本发明适用于正极材料技术领域,提供一种高分子多孔膜包覆的镍钴锰酸锂正极材料及制备方法。本发明以掺杂的传统二次球三元正极材料为基体,以叔胺类化合物以及有机锡作为复合催化剂,水作为发泡剂将聚醚三元醇与异氰酸酯聚合发泡为聚氨酯多孔膜与常规包覆材料复合包覆在基体表面,形成无机颗粒增强高分子多孔膜包覆的镍钴锰酸锂正极材料,保留了传统二次球三元材料的加工性能、容量以及倍率性能的优势,也提高了材料在高电压下的循环性能。
本发明涉及一种全固态薄膜锂离子电池及其制备方法。首先采用三靶间歇式共沉积法结合高温原位退火技术,在正极集流体上制备复合正极薄膜;然后采用反应式溅射沉积法结合低温原位退火技术,在复合正极薄膜上制备固态电解质薄膜;接着采用双靶持续式共沉积法,在固态电解质薄膜上制备复合负极薄膜;最后采用单靶沉积法,在复合负极薄膜上制备负极集流体薄膜,封装得到全固态薄膜锂离子电池。测试结果表明,该电池的固态电解质具有较高的离子电导率,并且与正负极薄膜表层界面间相互渗透,实现了真正的固‑固接触,从而提高了电池的比容量和充放电性能。
本发明涉及一种锂电池生产用组装装置,包括底板,所述底板上竖直设置有支撑柱,所述支撑柱的底端通过轴承与所述底板转动连接,所述底板上设置有驱动所述支撑柱转动的驱动机构,所述铝塑膜封装机的封装端位于所述定位组件上方,所述传输装置的上方设有抓取机构,所述抓取机构通过支撑架与底板连接,以将所述定位组件放置于传输装置上。该锂电池生产用组装装置,将冲好坑的铝塑膜将电芯包裹后放置在第一定位板上,通过驱动组件驱动其转动至铝塑膜封装机下方完成封装成袋口封装,封装后的半成品旋转一百八十度后通过抓取机构吸附抓取后将袋口理开,然后在放置在传输装置上传输至下一台设备上进行注入电解液。
本发明涉及一种高热安全性和高离子传导率的锂电池隔膜及其制备方法。本发明提供的锂电池隔膜由聚四氟乙烯和磺酸型聚合物的混合物经压延拉伸形成,其中聚四氟乙烯使膜在较高的温度下基本不发生热变形,磺酸型聚合物多孔结构可提高膜的离子传导率;本发明来提供一种上述隔膜的制备方法,该方法中包括在较高温度下对聚四氟乙烯和铵基修饰磺酸型聚合物的混合物膜的拉伸,此过程中铵基会分解在磺酸根基团处形成孔缺陷,拉伸使孔缺陷逐步扩大形成孔隙主要集中在磺酸型聚合物离子传导基团处的效果,可提高离子传导率,而膜中的另一种成分聚四氟乙烯的孔缺陷虽少,但其热稳定性好,所以使膜的热收缩率减小,可提高膜的热安全性能。
本发明公开了一种多孔石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法,将氧化石墨烯在水溶液中超声形成均匀的氧化石墨烯溶液;将氧化石墨烯溶液加入到水热反应釜中恒温一段时间,待冷却到室温后,形成石墨烯水凝胶;将石墨烯水凝胶与碱混合,搅拌一段时间,得到溶液;将溶液转移到球磨机中进行球磨得到分散液;将分散液用酸和去离子水洗涤直至滤液变为中性,得到分散在水中的多孔石墨烯;将多孔石墨烯离心处理,然后在烘箱中干燥得到的粉末即为多孔石墨烯锂离子电池负极材料;本发明制备出的多孔石墨烯,作为负极材料表现出高倍率性能及循环稳定性,本发明工艺简单、易于实现且成本适中。
本发明提供了一种锂亚硫酰氯电池及其装配方法,所述的锂亚硫酰氯电池包括钢壳,所述钢壳内部同轴设置有轴向贯通的正极柱,紧贴所述正极柱贯通区域的内侧环面插入环状结构的集流网及支撑件。所述的装配方法包括:正极丸粒压实成型得到轴向贯通的正极柱,集流网卷绕后插入正极柱的轴向贯通区域,待集流网自然展开后,将支撑件插入集流网内部。环状正极柱的使用,为电解液顺利进入预留了通道,使注液时一次成功率更高,同时正极量的减少,也可适当加大电解液的注入量,设计容量进一步提高,环状集流网和支撑环的引入一定程度上保证电池结构的稳定。
本发明提供了一种宽温自愈型电解质及其制备方法和锂电池。该宽温自愈型电解质由甘油链段、异氰酸酯封端的聚醚多元醇链段以及至少包含两个端羟基和一个二硫键的链段组成的三维交联网络结构。本发明在含有自互补氢键结构的电解质基底材料分子中引入大量重复的二硫键基团和自互补氢键结构,形成三维交联网络结构,利用二硫键的分子间交换反应实现电解质的跨尺度(分子尺度、微米尺度、宏观尺度)的损伤感知响应和材料快速自愈合,进而实现多层次(分子‑组件‑器件‑系统)的自愈修复功能。该宽温自愈型电解质高弹性模量和优异的电化学性能,可用于锂离子电池的固态电解质。
本发明公开了一种紧凑型锂电池储能集装箱,包括:集装箱体,所述集装箱体的内部布置有电池簇、汇流柜和控制柜;滑移门,所述滑移门对称分布在所述集装箱体的前后两侧;空调机,所述空调机对称嵌装于所述集装箱体的左右两端;电池簇,所述电池簇共设置有十四组;汇流柜和控制柜,所述汇流柜和所述控制柜并排设置;风扇,所述风扇位于所述托板的下方,所述风扇的扇叶焊接固定在联轴器上;监控器和照明灯,所述监控器和所述照明灯安装在所述集装箱体的顶板上。该紧凑型锂电池储能集装箱,集装箱采用外开门无过道的方式,最大化利用集装箱空间,提高系统的能量密度,利用升降风扇结构,配合导风管实现改变风箱,适合不同情况下散热。
本发明属于锂离子电池隔膜技术领域,具体的说是一种三层共挤锂离子电池隔膜的制备方法,该方法中所使用的退火箱,包括箱体、电机和密封盖;所述箱体的内表面固连有均匀布置的加热板;所述箱体的内部前后方向水平设有主动轴;所述箱体的内部于主动轴的左右两侧位置分别设有第一从动轴和第二从动轴;所述主动轴和第一从动轴之间于箱体的内部位置卷连有夹层膜,且夹层膜水平方式连接;所述主动轴和第二从动轴之间于箱体的内部位置卷连有隔膜,且隔膜斜向连接;通过本发明有效的实现了退火温度可控,隔绝了外部环境,避免了外部环境对隔膜的影响,保证了隔膜受热的均匀性,因此生产出来的隔膜质量稳定,便于进行大规模的快速生产要求。
本发明名称为汽车用溴化锂吸收式制冷装置,属于运输车辆空调制冷节能技术领域。它是由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器四个主要换热设备并辅以其它设备用管路连接而成,本发明需要解决的技术问题是构思出一种能满足汽车空调需要的,对大气无污染而又有节能效果的制冷装置,其主要技术特征是利用发动机高温冷却液作为热源,以无毒的水为制冷剂,以溴化锂水溶液为吸收剂来制冷,其用途是可逐步取代对大气有污染的氟利昂压缩式制冷机。
本发明提供了一种剥离圆柱状锂离子电池空气稳定正极活性材料的方法,利用了碱液和铝箔反应生成氢气这一特点,使得正极活性材料与集流体自发性脱落,完全避免了在脱落过程中电极受到人为外力的影响,另外附加有预先进行的嵌锂材料空气稳定性测试,在双重保障下达到百分百保留正极活性材料原始物性的效果,方便了后续对材料的物性研究,同时在短时间内将原有的双面涂覆有活性材料的正极转变为单面正极,也加快了组装纽扣电池对正极活性材料的电化学研究进度。
本发明涉及锂电池保护板通讯系统,包括电池组,蓝牙控制系统、蓝牙模块、保护板主控电路、终端设备;所述蓝牙控制系统分别与蓝牙模块、保护板主控电路双向电连接,同时终端设备与蓝牙模块双向电连接,保护板控制电路与电池组连接;终端设备发出控制指令;蓝牙模块接收终端设备的控制指令,并将接收的控制指令传递给蓝牙控制系统;蓝牙控制系统将接收的指令传递给保护板主控电路。保护板主控电路采集电池组的参数,并通过蓝牙控制系统、蓝牙模块将参数传递给收终端设备,实现双向控制的目的。本发明通过蓝牙控制系统将电池组的信息发送给便携式智能设备,将便携式设备上的控制指令传输给保护板控制电路,以实现用户对锂电池组的高效管理。
本发明公开了一种熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料,是由胶囊内核熔盐储能介质封装于致密的改性聚乙二醇薄膜层内而形成的微胶囊小球;胶囊内核熔盐储能介质包括如下重量百分含量的组分:10‑25wt%硝酸锂、10‑25wt%硝酸钠、10‑20wt%硝酸钾、10‑20wt%wt%硝酸钙、5‑10wt%亚硝酸钠、5‑10wt%亚硝酸钾、5‑8wt%氯化锂、5‑8wt%氯化钠、5‑9wt%氯化钾、5‑9wt%氯化钙;改性聚乙二醇薄膜层为固固相变储能材料层,是经电子束辐照形成的聚苯乙烯/马来酸酐交联聚乙二醇。本发明还公开了该微胶囊储热材料的制法。本发明的储热材料相变温度接近60℃,而且阻止了内核材料的流动性和腐蚀性,发挥了协同增效吸热控温作用,安全性更高,胶囊尺寸均匀且表面光滑致密,制备效率高效。
本发明公开了钇掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料及其制备方法,钇掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料的分子式为LiaNixCoyAlzYbO2,其中,b为4/3‑a/3‑x‑y‑z,1≤a≤1.2,0.3≤x≤0.98,0.01≤y≤0.6,0.001≤z≤0.1,0.00001≤b≤0.05;本发明通过将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级钇的化合物进行超高速预混合,再将镍钴铝单晶前驱体和钇化合物的混合料与普通镍钴铝前驱体高速混合,提高混合效果,因为单晶复合前驱体机械强度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用,将纳米级钇的化合物充分打散,使掺杂元素和主元素充分混合。
一种三维自支撑硫/石墨烯正极材料制备方法及锂硫电池正极。正极材料制备包括以下步骤:(a)制备氧化石墨烯溶液;(b)通过一步还原诱导自组装制备三维硫/石墨烯复合物正极材料。将正极材料与导电碳、聚偏氟乙烯混合制备锂硫电池正极,进而装配成电池。本发明电池在0.1、0.2、0.5、1.0和1.2 A.g‑1电流下放电,膜电极比容量分别为1480、1280、1100、880和660mAh.g‑1,当电流密度重新回到0.1 A.g‑1时,三维硫/石墨烯凝胶膜回复比容量为1290 mAh.g‑1,膜电极结构并未受到破坏,在1.5 A.g‑1电流密度下循环500周后容量保持率在83.5%。
本发明涉及一种浆料涂布方法,包括如下步骤:S1,制备第一浆料和第二浆料;S2,将第一浆料涂布于集流体的表面的中部;S3,将第二浆料涂布于集流体的表面的侧部;S4,对完成涂布的集流体进行高温烘烤。所述步骤S2和所述步骤S3同时进行,所述集流体的表面完成涂布后与所述集流体进行高温烘烤的时间间隔不大于30s。所述第一浆料的细度≤8μm,所述第一浆料的粘度为15000‑25000cp,所述第一浆料中的活性材料的质量分数为a、所述第二浆料中的活性材料的质量分数为b,满足:12%≤a‑b≤25%,a≥80%。本发明涉及一种电极极片,该电极极片采用上述浆料涂布方法进行制备。本发明还涉及一种锂离子电池,该锂离子电池包括上述电极极片。
本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池电解液制备系统及其制备方法。该系统包括加热循环反应装置、冷却充气反应装置和储液装置;加热循环反应装置用于实现干燥环境配料操作和加热控温循环除杂反应;冷却充气反应装置用于实现电解液快速冷却和定量充入二氧化硫;储液装置用于实现成品电解液的密封储存和使用流转。本发明通过锂亚硫酰氯电池电解液制备系统能够实现亚硫酰氯进料、电解液制备、成品电解液储存及输送的一体化操作和封闭式流转;既能提高生产效率和产能、降低人工成本,又能降低过程控制风险,提高产品质量和质量一致性。
本发明涉及一种锂离子电池聚合物电解质的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)、将聚合物基体、造孔剂和无机添加剂在搅拌条件下加入到有机溶剂中,形成均匀透明溶液后,减压静置除去气泡后涂布,即制得初生膜;(2)、将所制得的初生膜置于已分散好的电解质溶液中,控制电泳沉积电压、电泳沉积电流和电泳沉积时间,60℃真空干燥后即制得电泳沉积聚合物电解质膜;(3)、将所制得的聚合物电解质膜在真空手套箱中置于液态电解液中活化,即制得目标产物聚合物电解质。本发明制备的锂离子电池用聚合物电解质,可有效提高体系的室温离子电导率和膜层的机械性能,具有电化学性能优异、循环性能稳定,制备工艺简单易行的特点。
本发明公开了一种磷酸钒锂材料的制备方法,先将氧化石墨烯分散在去离子水中得到悬浊液A;悬浊液A中加表面活性剂得到混合溶液B;混合溶液B经过过滤、洗涤、真空干燥,得到改性氧化石墨烯;蒸馏水加入LiH2PO4得到溶液C;溶液C中加入改性氧化石墨烯得到悬浊液D;乙醇中加入V(C5H7O2)得到溶液E;将悬浊液D与溶液E混合并加入乙二醇,转移至高压反应釜中密闭反应,干燥后得到改性氧化石墨烯前驱体F;将碳源溶液加入改性氧化石墨烯前驱体F干燥后得到混合物G;混合物G采用分段煅烧的模式得到黑色粉末即为改性石墨烯复合纳米材料;本发明可使磷酸钒锂材料具有更高的放电比容量、好的循环和倍率性能,且本发明工艺简单、易于实现、成本适中。
本发明涉及钛掺杂和磷酸钛钠包覆氟硫酸亚铁锂正极材料的制备方法,其通过低温制备氟硫酸亚铁锂以及之后同步进行掺杂和包覆工艺得到。该方法工艺简单、操作容易、能耗较低、原材料便宜易得,制备所得的正极材料电化学性能优越。
本发明公开一种适用于乘用车氢燃料电池的锂离子超级电容器模组,包括上端板、下端板和两个模组单元,模组单元包括两个端面支架、位于两个端面支架之间的N个中间支架、2(N+1)个单体电容器,相邻端面支架与中间支架、相邻中间支架与中间支架扣合后均形成并列的两相同容置空间,每个单体电容器平放设置在其一容置空间内,每一模组单元中,2(N+1)个单体电容器通过汇流排串联且两端单体电容器的极柱上分别引出正极端子和负极端子,两个模组单元背向并列设置在上端板与下端板之间,两个模组单元通过跨接汇流排串联构成整体模组。本发明的锂离子超级电容器模组能够解决氢燃料电动汽车中辅助动力系统的空间利用问题。
本发明涉及一种MXene包覆三元正极材料及其制备方法与锂离子电池,所述制备方法包括如下步骤:(1)刻蚀法制备得到MXene;(2)混合三元前驱体和锂源,进行一次煅烧,得到三元正极一烧品;(3)混合分散剂、步骤(1)所得MXene和步骤(2)所得三元正极一烧品,进行二次煅烧,得到所述MXene包覆三元正极材料。本发明提供的MXene包覆三元正极材料的制备方法,在三元正极材料表面形成了均匀的导电网络包覆层,能够有效的抑制三元材料与电解液发生副反应;优化了MXene包覆三元正极材料的制备工序,解决了材料制备工序复杂的问题;提高了正极材料的电子电导和离子电导率,进而提高了倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种高比能锂电池装置,包括软包电芯、翅片散热板、导热金属板、橡胶板、前后固定板、上盖板、下盖板、紧固丝杆及螺母组件,分为电源模块、热管理模块、封装外壳模块三部分;本发明提供的锂电池壳体装置,可以将软包电芯在放电过程中所释放的大量热量快速导出至外界大气中,将电芯的温度控制在一定的范围内;同时利用自身结构特点避免软包电芯在放电时由于体积膨胀造成的内应力过大导致的外壳结构受损;本发明结构简单、可靠,导热性能良好,可根据需求模块化安装,整体功率/质量比值大。
本发明提供了一种耐高温复合聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备方法,以聚酰胺酸中添加二氧化硅颗粒作为纺丝液,通过控制离心纺丝速度来控制纺丝液的纺出形态和纺出纤维的直径,得到具有“三明治”多层结构的聚酰胺酸/二氧化硅复合纤维膜;并经热压、酰亚胺化和碱刻蚀处理后得到耐高温复合聚酰亚胺锂离子电池隔膜。其中纺丝液在特定转速下会以液滴纺出,液滴均匀沉积在纤维表面,起到交联黏结纤维的作用;碱刻蚀可以将复合纤维膜表面部分酰亚胺环打开,提高其对电解液的浸润性,且不会对内部结构造成破坏。本方法制备的复合聚酰亚胺离子电池隔膜厚度薄、电阻小、离子传输能力强、耐高温;具有优异的热稳定性和力学性能,且使用寿命增加。
本发明公开了一种亲锂集流体及其制备方法与应用,所述方法包括:以盐类化合物为溶质,以有机溶液为溶剂进行配制,获得盐溶液;将泡沫金属加入所述盐溶液中浸泡,获得前驱体;将所述前驱体进行灼烧,获得亲锂集流体。本发明实施例在低成本的条件下获得了具有更长使用寿命的集流体材料,在半电池测试中,其循环寿命能比传统的未经改性的集流体更长;同时,对半电池循环一定圈数后进行的电化学阻抗谱的测试中也能显现出改性过的集流体能有更小的界面阻抗即更快的反应动力学。
本发明特别涉及一种三元正极材料及锂离子电池,属于锂离子电池电极材料技术领域,正极材料为核壳结构;正极材料包括二次颗粒内核和二次颗粒壳层,二次颗粒壳层包覆于二次颗粒内核,二次颗粒内核包括多个一次颗粒,一次颗粒包括一次颗粒内核和一次颗粒缓冲层,一次颗粒缓冲层包覆于一次颗粒内核;一次颗粒内核的材料采用体相掺杂,降低材料晶包变化;在一次颗粒内核表面,采用固体电解质包覆作为缓冲层,降低二次颗粒体积膨胀的影响;在二次颗粒内核的外表面,采用高强度壳层束缚体相材料的体积变化,确保材料颗粒的体积。
本发明公开了一种锂电池自愈合聚合物粘接剂的制备方法,取聚丙烯酸粉末溶解在2‑(N‑吗啡啉)乙磺酸缓冲溶液中,搅拌均匀,继续加入碳二亚胺盐酸和N‑羟基琥珀酰亚胺,混合溶液在30‑40℃环境下预热10‑15min,加入2‑氨基‑4羟基‑6‑甲基嘧啶后,搅拌条件下室温反应16~24h,将反应液转移至透析袋中,透析提纯产物,冷冻干燥后得到粘结剂。本发明还公开其在锂电池负极材料体系和正极材料体系的应用。本发明通过在粘结剂基材聚丙烯酸上引入多重氢键,通过多重氢键体系构筑自愈合网络实现极片的自愈合,在外界压力刺激促进氢键的断裂与形成来实现电池极片的修复。
本发明提供了一种锂电池多孔电极曲折度的测试方法,所述测试方法包括以下步骤:相同的两个极片与隔膜组装成对称电池,注入电解液后浸润,进行电化学阻抗测试,拟合得到电极离子阻抗Rion,计算得到锂电池电极曲折度τ;所述极片的厚度为L,孔隙率为ε,面积为A;所述电解液的电导率为σ;所述计算采用的公式为τ=(Rion·A·ε·σ)/L。本发明所述测试方法制样简单、操作简单、测试效率高且能够准确评估电极曲折度大小;所述测试方法涉及的制样和测试设备投入小,测试成本较低;所述测试方法普适性强,易于标准化,可用于评估不同材料体系的正极和负极;利用本发明所提供的曲折度测试方法可定量分析极片压实密度、极片制备新工艺与新技术对电池性能的影响。
本发明公开了一种锂离子电池寿命早期预测方法。该方法包括以下步骤:(1)模型训练数据的获取:获取容量和电压值;(2)计算该数值曲线f的标准差MSE(fn(V));(3)寿命早期预测模型训练:采用基于座头鲸算法优化的支持向量机作为预测算法训练预测模型,训练时采用输入向量x作为模型的输入,采用输出向量y作为模型的输出,对模型进行训练得到预测模型;(4)电池寿命早期预测:通过预测模型预测电池循环寿命。本发明通过衰减曲线的计算和变换,再结合预测算法进行训练,可实现对锂离子电池寿命进行早期预测,并根据其预测寿命可实现对电池进行有效的分类或者分级。本发明可促进电池管理优化,提升电池组的一致性,提高电池组的输出性能和安全性。
本发明提供了一种锂电电芯绝缘防护膜激光清除系统,包括机架、待料单元、桁架机械手、回转清洗单元和激光复合清洗头运动单元,桁架机械手位于待料单元正上方,回转清洗单元包括中空回转台以及用于对锂电电芯进行装夹定位变向的变位机构,变位机构设于中空回转台上,中空回转台位于待料单元与激光复合清洗头运动单元之间,实现取料工位与清洗工位来回切换,激光复合清洗头运动单元包括复合激光清洗机构和定位复合激光清洗机构工作位置的三维驱动机构。该激光清除系统除人工上下料盘外,其余所有工序均为自动化操作,对比传统的刮除方式或纯激光自动化除膜等现有的方式,降低了工人的劳动强度,节省了人力资源,极大的提高了生产效率和经营成本。
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