溶液中, 充分搅拌反应25-35分钟, 制得苛性淀粉溶液；2）将苛性淀粉溶液与高模数水玻璃按照重量比为2 : 3的比例充分混合即成复合抑制剂溶质。本发明对磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高1０%左右，尾矿残磷低２～３%。对料浆中的铁、铝杂质抑制有明显效果，为湿法磷酸制取优等品磷酸一铵提供合格磷精矿。
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本发明公开了一种基于萤火虫优化算法的矿带图像分割法，属于图像处理技术领域，首先对矿带图像进行预处理，将彩色矿带图像转换为灰度图像和自适应低通滤波处理；然后将萤火虫均匀地分布在矿带图像的灰度直方图空间中，并对每个萤火虫荧光素的值进行更新，根据局部信息、全局信息和随迭代次数自适应更新步长的策略对萤火虫进行移动，更新萤火虫的局部决策域半径，计算适应度函数，根据适应度函数搜索全局最优解，经过多次迭代之后，全局最优位置即为最佳阈值；根据最佳阈值对矿带图像进行分割，本发明在萤火虫的移动过程中，加入了全局信息和随迭代次数自适应更新步长的策略，算法的收敛速度快和收敛精度高，全局寻优能力强，适合于矿带图像分割。
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本发明涉及一种湿法炼锌萃余液脱除有机物的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将湿法炼锌萃余液加入到反应釜中，向湿法炼锌萃余液中加入三价铁盐使Fe3+浓度大于1g/L，然后控制反应釜温度为160℃~220℃、氧分压为0.15MPa~0.8MPa条件下反应2~4h，即能获得脱除有机物的湿法炼锌萃余液。本方法采用O2为氧化剂，Fe3+的为催化剂，在高温条件下将萃余液中残留的有机物氧化分解，同时利用铁离子氧化形成的氢氧化铁和三氧化二铁沉淀物的吸附作用，除去溶液中残留的有机物，达到脱除萃取剂的目的，从根本上避免有机物对锌电积的潜在危害。
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本发明公开一种用于中低温磷矿浮选组合药剂及其使用方法，属于矿物浮选药剂领域。所述组合药剂的原料及其质量百分比为：α‑氨基酸10~50wt%、氧化石蜡皂20~60wt%、十二烷基磺酸钠5~40wt%、煤油5~40wt%。本发明的组合药剂按一定的比例进行混合，通过药剂之间的协同作用提高磷矿的捕收能力和耐低温性能，相对于单一的磷矿浮选捕收剂来说，具有药剂消耗少，价格便宜的优势，并且常温可溶、无毒、高效环保；特别是对于难选的胶磷矿具有较好的浮选效果，对于提高磷矿资源的回收利用发挥着重要作用。
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本发明涉及一种天然沸石块状颗粒粉末矿在景观观赏鱼养殖中的应用方法。采用天然沸石块状、颗粒、粉末及其颗粒、粉末和粘结挤压成型的成型物,直接吸附景观观赏鱼养殖容器具中吸附水体中有害元素和鱼群排出的固体粪便。天然沸石特别是斜发天然沸石具有良好的吸附交换性能、脱色性能、催化性能等特点,其本身为含水的钙、钠以及钡、钾的铝硅酸盐矿物,其本身不含任何有害元素和污染元素,最大程度的使天然沸石表面与景观观赏鱼养殖器具中的水体吸附表比面积最大化,本发明方法简单极易推广,是住宅小区、单元房、复式楼、别墅群、办公大楼、办公室,景区景点景观观赏鱼饲养所必备有效的应用方法,而且在一定程度上节约用水,减少上述观赏鱼饲养水体更换次数,节约淡水资源是一种极有经济和科学发展的应用方法。
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本发明公开了一种硫化铜矿浮选捕收剂及其制备方法与应用。所述的捕收剂为烷氧基羰基烷基二硫代氨基甲酸酯，其结构式为：（）其中：R1为碳链1~4的烷基；R2为碳链2~4的烷基。制备方法是以烷基胺、氢氧化钠与二硫化碳发生亲核取代反应得到二硫代氨基甲酸钠；二硫代氨基甲酸钠与氯甲酸烷基酯反应得到目标物捕收剂烷氧基羰基烷基二硫代氨基甲酸酯。本发明的应用为所述的硫化铜矿浮选捕收剂在浮选硫化铜矿物和回收硫化铜矿中有价金属矿物中的应用。本发明所述的捕收剂能在pH?6~10的矿浆环境下实现硫化铜矿与黄铁矿的有效分离，降低石灰用量，同时能有效回收其中金、银、钼等有益金属，与现有捕收剂相比具有选择性好、有益金属回收率高等优点。
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本发明涉及一种用双锥重介质旋流器分选低品位铅锌矿的方法,以一定比重的重介质悬浮液与合格粒度的铅锌矿配制成一定矿介比的均匀混合液,并将该混合液以一定压力沿切线方向给入特定的双锥重介质旋流器上锥体部分,通过双锥重介质旋流器离心力重力分选作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精矿,在旋流器上端溢流口得到尾矿,粗精矿和尾矿分别经过脱介质脱水后得到合格铅锌粗精矿和尾矿,脱下来的介质再分别经精矿和尾矿磁选机回收合格介质以循环使用,并分离出夹杂其中的精矿和尾矿。本方法适合于各种类型的低品位铅锌矿的预处理分选富集,具有资源化效率高、投资成本低、处理成本低、工艺流程简单、操作简便、无环境污染等优点。
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本发明公开了一种用复合腐蚀剂和磁选的方法去除多晶硅表面杂质的技术,属于物理冶金领域。金属硅原料经粗破、细破、筛分、磁选后,放入带搅拌的容器中,加入腐蚀剂,加温,搅拌,滤液循环使用,滤饼经洗涤、脱水、烘干得脱杂多晶硅,可作为提纯铸锭或电子束炉等其它火法提纯的入炉料。本发明采用湿法冶金的方法大大降低了火法设备除杂的生产成本,是一种工业上可大规模实施的操作简单,低投资、低能耗的新型多晶硅湿法冶金法除杂方法。可将不经任何选别提纯预处理的原料多晶硅中金属杂质从几千ppmw降低至200ppmw以下。摒弃了直接火法冶金法电耗大、设备投资大的弊端,提供一种工业上可大规模实施的操作简单,低投资、低能耗的一条可行的新途径。
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本发明公开了一种利用铜尾矿净化冶炼烟气及回收铜尾矿中镁资源的方法，所述方法将铜尾矿进行煅烧、研磨后与水配制成含固量20%‑40%的铜尾矿浆，将含有低浓度二氧化硫和氮氧化物的烟气通入铜尾矿浆中，SO2和NOx分别被催化氧化成H2SO4和HNO3，随着反应进行，当铜尾矿浆的pH小于4时，加入适量高锰酸钾和亚氯酸钠，强化脱除烟气中的氮氧化物；反应完成后进行固液分离，除去杂质离子后得到含Mg2+的滤液，将滤液进行浓缩至Mg2+质量浓度为20%‑30%后，往滤液中加入氨水，控制pH在9～10之间，镁离子形成氢氧化镁沉淀回收利用。本方法提高了铜尾矿协同脱除低浓度二氧化硫和氮氧化物的能力，铜尾矿协同脱除低浓度SO2的效率≥99%，NOx的脱除效率≥98%，铜尾矿中Mg元素回收率≥95%。
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本发明涉及一种铝电解炭渣生产再生电解质的装置及方法，装置包括依次连接的分拣平台、炭渣料仓、破碎装置、第一磁选装置、球磨装置、浮选槽、第二磁选装置、澄清池、给料装置、烘干装置、第三磁选装置、中频炉、除尘装置和烟囱，浮选槽上还依次连有碳粉池、压滤装置和碳粉仓，中频炉上连有再生电解质仓；方法包括：a、原料分拣；b、炭渣破碎；c、球磨；d、浮选；e、烘干；f、再生电解质精炼；g、尾气处理；本发明方法将炭渣进行分选，成为可利用的有价资源，基本没有新的工业废渣产生；流程简单，处理成本低，易于工业化应用，整个过程中生产用水全部循环使用，无污染性气体排出，是一种极具推广价值的全新炭渣处理和综合利用的方法。
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本发明涉及一种利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法，属于二次金属资源再利用和材料制备技术领域。将含钛高炉渣、铝物料和添加剂混合均匀得到总物料，在熔炼温度为1573K~1973K下保温0.5~10h，然后进行渣金分离得到Ti‑Si‑Al合金；将得到的Ti‑Si‑Al合金采用电磁或电阻加热方式的定向凝固法以定向凝固速度为10~4000μm/min进行分离和初步提纯，机械切割分离后得到Ti‑Si合金和Al‑Si合金；将得到的Ti‑Si合金进行研磨后酸洗、真空熔炼法或真空定向凝固法去除杂质再次提纯后得到高纯Ti‑Si合金。本发明为复杂含钛高炉渣资源的经济利用提供了新路径。
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本发明公开了一种尾矿覆盖层的原位构建方法，包括将原尾矿、复配剂按一定比例混合均匀，制得覆盖层物质，并将所述产品覆盖尾矿库，客土混合并施加碱液得到固化尾矿覆盖层。本发明的尾矿覆盖层具有固化重金属控制溶出，抗淋溶特性，材料廉价易得，相比于传统尾矿库的覆盖层稳定，节约能源和资源，环境友好。
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本发明公开了一种低品位堆场高氧化铜原矿的浮选方法，包括将堆场高氧化铜原矿及采场铜原矿磨矿后溢流分级得到沉砂及‑0.045mm大于70%的溢流矿浆的一段球磨溢流步骤；溢流矿浆浓缩并调整矿浆后放入粗选浮选设备中，依次加入捕收剂及起泡剂搅拌浮选，得到粗选精矿和粗选尾矿的粗选步骤；将粗选步骤得到的粗选尾矿放入扫选设备中，依次加入捕收剂及起泡剂搅拌进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾，将粗选精矿泡沫和扫选精矿合并过滤干燥得到铜精矿的扫选步骤。本发明具有工艺简单、铜产率和回收率高、药剂消耗少、污染小的特点。
本发明涉及一种天然沸石直接吸附湖泊河流水库污染元素的物理治理方法。采用天然沸石块状、颗粒、粉末及其颗粒、粉末的挤压成型物直接投放于污染水体之中,直接吸附污染水体中的氮、磷、苯、砷和其他金属元素。天然沸石具备吸附污染元素的吸附能力,通常称为“分子筛”,其本身不含任何污染元素,通过装天然沸石块状物、颗粒、粉末以及其挤压成型物的器具和装置,最大程度的使天然沸石表面与污染水域吸附表比面积最大化,其表比面积越大效果越显著。本发明方法简便极易推广,是治理湖泊、河流、水库污染源和上游区域污染源较行之有效的方法。
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本发明提供一种高含泥细粒级铁尾矿的处理方法，其特征在于将高含泥细粒级尾矿，送入第一浓密机沉降后，分离出溢流水和底流；底流送旋流器进行分级后，分出高含泥顶流和细粒级尾矿底流；高含泥顶流送入第二浓密机沉降后，分离出溢流水和底流，底流送板框压滤机处理后，得到滤液及滤饼，滤液返回第二浓密机沉降，滤饼送堆场堆放；高含泥顶流送入第二浓密机沉降后，分离出溢流水和底流，底流送板框压滤机处理后，得到滤液及滤饼，滤液返回第二浓密机沉降，滤饼送堆场堆放。解决了高含泥细粒级尾矿的脱水问题，每吨尾矿可多回收利用溢流水0.3～0.6吨，实现高含泥细粒级尾矿的干堆，消除了溃坝的高安全隐患。
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本发明涉及一种铝土矿选尾矿高效回收铝铁同步制备高硅酸渣的方法，属于废弃物综合利用和矿产资源加工技术领域。将铝土矿尾矿干燥、粉磨，加入浓硫酸混合均匀并制成球体，然后加热焙烧，在焙烧的过程中不断地加入浓硫酸，将焙烧完毕后的铝土矿尾矿球体加洗液浸出，过滤后得到的滤液为酸浸初液，滤饼经过洗涤、过滤得到的滤渣为高硅酸渣，得到的洗液作为下次焙烧后的铝土矿尾矿球体的浸出液使用；将酸浸初液用粉磨尾矿中和，过滤后得到的滤液即为含硫酸铝、硫酸铁溶液。该方法通过酸浸实现了硅的富集和除杂，便于酸浸渣回收硅或制备硅酸盐产品。
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本发明涉及基于改进萤火虫算法的多阈值摇床彩色矿带分带图像分割法，属图像处理领域。本发明首先求出彩色的摇床矿带分带图像的R、G和B三个分量，然后分别对R、G和B三个分量进行多阈值分割，求出每个分量的最佳阈值；根据R、G和B三个分量的最佳阈值，分别对三个分量进行分割，得到摇床彩色矿带分带图像的分割结果。本发明在萤火虫的移动过程中，借鉴粒子群优化算法的位置更新的方法，提出新的萤火虫位置更新公式和提出了随着迭代次数非线性自适应调整步长的策略，改进的萤火虫算法的在较少的迭代次数内可以精确地搜索到R、G和B三个分量的最佳阈值，对彩色的摇床矿带分带图像进行分割，改进的萤火虫算法适用于彩色矿带图像分割。
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本发明涉及一种用烟化炉直接吹炼低品位氧化铅锌原矿的方法，属于火法冶金技术领域，本发明利用烟化炉直接吹炼氧化铅锌原矿，原料无需制团制粒，可直接入炉；冶炼过程除去排放时间约20min/炉停止进料外，可连续生产，处理量大，床能力高；采取留热料操作，排放结束时留有热料提供热源，能耗低，产生的烟气有完善的回收处理系统，环保效果好；本发明通过控制合理的温度和还原气氛，可有效富集回收矿物中的铅锌锗银等有价金属，废渣含锌降至2.5%以下，含铅降至1%以下，金属回收率高。本发明可直接有效回收原矿中有价金属，具有工艺简单，处理量大、金属回收率高、生产成本低，环保效果好等特点，极具经济价值，推广应用价值极高。
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本发明公开了一种多物理场调控钙基固废溶解结晶制备纳米材料的方法，其是将钙基固废在碱性条件下溶解，然后在60~100℃下加热搅拌1~8h，利用0.2~0.45μm的膜进行过滤，在滤液中添加转晶剂和晶种，在多物理场、持续通入二氧化碳气体、60~100℃的条件下反应30~360min，固液分离后，固体干燥，即得纳米材料；该方法利用钙基固废协同二氧化碳制备纳米材料，降低转晶温度小于100℃；实现了以废治废，含二氧化碳尾气的处理，实现碳减排。
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铸铁段在金属矿细磨中的运用技术是一种金属 矿磨矿技术。采用由白口铁、灰口铁、废钢铁为原料铸成的截 头圆锥体作为磨机中的细磨介质，其在磨机中的充填 率为30～40％，介质尺寸因原料硬度，给矿粒度磨机 工作条件的不同经计算而得，再配以适当的磨机长径 比、转速率，给矿粒度等磨机技术条件，从而得到细磨 产品达到-200目的占75～90％，提高了磨机的技术 效率，降低了磨矿成本。为那些产出的矿石日趋贫 化、矿量日渐增多的金属矿山找到了一条提高经济效 益的途径。
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本发明公开了一种将含铁原料在固态下直接还 原为金属铁的工艺及装 置。其特征是以铁的氧化 物料为原料，以烟煤等为 还原剂，以石灰等为固硫 剂，以煤为燃料，以果壳为 添加剂，将分料器C置于 反应罐B中，分别将散状的铁矿料加入扇形的孔中，而将混合料 加入反应罐的余下部分，在罐内分别形成混合料柱C1和铁矿 料柱C2，由顶推车将反应罐B推入外加热室式隧道窑内进行还 原反应，温度为950±20℃，还原时间30-38小时。
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本发明提供了一种用硅氟酸分离铅锡共生矿的方法,它是将含铅10—50%,锡>8%,砷<5%的重选产品——铅锡混合精矿用10—15%的硅氟酸在常温或85℃左右条件下浸出其中的铅和砷、锡矿物则留于浸渣中,经固液分离后得铅、砷的浸出液和锡精矿,浸出液含铅可达170—200克/升,可用硫酸沉析,生产硫酸铅,也可电积得电铅,而锡精矿则用常规炼锡法处理得精锡。本发明无污染问题,硅氟酸可再生使用,能耗低,工序短,生产成本低。铅和砷的浸出率可分别达94—97%和70—93%。本发明为硅氟酸找到了新的用途。
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本发明涉及一种砂钛铁矿采选钛精矿和铁精矿的工艺，所述工艺采用滚筒筛配合球磨工艺，滚筒筛下物在浓缩后直接进入高梯度磁选机磁选；筛上物进入球磨机进行球磨破碎；磁选后矿物经脱磁、浓缩、分级及球磨后进入分级浓缩箱进行重选前分级，分级浓缩箱将矿物分为粗、中、微三个级别的矿物分别进行一级重选，一级重选后的精矿进行二级重选，二级重选后的精矿进行三级重选，最后获得精铁矿和精钛矿。本发明通过分级浓缩、分级重选提高了回收率及精矿品质；铁的回收率增加了20％以上，钛的回收率增加了25％以上，钛精矿和铁精矿品位各自提高2％以上品位。
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本发明公开了一种利用工业废弃物为原料生产烧结砖的方法，包括以下步骤：收集工业废弃物；将各种工业废弃物分别粉碎，然后放入搅拌机中搅拌；将工业废弃物颗粒与水混合，然后陈化4～5h；称取黏土和水泥，将黏土、水泥、陈化后的工业废弃物颗粒与水搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料转入模具中，反复碾压得到板状砖；将板状砖在通风的室内放置3～5h，然后将板状砖切割成为符合标准的砖块；将砖块自然风干，再放入烧结炉进行烧结，烧结后冷却即得到成品。本发明有利于工业废弃物的处理，避免环境污染，还能够带来经济效益，同时提高烧结砖的生产效率。
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一种固体钾盐矿旋流分选氯化钾的生产方法属于化工矿物加工技术领域,特别涉及到以光卤石、光卤石-钾石盐、光卤石-石盐固体钾盐矿为原料旋流分选生产氯化钾的方法,本发明的工艺流程为:固体钾盐矿原料经闭路筛分分解-分级-旋流分选-粗钾产品-再浆得到氯化钾产品;旋流分选下部排出含钾料浆作为分选中矿进入正浮选加工生产系统回收氯化钾。本发明具有以下突出的有益效果:首次提供了一种从地下埋藏的固体钾盐矿中只经过分选提取氯化钾的方法,有效地提高了固体钾盐矿加工氯化钾的回收率,降低了综合尾矿氯化钾含量,并大大减少现有浮选加工生产系统处理量,可得获得含量大于95.0%的氯化钾产品,其技术具有广泛的工业推广价值。
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