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细粒金红石矿分步浮选粗选抛尾方法。本发明涉及一种细粒金红石矿分步浮选粗选抛尾技术,属矿物加工工程技术领域。本发明首先利用硫酸铝抑制金红石及不同程度活化硅酸盐矿物的特性,利用油酸钠作捕收剂反浮选金红石,实现反浮选过程中有效脱泥;再利用氟硅酸钠和羧甲基纤维素与矿浆中的剩余硫酸铝的协同作用,组合抑制脉石矿物,采用硝酸铅(或乙酸铅)作金红石活化剂,羟肟酸钠和苄基胂酸(或苯乙烯膦酸)为组合捕收剂正浮选金红石,即“先抑制金红石反浮选,再活化金红石正浮选”的“分步浮选”实现了细粒金红石粗选抛尾。该方法的金红石富集比高、回收率高,抛尾彻底,可以大大降低金红石的选矿成本。
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本发明涉及一种采用天然斜锆石制备部分稳定氧化锆陶瓷的方法,以天然氧化锆为原料,经破,配料,球磨后再在1300-1600℃下进行烧结,保温2-6小时后得到部分稳定的氧化锆陶瓷成品,用作特殊陶瓷材料及耐火材料。直接采用选矿所得的天然斜锆石作为原料,无需使用经过加工处理后的工业纯原料,过程中不产生废渣、废气、废液。由于使用天然氧化锆原料,无需进行额外处理,只需要添加一定量的稳定剂经过球磨、压饼进行烧结即可,工艺流程短,降低能耗,实现了无害化处理。用作特殊陶瓷材料及耐火材料。
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本发明公开了一种混合浮选硫化铜钼矿的复合捕收剂，所述捕收剂为硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸酯、混合非极性烃油、萜烯醇，分别按50%～70%、2%～10%、10%～30%、10%～20%混合得到稳定油状产物。本发明中由于硫代氨基甲酸酯对矿物表面暴露的铜、钼等活性点具有选择性螯合作用，硫代磷酸酯对含铜矿物具有选择性吸附，非极性烃油可以通过范德华力吸附于硫化铜钼矿表面，萜烯醇是溶剂介质且兼具良好气泡性能。四者的协同作用可以获得很好的选矿指标，同时简化了药剂制度。本捕收剂在5℃至35℃的矿浆温度下使用，根据矿石中有用矿物含量的变化，其用量在80～160g/t之间。
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本发明涉及一种提高闪锌矿浮选指标的浮选药剂，属于金属矿选矿领域。该专用浮选药剂由浓度8～10wt%乙基黄原酸钠溶液、8～10wt%丁基黄原酸钠溶液、8～10wt%戊基黄原酸钠溶液和1～1.5wt%二丁基二硫代磷酸铵溶液混合制成，四种溶液的体积百分比为，5～20份二丁基二硫代磷酸铵溶液、5～15戊基黄原酸钠溶液、30～40乙基黄原酸钠溶液，余量为丁基黄原酸钠溶液。本发明浮选药剂对锌的回收率高，用量少，成本低，对细粒级闪锌矿选别效果较为明显。
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本发明公开了一种定量计算浮选速率常数的方法，包括以下步骤：原矿石加工破碎至-3mm，采用实验室用磨矿机磨细，筛分成不同粒级并分别制成样片；用扫描电子显微镜和X射线能谱仪对样片上的颗粒分别进行测试，获得每个颗粒的背散射电子图像和不同灰度区域的X射线能谱图；根据颗粒背散射电子图像的不同灰度区域区分不同矿物，并将该区域的X射线能谱图与标准矿物的X射线能谱图相比较，从而确定具体矿物和颗粒的矿物组成，计算每个颗粒的浮选速率常数ki，对全部颗粒进行统计计算，得到总浮选速率常数k。本发明可以定量考查矿物组成及解离程度、浮选药剂、颗粒粒度等对浮选过程的影响，对选矿工艺优化具有重要指导作用。
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一种赤泥选铁磁选组合车间，涉及冶金选矿领域，特别涉及赤泥选铁磁选组合车间，包括阶梯式平台、赤泥混合槽、圆筒隔渣筛、筒式磁选机、粗磁选机、精磁选机；实现了赤泥料浆自流，大大节约了料浆输送的能耗；同时将配电室和配电柜与磁选设备配置在同一厂房内，节约了配电所需的电缆。
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一种从高炉瓦斯灰中回收金属铁的方法，涉及冶金固体废物资源化利用领域，其对高炉瓦斯灰采用还原焙烧‑重选‑磁选的回收方式。其中，还原焙烧可以将高炉瓦斯灰的粒度提高，避免了由于高炉瓦斯灰粒度过低造成的选矿效率低下问题。同时，得到的焙烧渣料经过重选，优先分离粒度较大，纯度较高的重料，从而减少磁选进料量，强化对轻料的磁选分离效果，达到最佳的回收效率。该方法操作方便，对设备要求不高，解决了现有技术中回收率不高，回收产品纯度低的问题，具有较高的实用价值。
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本发明公开一种脉冲微波预处理提高钛精矿回收率的方法，包括脉冲微波预处理，磨矿，磁选及浮选，将低品位包裹型钛铁矿置于脉冲微波炉内，进行脉冲微波预处理，冷却至室温后将预处理的矿物置于球磨机中进行磨矿处理，将处理后的矿物进行强磁除铁，得到强磁精矿，将所得强磁精矿进行浮选，得到钛精矿。本发明利用脉石及精矿介电常数的不同，使得在矿物内的不同相界面处产生应力差，达到在磨矿前矿物发生裂解的效果，在经过该工艺后，钛精矿内部铁含量达到最低，极大的增加了钛精矿的精度，提高了钛精矿的回收率，省略了弱磁选流程及重选工艺，同时脉冲微波只有微秒级宽度，而平均功率仅为千瓦级，是一种高效，低耗，节能的选矿新方法。
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本发明涉及一种管上型自吸排式矿浆浓度检测方法及装置，属于选矿过程检测领域。本发明检测时依靠电动螺旋的旋转运动作用，将输送管道内的矿浆吸入到测量容器，然后又排出到输送管道。在矿浆通过测量容器时，由称重传感器测量测量容器内的矿浆重量，然后通过数学模型计算矿浆的浓度。为了确保矿浆采样的代表性，采样阀开口为长条形设计，垂直安装在矿浆管道内。还通过自动校正、自动防堵、自动清洗和自动除渣等技术措施，确保矿浆浓度检测精确和系统运行可靠。本发明可适用于自流和加压输送的管道矿浆浓度在线检测，不受管道矿浆不满管、夹带气泡、矿浆浓度分布不均、矿浆成分变化等因素影响，测量条件要求宽松，适应范围广，安装维护方便。
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本发明公开了一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺，具体步骤如下：将铁精矿磨至‑325目占80‑82%的矿粉或矿浆；矿粉或矿浆经弱磁选别得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿；一段弱磁尾矿经床选别得到摇床精矿和摇床尾矿；摇床尾矿经一段强磁选别得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿，一段强磁精矿经二段强磁选别得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿。采用本发明工艺使得选厂低品位的精矿具备可选性，可以达到进一步大幅增加管道精矿产量，实现产品结构优化，进一步提升复杂难选矿的资源综合利用率，增加经济效益。
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本发明涉及一种高硅冷轧菱柱棒式磁选机用聚磁介质，属于矿物加工设备技术领域。由两块非导磁金属板和固定在其间的若干高硅冷轧菱柱形导磁介质棒组成，两块非导磁金属板相互平行且能嵌入分选空间，高硅冷轧菱柱形导磁介质棒垂直固定在两块非导磁金属板之间，构成聚磁介质分选盒。高硅冷轧菱柱形导磁介质棒由含硅5～6%的高硅冷轧钢棒材制成，其断面为等边菱形，菱柱棒的长尖正对磁场方向安装。具有可获得高磁场梯度、大选别空间，高效而节能、高硬耐磨、防锈耐腐、剩磁小等优点，可获得更好的选矿指标，特别适用于回收细粒级弱磁性矿粒。
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一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。
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本发明属于矿石选矿技术领域，具体涉及一种氧硫混合矿处理工艺。包括磨矿分级、氰化浸出和磁选三个工段。本发明处理的氧硫混合矿中硫含量高，磨矿分级工段添加大量石灰，提前加速硫化矿氧化，同时保证矿浆中PH值始终处于10～12之间，起到保护碱的作用。二段磨矿时去除添加氰化钠，避免氰化钠与氧硫混合矿中的硫化矿反应，降低氰化钠消耗，节约了生产成本；氰化浸出工段采用富氧浸出，富氧环境能加速硫化矿氧化，使其在氰化钠溶液中钝化，不再与氰化钠发生反应，降低氰化钠单耗；同时营造富氧、高氰根浓度的矿浆，提高了金、银等金属浸出率，高浓度浸出，矿浆量就会减少，氰化钠用量降低。
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一种含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法，针对结合率高、钙镁碳酸盐脉石矿物含量高的氧化铜矿，先通过浮选将矿石分类成含铜碳酸盐和含铜硅酸盐，再用硫酸浸出含铜硅酸盐中的铜，用氨浸出含铜碳酸盐中的铜，浸出液经过萃取反萃后混合，进行电解得电解铜，属于选矿冶金技术领域。该方法选冶结合，优势互补，高效回收利用目前无法处理的含钙镁碳酸盐脉石结合氧化铜矿，同时减少二氧化碳、硫酸钙镁等废弃物的排放，具有良好的经济效益和环境效益。
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矿浆浓粒度在线检测方法及装置。本发明属于选矿行业中对矿浆的浓度及粒度同时进行检测的方法和装置。本检测方法是在运动的确定目数的筛面上注入矿浆和循环水,细砂进入装满水的细砂桶沉淀,筛上的粗砂排到装满水的粗砂桶沉淀,将溢流的水引入储水桶,细砂桶、粗砂桶和储水桶都连接着称重传感器,称重电信号输入中央处理器,计算并显示矿浆的浓度。本发明的方法简单,可在线对浓度和粒度检测,其相应装置使用方便、维护量小,测量精度较高,筛分效率高,结构合理。
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本发明提供一种控制摇床多矿带动态分离接矿装置，属选矿设备技术领域。包括位于摇床床面旁的接矿板移动支撑机构、精矿接矿板、中矿接矿板、尾矿接矿板、接矿板移动控制系统，各接矿板分别装于摇床床面旁的接矿板移动支撑机构上。移动控制系统包括三个步进电机、步进电机驱动电路、单片机控制电路、串口通信电路和计算机，三个步进电机分别与三个接矿板连接，步进电机通过导线与步进电机驱动电路连接，步进电机驱动电路接单片机控制电路I/O口和步进电机，串口通信电路连于单片机与计算机之间。具有矿带分离精确度高，可实时分离接矿、节约劳动力等优点。
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本发明公开了一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用，本发明的组合抑制剂包括卡拉胶和过硫酸钠，本组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离，将原矿进行破碎、磨矿后调浆，得到待浮选矿浆，先进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿，再向铜铅混合精矿中先加入活性炭，以脱除矿物表面残留的混浮药剂，再调整矿浆pH后加入组合抑制剂卡拉胶和过硫酸钠、捕收剂、起泡剂进行铜铅分离浮选作业，得到铜精矿和铅精矿，本发明的组合捕收剂由卡拉胶和过硫酸钠组成，有助于发挥不同药剂间的协同作用，过硫酸钠强化卡拉胶在方铅矿表面发生的吸附，加强方铅矿的抑制效果，铜铅硫化矿分离效果好。
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本发明是一种贫赤铁矿的精选方法，尤其是将含铁≤40%的贫赤铁矿还原磁化精选的化学与物理结合的化工冶金选矿技术。本方法以草泥煤作还原剂，分别检测贫赤铁矿和草泥煤中的Fe2O3含量和C含量，计算出贫赤铁矿与草泥煤还原反应的物料配比，将反应物料磨碎，混匀，加热进行还原反应，获得铁的磁性化合物Fe3O4和Fe0，用磁选机将其富选为含Fe≥65wt%的铁精矿。本发明的方法它可将化学结构为Fe2O3的非磁性赤铁矿还原为强磁性的Fe3O4和Fe0，从而用磁选将铁富集为铁精矿，工艺中使用的还原剂廉价且还原效果好，可降低生产成本，大大提高回收率。
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本发明公开了一种矿用碎磨一体装置，属于矿山碎矿、磨矿技术领域，主要用于对矿山开采出来的矿石进行磨碎处理，方便后面的选矿处理。装置主要包括重力粗碎装置、挤压碾磨中碎装置、多级球磨细碎装置、废水回收再利用装置、噪声减弱装置、辅助装置等。本发明所述装置可以同步实现矿石粗碎、中碎和细碎的全部过程，省去了皮带运输的中间环节，降低了矿石在运输过程中的损失，减少了运营的人力和物力成本，实现经济利益的最大化；而且可以对破碎和磨矿时产生的噪声和粉尘进行处理，降低了工人换上职业病的风险。
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本发明提供一种提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，是关于提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，属于选矿中水力分级和其它液体中固体物料分级领域。本发明通过在水力旋流器给矿口安装充气系统，连续地向水力旋流器给矿口充入空气，从而在保持质量浓度不变条件下降低水力旋流器给矿的体积浓度，可显著提高水力旋流器高浓度（质量浓度大于50%）分级效率。
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本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法，所属选矿领域，包括两部分：（1）活性炭脱药与硫铁矿表面氧化钝化预处理，其步骤如下：（a）将待处理的含金银硫精矿，添加石灰和氧化剂，依次进行两次搅拌解吸脱药和一次碱浸充气强化强化表面钝化的预处理；（b）向第二段脱药、钝化搅拌槽加入活性炭，把炭和浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流；（2）氰化浸出—活性炭分步分别吸附提取金和银，步骤如下：（a）添加氰化钠进行调浆后，进行单独氰化浸出；（b）加入活性炭提银，将炭浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流。本发明提供能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。
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本发明涉及一种复杂铜铅锌银混合精矿有价金属分离方法，属于金属分离回收技术领域。本发明方法包括热活化、氧化浸出、铜、铅、银和锌的分离以及置换铜与沉锌四大步骤，本发明方法实用性广，适用于各种多金属混合精矿的分离；本发明工艺的实现，使得这种多金属矿只需混合选，不需分选，这样使得矿山企业不需要分选设备和分选场地等，降低了投资约30%和降低生产成本20%，降低了矿产资源的浪费，选矿回收率提高25%以上，周期缩短了三分之一，人员减少了三分之一，电耗减少了三分之一。同时，本发明较之目前国内外的工艺具有投资小，生产周期短，有价金属回收率高，易于推广应用。
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本发明涉及一种氧化锌矿高熵活化浮选方法，属于选矿技术领域。针对品位低、氧化率高、氧化锌矿物主要为菱锌矿和异极矿的氧化锌矿石，本发明通过高浓度硫化，多组分抑制剂抑制脉石矿物，多金属离子高熵活化硫化后的氧化锌矿物，获得了稳定的多金属硫化物表面，然后采用长链黄药类捕收剂捕收，获得氧化锌矿高的回收率。该方法脉石得到充分抑制，氧化锌矿物得到很好的活化，与硫化‑胺法浮选和硫化‑黄药法浮选相比，药剂耗量低，生产过程易于控制，显著提高了低品位氧化锌矿的浮选回收利用效率。
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本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法，属于选矿方法中的浮选领域，将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后，矿浆调节至浓度为28%~35%，加入调整剂，使得矿浆pH为8~12；所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t，浮选硫铁矿；所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t，添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至铅浮选系统进行浮选，获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿；所得铅浮选尾矿，添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t，添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至锌浮选系统进行浮选，获得硫化锌精矿和浮选尾矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。
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本发明公开了一种硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化生产方法，涉及胶磷矿加工技术领域。将胶磷矿磨细后添加水玻璃和捕收剂后进行正浮选作业；浮选泡沫作为磷精矿用于湿法磷酸制酸，底流尾矿加水稀释后进行分离，向粗粒级尾矿加入氢氧化钠溶液，制得模数为2.2～2.4的液体水玻璃；一部分用于正浮选，剩余液体水玻璃中加入硫酸，制得白炭黑，白炭黑用于湿法磷酸脱氟；向微细粒级尾矿中添加高分子絮凝剂制成建筑用砖。通过选矿与化工相结合，对正浮选尾矿分级，实现粗粒级尾矿制备成水玻璃作为正浮选抑制剂，进一步加工生产成白炭黑作为脱氟剂。细粒级尾矿生产建筑用砖，不再产生浮选尾矿，实现硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化利用。
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本发明公开了一种氯化镁母液回灌钾盐矿采空区的方法，特别涉及到地下埋藏可溶性固体钾盐矿井下开采采空区回填的生产工艺，是保证地下钾盐矿资源开发安全生产的工艺方法之一。属于采矿回填技术领域。本发明的生产工艺流程为：地下开采钾盐矿选矿加工氯化钾副产氯化镁饱和母液与凝结剂搅拌混合成料浆，通过管道输送回灌到采空区，固化成型达到采空区回填强度，即可完成地下钾盐矿开采采空区的回填。本发明回填率提高到80%以上，同时把氯化镁回灌到井下采空区，同时实现采空区回填与副产物处理。
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一种耐磨摇床面腻子层材料。本发明涉及机械设备的表面耐磨涂料,特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的耐磨涂料。本发明的腻子层材料由合成树脂与复合耐磨填料按1～1.2∶1.8～2.2的重量比混合制成,另外合成树脂中还加入了固化剂和催化剂,复合耐磨填料采用石英砂、滑石粉、铸石粉和碳化硅细粉。本摇床面腻子层材料可保证床面实收率基本不变的情况下,提高摇床面的耐磨性和使用寿命,降低生产成本,降低用户的维护费用。
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本发明公开了一种地下可溶性钾盐矿采空区回填矿浆缓凝的方法，包括以下步骤：将硫酸铝、硫酸铁、硫酸钙混合配成缓凝剂，然后将缓凝剂加到卤水中搅拌均匀，再把白云石轻烧粉和老挝钾盐矿选矿得到的尾矿混合搅拌成回填矿浆输送到采空区。加入缓凝剂可以把回填矿浆凝结时间从半小时提高到2小时以上，有利于把回填矿浆顺利输送到钾盐矿采空区而不凝结。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种硫化铜铅锌矿处理方法，针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿，通过磨矿系统，所得矿浆引入浮选机中进行铜铅混合浮选，一次粗选和两次扫选，获得铜铅混合粗精矿和扫选二尾矿；矿浆引入浮选机进行硫化锌浮选，进行一次粗选、三次精选和两次扫选，铜铅粗精矿浆引入浮选机进行铜铅混合精选，共进行三次混合精选；矿浆送入铜铅分离浮选机进行分离，在此过程中，进行一次粗选，三次精选，两次扫选，最终获得硫化铜精矿和硫化铅精矿。本发明提供一种能有效提高金属回收率、降低生产成本、提高对不同性质矿石的适应性、降低环境污染的硫化铜铅锌矿处理方法。
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