湖北有色金属理论与应用

方形锂电池厚度测试装置 758     

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本实用新型提出了一种方形锂电池厚度测试装置，通过设置滑道、伸缩支架和滚筒，让待测试的方形锂电池依次滑行，并根据是否能通过滚筒，从而判断电池厚度是否合规，效率高且能适应不同厚度的电池来料；设置类似于跷跷板结构的第一挡板和第二挡板，从而防止前后电池之间碰撞，并进一步设置扭簧，辅助复位。

锂电池极片搬运装置 1170     

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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提出了一种锂电池极片搬运装置，包括卷筒和极卷，所述极卷卷绕在所述卷筒上；还包括防护垫和承托支架，其中，防护垫与卷筒可拆卸式连接，防护垫在极卷的两侧各设置有一个；承托支架设置有两个，两个承托支架抵持卷筒端部的下侧，承托支架能够对卷筒进行限位，防止卷筒滚动；通过防护垫的设置，能够避免意外撞击造成极卷极耳损坏，且防护垫是安装在卷筒上，因此在存放过程中，防护垫可以不取下，以保持对极耳的防护；由于防护垫上设置有蜿蜒的开口，因此即使卷筒在托举状态下，防护垫也能够卡到卷筒上，具有安装便利的优点，从而解决了现有搬运装置在对极卷搬运时以及在极卷存放时，极耳裸露易损伤的问题。

方形铝壳锂离子电池及模组 1087     

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本实用新型提出了一种方形铝壳锂离子电池及模组，通过在方形铝壳四个内转角处分别设置加强筋，可改善电池在竖直方向受力性能，同时不会与卷芯干涉，不会降低电池整体的体积能量密度；省略了端板、扎带、电池箱等一系列的辅助件，大幅提高了电池能量密度，同时，加强后的方形铝壳锂离子电池的竖直方向受力强度也能满足要求；加强筋向上下方向伸出，并插入容纳槽内，防止水平位移，又能将受力直接作用于加强筋上，防止电池其余部分受力变形；另外，加强筋将上集成板顶起，防止电池极柱与汇流排等部件受压变形或者接触短路，便于快速装配成组。

手机锂离子电池电芯贴标装置及工艺方法 941     

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本发明是一种手机锂离子电池电芯贴标的装置及工艺方法，该装置主要包括剥标机构、电芯送料机构、贴标机构以及皮带输送装置、机架等组成，其工艺方法是针对手机锂离子电池的方形电芯外表面贴不干胶片标且标签有重叠的贴标工艺技术要求，从电池电芯和不干胶片送入，到电芯下压装置、脱电芯装置、标签输送装置、推半成品电芯装置、后端推料装置、长标端标签转向装置、贴长端转向标签装置等贴标组件按流程动作，自动给料、自动剥标、自动送标、三段贴标，自动推料，实现了以自动化方式在方形电池电芯外表面粘贴重叠周标的目的。

锂硫电池改性正极的工艺 807     

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本发明涉及一种锂电池改性正极材料的制备，包括有如下步骤：按升华硫：导电剂的质量比=6：3混合，加入无水乙醇，球磨6h，在50~80℃于真空干燥箱中干燥12h，所得的混合物与中空镍纤维管按质量比为5~9：1混合，并加入粘结剂一起分散于分散剂中，搅拌，然后得到浆料，涂覆在经过丙酮超声清洗的金属铝箔上，于真空干燥箱中60℃干燥12h，得锂硫电池正极材料。本发明的有益效果在于：提高电池的循环性等电化学性能，改善电池的性能以及循环寿命。

高纯碳酸锂生产用节能保温式预热器 900     

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本实用新型公开了一种高纯碳酸锂生产用节能保温式预热器，其结构包括支柱和加固装置，支柱上端与循环斗下端贴合固定，本实用新型的一种高纯碳酸锂生产用节能保温式预热器，通过风口右端设置了加固装置，由安装板与连接板相对齐，接着把夹框下端卡在安装板与连接板上端，手握旋钮进行转动带动螺杆在螺筒内部过盈配合，螺杆穿过螺筒内部与安装板与连接板上端过盈配合，直至螺杆左端与夹框左端下侧插接停止转动，然后带动加固筒与插柱插接，即插柱与插孔插接，限位球受力向外侧施加压力，弹簧在凹槽内部压缩，待压力消失后，在弹簧的作用力下，限位球卡在插柱中部设置的限位槽内部，从而实现了便捷连接，以及加固了连接之处。

在线制备不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的装置 1136     

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本实用新型公开了一种在线制备不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的装置，包括反应器、稀释器、氨氮检测分析仪、PLC控制器、氨水计量组件，所述稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，氨氮分析仪与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与氨水计量槽连接。本实用新型通过设置与反应器相连通的稀释器、氨氮检测分析仪、PLC控制器、氨水计量组件，有效的实现了在线监测和调整反应体系中氨浓度，使反应体系按所设定的要求运行的作用，从而达到制备不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的目的。

锂锰一次电池极耳贴胶机构 1101     

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本实用新型的一种锂锰一次电池极耳贴胶机构，其实现能自动对胶带进行开卷、传送、压紧和裁剪等操作，及自动将完成裁剪后的胶带牢固且精准地贴到电芯极耳上，其对胶带的操作过程和对电芯极耳的贴胶过程全自化操作，其不但贴胶效率高、贴胶精度高和贴胶效果好，其还大大降低了工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强，其满足了企业大规模批量化生产和自动化高效生产的要求，并解决了传统对锂锰一次电池电芯极耳进行贴胶一般是采用人工来操作的，人工贴胶的操作方式具有贴胶效率低、贴胶精度差、产品的良品率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和操作不方便等不足的问题。

高容量安全的磷酸铁锂电池 746     

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本发明涉及酸铁锂电池生产组装技术领域的一种高容量安全的磷酸铁锂电池，包括U型套，所述U型套的后端内侧固定连接有后板，所述U型套的前端内侧滑动连接有前板，所述前板和后板的上表面设有位于U型套顶端内侧的上盖。与现有技术相比，通过设置的前板、上盖和后板，便于该装置在使用过程中，通过将U型套的后端内侧固定连接有后板，然后将前端通过第二螺丝安装有前板，当单元电池成组放入U型套内后，通过限位套和螺母将连接线的两端分别与两个电源电池连接，从而实现U型套内的密封，避免水汽进入到U型套内侧造成腐蚀，解决了现有装置在生产组装过程中，密封性差导致各个电池之间出现短路的问题。

回收废旧三元锂离子电池制备前驱体的方法 997     

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本发明涉及锂离子电池回收技术领域，公开了一种回收废旧三元锂离子电池制备前驱体的方法，包括放电、破碎、干燥、分选得到黑粉、碱浸泡除铝、制备偏铝酸钠、分离碳材、回收铜、制备镍钴锰混合盐溶液、配盐，共沉淀合成前驱体。本发明具有以下优点和效果：本发明使用的原料常见易得，工艺简单，对设备要求低，适合大规模生产；制备的混合盐杂质含量低，无需萃取处理，可直接用于合成前驱体，成本低；电池回收效率高，排放少，绿色环保。

锂电池用固态电解质材料及其制备方法 1116     

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本发明提供一种锂电池用的固态电解质，所述固态电解质包括含有具有立方晶系硫银锗矿型晶体结构的硫化物，所述硫化物具有如下分子式：Li5+xPS4+xCl2‑x‑y‑zBryIz；其中，x，y，z满足0＜x＜1，0＜y＜1，0.09＜z≤0.11，x+y+z＝2，Br的摩尔比相对于Cl的摩尔比的比例(y/x)为0.02～8，该固态电解质离子电导率高，且对锂金属呈极高的稳定性。

锂离子电池焊接方法 1063     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池焊接方法，包括：分别对电池盖板和电芯上的极耳进行定位，以使得电池盖板的极柱与极耳的相对位置满足焊接要求；控制电阻焊接头将极耳的端部压持于电池盖板的极柱上，对极耳进行电阻焊接；对极耳上的电阻焊接区采用环形激光进行激光焊接。本发明可便捷地将极耳与极柱焊接为一体，在焊接的过程中，取消了现有焊接工艺中软连接片的使用，实现裸极耳与电池盖板上极柱直接焊接，在减小电池内阻的同时，简化了焊接工序，提高了电池加工的效率，实现将极耳与极柱可靠地焊接在一起，确保了对极耳的焊接质量。

电热熔断装置以及锂电池拆解设备 718     

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本发明公开了一种电热熔断装置以及锂电池拆解设备，涉及锂电池回收技术领域。该电热熔断装置包括机架、输送机构、升降机构、安装架和电热丝。输送机构安装于机架上，输送机构用于将电芯送至预设位置，升降机构与安装架连接，电热丝固定安装于安装架上，且设置于输送机构的上方，升降机构用于通过安装架带动电热丝沿预设方向下降，以使电热丝与电芯接触，并将电芯表面的胶带熔断。与现有技术相比，本发明提供的电热熔断装置由于采用了安装于机架上的输送机构以及通过安装架与升降机构连接的电热丝，所以能够快速精准地将胶带熔断，以便于后续电芯拆解，自动化程度高，断开效率高，安全可靠。

锂离子电池盖板上的面贴装置 902     

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本实用新型涉及到锂离子电池领域，是一种锂离子电池盖板上的面贴装置。其特征是半截面垫和铝镍复合带贴在电池的盖板上，铆钉与半截面垫的单孔对齐，铆钉处周围贴好不露白。由于采用了本技术方案，结构简单，且操作焊接方便，不易贴歪斜，在原有正常工艺的可操作基础上，提高了200％的操作效率；同时节约了近50％的面垫成本。

锂离子电池壳体表面防爆装置 1157     

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本实用新型涉及到锂离子电池领域,具体地说是一种锂离子电池壳体表面防爆装置。在电池外壳两个大面上各打入一条宽度与壳体厚度相等的防爆印,防爆印宽度为0.25mm,防爆印深度为0.2mm。由于采用了本技术方案,当电芯内部发热时,或者因电解质分解产生大量气体的情况下,壳体的防爆印处将在1MPa的内压下,会自动出现裂缝,排出气体,充分解决因电芯内压过大而引起爆破的隐患。

纯电动汽车锂电池充电装置 1173     

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本实用新型涉及一种纯电动汽车锂电池充电装置，其采用模块化的构造方法，包括基于CAN主从模式并联的两台单机；两台所述单机结构一致，输出电流和电压的变化率保持一致；单机回路中设有有源功率因素调整单元和谐振单元。该充电装置适用于各种不同功率的电动汽车的锂电池充电，由于采用基于有源功率调整技术、并联谐振软开关技术、硬件电流与电压PID调节技术、高频逆变、整流和滤波技术，实现了充电机宽输入、高效率、高功率因素，性能可靠，积极推动了电动汽车的产业化进程。

多用途软包锂离子电池夹具 1002     

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本实用新型提供一种多用途软包锂离子电池夹具，包括上夹板、下夹板、可调紧固件，所述上夹板包括电芯放置部、预留极耳部，所述电芯放置部与所述下夹板相配合且二者上相应地均设有多个配合安装孔，所述可调紧固件与所述配合安装孔相适配。能够调节压制力度、提升电芯受力均匀性、适用不同尺寸电芯、适用不同工序、提高电池生产效率、降低电池生产成本的软包锂离子电池夹具结构。

锂电池用正极材料的混合制备方法 828     

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本申请提供了一种锂电池用正极材料的混合制备方法，包括：将待混物料及溶剂按预设质量放入混合容器；所述混合容器与声共振混合机紧固；启动所述声共振混合机，按预设参数完成物料混合；将混合容器取下出料，形成混合浆料；将混合浆料在50℃～150℃条件下进行4～10h烘干，自然冷却后得到不规则块状混合物体；将所述块状混合物体过80～200目筛后，得到的粉末即为锂电池用正极材料。本申请采用声共振混合机进行共振混合，混合效率高，且本申请将物料放于混合容器内，将混合容器与声共振混合机固定，混合完成后将混合容器取下即可，混合容器可以快速更换，无需在线清理，清洁容易。

复合负极材料及其制备方法和锂离子电池 843     

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本发明提供一种复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述合负极材料包括一维碳材料、二维碳材料以及硅氧化物，所述一维碳材料和二维碳材料形成三维结构，一维碳材料穿插于二维碳材料的层间，所述硅氧化物位于一维碳材料以及二维碳材料的表面。所述制备方法包括：1)将硅氧化物、一维碳材料以及二维碳材料原料混合后，再与溶剂混合，得到混合液；2)对混合液进行水热处理或溶剂热处理，得到凝胶；3)对凝胶进行冷冻干燥，得到所述复合负极材料。本发明提供的复合负极材料不仅能够有效缓解材料膨胀，而且可以为锂离子提供负载点位和提高硅氧化物的导电性，从而提高硅氧电极比容量和循环性能。

复合正极材料、其制备方法和锂离子电池 1065     

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本发明提供了一种复合正极材料、其制备方法及锂离子电池，该复合正极材料包括正极材料及包覆在正极材料表面的包覆层，包覆层为无定型碳?石墨烯层，无定型碳均匀地分布在石墨烯表面。该复合正极材料通过利用喷雾器将正极材料与石墨烯分散液的混合液喷入充满保护气体的垂直煅烧炉中进行热处理的方法制得。该复合正极材料能够提高石墨烯包覆正极材料的均匀性；解决了高温下石墨烯同正极材料氧化物反应的问题和石墨烯的向异性对石墨烯导电性的限制问题；有效地改善了石墨烯的易堆叠问题，提高了正极材料的导电性；还能通过减少正极极片配方中导电剂的添加量来提高电池的比容量；能够连续生产，极大的提高了生产效率，可以大规模批量生产。

磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用 954     

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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用，所述磷酸锰铁锂正极材料包括基体材料和设置于所述基体材料表面的包覆层材料，所述基体材料具有孔状结构，所述基体材料的化学式为LiFe1‑x‑aMnxMaPO4，M为Ti、Zr和Al元素中的至少一种，0

正极浆料及其制备方法和锂离子电池 969     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种正极浆料及其制备方法和锂离子电池，正极浆料的制备方法，包括以下步骤：球磨预混：将浆料主材加入球磨机中进行球磨预混，得到第一混合物；润湿：在真空条件下，按照65%~70%固含量，将所述第一混合物与有机溶剂进行第一搅拌分散，得到第二混合物；高速分散：在真空条件下，向所述第二混合物中加入所述有机溶剂，进行第二搅拌分散，得到混合浆料；后处理：对所述高速分散步骤制得的混合浆料进行后处理，得到正极浆料。该制备方法制备的正极浆料细度小，分散性好，固含量和粘度匹配性好，避免形成低固含高粘度浆料。

锂离子电池用的方形圆柱外壳制作方法 778     

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一种锂离子电池用的方形圆柱外壳制作方法，其步骤为对所需加工的材料进行预加热，对加工的夹具和设备进行预加热，对材料进行一次挤压使其成为方型圆柱外壳，将方型圆柱外壳降温，将方型圆柱外壳进行初步拉直，将方型圆柱外壳切割成小段，将方型圆柱外壳的一端进行缩口处理，将方型圆柱外壳进行二次精抽加工；本发明能够结合机加制作法和拉伸制作法，使方形圆柱外壳体的产品性能能够得到有效的提升，其加工方法简单高效，适用于新型方形圆柱锂电池的量产工作。

锂亚硫酰氯电池正极材料及其应用 1175     

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本发明提供了一种锂亚硫酰氯电池正极材料及其应用，所述正极材料包括乙炔黑、超导炭黑、无水乙醇、去离子水和聚四氟乙烯乳液，所述乙炔黑、超导炭黑、无水乙醇、去离子水和聚四氟乙烯乳液的质量比为10:(0.1～0.5):(1.0～3):(15～25):(0.5～1.0)，所述正极材料通过高速搅拌机进行混合，通过过筛‑纤维化‑压制‑分切得到正极极片，本发明所述正极极片具有制备工艺简单、吸液率大、均一性好等优点，将其用于锂亚硫酰氯电池能大幅提高电池输出容量，具有良好的应用价值。

凝胶聚合物电解质及其制备方法、应用和含其的锂离子电池 843     

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本发明涉及凝胶聚合物电解质的制备方法，在添加或不添加催化剂的情况下，由三羟甲基丙烷、两端由异氰酸酯封端的一类聚醚链段化合物进行聚合反应，获得三维交联骨架聚合物，并在固化前加入有机电解液反应得到交联网状结构的凝胶聚合物电解质。一种凝胶聚合物电解质，由上述制备方法所制得。一种凝胶聚合物电解质在锂离子电池中的应用。一种锂离子电池，电池叠片后，将未固化的凝胶聚合物电解质注入，依次进行静置、定型、化成老化、除气、后处理。通过使用两类廉价易得原料，可简单快速的方法合成凝胶聚合物电解质，该凝胶聚合物电解质通过向在三维交联骨架聚合物中交联加入有机电解液，对电解液形成很好的包裹，使所得产物具有很高的离子导电率。

高储能密度钛锂酸钡陶瓷及其制备方法 831     

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本发明涉及一种高储能密度钛锂酸钡陶瓷及其制备方法。该陶瓷的化学式为BaTi1‑xLixO(3‑3x/2)，0≤x≤0.06，其制备方法如下：按照化学计量比准备钡源、钛源、锂源，将准备好的原料混合球磨进行预烧，接着再次球磨后加入粘结剂制成坯体，最后烧结即可。本发明制得的BTL陶瓷在100kV/cm电场下的储能密度高达0.88J/cm3，储能效率高达64％，击穿强度也明显提升，最高电场可达140kV/cm。本发明还具有原料及工艺简单、生产成本低、适合量产、无毒无害、环保等诸多优点。

从回收废旧锂电池的副产物磷铁废渣中提取电池级磷酸铁的方法 761     

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本发明属于锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种从回收废旧锂电池的副产物磷铁废渣中提取电池级磷酸铁的方法。该方法包括步骤：1)将磷铁废渣粉末浸入氢氧化钠溶液中进行反应以除铝；2)将除铝以后的磷铁废渣放在马弗炉中，在空气气氛中高温煅烧以除碳；3)将除铝和除碳以后的磷铁废渣粉末加入低浓度酸液加热进行反应以除去铜杂质；4)向除铜后的磷铁废渣粉末中加入酸液，并加热进行浸出反应，过滤得到酸浸液；5)调节酸浸液pH值，并依次进行过滤、洗涤、干燥，得到水合磷酸铁，将水合磷酸铁在高温下煅烧，得到电池级磷酸铁。本发明可解决目前磷铁废渣无法实现高附加值资源回收利用的问题。

从废旧钴酸锂电池正极材料中回收Co3O4的方法 944     

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本发明公布了一种从废旧钴酸锂电池正极材料中回收Co3O4的方法，采用有机酸浸出方法分离得到废旧钴酸锂电池正极材料，操作简单，分离率高达到98％以上；同时，浸出过程选用有机酸降低了对环境的污染。利用喷雾焙烧得到Co3O4的过程对环境零污染，且操作简单易行，得到的产品化学性质稳定，材料性能优良，不仅可作为电子材料使用，还可广泛应用于催化剂、氧化剂，制造钴盐、搪瓷颜料等。

用于锂电池的厚度检测装置 1161     

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本发明属于厚度检测技术领域，具体为一种用于锂电池的厚度检测装置，包括厚度检测装置整体与支撑板，所述厚度检测装置整体的上端固定安装有控制头，且控制头的前端外表面固定安装有控制面板，所述控制面板的前端外表面固定安装有显示屏，所述厚度检测装置整体的下端固定安装有平衡工作台，且厚度检测装置整体的外表面靠近平衡工作台上端的位置固定安装有玻璃防护框，所述支撑板的前端外表面活动安装有活动轴，且活动轴的外表面靠近控制头下端的位置安装有连接块，本发明所述的一种用于锂电池的厚度检测装置，设有平衡工作台、玻璃防护框与拐角槽，能够提高检测装置的平衡性，并能对其进行保护，带来更好的使用前景。

羟基氧化铝-石墨烯锂离子电池复合负极材料的制备方法 937     

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本发明提供一种羟基氧化铝‑石墨烯锂离子电池复合负极材料的制备方法，具体方法是：按比例称取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到烧杯中，并加入一定浓度的氧化石墨烯溶液，向烧杯加入适量去离子水并搅拌30分钟形成悬浊液，然后转移到水热反应釜内衬中，加入去离子水至内衬容积的80%，在鼓风烘箱中80℃~160℃反应10h~24h，自然冷却至室温，将得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，得到羟基氧化铝‑石墨烯复合材料。本发明首次将羟基氧化铝复合石墨烯应用于锂离子电池负极。该合成工艺简单易于操作，材料制备成本低廉；所得样品结晶性能良好，纯度高，尺寸均匀；电化学性能测试显示其具有明显的充、放电平台和较好的循环稳定性。