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本发明公开了一种高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法，它是将白钨矿原矿经破碎之后，通过“分段磨矿、高频筛分、高梯度磁选”流程在进入常规浮选工艺前实现矿物的充分解离，并提前预先抛除弱磁性杂质，并且提高进入浮选的白钨矿中白钨的品位；接着再进入原有“多段浮选”流程得到高品位的白钨精矿，从而可以生产出高品质的铁精粉，在选别过程中只有磁选扫选进行抛尾。本发明具有明显使含弱磁性杂质钨矿预选提前抛尾、有效地稳定浮选给矿的品质等优点，同时本发明也具有降低因矿物品质波动带来的风险、提高选矿效率、提升浮选作业效率、节约大量药剂和浮选管理成本、提高白钨资源综合利用率等优点。
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本实用新型公开了一种高效锤式矿用打砂机，包括筒体结构和电动机，所述筒体结构外侧表面安装有支撑架，所述筒体结构上端开设有进料口，所述电动机下端安装有电机底座，所述电动机内部安装有转动轴，所述转动轴远离电动机的一端与传动箱相连接，所述传动箱内部安装有从动轴，所述转动轴和从动轴上安装有皮带轮，且皮带轮之间连接有传送皮带，所述从动轴上安装有滚动筒，所述筒体结构下端开设有出料口。该高效锤式矿用打砂机，通过在内部安装2个滚动筒，且滚筒通上等间距设置破碎锤，打砂机的工作效率的到提升，内部的矿石可以被充分破碎，减少人员工作时间，同时进料口的特殊设置使矿石可以均匀进入打砂机的内部，使得打砂均匀。
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本实用新型公开了一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的右侧设置有输送机，所述输送机正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板，所述输送机输送轮的表面安装有筛选网。本实用新型通过设置半自磨机本体、输送机、支板、收集箱、壳体、电机、横板、竖板、弹簧、第一固定块、活动板、第二固定块、活动杆、活动槽、破碎机、圆盘和筛选网的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题，该可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，提高了半自磨机的实用性。
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本实用新型提供一种离心振动矿石筛选机，包括机壳，机壳的后侧固定安装有伺服电机，伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，主轴的一端延伸至机壳的内部且固定连接有驱动轮，驱动轮的一端焊接有连接杆，机壳内腔的顶部焊接有筛网，连接杆的一端延伸至筛网的内部且固定连接有第一粉碎辊，第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，第二粉碎辊的一侧通过固定杆固定连接有被动轮，且驱动轮和被动轮之间通过驱动带传动连接有传动轮，传动轮的一侧通过转动杆焊接有螺旋轴。该离心振动矿石筛选机，使其进行粉碎筛选一体化，使其取代了传统的粉碎和筛选分开进行，进而节省了操作的步骤和制作的成本，提高了筛选机的实用性。
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本发明公开了一种提高钛铁矿综合利用率的方法，它是将钛铁矿原矿破碎、球磨后进行弱磁分选，选出第一段铁精矿后，将选铁尾矿进行高梯度强磁选得到第一段钛中矿。将第一段钛中矿进行细磨分级，细粒段经弱磁分选出第二段铁精矿和第二段钛中矿。将第二段钛中矿进入高梯度强磁选，得到较高品位的第三段钛中矿。第三段钛中矿进入浮选得到钛精矿。传统方法中选矿流程简单，且为全粒级入选，浮选流程冗长复杂，药剂用量大，生产成本高，造成当前钛铁矿综合利用率普遍较低。本发明实现了浮选流程短，药剂用量少，生产成本低，管理效率高，生产指标稳定，从而获得了高品位、高回收率的钛精矿，显著提高了钛铁矿的综合利用率。
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本发明涉及一种挖掘装置，尤其涉及一种矿物开采用高效挖掘装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力的矿物开采用高效挖掘装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种矿物开采用高效挖掘装置，包括有轮子、挖掘车、第一摆动座、升降架、第一连接杆、扇形齿轮、气缸、齿条、滑轨、固定板、连接块、第二连接杆等；挖掘车底部左右对称设有轮子，挖掘车顶部设有升降架和第二摆动座，且升降架位于第二摆动座左侧，第二摆动座上铰接连接有扇形齿轮。本发明达到了省时省力、挖掘速度快、操作简单的效果，气缸伸缩，带动破碎锤不断破碎矿石，同时挖掘锄不断挖掘矿物，两个动作同时完成。
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本实用新型公开了一种基于钨精矿开采用筛选装置，涉及矿石加工技术领域。该基于钨精矿开采用筛选装置，包括机体，所述机体的内腔中部固定安装有浮选池，且机体顶部的中部固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿机体的内顶部并固定连接有盒体，且盒体内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿盒体的底部固定连接有转杆的顶部，且转杆的左右两侧均固定安装有刮料机构。该基于钨精矿开采用筛选装置，通过转杆两端刮料机构的特殊设计，从而能够使得第一电机运作带动转杆转动的过程中，带动刮料机构转动对浮选池内壁上附着的碎屑进行清理，并能够在清理过程中基于刮料机构自身的结构设计产生振动，避免碎屑粘黏于刮料机构上。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种金属矿渣料的烘干、煅烧和冷却方法。本发明提供了一种金属矿渣料的烘干、煅烧和冷却方法，其步骤如下：a.破碎；b.配料和拌料；c.堆浸；d.烘干；e.煅烧；f.冷却。本发明的有益效果是：①使滚筒回转窑的尾气得到了充分利用，降低了燃料成本；②改变了人工晒料、反射炉烘料等传统的费时、耗能的做法；③滚筒回转窑产生的尾气通过回转窑烘干机含高水量的渣料吸尘后排放，减轻了收尘压力，提高了废气处理效果；④所述煤气发生炉使用电、重油或天然气为燃料，避免了传统煤燃料产生的大量烟尘和由煤生成的活性炭导致吸附渣料中的有价金属问题；⑤本发明所述的方法属于半机械化工艺，所需岗位人员少，劳动強度低。
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本实用新型提供了一种矿石物料在线取样装置，涉及矿石采样技术领域，包括该矿石取样装置的底座顶部设置有收纳孔、底座后侧安装有顶盖、顶盖表面安装有钻杆、钻杆末端设置有螺纹对接头、底座顶部安装有破石钉，底座顶部设置有便于收纳的矿石粉碎组件。该装置对于一些较为坚硬的采集点时，将破石钉和伸缩握把取出，此时按下伸缩握把的按键，伸缩杆不被限位后弹簧片将伸缩杆推出伸缩握把，从而增加了伸缩握把与锤头之间的距离，从而使得伸缩握把收纳的时候更加的节省空间，打开伸缩握把时也更加的便于操作，然后利用锤头的顶部敲击破石钉顶部来对坚硬的采集点进行破碎采集，或是利用锤头锥状底部来敲击坚硬的采集点。
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本发明公开了一种矿山专用设备打孔机用钻杆固定装置，涉及打孔机技术领域。该种矿山专用设备打孔机用钻杆固定装置，包括设置在打孔机上的立柱和钻杆。能够在钻孔完成后，使得两个夹板对钻杆进行夹紧固定支撑，避免其晃动，更加稳定可靠、更加安全，保证其使用寿命，同时，能够在钻孔时，能够将钻孔边缘的碎石拨向外侧，避免掉落至钻孔中，也避免附着在钻杆上，保证钻孔的效率，避免钻杆损伤，并且，当钻杆被钻孔内的碎石卡住时，对钻杆的侧壁进行往复敲击震动，从而避免其卡死，当钻杆向上或者向下移动时，也能够对钻杆的侧壁进行敲击震动，从而能够对钻杆侧壁粘附的碎石进行震动清理，保证其钻孔的效率和效果。
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本发明公开了一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法，它采用粗磨—粗选方法，即中碎后的矿石直接进入高压辊磨机进行粗磨，利用直线振动筛将矿物颗粒控制在-5mm以下，所得产品直接给入大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，从而抛弃一部分合格的尾矿，所得的精矿进入后续磨矿选别作业。它采用大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，不但能保证5mm以下的矿物颗粒能顺利分选、流通，还具有可调因素多，对矿物的实用性强的特点。本发明对弱磁性矿物的选别，具有可操作性强，抛尾效果显著，能大幅度降低选厂的选矿成本，在弱磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种铜硫矿浮选设备，包括蓄料池，所述蓄料池上设有第一传送带，所述第一传送带远离所述蓄料池一侧设有进料仓，所述进料仓下设有振动给料机，所述振动给料机输出端设有复合式破碎机，所述复合式破碎机的数量为两个，所述复合式破碎机的输出端设有第二传送带，所述第二传送带远离所述复合式破碎机一侧设有球磨机，所述球磨机的数量为两个，所述球磨机的输出端设有第三传送带。有益效果：将原矿石研磨的更彻底，有效的降低了浮选出的硫矿中铜的含量，提高了铜精矿的产量，有效的避免了浪费，同时，传送带上矿石的温度被快速的降低，使得传送带得到了保护，传送带寿命变长，节约了成本。
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本发明提供从氟碳铈矿中高效提取稀土的方法，包括以下步骤：S1，称取适量的氟碳铈矿，并投入破碎机中进行破碎；S2，将步骤S1中破碎后的氟碳铈矿与二氧化硅均匀混合，得到混合物；S3，将步骤S2中得到的混合物投入高温炉中进行焙烧，得到焙烧产物；S4，将步骤S3中得到的焙烧产物投入盐酸溶液中，进行浸出反应，反应完毕后，过滤得到稀土料液和含铈稀土富集物，本发明高效提取了氟碳铈矿中的稀土，采用该法提取稀土收率高，大大优于其他现行工艺的处理效果；而且，工艺流程较短，易于操作，有利于提升生产效率，相较于其他现行工艺能够较大地降低生产成本；此外，生产过程中不会产生HF等酸性气体，工艺环保。
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本实用新型公开了一种矿产品试样缩分机，包括进料口、搅碎机主体、转轴、缩分机主体、精料腔、传送带、弃料出口，所述进料口设置在搅碎机主体的上部，所述进料口与搅碎机主体的连接处设有缓冲盘，所述转轴设置在搅碎机主体中部，所述转轴的外部环绕设有搅碎叶，所述缩分机主体设置在搅碎机主体的下部，所述传送带设置在缩分机主体的下部，所述传送带的边角四周设有支撑腿，所述支撑腿与搅碎机主体的连接处设有支撑架，所述精料腔卡扣连接在传送带的下部，所述弃料出口固定连接在传送带的右侧。该矿产品试样缩分机结构简单，功能实用。
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本实用新型公开了一种选矿用节能摇床，包括精矿端、冲水槽、给矿槽、给矿端、传动装置、机座、上层床面、下层床面、加水口、给矿口、分级设备和破碎设备，所述的机座支撑床面，上层床面与下层床面之间通过床面连动板连接，传动装置通过连接杆与床面连动板连接，倾斜床面高端设置给矿槽和冲水槽，冲水槽一端上设有加水口，加水口上设有控制阀，给矿槽一端上设有给矿口，给矿口上端设有分级设备，分级设备与破碎设备连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型占地面积不变的同时工作量增加一倍，设备现场工人操作范围大幅度减少，减少了能耗，节约成本，同时本实用新型选别效率高，便于调节，能一次得到最终精矿和最终尾矿。
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本实用新型公开了一种可调节矿山机械装置，涉及矿山机械技术领域。该可调节矿山机械装置，包括挖掘机本体，所述挖掘机本体上端的右侧设置有机械臂，所述机械臂的右端通过转轴活动活动连接有支撑臂，所述支撑臂的上端固定连接有电动缸，所述电动缸的下端通过轴心分别活动连接有连接杆和支撑杆，且支撑杆的形状为斜坡型。该可调节矿山机械装置，通过对铲斗本体、滑板、滑槽、滑块、滑竿、第一卡扣、第一铰链、第二铰链、第二卡扣、螺纹槽、螺栓、铲斗齿的设置，起到了当铲斗齿滑动在滑板上时，便可以对铲斗齿的位置进行调节，在挖掘碎石多的位置时可以将铲斗齿与铲斗齿之间的间距减小，便容易挖掘，碎石不容易从间距中漏出。
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在多金属硫化矿中回收钼铋的分选系统，其特征在于，其磨碎装置与粒度控制装置连通，所述粒度控制装置包括筛网，筛网的下方与重量触发开关连通；该重量触发开关具有使筛网的上方与磨碎装置的反馈口连通的第一工作位置和使得筛网的上方与磨碎装置的反馈口切断的第二工作位置；设置于所述磨碎装置上游的加料斗呈倒置的四棱锥台形，其上端的左右两侧设有两个可以自动翻转、自动复位的盖，该盖设有转轴和平衡配重；加料斗的下端设有加料出口，该加料出口与所述磨碎装置的加料进口连通。本实用新型实现了无氰浮选选矿药剂制度，不再使用氰化物抑制剂，避免了生产污染。
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本发明涉及一种矿石处理装置，尤其涉及一种钨矿石处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种钨矿石处理装置。一种钨矿石处理装置包括底架、分选室、入料斗和维修盖等；底架顶端右侧与分选室相连接。为解决现有钼钨矿石处理装置在使用时，面对粗破碎的氧化钼钨和硫化钼钨的混合物，要同时实现块状、粉状分离和粉状内部硫化钼钨与氧化钼钨分离。本发明达到了通过电磁铁吸附将强磁性矿石块与弱磁和无磁性粉末完全分离并进行矿石破碎浮选，通过自调整式分离网盘将弱磁和无磁性粉末分离，同时防止粉末分离孔堵塞，最终实现强磁块状、弱磁粉状和无磁粉状矿石的完全分离的效果。
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本发明公开了一种银矿中低品位伴生铜回收工艺，包括以下步骤：将矿石破碎，加水调浆，得到矿浆；配置硫化铜的高效组合捕收剂；向所述矿浆里加入所述高效组合捕收剂和起泡剂，进行优先快速浮铜。本发明的银矿中低品位伴生铜回收工艺，采用硫化铜的高效捕收剂，实现在pH值为9-10的低碱条件下进行硫化铜与载银硫化矿物的有效分离，提高银矿中低品位伴生铜的回收率，减少银精矿后续浸出氰化物的药耗量、提高银的氰化浸出率。
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本实用新型涉及矿山开采设备技术领域，公开了一种基于矿山开采的可调式开采料斗，包括支座，所述支座上表面一侧设置有开孔且孔内壁固定连接有破碎筒，所述破碎筒进料口处设置有可调式料斗机构，所述可调式料斗机构包括入料斗，所述入料斗下端固定连接有第一入料管，所述第一入料管外壁一侧固定连接有第一固定板，所述第一入料管外壁滑动连接有第二入料管，所述第二入料管外壁一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板开孔内均设置有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹外壁均螺纹连接有调节螺母。本实用新型中，实现了通过调节入料管高度，进行破碎机破碎效果以及破碎处理量的调节，同时防止进料速度过快破碎机发生堵塞。
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本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种钨锡矿生产用自动除杂装置。本实用新型为了克服现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、除杂效率极低、除杂效果差、耗时耗力的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿生产用自动除杂装置，包括有粉碎机、电磁阀Ⅰ、出料管、收集箱、压力传感器、排杂管、电磁阀Ⅱ、声音识别器、控制系统和报警器，所述粉碎机的下方设置有出料管，所述出料管的上端设置有排杂管，所述电磁阀Ⅰ安装在出料管上，位于出料管与排杂管连接处的下方，所述电磁阀Ⅱ安装在排杂管上。本实用新型解决了现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、效率极低、除杂效果差的缺点，本实用新型达到了能够自动除杂、除杂效果好、除杂效率高的效果。
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本发明公开了一种具有污水处理功能的洗矿机，涉及洗矿机技术领域，包括：磨碎机构，将矿石磨碎成所需的大小；清洗机构，用于矿石的清洗操作；一级污水处理机构，用于污水与药剂的混合搅拌操作；二级污水处理机构，用于污水的过滤操作；一级污水处理机构包括第一支架和混合桶，第一支架上安装有第一电机，第一支架上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定连接有连接板，第一转轴上套设有第一弹簧，连接板两侧均连接有与第一转轴平行的第一伸缩杆，混合桶另一侧可拆卸连接有端盖，端盖轴心处贯穿插设有转动块，转动块上插设有进水管和排水管。本发明实现水资源的循环利用与污染物的收集，具有节约资源、减小环境污染的优点。
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本发明涉及工业生产技术领域，具体地，涉及一种用于选矿设备的不间断摇床，包括底座、机架、破碎装置和筛选装置，底座呈竖直状态设在地面上，机架呈竖直固定设在底座上，破碎装置呈水平设在底座的正上方并位于机架中部，筛选装置呈竖直设在破碎装置的正下方并位于机架中间，破碎装置与机架铰接，筛选装置与机架滑动连接，破碎装置包括釜体、转轴和传动机构，转轴与机架铰接，传动机构设在机架上并与转轴活动连接，筛选装置包括驱动机构、床面、连杆机构和控制器，驱动机构设在床面下方，床面设在连杆机构的正上方，连杆机构的底部与底座固定连接，控制器固定设在机架一侧，本发明的一种用于选矿设备的不间断摇床速度快、产量大，同时更节省资源。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种矿石皮带冲洗式粗选装置，包括高压水管、高压喷嘴、水管固定座、滑动套、弹簧、支撑杆、限位套以及安装座；所述高压喷嘴安装在所述高压水管上，高压水管位于皮带末端的上方，所述高压水管的两端分别固定在所述水管固定座上，所述水管固定座固定在所述滑动套上，所述滑动套套在所述支撑杆上，所述弹簧套在所述支撑杆上并位于所述滑动套的上部，所述支撑杆的下部与所述安装座固定连接，所述安装座固定在传送带的两侧。本装置中高压水管尽量靠近下矿口安装，高压喷水喷出的高压水将碎矿石、细金属从传送带上上喷掉，可以有效的减少细、碎矿石跟随皮带下废石斗，减少了金属流失，提高了矿石回收率。
本发明提供了一种离子型稀土废弃矿山土壤形成生物土壤结皮的快速培育方法及其应用，属于环境生物技术领域，所述人工培育方法，包括以下步骤：1)选择若干种不同类型的生物土壤结皮，分别除杂、风干、粉碎后获得不同类型的碎皮；2)将步骤1)中获得的不同类型的碎皮分别接种到土壤表面进行7～9周的恒温光照培育获得不同类型的候选人工培育生物土壤结皮；3)以结皮覆盖度为第一筛选指标、株高为第二筛选指标，筛选获得最优势的人工培育生物土壤结皮。继续培养240～260d，研究人工培育生物土壤结皮的发育对离子型稀土废弃矿山土壤理化和水文性质的影响。本发明提供的人工生物土壤结皮对离子型稀土废弃矿山土壤具有良好的改良及防治水土流失作用。
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本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法，该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合，并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制，再对高压辊磨后的物料配浆后，通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选，之后进行磨矿和分级，并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级，并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物，最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制，不但对锂辉石矿物进行了高效选矿，而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用，同时使尾矿排放量小，达到了高价值的综合利用。
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本实用新型公开了一种从菱镁矿中提取镁的装置，一种从菱镁矿中提取镁的装置，包括菱镁矿输入口、石油焦输入口、破碎装置，所述菱镁矿输入口的右边连接着石油焦输入口，所述菱镁矿输入口和石油焦输入口下面安装了破碎装置，所述破碎装置输出端连接着竖炉无水氯化输入端，所述竖炉无水氯化右端安装着排废气口输入端，所述排废气口中间安装了废气清洁装置，所述竖炉无水氯化下面输出端连接着放置电解箱输入端，所述放置电解箱内部两边安装了碳棒，所述碳棒的右边输出端连接着氯气收取罐的输入端。本实用新型通过竖炉无水氯化提炼，并用电解箱把镁提取出，然后清洗后包装储存，在电解中出来的氯气用氯气收取罐收起来，可另外使用，在炉中排除的废气进行有效的清洁，做到环保的功能，整个过程自动化程度高、成本低、效率高。
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本实用新型公开了一种高效矿用打砂机，包括活动挡板、前靠板、后靠板和电动机，所述活动挡板通过固定轴与进料口相互连接，且进料口固定在破碎腔上方，所述破碎腔与细碎腔相互连接，且破碎腔与细碎腔内部均设置有传动轴、转子轴、锤子和转子盘，所述破碎腔下端设置有第一筛条，所述细碎腔下端设置有第二筛条，所述前靠板与细碎腔相互连接，所述后靠板与相互连接，所述电动机位于支撑座上方，所述支撑座底部于支撑架相互连接，且支撑架安装有连接杆。该高效矿用打砂机，分别利用破碎腔和细碎腔对砂石进行不同程度的破碎，从而减轻了打砂机机器本身会的负荷，延长了使用寿命，同时提高了砂石生产的品质。
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本实用新型公开了一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置，包括用料箱、进料口、磨料机、过滤网、磨刀、斜槽、出料管、反应箱、转盘、从动轮、主动轮、转动电机、重力传感器、控制面板，所述混合装置由用料箱、磨料机以及反应箱组成，且用料箱顶端中央设有进料口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置设计科学合理，本实用新型用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置内部的磨料机可将未完全磨碎的矿石进行磨碎，且可通过过滤网将矿石中的细料和粗料分离，增加了矿石的表面面积使反应更充分，而磨料机可将细料通过出料管通入反应箱中，同时通过转动电机带动其转动，有效的提高了产率。
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