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本发明提供一种锂电行业自动测量厚度的设备，包括控制器、伺服下压机构、测距基准面、下压基准面，接触式位移传感器和激光测距系统，待测产品放置在所述测距基准面上，所述伺服下压机构控制所述下压基准面移动至所述待测产品的上表面，所述测距基准面上设置有接触式位移传感器，所述下压基准面上设置有接触式位移传感器，所述激光测距系统跟随所述下压基准面移动，所述激光测距系统测量所述测距基准面与所述下压基准面之间的距离完成所述待测产品的厚度测量；所述控制器与伺服下压机构、所述接触式位移传感器和所述激光测距系统均连接。是一款高精度自动检测电池厚度的设备。
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本发明涉及一种改性高铁酸盐正极材料及其制备方法与锂离子电池，所述改性高铁酸盐正极材料为核壳结构，包括内核高铁酸盐和包覆于内核表面的壳层金属氧化物；所述包覆的方法为液相包覆。本发明中采用了金属氧化物表面包覆缓解了内核高铁酸盐与空气、水蒸汽的接触，提高了其作为正极材料的循环性能和储存性能，降低了自分解的速率。
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本实用新型涉及一种锂电池自动氩弧焊封口机，其不同之处在于：其包括机架，所述机架上设置有振动盘、第二顶针组、上料气缸，所述振动盘的外围沿圆周方向设置有滑道，所述上料气缸驱动所述第二顶针组沿所述滑道内表面上、下移动，所述机架内设置有转盘、焊枪支架、下料气缸、下料支架，所述转盘上沿圆周方向设置有铜模底座，所述铜模底座上设置有铜模，所述转盘底面连接着凸轮分割器，所述焊枪支架上设置有氩弧焊枪头。本实用新型能够提高生产效率、节省成本。
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本实用新型涉及一种锂电池自动预放电设备，属于电池技术领域。包括框架，框架上方水平方向固定有数个用于电池料盘安放的放料架，框架之中设置有能水平移动的上料机构和与之相连的放电机构；所述上料机构设置有数层电池托板，所述放电机构设有数层电池预放电区，所述电池预放电区由一上部探针板和一下部探针板组成，所述电池托板与气缸相连，所述气缸用于控制所述电池托板进出所述电池预放电区内，所述数层电池预放电区与加紧气缸相连，所述加紧气缸用于使所述上部探针板和所述下部探针板合拢和分开。其优点是：气相结合，采用程序进行控制，自动化程度高，产量高。
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本发明提供了一种锂离子电池的隔膜及其制备方法和用途，所述制备方法包括：纺丝材料进行熔融静电纺丝，形成纺丝纤维，向纺丝纤维上加入光引发剂，在光照下进行光催化交联，得到纤维交联网格化的纤维膜，压制后得到所述的隔膜。本发明通过熔融静电纺丝并结合光催化交联等作用，有效提高了隔膜的穿刺强度和抗拉强度，具有孔隙率高、无污染和可工业化生产等特点。
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本发明提供了一种带常电功能的高空作业平台锂电池系统，包括激活开关、微控制模块、电子控制模块、常电控制模块以及主继电器；激活开关的两端分别连接于电池组与微控制模块，用于生成激活信号或高压切断信号；微控制模块用于响应激活信号，获取电池组的电池信息，根据电池信息管理电池组；主继电器设置于电子控制模块与电池组之间，用于响应激活信号或高压切断信号，对应连通或切断电子控制模块与电池组之间的回路；电子控制模块用于当电子控制模块与电池组之间的回路连通时，控制与电子控制模块对应的各驱动部件运动；微控制模块还用于响应激活信号或高压切断信号，对常电控制模块进行供电。本发明确保了常电控制模块可持续工作。
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本发明公开了一种降低锂离子电池正极材料前驱体中碳含量的装置，包括依次连接的闪蒸加料器(6)、闪蒸主机(1)、鼓风机(3)、储气罐(4)、制氮机(5)，还包括闪蒸进风加热器(2)、闪蒸旋风分离器(7)，闪蒸进风加热器(2)与鼓风机(3)连接，闪蒸主机(1)安装有引风机(8)，闪蒸旋风分离器(7)与引风机(8)连接。降低方法包括：打开引风机、鼓风机、制氮机；将闪蒸旋风分离器中固体物料冷却，开启闪蒸进风加热器、闪蒸加料器；将闪蒸主机中的湿物料烘干后，关闭闪蒸加料器，停止加热闪蒸进风加热器和闪蒸主机，依次关闭鼓风机、引风机、制氮机，停止冷却。本发明使成品中碳含量降低200‑400ppm。
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本发明公开了锂电池极片称重分选装置，包括称重托盘、基座和红外测距仪，所述基座顶部一端设置有控制器，所述基座顶部底端通过转轴转动连接有输送传送带，所述基座顶部靠近输送传送带中部焊接有传感器框架，所述传感器框架内部中心处设置有红外测距仪。本发明中，在输送传送带的顶部设置有红外测距仪，由于极片的厚度固定，所以，通过测量极片的高度，可以判断极片的数量，再根据数量判断重量是否合格，这样的分选方式，能够同时进行多个极片的称重，极大的加快了分选的效率，且对于极片的数量没有要求，进一步提高了分选的速度。
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一种锂电池组交直流充电及主动均衡电路，包括级联的电池单元、均衡电路、控制电路；所述级联的电池单元分为A、B、C三个桥臂，每个桥臂上有2（m+1）节电池，每个桥臂中间连有两个电感元件，A、B、C三个桥臂任意一个桥臂两个电感元件的连接节点，分别连接交流电源三相；所述均衡电路包括全桥模块，全桥模块与电池相连；所述级联的电池单元左边连有大电容C和直流电源Udc；所述控制电路连接级联的电池单元。采用本发明，电池可任意选择交流电网或者直流电网进行连接，连接于交流电网时可通过全桥控制电路进行整流后给电池充电。在充电过程、静置过程、使用过程中均可对电池组进行电量均衡。有效延长了电池组的使用寿命并且保障了使用的安全性。
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本发明公开了一种铬掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料，其分子式为LiaNixCoyAlzCrbO2；本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明通过将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级铬的氧化物进行超高速预混合，再将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级铬的氧化物的混合料与普通镍钴铝多晶复合前驱体高速混合，提高混合效果，因为单晶复合前驱体机械强度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用，将纳米级铬的氧化物充分打散，使掺杂元素和主元素充分混合。
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本实用新型涉及隔膜测试技术领域，具体公开了一种圆柱锂电池隔膜击穿电压测试装置。本实用新型提供的隔膜击穿电压测试装置中的正极极片具有第一弧面，负极极片具有第二弧面，第一弧面能与第二弧面贴合，隔膜置于第一弧面和第二弧面之间，模拟了隔膜实际卷曲的状态，此外，在正极极片上涂覆正极活性物质，在负极极片上涂覆负极活性物质，模拟电池在实际使用时的正负极片的状态，使实验结果更贴近实际使用场景，测试结果更可靠，避免出现测试的击穿电压和实际使用时的击穿电压差距太大，导致实际使用出现问题的情况的发生。
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本实用新型公开了一种新型纽扣式锂离子电池，包括正极壳、负极盖、密封圈以及电芯、电解液，其特征在于：还包括绝缘卷绕塑料体以及间隔镶嵌于绝缘卷绕塑料体内的正极耳和负极耳，所述绝缘卷绕塑料体位于电芯中心形成的轴向通道内且上下两端分别镶嵌有轴向可形变的上金属弹性体、下金属弹性体，所述负极耳一端紧贴绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接、另一端与上金属弹性体焊接，所述上金属弹性体弹性压紧于负极盖上，所述正极耳一端紧贴绝缘卷绕塑料体外壁与电芯焊接、另一端与下金属弹性体焊接，所述下金属弹性体弹性压紧于正极壳上。正负极耳在绝缘卷绕塑料体表面露出与电芯焊接，上金属弹性体、下金属弹性体与壳体弹性接触即可，无需与壳体焊接。
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本实用新型公开了一种负极片上复合集流箔的叠片锂锰电芯，包括正极片、负极片、隔膜、正极极耳和负极极耳，所述正极片和负极片依次交替位于Z形折叠式的隔膜内，所述正极片朝外延伸形成正极集流箔，所有正极片的正极集流箔叠加连接形成正极连接部，所述正极连接部与正极极耳连接；所述负极片上设有负极集流箔，所述负极集流箔包括压合部以及压合部朝外延伸形成的负极集流网，所述压合部上设有通孔或朝负极片设有凸起，所有负极片的负极集流网叠加连接形成负极连接部，所述负极连接部与负极极耳连接。本实用新型的负极片和负极集流箔之间通过凸起进行压接固定，该固定模式无需进行焊接，即可方便且稳定的将负极集流箔固定在负极片上。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用原料混炼设备。本实用新型通过设置第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶，第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌桨叶对罐体内部的物料进行搅拌，而第二电机带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌桨叶旋转，对物料进行搅拌，因此，通过设置两个搅拌的装置，可以对罐体内部的物料进行充分混合，避免物料沉淀在罐体的底部，造成混合不均匀，通过设置振动电机，在放料时，可以将其开启，通过振动将罐体底部残留的物料振落，同时，振动电机还能够将吸附在罐体内壁上部的物料振落，避免物料长久残留在其上部，影响产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池的极芯结构，包括外壳、极芯本体、注液填充结构、正极极柱、正极极耳、负极极柱、负极极耳、隔电片和散热口，所述外壳内置有极芯本体，所述极芯本体包括正极板、负极板和隔膜，所述正极板一侧设置有负极板，所述正极板和负极板之间设置有隔膜，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有注液填充结构，通过注液口和液槽的配合，便于注液填充结构的使用，通过过滤板，便于安全过滤，提高利用率，设置有正极板等结构，通过正极板和负极板的配合，以及外壳的保护，便于提高极芯结构的使用寿命，设置有吸热膜等构件，便于极芯结构的散热，有利于人们的安全使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池密封性检测装置，它主要包括底座、螺纹推杆、滑块、成对的夹持部件、气嘴和进气管，所述螺纹推杆旋置在底座上，该螺纹推杆的前端与滑块的后端活动连接，所述成对的夹持部件分别固定在滑块的前端和底座上，在底座和滑块上分别设置有滑槽和滑轨，滑块通过其滑轨安装在底座的滑槽上，所述进气管固定在底座上，气嘴固定在底座一侧的夹持部件内，并与进气管相连通，本实用新型优点是：结构十分简单，制造成本低，有效降低了检测设备成本的投入，使用和维护均十分方便，检测操作也很简单，只需要将待检测的电池紧密夹持在成对的夹持部件之间，气嘴就会刺穿电池外壳将检测气体送入电池内进行密封性检测。
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本实用新型涉及一种电动汽车磷酸铁锂电池组能量均衡控制系统，其包括供电电池组、电池电压温度监测单元、电流监测单元、动态均衡单元、主机单元、上位机、串口液晶模块和接触保护器；动态均衡单元包括双向功率开关和功率器件驱动模块；主机单元通过多路分配器连接功率器件驱动模块并分别连接上位机和串口液晶模块。本实用新型结构设计简单、合理，能实现能量均衡、电压监控与电池管理及保护等功能，均衡效率高。
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本实用新型公开了一种锂?二氧化硫电池正极集流结构，包括正极带，所述正极带包括铝箔、以及安装在所述铝箔两侧面的正极膜，所述正极膜的厚度为0.4?0.5mm，所述铝箔的厚度为0.1?0.15mm。本实用新型可以彻底解决正极极片分切时造成的毛刺问题，不仅可以提高电池电性能，还能有效地减少毛刺造成的电池内部微短路。
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本实用新型涉及锂离子动力电池模组，包括单体电池构成的电池组、左右侧塑料固定支架、上下固定板、加热板、导电条、塑料支架、塑料盖板及模组采样线；所述左右侧塑料固定支架两端设有过孔与电池箱体固定，所述加热板引出孔位与电池箱体固定；所述上下固定板引出孔位可与电池箱体固定，所述电池组极柱连接导电条，所述导电条由铜排和镍排焊接形成，所述导电条上接铜螺柱，所述铜螺柱与模组采样线固定，所述镍排与单体电池的极柱焊接，所述铜排和单体电池通过塑料支架固定，所述铜排上设正负极螺柱，所述塑料盖板通过螺钉与塑料支架固定，电池组具有对外输出低压接口和正负极。本实用新型功能集成度高，具有很好结构强度、安全性和可装配性。
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本实用新型属于电池材料制造领域，具体涉及一种三元锂电池正极材料前驱体的快速合成装置。包括反应釜和浓密器，所述反应釜上有溢流口，所述溢流口与浓密器连通，浓密器底部经过循环泵与反应釜相连，所述浓密器内有滤棒，经过滤棒的母液汇总后经过流量计、气动阀连接真空缓冲罐，所述真空缓冲罐上部与真空泵连接，底部与母液储罐连接。本装置可起到增强浓密效果、大幅提高合成的三元流量，加快反应速度、提高合成阶段的收率，从而提高产量、降低成本。
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一种锂电池极片称重分选装置，其结构包括故障停止装置、显示屏、加工箱、分散传送带、螺栓、护栏、支撑架、支撑脚、工作台、传输带、智能处理器，工作台与加工箱底部垂直连接；故障停止装置由检测器、数据传输线、电路板、单片机、报警指示灯组成，数据传输线底端与电路板侧面焊接，检测器通过数据传输线连接到电路板，电路板上装有单片机，报警指示灯底部与电路板焊接，报警指示灯侧面与智能处理器上表面焊接，单片机通过PLC程序控制智能处理器。其增加了故障停止装置，装置出现故障时能及时停止，会降低装置故障造成的损失。
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本实用新型涉及电子商业技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制作用清洗装置，包括清洗筒、筒盖和转动辊，所述清洗筒的顶部设有筒盖，所述筒盖左侧设有进水口，右侧设有开关，所述筒盖顶部中端与机架固定连接，所述机架顶部通过螺栓与电机A固定连接，所述机架底部与转轴固定连接，所述转轴设置在清洗筒内部，所述转轴与套筒固定连接，所述套筒侧部与转轴叶片焊接，本实用新型中通过设置的喷水小孔和转动叶片，可以使清洗更加完全，且提高了清洗效率，在出水口内侧设置的过滤网A和过滤网B，可以除去水中的杂质，然后循环使用，节约水资源，设置观察窗，可以使操作人员及时了解筒内清洗情况，防止较长时间的冲洗对隔膜造成伤害。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜流延冷却装置，包括设置在模头和冷却辊一侧的箱体，所述箱体靠近冷却辊的侧壁上设有入料口，且箱体远离入料口的侧壁上设有出料口，所述箱体内水平设有平整台，所述平整台上侧设有两个碾平辊，所述碾平辊通过弹性限位机构与横板固定连接，所述平整台一侧对称设有两块竖板，所述竖板上端与横板一端固定连接，所述支撑座靠近竖板的一侧设有往复机构，所述竖板与往复机构固定连接，所述固定杆两端均与箱体内壁固定连接，所述固定杆与横板之间均布有多个风扇，所述风扇与固定杆固定连接。本实用新型结构合理。可以对流延出的隔膜进行碾平，保证隔膜平整性，同时通过多个风扇保证冷却的速率。
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本发明属于电池生产设备技术领域，具体而言，本发明涉及一种锂电池隔膜外观检查装置，包括机架、第一驱动器、第一承载杆和第二承载杆；所述第一驱动器安装在所述机架上，所述第一承载杆安装在所述第一驱动器上，所述第一驱动器用于带动所述第一承载杆偏转以退去隔膜卷套；所述第一承载杆与所述第二承载杆呈平行设置，所述第一承载杆用于接收卷绕有隔膜的隔膜卷套；所述第二承载杆与所述机架可转动的相连，用于卷绕来自所述第一承载杆的隔膜。在本发明中，能够自动释放空隔膜卷套，避免人工频繁拆卸空隔膜卷套，省时省力，降低工人的工作强度。
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本发明提供了一种NCM三元正极材料及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合钛源、有机溶剂和模板剂，搅拌后得到含钛溶液；(2)搅拌条件下混合三元正极材料和去离子水，辅以超声震荡后得到悬浊液；(3)搅拌条件下将步骤(1)所得含钛溶液匀速注入步骤(2)所述悬浊液中，离心分离后得到固体物料；(4)依次对步骤(3)所得固体物料进行洗涤、干燥以及热处理后得到包覆TiO2的NCM三元正极材料。本发明提供的NCM三元正极材料的TiO2包覆层为非均相包覆层，具有均匀、致密的特点，可以提升三元电极材料的导电性能、热稳定性和倍率性能；且制备流程短、操作简便，易于实现。
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本发明提供了一种锂电池极片冲压成型加工机械及方法，包括安装底板、支撑脚、输送机构、冲裁机构和张紧机构，本发明可解决电极片成型作业过程中难以对电极片卷的两端进行稳定的卡接定位，难以通过限位使电极片从电极片卷上输送时的拉出高度始终保持一致，难以实时调整电极片冲裁作业时的作业速度，难以在冲裁作业的过程中预先将电极片进行抵靠夹紧，增加了电极片冲裁边缘位置发生褶皱和变形的概率，更难以在冲裁作业后对电极片薄片的边缘位置进行打磨，祛除电极片切割部位的毛刺及多余边角料，降低了电极片成型作业的整体作业效率等问题。
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本发明提供一种无粘接剂NiO/C-Ni锂离子电池负极材料及其制备方法，NiO/C均匀生长在泡沫镍表面，具体制备工艺是取去离子水和双氧水混合均匀，充分搅拌得到均匀溶液；将均匀溶液转移到水热反应釜内胆中，取若干片泡沫镍放入其中，于90~150℃下水热反应12~24小时，自然冷却后取出泡沫镍，并用去离子水冲洗干净。再将泡沫镍放入柠檬酸葡萄糖或者蔗糖溶液中，静置5~10h后取出置于70℃烘箱中烘干，最后在N2气氛中于300~400℃烧结5h，自然冷却得到NiO/C-Ni复合结构。电极制备方法简单，成本低，可控性强，所制备NiO/C-Ni中NiO/C均匀生长在泡沫镍表面，与泡沫镍接触良好，所制备NiO/C-Ni电极充、放电容量较高，循环性能优异。
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本发明公开了一种锂电池隔膜抗穿刺性能检测装置，针对穿刺性时针对穿刺点进行检测，不易得出隔膜穿刺性能的问题，现提出以下方案，包括矩形框，所述矩形框顶部外壁上通过螺栓固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部外壁上均设有夹持机构，所述矩形框的顶部内壁上固定连接有电动滑轨，电动滑轨的内壁上滑动连接有两个电动滑块，两个所述电动滑块的底部外壁上设有同一个固定机构，所述固定机构的两端分别设有试验针和检测针，所述矩形框的底部内壁上开有两个滑槽，两个滑槽的内壁上均滑动连接有卡块。本发明利用上黏膜卡板和下黏膜卡板对隔膜的黏性对其进行固定，横板通过卡块移动，电磁吸盘脱离吸附后可以固定在检测针下方，便于压力感应。
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一种用于锂电池的电芯入壳装置，其包括两第一立柱及水平设置的第一上固定板和第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板均通过两第一立柱固定在在台面上；第一下固定板上固定有竖直设置且上下两端开口的两个第一导料筒；第一上固定板和第一下固定板之间设有竖直设置的两个第一压料筒，第一压料筒可升降地设置第一上固定板上；台面和第一下固定板之间设有竖直设置的两个第一顶料筒，第一顶料筒可升降地设置在台面上；两个第一压料筒一一对应地设置在两个第一导料筒的正上方，两个第一顶料筒一一对应地设置在两个第一导料筒的正下方。本发明的电芯入壳装置，其能够有效地代替部分人工，并提高了生产效率。
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一种锂电池贴面垫装置，其结构包括温控装置、底板、底座、下模板、上模板、升降筒、连接杆、机体、电机、导线、功能按钮、控制柜、柜门，机体底部与底座顶部连接为一体化结构，底板顶部与底座底部焊接；温控装置由数显温控器、数据传输线、主机、芯片、显示器组成，数显温控器通过数据传输线与主机相连接，主机上装有芯片，显示器设于主机底部，显示器底部与控制柜焊接，芯片与数显温控器通过电连接。其增加了温控装置，可以随时监控装置工作时温度的高低，降低机器出现故障的可能，减少对生产造成损失。
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