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本实用新型公开了锂电池电解液注射装置，包括固定板，固定板的顶端开设有通孔，通孔的内部焊接有注射管，且注射管的底端延伸至通孔外部连接有注射头，注射管的内部滑动连接有推板，推板的顶端焊接有推杆，推杆远离推板的一端延伸至注射管的外部焊接有压板，固定板的上方设置有支撑板，支撑板的底端沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端延伸至第一凹槽内部焊接有限位板，且伸缩杆与限位板之间连接有弹簧。本实用新型能够快速对多个锂电池进行注射电解液，提高了注射效率，而且能够根据需求调节一次注射锂电池的个数，提高了实用性。
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本实用新型属于干燥技术领域，具体为一种用于锂电池的干燥装置，包括干燥装置整体与防护罩，所述干燥装置整体的上端固定安装有热风分配器，且干燥装置整体的一侧固定安装有控制器，所述干燥装置整体的下端固定安装有支腿，所述防护罩的一端固定安装有连接框，且防护罩的下端靠近连接框下端的位置固定安装有支撑柜，所述支撑柜的一侧靠近连接框一侧的位置固定安装有滑板，所述防护罩的另一端靠近热风分配器下端的位置固定安装有干燥室，本实用新型所述的一种用于锂电池的干燥装置，设有滑板、透气传送带与底部抽湿器，能够提高干燥效率，并能更能够更好的收集锂电池，使工作人员使用更加方便，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用极片热辊压装置，包括牵引组件、液态加热组件、常温压辊组件、冷却组件和张紧组件，所述液态加热组件包括箱体，所述箱体的内部填充有液态水，所述箱体的两侧壁上均设有加热棒，所述箱体内部设有导向组件，所述导向组件浸没在液态水中，所述导向组件包括上下设置的第二导向辊和第一导向辊，所述常温压辊组件包括相互配合的上常温压辊和下常温压辊。本实用新型设计合理，构思巧妙，可加热锂离子电池极片，以增加其柔软性和延展性，使其在辊压过程中能够有良好的塑性形变，从而避免出现碎裂锂离子电池极片的情况，提高了产品优率，降低了企业的生产成本。
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本发明涉及一种高性能磷酸铁锂材料及其合成方法，其由磷酸二氢锂以及氧化铁组成，按摩尔比计算，所述磷酸二氢锂∶氧化铁＝2.0-2.04∶1，其合成步骤包括混合、球磨、分离、烘干、煅烧以及破碎。本发明的高性能磷酸铁锂材料具有低的自放电率、高的能量密度，高的振实密度等诸多优点，且其制造过程简单，易于工业化。
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本发明公开了一种锂基二氧化碳吸附剂的制备方法，该方法将碳酸锂与高岭土按照摩尔比（2.0～2.8）：1混合，升温焙烧，反应制备得到锂基CO2吸附剂。作为改进，在焙烧反应前，按下述过程对高岭土进行预处理：将高岭土预焙烧，使高岭土脱水形成无定形硅酸铝，再利用盐酸酸洗并水浴除去其他杂质。升温焙烧时的反应温度优选为700℃～900℃，焙烧时间优选为2h～6h。本发明所合成的吸附剂天然矿物，价格低廉容易获得，对环境不产生二次污染，制备工艺简单，且制备的锂基吸附剂具有较高吸附速度和较大吸附量，并且其中含有少量的钾、钠等元素，提高了二氧化碳吸附剂的捕获性能，且吸附剂具有良好的抗烧结性。
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本发明提供一种复合锂离子电池负极材料，该负极材料为碳包覆Na3VO4复合材料，该材料为颗粒状，平均尺寸约200nm。其制备方法是将五氧化二钒溶液及六次甲基四胺溶液加入到碳酸钠中，得到混合溶液；再将该混合溶液转移至水热衬中，120~180℃鼓风烘箱中反应10~24h，冷却后加入碳源，得到的中间产物烘干后，在氮气或氩气保护气氛中400~600℃下煅烧5~10h得到碳包覆Na3VO4复合材料，合成工艺简单，易于操作，重复性好，成本低；所制备的碳包覆Na3VO4颗粒尺寸均匀，平均粒径为200~300nm左右；本发明所制得的碳包覆Na3VO4复合材料用作锂离子电池负极材料具有较高的容量、较低的充、放电平台和较好的循环性能。
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一种锂电池热缩包装装置，属于电池焊接装置领域，其包括：加热机构和输送机；所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上的隔离网；所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部；所述风机位于多个所述加热管上方，多个所述加热管位于所述输送机上方；多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部。结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗的锂电池热缩包装装置。
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本实用新型的名称为一种软包锂离子启停电池系统。属于锂离子启停电源技术领域。它主要是解决现有系统存在体积和重量都比较大、安装工艺复杂和散热性能差的问题。它的主要特征是：包括电气模块和电池模块；其中，所述电池模块包括载体、软包电芯、散热铝片、铝型材外壳和底板，散热铝片设置于软包电芯之间及外部，载体上设有插孔铜排；所述电气模块由塑料顶盖、电子零件、插针铜排和防水橡胶垫构成，塑料顶盖上设有正、负极输出端子和通讯接插件；所述插针铜排与插孔铜排为配合的对插连接。本实用新型具有体积小、可靠性和抗振性高、过流能力强、装配方便、集成精度及效率均比较高的特点，主要用于软包锂离子启停电池系统。
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本实用新型公开了一种水下机器人用锂离子蓄电池组，包括若干串联的电池单元，所述电池单元包括若干串联的单体锂离子蓄电池组成的电池组，所述电池组两端设置有电池固定框架实现固定和多级连接，相邻所述电池固定框架之间通过连接螺栓实现可拆卸式连接，相邻所述电池固定框架之间通过连接条实现电连接，所述串联的电池单元端部连接有BMS,所述串联的电池单元充电和放电时通过BMS进行状态监控，其体积小、重量轻、能量密度高，多次反复使用、安全和低成本的水下机器人用供电装置，并解决了大规模成组锂离子蓄电池组在使用过程中易出现的安全性问题。
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本实用新型涉及锂离子电池热管理技术领域，公开了通过液冷的方式来调节电池系统最佳工作温度范围的一种锂离子电池系统，包括电池容纳腔体和动力电池模组，电池容纳腔体设置为中空腔体，所述动力电池模组固定于所述电池容纳腔体中，还包括有为动力电池模组散热和加温的冷却液循环机构。本实用新型具有以下优点：将动力电池模组集成固定在电池容纳腔体中，通过冷却液循环机构对动力电池模组进行散热或者加温，能实现动力电池模组在极端高温工作时可以迅速散热；在极端低温环境工作时迅速升温，使动力电池模组位置在安全的温度区间工作，提高动力电池模组的工作效率，延长锂离子电池动力电池模组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电解液的新型搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有电机，所述桶盖的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿桶盖并延伸至桶盖的顶部，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的外表面活动连接有杆套，所述杆套的左右两侧均固定连接有桨叶，所述杆套与搅拌杆之间设置有卡接机构；所述卡接机构中包括开设在搅拌杆前后侧的卡槽，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该用于锂电池电解液的新型搅拌装置枪，通过卡接机构的设置，实现了对桨叶的快速拆卸更换，避免了拆除整个搅拌装置，提升了维修效率，实用性很强。
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本实用新型的名称为一种软包锂离子电池气囊结构。属于软包锂离子动力电池技术领域。它主要是解决现有气囊因易发生形变而贴合导致水分无法及时排出和气体存留在电池本体内的问题。它的主要特征是：所述的气囊本体为矩形体封闭结构的气囊本体；所述气囊本体的下部为电池本体容纳区，上部为气体容纳区；所述气囊本体的顶部设有导管，保证外界与气囊只能通过导管相通。本实用新型具有其气囊本体在烘烤阶段、电池注液阶段和电池化成阶段能保持一定形状，满足水蒸汽排出和产生的气体可随时抽除要求的特点，主要用于软包锂离子电池生产过程中的气囊结构。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种石墨负极材料，包括天然石墨球基体，于天然石墨球基体上的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层，于天然石墨球基体的表面除设置氧化物层位置处外以及氧化物层的表面均包覆有沥青炭化物层或酚醛树脂炭化物层。本实用新型还提供一种负极极片，包括负极集流体，负极集流体表面上涂覆有石墨负极材料层，石墨负极材料层包括上述任意一项的石墨负极材料。本实用新型还提供一种锂离子电池，包括正极极片，还包括上述的负极极片。本实用新型提仅在天然石墨球基体的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层，不会造成天然石墨表面的全部包覆，对锂离子脱嵌和电子导出影响较小。
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本发明属于锂硫电池电极材料技术领域，更具体地，涉及一种锂硫电池复合正极材料、其制备和应用。通过静电纺丝法将混合碳硫材料与高分子聚合物复合制备为三维导电纤维结构的硫载体材料，然后再通过热处理进行载硫形成该正极材料。该正极材料独特的3D纤维纳米结构不仅可以提供快速的电子离子传输通道，而且可以有效缓解传统锂硫电池面临的体积膨胀和多硫化物的溶解与穿梭效应。本发明通过静电纺丝和热处理两步法合成的纤维结构正极材料，与现有技术制备的锂硫电池正极材料相比表现出更优异的长循环稳定性和高倍率性能，大幅提高了硫利用率，解决了传统硫正极材料循环稳定性差的问题。
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基于磷酸铁锂蓄电池的变电站直流系统，包括供电直流母线KM+、KM‑，供电直流母线KM+、KM‑上连接有直流充电屏CHC、磷酸铁锂蓄电池屏BAT及直流馈电屏DISC，直流充电屏CHC和直流馈电屏DISC放置在直流负荷室内，磷酸铁锂蓄电池屏BAT放置在蓄电池室，直流负荷室和蓄电池室之间设有隔墙。该系统可以实现磷酸铁锂蓄电池组的和直流系统负载之间的电气隔离和空间地理隔离，保障负载的安全运行，同时通过使用充放电控制管理开关BMS1和BMS2及其控制器，可以对蓄电池充放电进行智能控制，且本系统直流母线拥有三级供电保障，在每级供电模式下又具有多重保障，能够提高直流系统的稳定性，且在蓄电池组进行维修的情况下系统也是完整包含直流供电及蓄电池供电部分。
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本发明公开了一种基于二阶差分粒子滤波的锂电池SOC估计方法及系统，属于电池管理技术领域，其中，方法的实现包括：建立锂电池二阶RC电池模型；采用带遗忘因子的最小二乘算法进行模型参数化；通过二阶中心差分卡尔曼滤波法SCDKF产生重要性密度函数，对粒子滤波算法进行改进得到二阶差分粒子滤波算法SCDPF，采用SCDPF进行锂电池的SOC估计。本发明估算方法更准确，具有比无迹粒子滤波算法UPF、无迹卡尔曼滤波算法UKF和扩展卡尔曼滤波算法EKF更高的估算精度，可精确地估算出锂电池的SOC值。
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本发明提供了一种四氯铝锂含水量的定量检测方法，所述方法包括：(1)在干燥环境内混合1,3‑二氧戊环与去离子水得到混合溶液；(2)混合步骤(1)所得部分混合溶液和/或1,3‑二氧戊环，得到至少6份具有不同含水量的有机溶液；(3)向步骤(2)所得有机溶剂中分别添加同质量的四氯铝锂，而后进行静置并晃动得到平行样本；(4)测量步骤(3)所得平行样本的粘度，并绘制标准曲线；(5)根据步骤(4)所得标准曲线以及待测样本的粘度计算四氯铝锂含水量。本发明提供的定量检测方法可以定性判断锂盐水分含量的相对高低，也可初步大略定量判断，对于水分对电池性能的影响，以及减少水分的引入的方法和工艺的研究起到指导作用。
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本发明涉及锂空气电池空气极及其制备方法，包括有以下步骤：将滤纸冲压或剪裁为适应锂空气电池壳的形状大小，烘干；将活性材料和导电介质混合，分散在水：异丙醇的液体中，超声处理，得到混合均匀的悬浊液；向上述混合均匀的溶液中加入粘结剂，超声处理，得到均质墨汁状液体；将烘干的滤纸片吸在匀胶机片托上，通过旋涂工艺，将得到的均质墨汁状液体均匀分布在滤纸片上；在烘箱中烘干，即得。本发明的优点是：减少氧气传输通道堵塞，吸附水分避免负极腐蚀；提高锂空气电池性能；制备工艺简单，有利于大幅降低锂空气电池成本，推动产业化发展。
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本发明涉及一种锂离子预嵌入型五氧化二钒纳米带及其制备方法，包括有以下步骤：1）称取V2O5加到去离子水中，向其中加入LiOH水溶液，搅拌，得到水溶液；2）将水溶液转移到反应釜中，水热，取出后得墨绿色产物；3）离心分离，用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤，然后置于烘箱中干燥；4）在马弗炉中热处理，热处理后得到褐色样品；5）将步骤4）用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤，最后置于烘箱内烘干，取出即获得锂离子预嵌入型五氧化二钒纳米带。本发明的有益效果是：该纳米带作为锂离子电池正极材料时，表现出较高的比容量、良好的循环稳定性，是一种潜在的高性能商用锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池日历寿命测试方法，包含了交流内阻测试、定容测试、直流内阻测试、HPPC测试及调节SOC，综合考虑了锂电池搁置的常规温度及SOC，故实验因素较全面、测试方法完善，便于锂电池后期的寿命研究。另外，由于锂电池寿命的测试周期较长，故测试过程中室温波动较大，因此为了保证测试结果的准确度，所有的测试均在23±2℃恒温箱中进行，从而确保测试结果的准确度。
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本发明涉及一种定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料及其制备方法。其技术方案是：按铁盐∶石墨烯氧化物的质量比为1∶(0.2～2.6)，将石墨烯氧化物加入到浓度为0.5～2mol/L的铁盐水溶液中，超声搅拌，制得溶液Ⅰ。按铁盐∶磷酸的物质的量比为1∶1，将磷酸加入到溶液Ⅰ中，搅拌，制得溶液Ⅱ。按铁盐∶锂盐的物质的量比为1∶1，将锂盐水溶液加入到溶液Ⅱ中，超声搅拌，制得溶液Ⅲ。将溶液Ⅲ于定向冷冻装置中冷冻，在真空冷冻干燥机中干燥，保护气氛和600～750℃条件下保温，随炉冷却，得到定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料。本发明工艺简单、操作方便、生产周期短且形貌可控；所制制品呈三维定向多孔结构，孔径及孔壁厚度均匀可控，电化学性能优异。
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本发明公开了一种适应于载人潜水器使用的全海深范围内承压的锂离子电池的电性能测试方法，通过压力模拟装置模拟测试及常压电性能测试，以电池的放电容量、交流欧姆内阻为判定主要依据进行锂离子电池在承压状态的电性能预判；通过本发明的测试方法，可以快速、简单地对锂离子电池单体是否具备在全海深压力范围内进行有效放电进行快速评估，为万米承压的深海载人潜器在在0～11000米海水下压力范围内的安全运行提供安全、可靠的能源动力保障。
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本发明公开了一种高倍率型锂电池的配组方法，包括如下步骤：将一批待配组单体电池1C恒流恒压充满电，搁置一段时间，再1C放电至规定的截止电压，记录容量C1，搁置一段时间，1C恒流恒压充满电，搁置一段时间，按照生产商规定的最大可持续倍率的电流放电，每一秒记录一次电压数据Vt，直至规定的截止电压。根据Vt与放电时间t的数据，计算出电压的一阶导数V’(t), 然后根据每个电池的V’(t)数据，来计算电池放电曲线的斜率增长率Kt，并找出当Vt＜Vm（放电电压平均值）时，放电曲线斜率增长率Kt最大值所对应的电压值Vp，最后根据这批电池的C1、Vp数据正态分布进行配组。采用本发明进行配组的高倍率锂电池，能最大限度的消除了各个电池单体之间的差异，优化了电池的组合，提高了电池组的工作效率，极大的延长了锂电池的使用寿命。
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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
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本发明涉及一种高锂离子电导率的固体电解质及其制备方法，该固体电解质的化学式为Li7‑3xGaxLa3Zr2O12，其中0.15≤x≤0.6；其空间群为I‑43d，区别于一般石榴石结构的Ia‑3d，其具有较高的锂离子电导率(1.45×10‑3S/cm)和致密度(98％)。该固态电解质采用固相合成法制备而成，方法简单、原料价廉易得，尤其适用于大规模生产，在全固态锂电池及新能源汽车领域有较好的应用前景。
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本发明公开了无单体外壳和连接附件的锂电池组，包括铝箔层、单面镀铜层、隔离网、密封胶、电解质、负极材料层和正极材料层，所述单面镀铜层涂覆负极材料层，所述铝箔层涂覆正极材料层，所述负极材料层和正极材料层之间设置有隔离网，所述隔离网边缘处刷有密封胶，所述隔离网中心涂覆有电解质，锂电池组上下两个端面不涂覆负极材料层和正极材料层来作为电池组的正负极对外输出，铝箔层和单面镀铜层的形状可以根据工艺要求定制，该发明，通过无附件连接将电池单体串联组装成锂电池组，无附件连接具有降低连接电阻、减轻重量、节省空间、降低成本并提高可靠性的作用，无单体外壳进一步减轻重量降低成本并大幅度提高电池的能量密度。
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本实用新型提供了圆柱状锂电池电芯夹取装置，它包括底座，所述底座的顶部通过平移机构安装有平动滑移板，所述平动滑移板的顶部分别通过两个竖直销轴对称铰接有转动夹臂，所述转动夹臂的尾部通过连杆机构与用于驱动其绕着竖直销轴转动夹紧的夹紧动力装置相连。此夹取装置能够用于圆柱状锂电池电芯的自动夹取，进而将其用于锂电池的自动化加工，进而提高了加工效率。
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