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本实用新型公开了一种锂离子电池组装置，包括电池组本体，电池组本体顶面固设有安装板，安装板顶面通过升降机构与水箱底面连接，水箱顶面固设有水泵，水箱底面中央固设有水泵启动器，水泵启动器底面设置有启动按钮，启动按钮下方设置有压板，压板底面固设有插杆，插杆插接在导向管内，压板左右两端分别通过连接绳与安装板顶面连接，插杆上套设有弹簧。本实用新型通过将输水管插入汽车水箱内，当电池组本体自燃时，燃烧的火焰烧断连接绳，使压板在弹簧的作用下向上弹升按压启动按钮，从而使水泵启动器控制水泵启动，将汽车水箱内的水抽出导入水箱内，进而通过洒水喷头喷出实现对电池组的自动灭火。
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本实用新型公开了一种电池壳及锂离子电池，属于电池生产制造技术领域。本实用新型所提供的电池壳包括多个壁板和蜂巢结构，多个壁板连接并围设形成具有电芯安装口的壳状结构，且在多个壁板中的至少一个设置有容纳腔，蜂巢结构设置在容纳腔内，蜂巢结构包括环形边框和设置在环形边框内部的多个支撑单元，环形边框与容纳腔的腔壁连接，支撑单元与壁板抵接，用于支撑壁板。该电池壳通过在壁板内设置蜂巢结构，提高了电池壳的力学性能，使电池壳在生产、运输以及使用过程中不易发生变形，各处的厚度可以保持一致，有利于提高电池的使用性能。
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本实用新型公开了一种锂电池内部固定装置，包括箱体，所述箱体内部下表面固定连接有底座，且底座共设置有四个，四个所述底座上表面固定连接有连杆，每个连杆一侧固定连接有固定板，所述固定板上表面设置有橡胶垫，本实用新型通过设置从动杆、黏胶板和固定轴，使用从动杆贯穿电池本体内部，将从动杆一端设置连杆，使用连杆固定连接在电池本体内部储存电解液的容器两侧，同时在电池本体外侧固定连接黏胶板，黏胶板可以消除从动杆与电池外盒之间的缝隙，使电池本体内部不会由于连接从动杆而进水，同时在从动杆一端固定连接固定轴，加强从动杆的固定，及时电池本体受到强烈的撞击，电池内部电解液盛放容器不也会出现歪斜。
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一种圆柱锂电池用内阻检测组件，其包括两个左右对称设置的接触组件，每个所述接触组件包括一个前后延伸的检测头安装板，所述检测头安装板的左右内侧一端前后间隔排列有多个检测头；左右两侧的所述检测头安装板可左右同步移动地设置于一水平的安装板上；所述接触组件包括横向延伸且前后间隔间隔的两个横导轨；一连接板滑动地设置于两个所述横导轨上；所述检测头安装板设置于所述连接板上且位于所述连接板的左右内侧；所述连接板的左右外侧一端与一横向设置的导杆的一端固定，所述导杆的另一端活动穿设一弹簧挡板；所述导杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接所述弹簧挡板和所述连接板；所述弹簧挡板固定于所述安装板上。
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一种锂离子电池卷芯推送入壳夹具装置包括卷芯定位机构和钢壳定位机构，所述卷芯定位机构设有可容置卷芯的第一凹槽，所述钢壳定位机构设有可容置钢壳的第二凹槽，所述第一凹槽中心线与第二凹槽中心线相互对准贯通；在所述的第二凹槽上设有钢壳固定框；在所述第一凹槽上设有沿其滑动的推动块，在所述的推动块上设有卷芯；安装在所述推动块上的卷芯中心线与安装在钢壳固定框的钢壳中心线处于同一平行线上，所述推动块与卷芯接触位置为锥形体。本实用新型的优点是，采用上述结构，可有效预防推送卷芯过程中，夹具顶弯极耳，提高极耳位置一致性，防止极耳顶弯影响焊接，从而导致电池产生高内阻。
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本实用新型公开一种适用于不同桶径的锂电池配料用真空过滤装置，包括料桶和桶盖，所述桶盖设置在料桶上，所述桶盖包括下料口、中间板和上料口，所述中间板呈环形，环形中间固定设置有可拆卸的筛网，所述下料口、中间板和上料口之间通过螺栓连接形成连接部，所述连接部上贯穿设置有气嘴，所述下料口和中间板之间垫有下料口硅胶垫，所述上料口和中间板之间垫有上料口硅胶垫，所述中间板边缘呈倒凸形式，与边缘呈倒凸形式的扩充圈可拆卸配合。本实用新型结构简单，解决了现有技术中筛网只能配合固定的料筒使用的问题，降低了生产成本，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的卷芯入壳装置，包括装置支；装置支架顶部设有导向槽座，导向槽座内沿装置支架高度方向开设有同轴连通的钢壳定位槽和卷芯导向槽，卷芯导向槽位于钢壳定位槽上方，钢壳定位槽的顶部与卷芯导向槽连接处的槽宽大于卷芯导向槽的底部与钢壳定位槽连接处的槽宽；装置支架底部设置有可将电池壳沿装置支架高度方向顶推至钢壳定位槽内进行定位的壳体顶推机构。根据电池壳和卷芯的尺寸差异，在导向槽座内设置钢壳定位槽和卷芯导向槽，使二者在导向槽座内精确定位的同时，又不会相互影响，再通过壳体顶推机构将电池壳送入钢壳定位槽内，再将卷芯沿卷芯导向槽导入电池壳内，避免了卷芯被钢壳口部刮伤，保证装配准确。
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本实用新型公开了一种用于电池级碳酸锂生产的循环蒸发器，包括固定装置，本实用新型通过在壳体后端设置固定装置，将框架与壳体嵌入安装，接着将按压控制器启动电动推杆，致使电动推杆带动齿条上移，且齿条带动左右两侧扇形齿轮向上摆动，致使扇形齿轮带动折叠架向上偏转推动滑块沿着限位轨向外移动，接着滑块移动过程中经机臂外侧缓冲垫向外延伸与外界相应设备卡扣固定，且卡扣固定过程中经机臂内侧弹簧与缓冲垫配合对卡固过程中受到的振动进行缓解，反之需拆卸设备时，按照上述启动电动推杆带动齿条上移，便于机臂向内移动与相应设备脱离，达到了便捷蒸发器与相应的设备的快速拆装，提高拆装效率的有益效果。
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本发明提出了一种锂离子电池用负极集流体、极片及制备方法，属于电化学储能领域，通过在铝箔上、下表面分别镀铜，致密的铜既可以在负极的低电位下对内层铝箔进行保护，较轻的铝材也降低了负极集流体的重量，减少材料成本，同时还兼顾了导电性能；化学镀铜厚度均匀，工艺设备简单，镀层光亮，化学镀晶粒细，致密，孔隙率低，能有效改善电池循环性能；进行小电流电镀增加铜镀层厚度且钝化处理后可减少镀层表面缺陷，提高箔材耐用性。
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本实用新型提供一种降低电池电芯中心部份因隔离膜收缩变形,或减少因为使用内置支撑板作为卷绕针使电芯厚度、强度及形状变化,从而影响电池之性能的方型锂电池无卷绕针式电芯。其结构为带状的负极片-隔离膜-正极片-隔离膜按顺序叠放在一起,然后通过导向滚轮,卷绕在内部支撑物体上,其不同之处在于,所述的内部支撑物为非金属支撑板,该非金属支撑板的厚度范围为0.2-1mm。本实用新型降低了电池电芯中心部份因隔离膜收缩变形,并且减少了因为使用内置支撑板作为卷绕针使电芯厚度、强度及形状变化,从而影响电池之性能的缺点,避免了电池存在能量减少,自放电短路等问题。
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本申请涉及一种锂电池电芯自动焊接机，该焊接机包括操作平台和分别布置在操作平台上的上料机构、走板机构、下料机构、板切机构、焊接机构和送扳机构，该走板机构包括一个电芯槽，在走扳机构的上方设有对准电芯焊接的焊接机构。而在走板机构的后方是将保护板排板运送到电芯槽上方的送板机构，板切机构设置在送板机构上，板切结构包括两把设置在保护板排板两侧的切刀，下压切断单个保护板与排板之间的连接端；上料机构设置在电芯槽的一端，面下料机构设置在电芯槽的另外一端。
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本实用新型公开了一种锂离子电池温度检测装置，其特征在于，具有把手、以及与所述把手上端连接的机身，所述机身的前端设有红外扫描探头，后端设有显示屏幕，显示屏幕的一侧设置有设定按钮，在把手侧部设置有操作按钮，所述机身内还设有互相连接的传感器和处理器，传感器与所述红外扫描探头连接，处理器与所述显示屏幕连接。本实用新型具有的有益效果：通过人工去扫描正在进行分容工序(充放电)的电芯，通过电芯表面的温度数据，及时将温度过高的电芯剔除，可有效的减少不良电池的流出。检测设备简单、操作方便且价格便宜，检测段一目了然，使用电池范围广泛。
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本实用新型公开了一种一次锂电池的正极片，包括正极片、正极集流体、正极耳和固定胶垫，正极集流体设置于正极片的表面，固定胶垫设置于正极集流体远离正极片的一侧且其两端固定在电池的外壳上，正极集流体和固定胶垫上开设有一一对应的多对凹槽，每对凹槽内均设置有弹性模块。在本实用新型中，电池制成时弹性模块已经产生了一定的形变，处于受力状态，随着电池反应进行，正极片变薄，正极片和正极集流体会有松开的趋势，此时在弹性模块的作用下，会将正极集流体与正极片继续压紧，避免了正极片和正极集流体之间的接触面变小而使电池的接触电阻增大，从而延长电池的使用时间。
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本实用新型公开了一种高能镍钴锰酸锂动力电池正极极片结构，包括主电极、凹槽、固定孔、无纺布层、涂碳铝箔、粘合剂层、导电剂层和正极活性材料，所述主电极外侧开设有凹槽，所述主电极顶端开设有安装孔，所述安装孔外侧安装有极耳。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了凹槽，能够有效的增大正电极与电解液的接触面积，进而能够有效的使电池在反应的过程中更加迅速，能够增强电池的工作效率，设置了固定板和固定孔，能够有效的对副电极进行位置调节，能够有效的便于副电极在不同的工作环境中使用，设置了无纺布层，能够有效的吸附电解液，从而能够有效的使电极与电解液充分接触反应，进而增加了电池的使用寿命。
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本实用新型涉及机械输送技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制作用原料输送设备，包括支架A、支架B、输送架和输送带，所述支架A中端内侧通过支撑杆与支架B以榫接的方式连接，所述支撑杆前侧左端设置有电机，所述电机表面设置有皮带轮B，所述支架A和支架B的顶部均与输送架固定连接，所述输送架两侧均通过螺栓与涂有防腐漆的钢板制成的挡板固定连接，所述输送架内侧设置有输送带，所述输送带顶部从上到下依次设有橡胶制成的防滑层和氟塑料制成的防腐层。本实用新型中通过设置挡板，可以防止物料在输送过程中泄露，通过设置裙边，防止物料从输送带缝隙进去，导致输送带卡死，通过设置毛刷杆，可以有效地清扫输送带表面粘附的物料。
本发明提供一种改性纳米陶瓷颗粒及其制备方法、陶瓷隔膜浆料及其制备方法、隔膜和锂离子电池。所述改性纳米陶瓷颗粒含有极性基团，所述极性基团包括乙酰基。所述改性纳米陶瓷颗粒的制备方法包括：将配方量的带有含氨基团的纳米陶瓷颗粒、乙酰化剂和催化剂混合，进行反应，得到所述改性纳米陶瓷颗粒。本发明提供的陶瓷隔膜浆料对环境无毒无害，使用本发明的陶瓷隔膜浆料制备的隔膜可以使电池的循环性能和倍率性能有很大提高。
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本发明涉及一种软包锂电池生产铝塑膜壳成型加工系统，包括搭放板、下压板、定位压块、下压组件和摊平机构，所述的搭放板的中部设置有方槽，方槽的下侧壁通过伸缩柱安装有放置板，搭放板的上方分布有下压板，下压板的中部下侧面设置有定位压块，所述的定位压块的位置与放置板的位置相对应。本发明可以解决人工对铝塑膜壳进行成型加工时存在的以下问题：铝塑膜壳的位置无法进行定位，从而铝塑膜壳两端裁切的尺寸精度较差，且铝塑膜壳还会发生切口歪斜的情况，造成铝塑膜壳的裁切效果差，铝塑膜壳进行裁切时无法自动将其进行摊平，使得铝塑膜在裁切时会发生褶皱或者扭曲的现象，使得铝塑膜壳的裁切精度低。
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本发明的一种锂电池散热管的自动成型装置，包括有回转组件、限位组件、进料组件和翻转组件，所述回转组件位于进料组件和翻转组件之间，限位组件位于回转组件旁侧，回转组件包括有限位柱，限位柱上套设有两个限位环，限位组件包括有长方体结构的抵触块和送块组件，抵触块靠近限位柱的一端设有第一限位槽，抵触块底部设有移块组件，翻转组件包括有承托板、夹紧组件和用以驱动夹紧组件转动的旋转组件，旋转组件位于承托板顶部，夹紧组件位于旋转组件靠近限位柱的一端。本发明的有益效果通过翻转组件和进料组件能够自动完成对工件的翻转和进料作业，减少了人力的投入和工人的劳动强度，提高了生产企业的工作效率。
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本发明公开了一种锂电池极片双面涂布设备及方法。它包括收卷有箔材的放卷装置，所述箔材沿走带方向设置有张力辊，经过张力辊后的箔材沿竖直向上的走带方向设有并排布置且高度相同的第一涂布辊和第二涂布辊；双面涂布且湿润的极片沿竖直向上的走带方向穿过视觉检测系统后进入烘箱，获得双面涂布且干燥的极片；双面涂布且干燥的所述极片沿竖直向上的走带方向依次设置有第一面密度检测仪和摆辊；经过摆辊后的双面涂布且干燥的极片沿走带方向依次设置有压辊和用于收卷双面涂布且干燥的极片的收卷装置。本发明涂布方式为转移涂布，双面同时涂布，箔材从AB面涂布背辊中间通过，浆料同时涂覆在箔材AB两面，完成双面涂布工作，有效提高了涂布效率。
本发明提供了一种高抗拉电解铜箔用添加剂、电解铜箔及其制备方法和锂离子电池，涉及电解铜箔技术领域，所述高抗拉电解铜箔用添加剂包括A剂和B剂，其中，所述A剂包括按质量份数计的如下的组分：含硫丙烷磺酸盐6‑17份，聚乙烯亚胺及其衍生物5‑30份和硫脲0.5‑10份；所述B剂包括按质量份数计的如下的组分：明胶5‑15份和茶多酚0.01‑0.5份；所述A剂与B剂的质量比为55‑520：40‑240，缓解了传统电解铜箔在生产过程中收卷不稳定、易起褶皱、易撕边、结晶粗糙，在电极涂布、电芯卷绕、电池充放电过程中易断裂起皱的技术问题，所述高抗拉电解铜箔用添加剂可提高电解铜箔的抗拉强度和延伸率，降低毛面粗糙度，有效提升电芯的能量密度，同时制备方法简单，使用简单快捷。
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一种软包锂离子电池外形注塑装置，包括装置器、下盖、上盖，装置器为两端开口的方型结构，装置器顶部内侧、底部内侧分别与上盖、下盖密封配合，装置器底部外侧套设有底座，上盖顶部设置有提手，上盖底部两端均设置有垫角，且上盖上还开设有注胶孔、极耳孔，下盖顶部设置有支撑柱，装置器、下盖、上盖的制造材料都为模具钢，底座的制造材料为橡胶，使用时，先在上盖底部、装置器内壁、下盖顶部均匀喷涂脱模剂并晾干，再对上盖、装置器、下盖进行装配，然后向注塑装置内注胶并对注塑胶液进行固化，最后拆除上盖、装置器、下盖。本设计不仅完全保护了单体电池的外形、保证了注塑后单体电池的形状规则，而且延长了注塑装置的使用寿命。
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本发明提供一种锂离子电池负极集流体用铜合金，所述集流体为三层结构，上下层均为铜，中间层为铜合金，其厚度为4-6微米，所述铜合金的成分质量百分含量为：Sn：1.0-1.65，P：0.15-0.2，Si：0.5-0.6，Ag；0.05-0.1，Cr：0.3-0.35，Zn：0.1-0.15，Mg：0.2-0.4，Al：0.2-0.35，其余为铜和不可避免的杂质；其制备方法包括熔炼-铸造-热轧-一次冷轧-中间退火-时效-二次冷轧-去应力退火。本发明通过科学的成分配比和合适的工艺参数，使得负极集流体用铜合金具有高的拉伸强度1360-1390MPa，较低的内阻13.00-13.20mΩ，并且生产成本显著下降。
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本发明提出了一种锂离子电池极耳焊接效果评估方法，分别用夹具夹持住焊接好的极耳及集流体，并对二者施加方向相反且在一条直线上的拉力F，逐步增大拉力F直到极耳及集流体焊接处断裂；计算两夹具夹持点的相对位移D从0到峰值Fmax处对应的拉伸周期内的累积做功P，P值越大，证明极耳及集流体焊接效果越好；反之，P值越小，证明极耳及集流体焊接效果越差。采用拉伸周期内的累积做功，替代拉力峰值作为焊接效果的评估依据，更能准确反映虚焊发生的情况，因此评估准确性更高。
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本发明涉及一种圆柱锂电池不锈钢金属配件生产加工系统，包括工作台、运输装置与加工装置，所述工作台上侧固定安装有运输装置，工作台中部上端面固定安装有加工装置，本发明通过运输装置对板材进行运输，同时控制其静止与运动，整个加工过程中无需人工对板材进行定位，且无需人工对加工过程进行控制，从而提高设备的加工效率，通过工作台与加工装置相配合，从而对不锈钢金属配件进行生产，整个加工过程中无需对板件半成品进行移动与定位，从而进一步提高加工效率，同时对加工端面进行打磨，提高成品质量。
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本申请公开了阴极材料、制备方法以及锂离子电池。该阴极材料包括具有石墨相的碳颗粒；其中，碳颗粒含有官能团形式的氧，氧含量以8.5wt％至13.0wt％的质量分数从碳颗粒最外表面到15nm深度的表面区域和6.0wt％至12.0wt％的剩余内部区域分层分布，表面区域的氧含量大于内部区域的氧含量。本申请通过在不同区域实施不同含量的官能团氧分布，获得更大的层间空间、更小的晶体尺寸，以获得更高的容量和更好的倍率性能。
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本发明涉及一种磷酸铁的制备方法、磷酸铁锂的制备方法。所述的磷酸铁的制备方法包括：将硫酸渣和亚硫酸盐在水中混匀，得到第一混合体系；向第一混合体系中加入磷酸和缓冲剂后进行浸出反应；对浸出反应后得到的浆料进行第一固液分离，得到第一滤液和第一滤渣；向所述第一滤液中通入空气后进行第一搅拌反应；对所述第一搅拌反应后得到的浆料进行第二固液分离，得到第二滤液和第二滤渣；所述第二滤渣进行煅烧；其中，所述浸出反应的压力为0.25～0.5MPa；所述浸出反应的反应体系的pH为1.5～3；所述缓冲剂包括磷酸二氢钠和/或磷酸氢二钠。所述的磷酸铁的制备方法，能够利用硫酸渣中的铁源，降低磷酸铁的制备成本，方法简单，易操作。
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本发明提供一种废旧锂离子电池回收制作三元前驱体工艺，所述工艺主要包括破碎、热解、分选、浸出、除杂、配液、结晶、前驱体合成工序；本发明的有益效果体现在：(1)整个硫酸盐生产工艺不带入可溶性碱金属离子(如钾、钠等)，可以实现整个硫酸盐生产工艺水循环使用，节约了大量水资源；(2)利用结晶原理得到一定比例的镍钴锰硫酸盐混合物，可以满足生产三元前驱体的品质要求，从而避免萃取工艺，避免产生大量的废水废气；(3)按照三元前驱体材料成分比例要求，使用少量的硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰做调整即可完成合成前的准备，简化工序的同时提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池滚槽装置，包括安装架，安装架为倒U字形结构，且安装架的两个竖直部位均一体成型有倒L字形的支撑臂，所述支撑臂的竖直部位均活动穿设有倒L字形的夹臂，夹臂的一侧均铰接安装有第一驱动臂，安装架远离第一驱动臂的一侧底端铰接安装有两个第二驱动臂，支撑臂的上方设有驱动杆，驱动杆的两端均活动套设有安装套，两个第二驱动臂的一端分别与安装套的一侧铰接连接，两个第一驱动臂的一端分别与安装套的另一侧铰接连接，所述夹臂的竖直部位的一端通过螺栓固定安装有倒U字形的支撑架。本发明设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便对电池滚槽，而且结构简单，使得制造成本低，适合小批量生产。
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本发明公开了二次锂电池顶盖的防爆阀咬花结构，包括顶盖板和绝缘支架，所述顶盖板的中部开设有防爆阀透气孔，且所述防爆阀透气孔的底部外缘处设置有防爆阀支撑台阶，所述防爆阀支撑台阶的内侧设置有凹沉槽，且所述凹沉槽表面设置有均匀分布的咬花凹槽，所述咬花凹槽之间设置有均匀分布的第一注塑过孔，所述防爆阀透气孔的内部安装有防爆阀，所述防爆阀上沿周向均匀设置有第二注塑过孔，所述绝缘支架通过定位柱与顶盖板底部相连接。本发明在防爆阀透气孔的凹沉槽上设置有咬花凹槽，通过均匀分布的咬花凹槽增大了浇筑面的接触面积，同时也提高了浇筑成型的密封性，提高该盖板组件的密封效果，从而提高电池的性能。
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