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本发明公开了一种新型浮选机，包括蓄料池，所述蓄料池上设有第一传送带，所述第一传送带远离所述蓄料池一侧设有进料仓，所述进料仓下设有振动给料机，所述振动给料机输出端设有复合式破碎机，所述复合式破碎机的数量为两个，所述复合式破碎机的输出端设有第二传送带，所述第二传送带远离所述复合式破碎机一侧设有球磨机，所述球磨机的数量为两个，所述球磨机的输出端设有第三传送带。有益效果：将原矿石研磨的更彻底，有效的降低了浮选出的硫矿中铜的含量，提高了铜精矿的产量，有效的避免了浪费，同时，传送带上矿石的温度被快速的降低，使得传送带得到了保护，传送带寿命变长，节约了成本。
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本实用新型公开了一种球磨机用圆筒筛，包括筒体、粉碎室和筛选室，筒体一端的进料口处设置有转动槽，且其另一端连接有连接轴，进料口内安装有倾斜的初级筛网，筒体内通过倾斜的筛选网分隔成粉碎室和筛选室，筒体内安装的带有若干个搅拌叶的转轴贯穿粉碎室和筛选室，粉碎室内放置有若干个粉碎球，筛选室的外壁上设置若干个筛孔；本实用新型的圆筒筛通过初级筛网筛选初步合格的矿粒进入粉碎室中，再通过筛选网将合格的矿粒筛入筛选室中，使矿粒通过筛孔漏出，同时不合格的矿粒在粉碎室中通过粉碎球粉碎成合格的矿粒之后通过筛选网筛入筛选室中，筛选过程简单，筛选方便，效率高，便于使用和推广。
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本发明提供一种铜熔铸浮渣生物堆浸回收铜工艺，该工艺包括：将铜熔铸浮渣通过破碎系统破碎至20mm以下，破碎之后加入粒度为10mm以下的黄铁矿或黄铁矿与硫化铜矿的混合矿，硫化矿与铜熔铸浮渣重量之比为1∶1-5∶1，通过圆筒制粒机制粒，由自卸汽车或皮带输送至堆场筑堆。利用浓度为5-10％的硫酸淋洗矿堆，使矿堆pH值调整为1.5-2.5。在矿堆内接入微生物，利用微生物的作用将铁氧化成三价铁，利用三价铁及生物浸出过程产酸氧化浸出铜。堆浸过程中其堆高为1-6m，堆浸周期为1-6个月，喷淋强度为5-30L/(h·m2)。该铜资源综合回收发明工艺简单、投资少、成本低、设备简易、易于实施，是一种具有明显优势的铜回收工艺。
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本发明公开了一种矿石开采设备，包括支撑台，所述支撑台下表面两侧连接有支撑脚，所述支撑台上表面一侧连接有机械臂，所述机械臂外侧壁连接有伸缩杆，所述支撑脚下表面设有检测机构，所述机械臂外侧壁设有防护机构；通过连接线、压力感应器和橡胶垫的设置，防止因工作人员无法了解到地面的情况，使挖掘设备易因支撑脚的放置不稳导致挖掘设备侧翻的情况，使挖掘工作无法顺利进行，通过固定带、伸缩软管和第一魔术贴的设置，使卡扣和卡扣槽的相互嵌合将伸缩软管连接到伸缩杆外侧，利用第一魔术贴和第二魔术贴的相互粘合实现伸缩软管的闭合，使伸缩软管对伸缩杆进行防护，防止因灰尘碎屑的嵌入对伸缩杆造成损伤。
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本实用新型公开了一种矿山开采破障设备，包括防护罩，所述防护罩的内部一侧活动设有滑板，所述滑板的一侧中心处固定设有锥头杆，所述锥头杆的顶部以及底部均设有锤头杆，且所述锤头杆与滑板固定连接，所述防护罩内腔另一侧固定设有密封筒。本实用新型通过推杆左移挤压密封筒内部的空气，当锤头杆以及锥头杆左移至限位板内部时，密封筒内部的压力加上两个弹簧的弹性力大于第一磁铁块与第二磁铁块的磁性吸附力，滑板不受力在气压以及弹簧的作用下带动两个锤头杆以及锥头杆快速右移，锥头杆破碎障碍物的中部，两个锤头杆则破开障碍物，该破障设备破障速度快，震动小，便于操作和使用，实用性好。
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本实用新型公开了一种矿山开采挖掘装置，包括支撑台，所述支撑台下表面两侧连接有支撑脚，所述支撑台上表面一侧连接有机械臂，所述机械臂外侧壁连接有伸缩杆，所述支撑脚下表面设有检测机构，所述机械臂外侧壁设有防护机构；通过连接线、压力感应器和橡胶垫的设置，防止因工作人员无法了解到地面的情况，使挖掘装置易因支撑脚的放置不稳导致挖掘装置侧翻的情况，使挖掘工作无法顺利进行，通过固定带、伸缩软管和第一魔术贴的设置，使卡扣和卡扣槽的相互嵌合将伸缩软管连接到伸缩杆外侧，利用第一魔术贴和第二魔术贴的相互粘合实现伸缩软管的闭合，使伸缩软管对伸缩杆进行防护，防止因灰尘碎屑的嵌入对伸缩杆造成损伤。
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本实用新型公开了矿石开采用立轴钻机，包括机体、驱动机构和钻头，其特征在于，所述驱动机构活动安装于所述机体侧面顶端，所述钻头转动安装于所述驱动机构底面，所述驱动机构底面在所述钻头左右两侧固定安装有液压固定杆，所述液压固定杆内部滑动伸缩有液压活动杆，所述机体底端左右两侧对称凸起有连接支架，所述连接支架表面凸起有连接支脚，所述连接支脚内部转动连接有固定支腿，所述固定支腿呈“Z”字形结构，所述固定支腿末端螺纹连接有固定螺栓；本实用新型在使用时，可提高钻头破碎的准确性，并且可对产生的灰尘进行清理，使其不会扩散到空气中，可避免对工作人员造成干扰，降低对空气的污染。
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本发明提供一种稀土矿原地浸出母液回收渠体结构，在收液渠道砌砖墙，砖墙靠山体一面留有渗水的缝隙，砖墙背山体一面做到不渗水，渠道底部做防渗处理，在渠道中下层填补碎石层或沙层，渠道上层填细竹竿，渠道底部埋设PVC水管，PVC水管上开小孔；该集液沟的渠体有效回收山体中渗流出的稀土母液，渠体一侧的封堵墙可以防止母液在收集过程中由于渗透而降低母液的回收率；优化后的收液工程可以减少母液流动对山体坡脚的冲刷作用而引起的“切坡脚”等边坡安全隐患，此收液工程在一定程度上还可以起到固坡稳定的目的，大大减小山体坡脚处发生滑坡的概率。
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本实用新型公开了一种钨精矿生产专用的振动出料装置，包括固定板，所述固定板顶壁置有外筒，所述外筒内中部置有内筒，所述内筒上表面左右两侧通过弹簧与外筒连接且弹簧共有四组，所述内筒上表面靠近弹簧的外侧设置有导向杆，所述导向杆贯穿于外筒顶壁，所述内筒顶壁中部连通设置有入料斗，所述入料斗贯穿于外筒顶壁中部的开口内。本实用新型通过安装有弹簧和激振器，可以通过激振器带动偏心轮转动，同步带动内筒晃动，使内筒内物料相互碰撞，起到粉碎效果，同时配合弹簧的张力及拉力效果，进一步提升物料碰撞粉碎效果，且由于导向杆的设置，使内筒定向上下移动，防止碰撞外筒，起到防护作用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种矿山清底机，其结构包括主体、固定支架、机架、万向轮、工作台、处理装置、破碎锤、调节器，所述主体横街面为长方形且上下端面大小不一致，所述主体下方固定支架设有2个，所述固定支架下方机架横截面为长方形且上下端面大小一致，所述机架呈中心对称，所述工作台下方万向轮设有2个，所述主体与固定支架采用过盈配合方式活动连接，本实用新型的有益效果为设有处理装置，通过连接电池盒启动吸附器，接着由吸附器对粉尘进行吸附，然后有粉尘进口进入储物箱，再由储物箱连接吸附器，由吸附器对吸附进来的粉尘进行第一步的过滤，然后将其暂时储存至储物箱，从而减少空气中的粉尘，减少对环境和作业人员的危害。
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本实用新型公开了一种选矿摇床专用的齿形皮带，包括有环状皮带本体，所述环状皮带本体内侧壁和外侧壁上均分别设置有若干排间隔排列的齿部，所述齿部包括有若干个间隔排列的皮带齿，所述皮带齿上设置有通气孔；所述环状皮带本体左侧壁上设置有若干个间隔排列的凸台，所述环状皮带本体右侧壁上设置有若干个与凸台适配的凹槽。本实用新型当环状皮带本体内侧壁上的皮带齿损坏后，外侧壁上的皮带齿可以作为备用；并且，一排齿部包括有若干个间隔排列的皮带齿，皮带齿上设置有通气孔，使得本齿形皮带散热效果显著，矿粒及碎屑等细小杂物可从空隙中滑落，防止皮带与皮带轮的接触面存在杂物，从而降低了皮带的磨损，延长了皮带的使用寿命。
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本实用新型属于选矿摇床领域，尤其是一种隔断式选矿摇床，针对现有的选矿摇床往往为露天结构，防污密封效果差的问题，现提出如下方案，其包括隔断外壳，所述隔断外壳下端固定安装有橡胶底座，所述隔断外壳内部底端固定安装有支撑台，所述隔断外壳上端对称固定安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板上端均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上绕设有绳索，两个所述绳索下端均隔断盖板上端固定连接，所述隔断盖板左右两端分别与两个安装侧板内壁沿竖直方向上滑动连接，所述隔断盖板下端对称固定安装有两个固定连接杆，本实用新型隔断密封效果好，能够破碎，能够自动分级分离，自动化程度高，实用性高。
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本实用新型提供一种矿山石材加工机，涉及石材机械技术领域，包括框架，所述框架的顶部靠近两侧边缘处均固定有一号导轨，所述框架的顶部靠近另外两侧中心边缘处均焊接有一号旋转固件，两个所述一号旋转固件的顶部均焊接有挡板，两个所述一号导轨的顶部均安装有一号滑块，两个所述一号滑块的顶部均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间均固定有二号导轨，所述二号导轨的底部安装有二号滑块。本实用新型，通过一号气缸可以方便人工搬运石材到框架上面打磨，不会因为工作台过高无法使用机器搬运，收集槽和收集口的设置方便了人工清理收集灰尘和石材碎渣，喷头可以起到用水清理掉附在石材板面上的灰尘和石材碎渣，方便了人工对打磨情况的判断。
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本实用新型公开了一种选矿用搅拌分样器，包括固定底座，固定底座的顶端固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有分样器本体，分样器本体内壁底端的两侧均固定安装有隔板，分样器本体的内部转动连接有两个粉碎辊，分样器本体内壁底端的中部固定安装有基座，基座内壁顶端的中部转动连接有转盘，转盘的中部固定安装有贯穿基座的搅拌机构，基座内壁顶端的两侧均固定安装有连接弹簧，本实用新型一种选矿用搅拌分样器，通过设置搅拌机构、螺纹柱和升降壳，搅拌机构可以进行正转和反转，搅拌机构对分样器本体内的矿液进行充分搅拌，避免矿浆在搅拌分样器内出现分层现象，提高搅拌分样器的搅拌效率。
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本发明涉及稀有金属分离科学领域，提供一种高效分解低度白钨矿的方法。包含制浆‑加料‑分解等步骤。该方法，首先将低度白钨进行磨碎，制成浆料，控制液固比，然后通过分解釜人孔上加装涡轮阀将固体碱加入釜内，最后将制好的矿浆加入釜内，进行分解。本发明的操作方法，可以缩短分解时间，提高分解内压，降低碱消耗和能量消耗，具有成本低廉、效率高、WO3浸出率高的特点。
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本实用新型涉及矿物提纯技术领域，具体揭示了一种非金属矿提纯用废料再循环利用装置，包括工作台和磁吸机构，工作台顶部的中央固定连接有分离箱，分离箱底部的左侧开设有贯穿至其内部的出料槽，工作台顶部且与出料槽对应的位置处开设有形状结构与之契合的通槽，磁吸机构转动连接于分离箱内部的中央，分离箱顶部且靠近四角的位置处均固定连接有连接杆，四个连接杆之间固定连接有物料斗，分离箱顶部的中央开设有进料槽，物料斗的底部一体成型有出料斗，物料斗与出料斗的连接处固定连接有网板；本实用新型嫩够对废料内的金属粉末或金属碎石进行吸附收集，起到分离和收集金属废料的目的。
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本实用新型公开了一种基于钨精矿开采用照明装置，涉及矿石开采技术领域。该基于钨精矿开采用照明装置，包括灯壳，所述灯壳的正面嵌装有灯体，灯壳内固定连接有蓄电池，且蓄电池与灯体电性连接，灯壳的底部固定连接有球轴内圈的顶部，且球轴的底部固定连接有支撑板的顶部，灯壳左右两侧的顶部均固定连接有连接片。该基于钨精矿开采用照明装置，通过在散热孔的内侧设置能够覆盖其端面的海绵板，从而能够在不对蓄电池正常散热造成较大影响的情况下，有效阻挡在采矿过程中飞溅的碎屑与土块经由散热孔进入灯壳内，有效保障了蓄电池的安全，同时随着工作温度升高导致溢水管内的水体逐渐溢出浸湿海绵板。
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本实用新型提供了一种矿山振动筛缓冲弹簧组件，包括缓冲座和缓震弹簧，缓冲座底端固定设置有缓震弹簧，缓冲座底端外侧固定设置有保护套，缓震弹簧底端固定设置有固定底座，缓冲座上表面紧密贴合有橡胶垫，固定底座内部左右两侧均开孔设置有通风孔，通风孔外侧通过螺栓固定安装有塑料垫。该种矿山振动筛缓冲弹簧组件能够隔绝外界的污水污泥与矿山粉碎物等，同时能够在通风孔吸气过程中阻挡灰尘的进入，起到一定防尘散热的作用。
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本实用新型公开了一种滚筒式矿用打砂机，包括底板、进料口、筒体、第一齿轮、轴承座、转动轴和叶轮，所述底板上端设置有轴承支架，所述筒体内设置有空心轴，所述进料口与轴承支架固定连接，所述筒体上开设有出料口，且出料口与门板间设置有铰链，所述门板上安装有旋转杆，且旋转杆与限位钩固定连接在筒体上，所述第一齿轮环绕安装在筒体外，所述轴承座与另一轴承座间设置有第二齿轮，且轴承座固定在底板左侧上端，所述转动轴的一端与第二齿轮固定连接，所述叶轮固定在空心轴内。该滚筒式矿用打砂机，采用滚筒式的设计，筒体随着电机而转动，矿石更容易被叶轮破碎且减少了叶轮的损耗，出料口的长度等于筒体的长度，出料口不易堵塞。
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本实用新型公开了一种防尘的矿用打砂机，包括设备机架、打砂辊和驱动电机，所述设备机架上端设置有给矿槽，所述入料管中安装有分料板，所述入料管下端设置有斜防尘板，所述设备机架下端固定有出料口，所述设备机架内侧固定有内衬板，所述打砂辊安装在砂辊驱动轴上，所述驱动电机安装在设备机架的左侧下端，所述驱动转轮通过皮带相互连接，所述驱动转轮和皮带安装在传动装置保护罩内。该防尘的矿用打砂机，矿石进入设备后，打砂过程中的灰尘能有效的被阻挡，减少扬尘的产生，在破碎矿石的过程中，极个别的齿损坏并不会影响打砂过程的进行，减少反复更换，提升工作效率，外设的传动装置，方便对其进行检查和维修，节省时间。
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本实用新型涉及一种取样检测装置，尤其涉及一种萤石矿勘测用取样检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测时间短、检测费用低和检测效果好的萤石矿勘测用取样检测装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种萤石矿勘测用取样检测装置，包括有水槽、支撑杆、第二电机、圆盘、电子称、电动吸盘、摆动杆、弹性件、三角形支架、放置板、拇指气缸等；第一支架内顶部设有第一电机和滑轨，滑轨位于第一电机的右侧，第一电机后方设有齿轮，滑轨上设有滑块，滑块的左侧设有齿条，齿条与齿轮啮合。本实用新型达到了检测时间短、检测费用低和检测效果好的效果，并且对萤石矿采取多种的保护措施，保护萤石矿不受到破碎。
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本发明公开了一种从钨尾矿中回收石英并制备人造石的方法，包括以下步骤：首先将手选废石及尾矿破碎筛分成不同的粒级，每个粒级通过色选机进行选矿得到不同的骨料。筛下产品经球磨机与筛子组成闭路对钨尾矿进行磨矿，然后将磨矿产物通过水力分级进行脱泥，再通过磁选对钨尾矿进行提纯获得磁选精砂，磁选精砂经浮选最终获得填充料；将所获得骨料、填充料与偶联剂、不饱和树脂、固化剂混合，最后经过倒模、真空振压成型、固化、烘干得到人造石产品。本发明可实现钨尾矿中石英的资源化回收及高附加值利用，工艺流程简单，能耗低，具有良好的经济、社会、环境效益。
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本实用新型公开了一种离心式选矿机，包括底盘与底盘轴承连接的离心桶和套设与离心桶外侧的罩壳，在底盘侧面设置有水循环池；所述底盘上端设置有安装离心桶的支撑台和收集尾矿的收集盘；所述底盘下端固定有带动离心桶转动的离心电机和将精矿导出的出料道；所述离心桶上设置有精矿出料通道、设置于精矿出料通道上端的精矿出料管、与离心桶固定连接的中心轴和设置于离心桶外侧防止粗矿影响离心桶转动的垂壁；所述罩壳包括顶板和罩壁；所述顶板上固定有供粉碎后的矿石进入离心桶的进料口；所述顶板内部设置有水通道和喷水孔；所述水循环池包括滤矿池、设置与滤矿池下方的水池、设置于水池内的水泵和一端与水泵连接另一端与水通道相接的导水管。
本发明公开了一种红土镍矿综合利用制备高发射率多元掺杂铁酸稀土的工艺，步骤为先破碎红土镍矿，然后酸浸，过滤得金属离子富集液，并加还原剂，再添加稀土离子、碱土离子和草酸根进行共沉，过滤后对滤渣进行水洗、烘干和烧结，最终获得具有高红外发射率的Mg、Mn、Co、Ni、Cr掺杂的铁酸稀土材料。该工艺适应性强，能够处理不同物质含量的红土镍矿，实现红土镍矿的综合利用，拓展轻稀土的新用途，缓解国内轻稀土产能过剩问题，通过对铁酸稀土多元素多位置掺杂，使其红外辐射性能进一步得到提升，可制成涂层材料涂抹于热工窑炉内衬砖表面，提高热工窑炉的热效率。
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本实用新型公开了一种具有循环用水的槽式洗矿装置，包括槽式洗矿机，所述槽式洗矿机的底面固定安装有处理箱，所述处理箱的内面固定安装有滤网，所述处理箱的内面转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至处理箱的外部，所述丝杆位于处理箱外的部分通过同步带与槽式洗矿机内螺旋输送杆的主轴传动连接，所述处理箱上设有清理机构与收集机构，所述槽式洗矿机的底面贯穿开设有多个渗水孔，多个所述渗水孔均位于处理箱的正上方。本实用新型取代了传统的水循环装置，能够对滤网上的碎石与淤泥起到收集作用，从而保持滤网的通畅性，无需人工停机对滤网进行清理，减轻了工作人员的工作负担的同时提高了装置的工作效率。
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本实用新型提供了一种去除铁矿粉中杂物的装置，属于培育技术领域，包括箱体、置物筒和活动顶盖，密封盖的底部固定连接有固定杆，固定杆远离密封盖的一端固定连接有压板，压板的内部贯穿连通有出尘孔，压板的底部固定连接有搅拌杆，箱体远离排料管的一端固定连接有负压风机，负压风机的顶部贯穿连接有吸尘管，负压风机的底部贯穿连接有集尘布袋；本实用新型通过置物筒密封盖的转动，加上搅拌杆的配合使用，使得置物筒中的铁矿粉与搅拌杆发生激烈碰撞，使得铁矿粉与碎石、粉质迅速地分离，大大地提高了该装置的除杂效率，同时，负压风机密封盖能够同步对粉质进行全面地抽吸，除杂效果更好，效率更高。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种矿浆浮选机，包括轴、旋转接头、循环罩、离心罩、搅拌杆和气泡发生器，旋转接头通过进气管与高压气泵连接，叶轮上设置有配合转轴喷出气体的出气口；叶轮上方的转轴外部设有开口向下的矿浆筒，矿浆筒的下方连接有离心罩，叶轮设置在离心罩内，离心罩的顶部设置有循环罩；本实用新型的浮选机的转轴为中空的管状结构，与叶轮连接，可以实现将边搅拌边将气泡打碎，使气泡可以充分地与矿浆混合进行矿化；矿物颗粒随气泡沿循环罩外壁上升进入循环罩内，循环罩内的气泡发生器喷嘴可以产生大量的气泡，未矿化的有用矿物颗粒可以在循环罩内继续进行矿化形成泡沫，在搅拌杆的搅拌作用下矿化过程更加充分。
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本实用新型涉及煤矿振动分离技术领域，尤其为一种煤矿用弹簧振动分离器,包括：分离装置、分离网、震碎针、挡板一、弹簧、震动器、传送装置一、传送带一、挡板二、转轴一、传送装置二、传送带二、挡板三、转轴二、支撑板和支撑箱，分离装置下表面两端均固定连接设有五根弹簧，分离装置下表面中间两侧均固定连接设有震动器，分离装置两侧固定连接设有挡板一，两个挡板一之间固定连接设有分离网。本实用通过设置分离装置，使煤矿用弹簧振动分离器可对石头和煤块进行分离。
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本实用新型公开了一种矿山生产用隧道支护装置，包括支护支撑机构、运输机构，所述支护支撑机构的上固定安装有减震机构，所述减震机构与所述运输机构活动连接，所述运输机构靠近所述减震机构的一侧可拆卸连接有清洁消音机构，所述固定块的一侧固定安装在所述防护壳的一侧，所述连接索活动连接在所述固定块上，所述隔音块固定粘接在所述防护壳内侧，所述清洁块固定粘接在所述隔音块远离所述防护壳的一侧，本实用新型是一种具有能够提高支撑结构的抗震性能，安全可靠，同时能够减少噪音，并且能够碎渣灰尘进行清理，安全可靠，运输效率高，便于使用等优点的一种矿山生产用隧道支护装置。
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本发明公开了一种矿渣制环保砖的生产工艺，涉及矿渣处理技术领域，主要包括以下步骤：1）将矿渣、硅酸盐水泥、碎石和水按重量比（3‑5）:（4‑8）:（1‑3）:（3‑6）混匀，获得浆料Ⅰ；2）向步骤1）获得的浆料Ⅰ中加入总重量5‑10%的添加剂，在600‑800r/min的转速下，搅拌20‑30min，获得浆料Ⅱ；3）向步骤2）获得的浆料Ⅱ中加入总重量1‑2%的乙二醇双硬脂酸酯，在300‑600r/min的转速下，搅拌30‑50min，获得混合物；4）将步骤3）获得的混合物倒入模具中，加压成型，再将加压成型后得到的模块在60‑80℃下烘干，放置5‑10天，即可。本发明对矿渣进行有效利用，提高了经济效益，减小对环境的污染。
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