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本发明公开了一种氧化铝/铝基可溶复合材料，所述Al2O3/Al基可溶复合材料由可溶铝合金及Al2O3相组成。本发明利用原料金属粉末球磨后，原位反应生成Al2O3。这种复合粉体经结后形成晶相为Al2O3/Al的复合材料。由于该材料的制备工艺简单，烧成温度低，结构均匀致密，制备成本低。拓宽了该材料的应用领域，具有实用性。
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本发明公开了一种一维纳米线羟基碳酸铈/石墨烯复合材料及其制备方法。本发明将氧化石墨烯溶液作为石墨烯载体的前驱体，将硝酸铈·六水合物作为羟基碳酸铈的前驱体，加入尿素以提供碳酸根，使用NaOH以提供OH‑离子，与硝酸铈·六水合物共同生成Ce(CO3)OH，同时使制备出的结构单一的纳米线生成羟基碳铈矿均匀的分散在石墨烯的表面，该复合材料兼具羟基碳酸铈和石墨烯两者的优异性能，在具有羟基碳铈矿裂解水生成吸附态羟基能力的同时，提升了贵金属催化剂的稳定性；本发明通过简单的水热法，制备出复合材料，所用原料易得，生产效率高，适合工业化生产。
本发明公开一种SnS‑SnO2‑GO@C异质结构复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括如下过程：将锡源与还原性酸溶于醇类溶剂中，使锡源完全溶解后得到A液；将A液与石墨烯分散液混合，再加入表面活性剂，混合均匀得到D液；将硫源的乙二醇溶液加入D液中，使锡和硫充分反应，之后充分混匀并依次进行一次水热反应、过滤干燥得到灰黑色沉淀；将灰黑色沉淀加入C源的无水乙醇溶液中并混合均匀，之后将所得混合物进行二次水热反应、过滤、干燥得到黑色沉淀；将黑色沉淀进行退火，得到所述复合材料。本发明的复合材料具有高比能和优异的电化学性能，能够满足高储能和长寿命电池的发展要求。
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本发明提供了一种石英纤维/改性氰酸酯复合材料及其制备方法和用途，制备方法为：将氰酸酯树脂和环氧树脂加热至150‑160℃，并混合均匀，反应直至样品无结晶现象，得到预聚体；在常温或加热状态下，将预处理后的聚硅氮烷加入预聚体中，得到改性氰酸酯；向改性氰酸酯中加入二月桂酸二丁基锡，混合均匀后得到混合液，然后向混合液中加入丙酮，搅拌均匀后，浸渍石英纤维布，在室温下去除溶剂，得到预浸料；将预浸料切割、固化，冷却后得到石英纤维/改性氰酸酯复合材料。本发明对树脂基体进行改性处理，使其具备良好的介电性能，与纤维之间具有较好的界面粘结性能，同时保持原有的力学性能和热性能等优良特性，以实现复合材料综合性能的提升。
本发明公开了一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料叶片切削加工方法，用于解决现有复合材料叶片切削加工方法的技术问题。技术方案是首先采用单面铣削的方式完成叶片型面粗铣加工，完成粗铣加工后采用时效处理工艺平衡切削残余应力；然后，将叶片固定于专用夹具上，采用螺旋铣削方式交替完成叶盆、叶背型面上各区域的半精铣加工，并采用时效处理工艺消除叶片残余应力；最后，重新将叶片固定于夹具上，同样采用螺旋铣削方式交替完成叶盆、叶背型面上各区域的精铣加工。由于采用螺旋铣削方式完成叶背、叶盆型面的半精加工和精加工，有效抑制了加工过程中的扭曲变形，提高了复合材料叶片的加工精度。
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一种碳纳米管增强SiC基纳米复合材料膜的制备方法，将碳纳米管(Carbon?nanotubes, CNTs)、B4C微粉以及单质硅粉分散到水中制成悬浮液，以TritonTM?X-100作为分散剂，然后利用加压过滤装置对悬浮液进行压滤，将压滤得到CNTs?Buckypaper预制体浸渍热塑性酚醛树脂溶液，然后依次进行软固化、硬固化、后固化，得到固化样品；将固化样品在氮气的保护下进行碳化，最后烧结，得到碳纳米管增强SiC基纳米复合材料膜，该方法制备的纳米复合材料膜CNTs体积含量高且分散性好，CNTs的排布具有良好的择优取向，CNTs与基体间结合良好，膜表面平整无翘曲，显微结构均匀致密，热、电传导性好，强韧性好，而且周期短，成本低廉。
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本发明涉及一种2D、3DN陶瓷基复合材料组件内外埋粉熔融渗硅工装及方法，目的是解决对2D、3DN陶瓷基复合材料组件中大尺寸圆截面3DN喷管预制体RMI工艺制备过程中存在2D零件易受硅熔体侵蚀导致性能劣化、2D零件与3DN喷管预制体接触面部位的3DN喷管预制体高温改性、组件整体致密化的工艺难度大，以及改性过程3DN喷管预制体易变形的技术问题。该工装包括坩埚、2D零件石墨防护工装、石墨柱、石墨托片、石墨内托和复材变形控制工装，以及(N‑1)个第一环形石墨纸叠层；N≥3。该方法利用该工装进行，采用2D零件b预先工装防护、内外埋粉填料等工艺方法，配合专用工装实现大尺寸圆截面陶瓷基复合材料组件近净尺寸RMI过程，减少了后续加工装配难度。
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本发明提供了一种纳米线型二氧化钛/二维层状碳化钛复合材料的制备方法，包括：高纯度三元层状Ti3AlC2粉体的高能球磨细化晶粒；二维层状纳米材料MXene-Ti3C2的氢氟酸腐蚀制备；碱性条件下水热处理MXene-Ti3C2和P25，使纳米线型TiO2负载MXene-Ti3C2，即得纳米线型TiO2/MXene-Ti3C2纳米复合材料；本发明采用无毒原料且制备过程简单，工艺可控，成本低，制备得到的二维层状MXene-Ti3C2的片层均匀，TiO2纳米线细长且分布均匀，使得复合材料比表面积大，导电性良好，光催化性能良好，亲生物性良好，有利于在光催化、废水处理、锂离子电池、生物传感器等领域的应用。
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本发明公开了一种碳纳米管镁基复合材料及其制备方法，具体制备步骤为：制备碳纳米管，对碳纳米管进行纯化等预处理，然后将镁高温熔融，将预处理后的碳纳米管加入其中，将混合物浇铸，冷凝后即得成品。本发明在镁基复合材料的基础上加入碳纳米管，制备的碳纳米管增强镁基复合材料密度低、强度高、综合性能优良。
本发明公开了一种在C/C复合材料表面制备B2O3@SiO2核壳‑SiC涂层的方法及复合涂层，首先通过二次包埋法在C/C复合材料表面制备SiC内涂层，然后以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体，采用溶胶凝胶法制备B2O3@SiO2核壳粉体，后通过热浸渍法在SiC表面制备B2O3@SiO2核壳外涂层，形成B2O3@SiO2核壳‑SiC涂层，有效的缓解了C/C复合材料高温下易氧化的问题。制备的B2O3@SiO2核壳‑SiC复合涂层试样在1173K的空气中氧化130h失重率仅为1.05％，该复合涂层具有良好的抗氧化性，可有效防止氧气侵入C/C基体。
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本发明涉及一种碳纳米管多维编织预制体陶瓷基复合材料的制备方法，首先将CNTs纤维或者CNTs纸沉积一定厚度的PyC界面层或者陶瓷基体，该预制体具有一定的刚度和强度，较低的拉伸率等特点，然后将此CNTs纸叠层，CNTs纤维排列铺层，或者编织，随后采用CVI工艺沉积陶瓷基体进行致密化，完成一维、二维和三维陶瓷基复合材料的制备。该方法CNTs预制体简易可行，CNTs体积分数可调范围广，制备出的复合材料能达到实际应用。
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本发明公开了一种具有温度补偿功能的水泥基智能复合材料应变传感器，包括应变监测模块和温度监测模块，所述应变监测模块和温度监测模块都由碳纤维水泥基本征智能复合材料以及设置在所述复合材料上的四片平行的电极组成，应变监测模块和温度监测模块相接且各自有四片平行的电极，本发明具有温度补偿功能，灵敏系数高、压敏特性线性度高、性能稳定性好，适用于各种环境条件下的混凝土结构应变监测，避免热电偶直接测定温度进行温度补偿的技术效果不好的缺点，具有温度补偿精度高，技术简单的特点，同时提高了传感器在各种应变条件下的温度补偿效果和应变监测精度。
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本发明提供了一种利用原位化学氧化缩合聚合法制备聚合物MOPPV/PbSe纳米晶复合材料的方法，在三颈瓶中加入硒粉、硼氢化钠和无水四氢呋喃，在氮气保护下冰浴反应至浅黄色，得到硒氢化钠溶液；然后在另一个三颈瓶中加叔丁醇钾、无水四氢呋喃搅拌使其形成溶液，对溶液体系通入氮气以排除溶解氧，在氮气保护下加入制备的硒氢化钠溶液，然后滴加在无水四氢呋喃溶液中溶解双氯苄与醋酸铅，反应后待溶液自然冷却至室温后，用无水乙醇洗涤、抽滤、真空干燥后得到黑色粉末状聚合物MOPPV/PbSe纳米复合材料。该聚合方法简单易行，且合成复合材料能够达到在光电领域应用的要求，具有较强的实用性。
一种(Ti,V)2AlC/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的47.01～70.41%,Al粉占总重量的20.19～25.98%,C粉占总重量的7.21～8.87%和V2O5粉占总重量的0.54～19.80%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti2AlC的细晶复合材料,并利用反应生成的V对基体相进行固溶强化;由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围;另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。
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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的喷射装置。一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的喷射装置，包括腔体，腔体内部水平地设有一沉淀基体，腔体上部设有烧铸锅，腔体与烧铸锅之间设有一气体喷雾器。本发明所述一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的喷射装置，结构简单，配比控制准确、方便，质量稳定，实用性强。
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本发明公开乙烯基胶原蛋白微球/聚酰胺纤维复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，甲基丙烯酸酐对胶原蛋白改性，得到乙烯基胶原蛋白；再将乙烯基胶原蛋白乳化交联得到乙烯基胶原蛋白微球；步骤2，用甲醛处理聚酰胺纤维基材，得到羟基化的聚酰胺纤维，在用MPS处理羟基化聚酰胺纤维，得到巯基化的聚酰胺纤维；步骤3，将乙烯基胶原蛋白微球通过“巯基烯”点击修饰到巯基化的聚酰胺纤维基材上，得到乙烯基胶原蛋白微球/聚酰胺纤维复合材料。该方法制备得到的复合材料在保证一定吸湿性的基础上进一步提高了纤维的透湿性能，提升了纤维材料的附加值，实现了皮革废弃物胶原蛋白资源化利用，同时丰富了胶原蛋白微球的应用领域。
本发明公开了一种含钛‑硅金属间化合物和碳化硅颗粒的钛基复合材料的制备方法，包括：1)将Ti3SiC2粉末球磨，得到均匀的Ti3SiC2粉末；2)将钛合金粉末与均匀的Ti3SiC2粉末继续球磨均匀，得到混合粉末；3)将混合粉末烘干并筛分，得到干燥粉末；4)利用热压烧结系统将步骤3)所得的干燥粉末烧结成型，制得含Ti5Si3和TiC颗粒的钛基复合材料。本发明利用Ti3SiC2在钛基体中的分解，原位反应制备TiC增强相，TiC是由Ti3SiC2分解而成，在烧结过程以及后续处理过程不会发生变化，且Ti5Si3不与TiC颗粒团聚，使得增强相的分布均匀，工艺操作简单，对设备要求低，因此工艺适用性强，大部分的钛合金均可用于制备本发明所述钛基复合材料，大大拓宽了钛合金的应用范围。
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本发明公开了一种低介电损耗的树脂基复合材料及其制备方法和应用，包括：采用芳基硼酸类化合物和端基带有活性氢的含氮邻羟基化合物在室温下反应，再通过减压蒸馏、萃取后得到含有活泼氢的氮配位的环状硼酸酯化合物；将含有活泼氢的氮配位环状硼酸酯化合物与异氰酸酯类化合物反应，得到含氮配位环状硼酸酯的端异氰酸酯预聚物；将制备的含氮配位环状硼酸酯的端异氰酸酯预聚物用于交联含羟基结构单元的聚苯乙烯、酚醛树脂、环氧树脂或苯并噁嗪树脂，完成低介电损耗的树脂基复合材料的制备。本发明的树脂基复合材料具有较低的介电损耗；且能够实现其循环回收再利用，可大大地减少环境污染和资源浪费。
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本发明公开了一种石墨烯增强镁基复合材料制备方法，该方法以还原氧化石墨烯、硝酸镧、醋酸镍和镁合金为原料，具体通过(1)复合物制备，(2)真空熔炼和(3)真空吸铸三个步骤的控制，得到石墨烯增强镁基复合材料。本发明方法显著改善了石墨烯与镁合金复合时的缺陷，使得到的镁基复合材料具有优异的力学性能，同时制备过程简单，工艺可控，材料成本低，适用于工业化生产。
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本发明提供了一种无模具纤维增强复合材料低压成型方法，先进行基材处理，然后再制备多层纤维预制体，最后将多层纤维预制体铺贴至产品所需表面，固化后打磨修整。本发明的有益效果在于使用本发明所生产出的复合材料，较传统手糊工艺制品的结构力学性能更好，采用本发明中特定的铺层顺序以及使用真空辅助加压工序，解决了传统手糊工艺在复合材料修补、包裹、加强等方面，所产生的布层间空隙大，力学性能低，工作环境不友好，操作难度大这些问题。
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本发明提供了一种低收缩不饱和树脂基复合材料及其制备方法和应用，所述低收缩不饱和树脂基复合材料，按重量份计，包括以下组分：不饱和树脂80～120份、无机填料20～50份、促进剂0.2～0.5份、固化剂2～5份。本发明通过在不饱和树脂固化体系中添加无机填料活性硅微粉，制得的复合材料的固化收缩率降低至4％以下，同时提高了材料导热性及固化后产品的力学强度。此外适量粉状无机填料不会促进和阻滞树脂‑固化体系固化反应的进行，也不会影响电子产品灌封工艺，可保证产品良好的性能。
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本发明涉及四氧化三钴/碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，其中所述方法包括如下步骤：(1)静电纺丝过程，制备含有钴的高分子聚合物纳米纤维并干燥所述含有钴的高分子聚合物纳米纤维；以及(2)热处理过程，制得四氧化三钴/碳纳米纤维复合材料。本发明的四氧化三钴/碳纳米纤维复合材料可用于锂离子电池负极材料，具有高的容量和良好的导电性，同时抑制了体积膨胀，使得锂离子电池的循环性能良好。
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本发明公开了一种Ni掺杂Ti3SiC2/Cu复合材料及其制备方法和应用，采用无压烧结粉末冶金技术工艺结合Ni掺杂成分特点，根据可用于嵌入式的道岔滑床台板材料服役工况特征，设计成分为20Vol.％～25Vol.％Ti3SiC2含量的Ti3SiC2/Cu复合材料。该材料依靠Ti3SiC2颗粒可实现自润滑功能，通过Ni元素的掺杂不但提高了材料的硬度和抗弯强度等力学性能，而且提高了材料的耐蚀与耐磨性能，通过配粉、球磨、冷压、无压烧结等步骤后，获得可用于道岔滑床台板的Ni掺杂Ti3SiC2/Cu复合材料。本材料可以通过机械方式固定在Q235钢板表面并形成嵌入式自润滑层，在服役时发挥优良的减摩、抗磨、防腐性能，具有广泛的应用市场。
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本发明公开了一种铵盐填充多孔金属自发汗复合材料及其制备方法。所制备的复合材料以体积分数计，铵盐为4.86％～48.8％，多孔金属基体为51.2％～95.14％，铵盐均匀填充于多孔金属基体的孔隙中，具有良好的自发汗冷却效果。同时本发明采用反复负压浸渍法、重结晶法及重结晶与反复负压浸渍结合法三种方法进行所述复合材料的制备。
本发明提供了一种伞天线用碳纤维三向织物复合材料反射面一体化成型方法，将碳纤维丝束以按照特定交织规律，编织成平面三向织物，然后将有机硅胶喷涂于三向织物表面，将喷涂后的三向织物铺于伞天线发射面成型模具表面，采用袋压室温硫化成型，制得的复合材料具有强度高，比模量大，可塑性好，耐高温，抗冲击，耐疲劳，整体结构性能好等一系列优点，将复合材料作为反射面与天线骨架连接，完成天线反射面安装。本发明的一体化成型方法制得的天线反射面具有自身预成型、无应力、高稳定性的特点，克服了传统索网结构伞天线预张力、反枕效应对型面精度影响的问题，有效提高了伞天线反射面的加工效率，可批量生产，易于产业化。
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本发明涉及制备磁性交联壳聚糖/石墨烯复合材料的方法，该方法的制备步骤是：第一步，制备磁性壳聚糖；第二步，对磁性壳聚糖进行交联改性；第三步，制备磁性交联壳聚糖/石墨烯复合材料。同现有技术相比，通过本发明提供的制备方法制得的磁性交联壳聚糖/石墨烯复合材料，吸附材料机械性能强，吸附效果好，成本低廉，无二次污染，是一种环境友好材料同时磁分离技术可以达到快速分离的目的。
本发明公开了一种Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3/Co0.8Ni0.1Zn0.1Fe2O4层状磁电复合材料及其制备方法，分别将Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3粉体、Co0.8Ni0.1Zn0.1Fe2O4粉体造粒之后，按照2?2复合的垒层叠加的排列方式在模具中压制成型，然后排出PVA粘合剂，在1100℃～1150℃的温度下烧结，得到层状磁电复合材料。本发明将Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3粉体和Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3粉体按照2?2的复合方式进行制备，在无有机粘结剂的情况下，将两相进行共烧，最终的得到两相之间结合较好的层状复合材料，有效的控制了两相之间的反应和元素之间的互扩散，使材料在具有铁电性能和铁磁性能的同时，还具有高的磁电耦合系数。
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本发明公开一种FeCl3?席夫碱复合材料的制备方法，包含以下步骤：将对苯二胺溶解于无水乙醇溶液，再通过恒压滴定管加入戊二醛的无水乙醇溶液，在60℃下恒温反应4?h，再加入三聚氰胺，将生成的沉淀进行减压抽滤，并用无水乙醇洗涤，最后经真空干燥即得到缩戊二醛对苯二胺席夫碱；在FeCl3的无水乙醇溶液中加入得到的缩戊二醛对苯二胺席夫碱、无水乙醇，在80℃下搅拌反应4h，将生成的沉淀减压抽滤，用无水乙醇洗涤，最后经真空干燥即得到FeCl3?席夫碱复合材料。该方法操作简单，制备的FeCl3?席夫碱复合材料具有良好的导电性和吸波效果。
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本发明涉及一种制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法，以碳化硅陶瓷(SiC)为过渡层，可阻隔C/C复合材料与LAS玻璃陶瓷之间的不良高温界面反应和改善LAS玻璃陶瓷在C/C复合材料表面润湿性差的问题；并用低膨胀的ZnO-Al2O3-SiO2(ZAS)玻璃为中间连接层，来缓解SiC—LAS之间的热失配，并通过真空热压工艺进行连接。通过调节热压温度程序，使中间层玻璃变为主晶相是透锌长石的ZAS玻璃陶瓷，其热膨胀系数与C/C和LAS的热膨胀系数相接近，有效缓解了界面处的热应力，制备出的C/C-ZAS-LAS接头性能良好，接头的剪切强度达24.59MPa～30.06MPa。
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