本发明提供一种生物质碳锂离子电池负极材料的制备方法。其具体操作如下:将香蒲果穗在氢氧化钠溶液中超声处理,再用去离子水清洗干净,然后转移至80℃的鼓风干燥箱中烘干;取一定量硝酸加入去离子水中,搅拌均匀后加入适量V2O5和LiNO3,搅拌30min至其完全溶解,将其转移至水热内胆中,在100~180℃的鼓风烘箱中水热10~24h;得到澄清溶液自然冷却至室温并转移至烧杯,将溶液在水浴条件下浓缩,再向溶液加入适量处理好的香蒲果穗,超声处理2h,然后转移至80℃的鼓风干燥箱中烘干;材料烘干后将其置于N2环境中,以3℃/min的升温速度,在500~700℃下煅烧3~5h,得到生物质碳/Li3VO4复合材料。本发明首次将生物质(香蒲)碳/Li3VO4复合材料用作锂离子电池负极材料,显示了良好电化学性能。
本发明提供了一种亚临界水中铵盐辅助的高选择性回收废旧锂离子电池正极材料的方法,所述方法包括:将回收得到的废旧锂电池浸没在饱和食盐水中,后通过机械破碎和分离,获得正极材料;将所述正极材料与铵盐和水的混合溶液混匀,于200~250℃下加热反应1~6h。其中每克所述正极材料使用0.6~1.3g所述铵盐、1~3mL所述水;将所述反应产物加水搅拌后过滤,获得残渣和浸出液;调节浸出液的温度、pH并向其中加入Na2CO3溶液混匀,搅拌后过滤、烘干,获得白色的Li2CO3粉末;将所述残渣清洗后烘干,获得Ni、Co、Mn过渡金属氧化物粉末。该方法具有成本低,易操作,对环境友好,回收流程短等优点。
本发明公开了一种消除锂亚硫酰氯电池放电初期电压滞后的方法,在正极碳膜中添加由脱锂后处于荷电状态的Li1‑xMO2荷电态固相活性物质(其中M=Co和/或Ni和/或Mn)和液相活性物质SOCl2,荷电态正极活性物质与导电剂混合均匀后,采用常规Li/SOCl2电池正极碳膜辊压制备方法制备得到;本发明通过在Li/SOCl2电池正极碳膜制备过程中加入高电动势荷电态固相正极活性物质,可有效解决Li/SOCl2电池放电初期电压滞后问题。
本发明提供一种复合钛锂离子电池、负压封口方法及装置,包括以下步骤,S1,把化成后的复合钛锂离子电池通过整形工装进行整形,整形后的电池依次放在托盘内;S2,通过传送带将托盘传送至真空激光焊接设备内,真空激光焊接设备内感应器识别后,通过气缸压紧固定托盘内的电池。本发明的方法能够使焊接过程中无飞溅;能够使激光能量完全利用起来,从而使焊接更牢固,焊缝更均匀美观;使用此方法焊接能极大的提高电池使用寿命。
本发明涉及新能源车型匹配24V低压锂电电量保持方法,包含步骤:采集整车信息;判断当前车辆所处的整车状态;然后根据判断结果,做出如下操作:如果整车状态为运行状态,则退出电量保持控制逻辑;如果整车状态为存放状态,则与动力电池电源管理系统进行通信,进入电量保持控制逻辑;执行补电操作;待执行完毕后退出本次对24V锂离子电池进行补电的流程;退出电量保持控制逻辑。本发明一次性解决了遗漏补电、误判电量的问题,且降低了车辆电池维护的人力成本;对蓄电池的性能、寿命提升有积极的作用,并杜绝了车辆因长时间存放导致蓄电池亏电而无法启动车辆的现象。
本实用新型提出了一种锂电池绝缘膜换卷装置,包括:机架;换卷组件,水平设在机架侧壁,包括支撑盘、第一收卷轴、第二收卷轴及旋转装置,支撑盘竖直设置在机架侧壁,第一收卷轴及第二收卷轴相互平行,第一收卷轴及第二收卷轴的一端与支撑盘外侧壁垂直连接,另一端水平延伸,且第一收卷轴及第二收卷轴绕支撑盘轴心线对称,旋转装置用于驱动支撑盘旋转;升降组件,设置在换卷组件及机架侧壁之间,用于驱动换卷组件在竖直方向上下移动。本实用新型公开的锂电池绝缘膜换卷装置,在更换绝缘膜卷材时,无需人工上下搬运,第一收卷轴及第二收卷轴可以精准与气涨轴对准,快速换卷,省时省力,工作效率高。
本发明公开了一种锂电池包装装置,包括底座板,所述底座板的顶部固定连接有放置框,放置框内固定安装有两个对称设置的导杆,导杆上滑动安装有多个夹持板,相邻的夹持板之间设有弹簧,弹簧套设于导杆上,放置框内固定安装有隔板,隔板与夹持板滑动连接,放置框的一侧滑动安装有两个对称设置的滑杆,滑杆的一端延伸至放置框内与夹持板固定连接,滑杆的另一端固定连接有安装板,安装板位于放置框的外部,放置框的一侧转动安装有螺纹杆,螺纹杆与安装板螺纹连接,放置框的顶部一端螺纹连接有密封盖,所述密封盖的顶部内壁固定安装有固定块。本发明通过夹持的方法实现不同大小规格的锂电池的固定包装,包装装置打开锁紧方便,易于推广。
本发明提出了一种圆柱型锂离子电池及其制备工艺,本发明的圆柱型锂离子电池,揉平的第一极耳端面和揉平的第二极耳端面设置于电芯同一侧,因此可以省略出一个连接片的高度,能大幅度提高电池内部空间利用率,进而提升单体能量密度;将第一极耳端面和第二极耳端面之间设置高度差,便于分别对其进行揉平,且防止极耳相互接触引发短路;设置密封圈和塑胶件,并一体注塑成型,能省略掉铆接件及多余密封件,同时,极柱稳定性增强,防止出现极柱松动甚至脱落的现象,且加工成型更快;在塑胶件底部突起形成环部,将第一连接片和第二连接片隔离开,防止二者接触短路。
本发明提供了一种锂电池的恒压化成工艺,所述恒压化成工艺包括以下步骤:将锂电池静置后进行n个恒压化成阶段,每个恒压化成阶段包括恒压化成和搁置,每个相邻恒压化成阶段中恒压化成电压的差值为ΔV,其中,n≥4,本发明所述恒压化成工艺耗时短,化成效率高,阶梯恒压化成可有效抑制化成产气,降低电池内阻,有效降低化成不可逆容量损失,提高电池能量密度、倍率性能和循环稳定性。
本发明涉及一种改性三元正极材料及其制备方法与锂离子电池,所述制备方法包括如下步骤:(1)水热法制备石墨烯量子点;(2)混合三元前驱体和锂源,进行一次煅烧,得到三元正极一烧品;(3)混合步骤(1)所得石墨烯量子点和步骤(2)所得三元正极一烧品于分散剂中,进行二次煅烧,得到所述改性三元正极材料。本发明提供的制备方法将石墨烯量子点和三元正极材料分成两步合成后,再混合包覆制备得到具有石墨烯量子点包覆的改性三元正极材料,优化了制备工序,提高了三元正极材料的离子电导率和化学稳定性,进而提升了三元正极材料的电化学性能。
一种锂离子电池阻燃电解液,其原料组成包括电解质锂盐、有机溶剂以及阻燃添加剂,有机溶剂的组成及其体积份比为:高介电常数的有机基础溶剂15‐40、低蒸汽压溶剂5‐45、低黏度溶剂10‐55、室温离子液体2‐35,且室温离子液体的阴离子由四氟硼酸根、六氟磷酸根、三氟甲磺酸根、双三氟磺酰亚胺根、三氟乙酸根中的至少一种离子组成,阳离子为铵阳离子,阻燃添加剂为一氟代甲基碳酸乙烯酯、二氟代甲基碳酸乙烯酯、三氟代甲基碳酸乙烯酯、氟代苯乙醚、氟代乙醚、丙基‑2,2,2三氟乙基碳酸酯中的至少一种,其质量占电解液总质量的1%‐20%。本发明不仅显著提高了电解液的阻燃性能,而且对电池的充放电性能影响小。
本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种高功率启停锂电池系统,包括控制模块与电池模块,控制模块上开设有天窗开口,控制模块与电池模块通过天窗开口进行高压回路连接,电池模块包括FPCB采集板,控制模块包括BMS,控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS对插连接。本发明具有以下优点和效果:控制模块和电池模块通过天窗开口使用螺母固定实现高压部分连接,控制模块和电池模块通过FPCB采集板和BMS实现通讯、采集等信号传输。此方案既能保证高、低压连接可靠性,又能保证产品的可拆卸性,在重量、体积、成本、自动化装配等方面均实现了大幅度提高。
本发明公开了一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺,制备,使用原料搅拌设备对溶液、粘结剂和导电剂与活性物质进行搅拌;原料粘度测试,将搅拌好的原料进行粘度测试;原料涂覆,将原料涂覆在金箔上并烘干;压实,通过辊轮对金箔压实。本发明通过设置过滤网和放料结构,能够将搅拌好的原料通过过滤网过滤后进入到放料结构,然后通过放料结构进入到第一连接管的内部,进行传送,避免杂质向后段输送导致产品质量变低或者设备损坏的问题,解决了现有原料中掺杂杂质,会导致锂离子电池无法使用,严重会损坏后续加工设备,同时由于管道与提升设备通过多个螺栓进行连接,安装或者拆卸时速度慢的问题。
本发明公开了一种导电复合材料及其制备方法和在锂离子电池电极中的应用。复合材料包括中空的导电聚合物管和导电剂,导电剂以不完全填充的方式均匀分散在导电聚合物管内部,导电聚合物管内径为100‑4000nm。其制备:将含有高分子聚合物和导电剂的静电纺丝溶液进行静电纺丝得纳米纤维丝,然后分散到含有导电聚合物单体的盐酸溶液中,加引发剂进行聚合反应,得到表面包覆导电聚合物的纳米纤维丝,最后加入有机溶剂中,充分溶解纳米纤维丝中的高分子聚合物,即得导电复合材料。该导电复合材料同时具有良好的导电和导离子特性,作为导电剂用于电极中时,可有效消除大电流充放电条件下的极化现象,缓解电池膨胀,提高倍率性能和循环性能。
本发明具体涉及一种锂/锌离子电池电极材料氮化钒@氮掺杂碳的制备方法,属于电化学和新能源材料领域。本发明所述方法采取原位制备的方法将尿素或三聚氰胺、偏钒酸铵和葡萄糖通过固相混合方法混合后得到反应物原料,将反应物原料转移到瓷舟中在保护气氛下于管式炉中进行高温煅烧,冷却后得到的黑色粉体即为氮化钒@氮掺杂碳复合材料。其形貌为玫瑰花状片层,氮化钒纳米粒子的平均粒径为2‑7nm,且该粒子均匀的分布在氮掺杂碳载体上。氮掺杂碳载体起到稳定剂的作用,并为氮化钒纳米粒子提供协同作用。所述复合材料在储能材料领域具有广阔的应用前景。作为锂/锌离子电池电极材料,表现出了较高的比容量和较好的循环稳定性。
本发明涉及二次资源回收利用和循环经济技术领域,尤其涉及电池材料回收领域,介绍了一种废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法。旨在保护环境并实现资源的回收再利用,所述方法包括以下步骤:将废旧三元电池拆解后,取正极极片洗涤,然后进行加热处理,分离正极活性材料和铝箔;将经过处理后的正极极片粉碎;再置于硫酸‑活性炭浸出体系中反应得到浸出液;在向所得浸出液中加入不同溶液进行分离,利用不同溶液对浸出液中各个重金属离子的选择性差异,依次分离提取出锂锰镍钴等元素,实现各有价金属元素梯级分离。本发明整体方法环保高效,所得到的有价金属杂质含量较低,能投入后续的生产使用当中,起到了良好的资源再利用效果。
本发明公开一种锂电池正极材料成型装置及方法,所述装置包括电机组件、支架、底板、第一转动部、料筒、压块、退块、气缸组件、接料桥、承接容器;电机组件带动支架所包括的第二转动部转动;底板及第一转动部均与支架连接,第一转动部位于底板上方,第一转动部上设置多个两端贯通的料筒,料筒底端接触底板上表面,料筒及第一转动部随第二转动部转动;压块及退块与气缸组件连接,接料桥与底板上的退料孔连接,退料孔在退块下方;料筒旋转至压块下方时,压块向下将料筒内的颗粒材料挤压成正极零件,压块退回;料筒转至退块下方时,退块将正极零件推至退料孔再从接料桥滑落至承接容器,本发明制作锂电池正极零件效率高并且操作简单。
本发明公开了高性能安全性固态锂电池用于消防机器人,涉及消防机器人技术领域。包括行走组件、灭火组件、清障组件和图像采集组件,行走组件包括保护箱、行走电机和行驶车轮。以实现整体机身在复杂火灾现场活动的机动性,并有利于收集所处环境的空间信息,喷水系统采用了外部供水和内部储存的方式,保证了给水的充足和稳定性,喷水管采用了俯仰结构的设计,出水口安装了雾化装置,使机器人能适应多种距离的灭火行动,动力系统则为本专利的核心,高性能固态电解质锂电池构成,通过同一型号的多个电池进行并联组装,实现了功率的稳定输出,同时因为固态电解质的耐高温特点,整个动力系统又具有很高的安全性。
本发明公开了一种包覆磷酸铝的镍钴铝酸锂正极材料,其化学表达式为:LiaNixCoyAlzPcO2,其中,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.2,0.00001≤b≤0.03,0.0001≤c≤0.01;本发明还公开了一种包覆磷酸铝的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法;本发明通过以可溶性铝盐为Al源,以可溶性磷酸盐为沉淀剂,通过控制结晶化学镀法在正极材料表面均匀镀覆一层AlPO4包覆层,这种方法简单易操作,可精确控制AlPO4的包覆量,且在包覆过程中通过表面活性剂解决沉淀问题,使包覆层薄而均匀,提高了正极材料的循环寿命和安全性能。
本发明公开了一种一次锂锰超薄电池。它包括正极,负极和铝塑膜,所述铝塑膜内表面上对称设有正极坑和负极坑;所述正极位于所述正极坑内,所述负极位于所述负极坑内;所述正极表面涂覆有导电胶,有隔膜粘贴在所述正极外表面,所述导电胶位于所述正极与所述隔膜之间。本发明具有量产导入快速简便、超薄的优点。本发明还公开了制备所述的一次锂锰超薄电池的方法。
本发明涉及电池领域,提供了一种软包装锂离子电池的制备方法,包括如下步骤:S1,以玻璃为基底,制备玻璃基底复合膜;S2,将电芯置于两层所述玻璃基底复合膜之间,在所述电芯上设极耳,所述极耳向外延伸至所述玻璃基底复合膜外,向两层所述玻璃基底复合膜之间注入电解液,进行封装;S3,进行真空抽气抽液后,对抽气抽液处进行封装。本发明的一种软包装锂离子电池的制备方法,以玻璃基底复合膜作为封装膜,相比铝塑膜的制作工艺来说制作更加的简单,而且玻璃基底表面处理方式选择性多,相比铝塑膜铝层的表面处理成本低;玻璃基底复合膜拥有不弱于铝塑膜的隔水和氧能力,能够很好地保护电池的充放电的稳定性。
一种适用于串联锂离子电池组的多相交错变换器,包括n节电池;n‑1个均衡单元EC;电池Bi(i=1,2,…,n)的负极与电池Bi+1的正极相连,构成n节首尾相互连接的串联电池组;均衡单元ECi(i=1,2,…,n)中的上开关管SHi(i=1,2,…,n)的漏极连接到串联电池组的正极母线上,下开关管BLi(i=1,2,…,n)的源极连接到串联电池组的负极母线上,上开关管SHi(i=1,2,…,n)的源极、开关管SLi(i=1,2,…,n)的漏极与电感Li(i=1,2,…,n)的一端相连,电感Li(i=1,2,…,n)的另一端连接到串联电池组中电池Bi(i=1,2,…,n)负极与Bi+1(i=1,2,…,n)正极连线中。本发明一种适用于串联锂离子电池组的多相交错变换器,可避免电池重复充放电实现快速均衡,同时减少能量损失。
本发明公开了一种锂电池隔膜流延冷却装置,包括承重底座,所述承重底座顶部的左侧固定焊接有左侧板,所述承重底座顶部的右侧固定焊接有左侧板,所述左侧板右侧的中部固定焊接有流体热交换废水管,所述右侧板右侧的中部贯穿连接有补偿管,所述补偿管的左侧固定焊接有隔膜流体冷却辊,所述左侧板左侧的顶部与右侧板右侧的顶部均固定焊接有悬挂板,所述承重底板顶部的中部设置有集水箱,所述承重底板顶部的右侧设置有驱动电机,该锂电池隔膜流延冷却装置,采用定点喷射并且是雾化的方式来进行对隔膜流体冷却辊吸热降温冷却的工作,一方面不会造成水资源的大量浪费,另一方面雾化的水能够在瞬间以最大的接触面积与隔膜流体冷却辊进行接触吸热,热量利用率大大加强。
一种锂电池热缩包装装置,属于电池焊接装置领域,其包括:加热机构和输送机;所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上隔离网;所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部;所述风机位于多个所述加热管上方,多个所述加热管位于所述输送机上方;多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部。其结构简单,实用方便,能够均匀地对锂电池进行热收缩包装,提高了包装效率和外观均匀性,且减少了能耗。
一种锂离子电池负极极片,该负极极片上负极材料层的组成为活性物质、羟甲基纤维素钠、导电剂、水性丁苯橡胶;所述活性物质是高端人造石墨或中间相炭微球。制作时,先在去离子水中依次添加羟甲基纤维素钠、导电剂、活性物质、水性丁苯橡胶以得到黏度为2000–3500mpa?s、固含量为40%–43%的负极浆料,再用负极浆料进行涂覆与后处理以得到所述负极极片。本设计能制得均匀度良好、粘结性较强的负极浆料,利于提高负极极片的大电流放电、比能量、使用寿命等性能,从而确保其所应用的锂离子电池能在满足大电流放电性能的基础上延长电池寿命。
本实用新型公开了一种多功能废旧锂电池回收箱,包括箱体和分隔板,所述箱体的两侧内部均设置有放置槽,所述分隔板位于放置槽之间,所述箱体靠近放置槽的两侧均开设有滚轮槽,所述放置槽的内部放置有回收盒,其中,所述回收盒的靠近滚轮槽的一侧安装有滚轮,所述回收盒远离滚轮的两侧均开设有把手槽。该多功能废旧锂电池回收箱,设置有分类槽、分类板和第一弹簧,质量较小的废旧电池掉落在分类板上时,在倾斜状态的分类板上滚动,掉落在左侧的回收盒内,质量较大的废旧电池掉落在分类板上时,使第一弹簧压缩,使分类板向另一侧倾斜,之后质量较大的废旧电池掉落在右侧的回收盒内,便于对废旧电池进行分类收集。
本实用新型的名称为一种锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸检测夹具。属于电芯制造技术领域。它主要是解决目前常规量具方法检测存在检测速度较慢和不能及时发现异常的问题。它的主要特征是:包括底座和保护层;所述底座设有大于等于卷芯外形尺寸的凹槽;所述保护层周边形状与底座凹槽的周边形状一致,并放置在底座的凹槽内;所述保护层上设有卷芯模型槽体。在电芯制造过程中,可直接将卷绕电芯放置在保护层的卷芯模型槽体内,立刻就可检测判断卷绕电芯的宽度和高度及极耳中心距尺寸是否符合要求。本实用新型主要用于锂离子电芯卷绕后卷芯尺寸是否符合要求的检测判断。
本实用新型涉及锂电池的技术领域,具体涉及一种锂电池的箔材或极片拉力测试夹具。压块构件分立设置于垫板前端面的上下两侧,压块构件朝向垫板的内侧面设有水平滑槽,压块构件内部设有水平腔,压块构件包括左右设置且相互嵌合的第一压块和第二压块,纵向联动件设置于垫板的后端面并穿过垫板与压块构件的水平滑槽滑动配合,调节机构包括双向丝杆、驱动滑块和丝杆驱动件,双向丝杆设置于水平腔内且两端分别与压块构件转动配合,双向丝杆两端设置反向螺纹并在反向螺纹处各自螺纹连接有一个驱动滑块,驱动滑块分别与第一压块和第二压块固连。本夹具可适用于不同尺寸的箔材或极片,其具有较高的通用性和实用性。
本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池结构,包括电池壳、电池壳连接盖板,电芯设在电池壳内部,芯杆穿出盖板,所述盖板与芯杆之间设置有玻璃封,玻璃封凸出于盖板上下端形成凸起结构,所述盖板下方设置有定位集流环,定位集流环下方为绝缘垫片,电芯上端面位于绝缘垫片下。所述玻璃封两端面的凸起结构包括球形凸起结构,所述定位集流环的外侧面焊接有集流耳。本实用新型在保证电池壳高度不变的前提下,通过更改玻璃封的结构,降低了其他物质在玻璃封、盖板和芯杆表面的覆盖聚集沉积的不良影响,提升了锂亚硫酰氯电池的使用寿命;定位集流环对绝缘垫片起到了定位作用,同时对电芯也起到了压制作用;集流耳焊接在定位集流环外侧面,提升了电池封装后的电池封装后的密封性、使用可靠性及电池寿命。
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