本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种氧化锌包覆的富锂材料的制备方法。本发明所设计的氧化锌包覆的富锂材料的制备方法,包括步骤:1)将抗坏血酸和六亚甲基四胺溶解于去离子水中得到混合溶液,按摩尔数计,抗坏血酸:六亚甲基四胺=1:4;2)向混合溶液中加入富锂材料,搅拌均匀后再逐滴滴加乙酸锌溶液,最后依次经过离心、干燥、煅烧工序后得到氧化锌包覆的富锂材料。本发明得到的富锂材料不仅具有较高的库伦效率,而且制备方法简单,成本低。
本发明公开了一种锂离子电池SOC的估计方法,获取锂离子电池在不同温度、不同倍率下的HPPC或DCR实验数据‑建立锂离子电池欧姆内阻R0关于温度T、倍率Crate、SOC的三维查询表‑计算锂离子电池的欧姆内阻R0,根据R0的三维查询表估计SOC的初值SOC0‑采用安时积分法计算锂离子电池的SOC。不需要锂离子电池的等效电路模型,主要通过欧姆内阻R0,采用安时积分法来实现,避免了建模及复杂的计算,因而既简单又快速。
本发明涉及一种基于纳米Co3O4催化的锂‑硝酸盐电池及其制备方法,属于储能电池领域。本发明中的锂‑硝酸盐电池包括锂片、固态熔融盐极片和催化剂极片,锂片作为电池的负极材料,固态熔融盐极片作为电池的电解液和正极材料;催化剂极片为纳米Co3O4催化剂极片,固态熔融盐极片为硝酸盐极片;固态熔融盐极片位于锂片和催化剂极片之间。本发明构建的基于纳米Co3O4催化的锂‑硝酸盐电池,其性能优异,放电面容量可达16.0mAh/cm2,于0.4mA/cm2电流密度下,可循环充放电950h。
本发明属于材料检测方法技术领域,具体公开了一种石墨类材料析锂性能的检测方法,包括以下步骤:使用石墨材料和锂片组装电池并活化;然后对所述电池以放电‑放电后静置‑充电‑充电后静置为一次循环,进行循环充放电;监测每个放电后静置阶段的电压变化,得到V‑t曲线,对其微分得到(dV/dt)‑t曲线;若所述(dV/dt)‑t曲线中出现特征峰,则其相应放电倍率出现析锂,反之则不析锂;所述石墨类材料的析锂的最低放电倍率越大,越不易析锂,性能越好。本发明的检测方法测试时间短、区分度较高,对于差异性较小的石墨材料,可以将倍率间隔缩小以提高测试的区分度。
本发明提供一种锂离子电池负极材料的非晶硅粉,采用硅的氧化物经还原制备得到非晶硅粉,所述非晶硅材料X射线衍射峰很弱,材料呈现非晶态结构。所述的硅的氧化物的结构式为SiOx,其中,0<x≤2。所述的还原为气相还原,气相还原气氛为氢气与一氧化碳的混合气体,还原温度为100~700℃,还原时间为2~72小时。本发明的硅粉的结构为非晶态,与晶态硅相比,材料在嵌锂后的相对体积变化显著降低,材料电化学性能可得到明显改善。还原温度低,有利于保持硅的晶形结构特征,可有效防止材料晶化;此外,硅的氧化物经还原后氧含量低,可有效提高硅负极材料首次效率,减少对锂源或电解液的消耗。
本发明提供一种柔性锂离子电池,包括柔性电池外壳和位于柔性电池外壳内部的电池主体,柔性电池外壳内灌注有电解液;所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。所述负极电极片采用钴酸锌/碳布复合负极材料、氧化锌、氧化锡、氧化铁和氧化镍中的一种,所述正极电极片采用钴酸锂、磷酸铁锂和锰酸锂材料中的一种。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有锂离子电池的柔性差,电容量较低,循环性不理想和电学稳定性不好的问题,而且该电池的封装较为简单,高效快速,很多原料成本低廉,利于推广,具有很高的实用性。
本发明公开了锂空气电池技术领域的一种锂空气电池测试模具及使用方法,所述模具组件上设有驱动组件,且所述模具组件一侧设有上料组件,所述驱动组件上设有密封组件,本发明使得放料底板穿过弧形台内腔的上料通道,使得锂片正好落在测试工位,使得锂片准确放入测试工位,避免因为放置位置偏差,而与相应的测试组件接触不完全而影响测试结果的问题;控制推送气缸工作,使得活动压块向上移动,V型杆会受到密封块的重力作用,使得弯形导管内腔的气体向另一端输送,从而致使密封气囊膨胀,配合密封弧板实现完全密封效果,避免在测试过程中外界空气的进入导致通入氧气的纯度不够而影响测试结果的问题,测试结果误差小,准确率高,且测试效率高。
本发明提供了一种磷酸铁锂材料中的铁元素含量的测试方法。所述测试方法包括以下步骤:(1)以钇标溶液为内标溶液,配制得到含有钇元素的待测磷酸铁锂溶液和样品空白溶液;(2)用钇标溶液配制含有钇元素的不同梯度浓度的铁标准溶液,然后采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测试,得到标准曲线方程;(3)对含有钇元素的待测磷酸铁锂溶液和样品空白溶液用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测试,依据标准曲线方程,得到铁元素含量。本发明通过ICP‑OES进行测试,避免了用有毒试剂,采用径向观测或径向衰减观测,可以直接测试待测磷酸铁锂溶液,降低了稀释倍数,采用钇标准溶液作为内标溶液,避免了基体效应,测试结果更加准确。
本发明提供了一种锂离子电池负极片及其制备方法与应用,所述锂离子电池负极片单侧或双侧设置活性物质层,所述活性物质层包括直径大于0.5μm的聚合物球形颗粒;所述聚合物球形颗粒在电解液中的溶胀度≥100%。本发明在负极片的活性物质层中添加包括直径大于0.5μm聚合物球形颗粒,负极片辊压后聚合物球形颗粒被挤压成不规则的形貌,吸收电解液溶胀后可使负极片的活性层形成孔洞,使负极片具有较高的电解液吸液率和保液率,孔洞的形成提高了锂离子在负极片中的扩散速率,能够提高锂离子电池的快充性能。
本发明提供一种高效纯化回收锂离子电池正极粉体材料的方法,步骤为:取锂离子电池正极片并加入有机溶剂;加热搅拌使敷料与Al箔分离;过筛除去Al箔和铝屑;过滤,烘干得到粉末;将粉末进行化学元素分析测试,当Al元素重量含量大于等于0.3%时,用更高目数筛网过筛并再次进行化学分析测试,直至Al元素重量含量小于0.3%,得到高效纯化回收的锂离子电池正极粉体材料。其中正极片为层状LiMeO2,其中Me为Ni、Co、Mn中一种或多种;或者锂离子电池正极片为LiMePO4,其中Me为Fe、Mn中一种或多种。加热搅拌温度为20~200℃,速度为10~2000r/min;烘干温度为50~300℃,烘干时间≥10min。本发明的方法有利于提高回收材料的再生效率,性能指标重复性好,资源利用率高,具有非常高的社会经济价值。
本发明属于电池相关技术领域,其公开了一种锂离子电池极片及其制造方法,该方法包括以下步骤:(1)提供两个划切装置,该划切装置包括相对设置的刀具及轧辊;该刀具与该轧辊间隔设置;该刀具包括多个沿轧辊轴向间隔布置的刀片;(2)提供极片半成品,将该极片半成品送入两个划切装置中;该极片半成品包括集流体及涂覆在集流体两面的颗粒涂层;(3)该轧辊通过滚动带动该极片半成品移动,同时该刀片划切该颗粒涂层以形成多个间隔分布的线状划痕,由此得到锂离子电池极片。本发明改进了锂离子电池极片的孔隙结构与孔隙分布,使电解液在极片中的浸润效率提高,并使锂离子电池获得更优良的功率性能,且加工效率高、成本低。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种固态聚合物电解质及其制备方法和全固态锂离子电池。本发明提供的一种固态聚合物电解质,包括交联聚合物和锂盐;本发明还提供了一种全固态锂离子电池,包括正电极、固态聚合物电解质和负电极,所述正电极包括正极集流体和正极材料;所述正极材料包括异氰酸酯交联剂、正极活性物质;所述负电极包括负极集流体和负极材料;所述负极材料包括异氰酸酯交联剂、负极活性物质;所述固态聚合物电解质为上述方案所述固态聚合物电解质,本发明提供的所述固态聚合物电解质具有较高的导电率和较好的循环性能。
本发明提供了一种快充型柔性锂离子电池及其制备方法,包括正负电极、电解液、隔膜和外壳;正负电极的其中一个电极的材料为rGO/Nb16W5O55活性材料;rGO/Nb16W5O55活性材料为表层包覆有rGO的Nb16W5O55材料;电解液的浓度为0.5~1.5M,其电解质为阴阳离子可解离的锂盐或钠盐。本发明利用具有高离子传导性和电子传导性的rGO/Nb16W5O55作为电极材料,并配合限定浓度的电解液制得高性能快充型柔性锂离子电池;该电池具有良好的快速充电性能,其循环寿命高、实用性强;对于探索具有高速率性能、容量和安全特性的电池系统具有技术启示,对开发快充型柔性锂离子电池具有重要社会经济学意义。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高安全性磷酸锰铁锂电池,包括正极片、负极片、隔离膜、电解液和电池外壳,正极片包括正极集流体和涂布在正极集流体表面的正极活性物质层,正极活性物质层包含如下成分:正极活性物质90~96wt%,正极导电剂1.5~5wt%和正极粘结剂2~5wt%,正极导电剂为导电炭黑与碳纳米管或石墨烯中的至少一种混合,且按照在正极活性物质层中重量百分比计,导电炭黑与另外至少一种导电剂的比例为1wt%:0.5wt~4wt%:1wt%;隔离膜为聚烯烃薄膜或无纺布薄膜中的一种,电解液为耐高温电解液,相对于镍钴锰酸锂三元电池和磷酸铁锂电池,本发明同时兼具较高的重量比能量和安全性能,电池循环寿命长,适合推广应用在新能源汽车领域。
本发明公开了一种有机亲锂涂层修饰的三维导电碳负极材料,它包括三维导电碳骨架及依次修饰在其表面的有机亲锂涂层和金属锂层,其中有机亲锂涂层由超支化有机多元醇组成。本发明采用简单的一锅法将超支化多元醇均匀修饰在三维导电碳骨架上,有利于促进Li成核位点的均匀分布,诱导Li在碳材料上均匀沉积,抑制枝晶生长、改善循环过程中的体积膨胀,有效提升锂金属电池的循环寿命和安全性能。
本发明提供了一种核壳结构锂离子筛前驱体及其制备方法和应用,所述核壳结构锂离子筛前驱体包括前驱体内核和包覆在所述前驱体内核表面的前驱体壳层,所述前驱体内核包括LiMn2O4,所述前驱体壳层包括LiFeO2。本发明在LiMn2O4锂离子筛内核的表面包覆了一层结构致密、紧密贴合LiFeO2壳层,LiFeO2壳层具有良好的耐酸腐蚀性能和适宜的导电率,其包覆在内核表面,既能够改善锂离子筛耐酸腐蚀性能,阻隔酸洗液与离子筛的直接接触,降低锰元素溶损,提高尖晶石结构的稳定性,又能够改善吸附容量,提高后续制备得到的核壳结构锂离子筛的综合性能。
本发明公开了一种锂铝硅玻璃的化学钢化方法,具体是将锂铝硅玻璃依次在一强盐浴和二强盐浴中进行浸泡处理,其中:一强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、磷酸三钠和氧化铝的混合盐浴,其中按重量百分数计,0%≤硝酸钾≤85%,15%≤硝酸钠≤100%,0%≤磷酸三钠≤5%,0%≤氧化铝≤1%;二强盐浴为硝酸钾、硝酸钠、硝酸锂与磷酸三钠、焦锑酸钾、氢氧化钾的混合盐浴,其中按重量百分数计,73%≤硝酸钾≤100%,0%≤硝酸钠≤20%,0%≤硝酸锂≤2%,0%≤磷酸三钠≤3%,0%≤焦锑酸钾≤1%,0%≤氢氧化钾≤1%。浸泡完成后在室温中退火;完成玻璃的化学钢化处理。该方法可以使化学钢化锂铝硅酸盐玻璃得到稳定的尺寸、更高的钢化应力。
本实用新型提供了一种新型锂电池拆解刀,包括手柄、导向贴合组件、刀片调节组件和刀片组件;导向贴合组件设置在手柄的一端,导向贴合组件的一端与手柄铰连接;导向贴合组件靠近锂电池的端面上设置有若干活动贴合部;导向贴合组件上设置有贯通的第一通孔;活动贴合部抵持在锂电池的表面,活动贴合部可相对于第一通孔的轴向延伸方向可伸缩;刀片调节组件设置在导向贴合组件上;刀片组件嵌设在刀片调节组件上,刀片组件与刀片调节组件可滑动设置;刀片组件还穿过第一通孔向着锂电池表面延伸;刀片组件与活动贴合部相抵持;刀片调节组件调节并锁定刀片组件的当前位置。
本实用新型了一种倍率型锂锰方形电池结构,涉及一种电池结构。它包括位于外层的铝塑复合膜和位于内层的方形电芯,方形电芯由正极片、负极片和隔膜通过方形卷针卷绕而成,隔膜位于正极片和负极片之间;正极片包括集流体、正极耳和膜,正极耳位于集流体的中部,正极耳的顶部位于铝塑复合膜外,集流体位于两片膜之间;负极片包括锂带和负极耳,锂带上倾斜布置有一条铜网,负极耳位于锂带中部,负极耳的顶部位于铝塑复合膜外。本实用新型提高正极的利用率,极片各部分的放电电流更加的均衡,集流效果更加明显,倍率放电能力得到了增强。
本实用新型提供了一种电池级碳酸锂的制备系统,该制备系统包括氢化釜、除杂器、过滤器和分解器;氢化釜的釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶,以及上下端敞口的导流筒,还设有多个进料管和第一CO2通入管和溢流口,该氢化釜用于粗级碳酸锂浆料和二氧化碳反应得到初级氢化液;除杂器与该溢流口相连,用于除去初级氢化液中的杂质得到除杂氢化液;过滤器与除杂器的出口管相连,用于过滤除杂氢化液得到过滤液,分解器与过滤器的排液口相连,用于热分解过滤液得到分解后的碳酸锂。该制备系统可实现对电池级碳酸锂的连续性生产,缩短生产流程,降低能量消耗。
本实用新型公开了一种新能源锂电池生产加工用质量检测装置,包括锂电池质量检测仪,所述锂电池质量检测仪的顶部开设有散热口,所述散热口的内部设置有散热板,所述散热板的表面贯穿开设有贯穿槽,所述散热口的内壁贯穿开设有贯穿孔,所述散热板的端部开设有螺孔,所述贯穿槽的内部设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的螺钉,所述螺钉与螺孔卡合连接;本实用新型通过设计的散热板,使得当散热板上落满灰尘时,可以通过设计的贯穿槽、贯穿孔、螺孔和螺钉方便快捷的把散热板从散热口内部取出,然后对散热板进行清洗,相比较现有的技术,避免了水滴溅入锂电池质量检测仪内部。
本发明公开了一种金属锂复合电极、制备方法、应用及电池。所述制备方法包括下列步骤:(1)将二维过渡金属氮化物纳米片粉末进行球磨分散后真空干燥烘干;(2)将二维过渡金属氮化物纳米片粉末均匀铺洒在金属锂箔表面,进行辊压,得到复合片;(3)将该复合片进行折叠后再进行辊压;(4)反复重复步骤(3),得到复合电极。本发明提供的方法可以避免锂金属负极表面易发生的不均匀锂沉积和剥离导致的“锂枝晶”以及“死锂”问题,从而提升电极的库伦效率并延长其循环寿命。二维过渡金属氮化物具有优异亲锂特性,可以诱导金属锂二维的成核和生长,同时可以为金属锂沉积提供较大的比表面积、降低局部电流密度,进一步抑制金属锂枝晶的生长。
本发明公开了一种硅/碳基修饰的锂金属负极集流体及其制备方法与应用,所述硅/碳基修饰的锂金属负极集流体包括铜箔集流体(1)和粘附在所述铜箔集流体(1)上的修饰层,所述修饰层由包括活性材料的硅/碳纳米涂层形成,所述活性材料包括空心结构氮掺杂碳纳米球(2)、实心氧化硅/碳纳米球(3)和核壳结构氧化硅/碳‑氮掺杂碳纳米球(4)中的一种或多种。本发明提供锂金属负极集流体的修饰层中,氧化硅核具有强亲锂性,能作为亲锂位点诱导锂金属在氮掺杂碳壳内部的沉积;其纳米尺度的结构和排布方式提高了亲锂位点的均匀性,有利于实现锂金属的均匀成核和沉积,有效抑制锂枝晶的生长,优化了锂金属负极的电化学性能。
一种可边充边用的锂电池充电电路可放置于激光测绘仪器电池盒内,其包括:外接电源接口(1)、锂电池充电管理单元(2)、8.4V锂离子电池组(3)、电源切换电路(4)、测绘仪器仪表接口(5);其优点是:可以边充边用,使用灵活方便,适应各种场合:对比干电池,镍氢、镍镉充电电池,锂离子电池组,重要的是在相同电量情况下,锂离子电池组体积比干电池和镍氢、镍镉充电电池体积要小很多;锂离子充电电池内阻比镍氢、镍镉充电电池小很多,这样可有效减小电池自身的损耗,提高了能源的转换使用效率;相比较镍氢、镍镉充电电池,锂离子电池的记忆效应更小,完全可以忽略不记;延长测绘仪器的测绘作业时间,提高了测绘仪器作业的工作效率。
本申请公开了一种锂电池隔膜用涂料组合物及其制备方法。本发明的所述锂电池隔膜用涂料组合物,其特征在于,所述涂料组合物包括有机粒子、分散于所述有机粒子内部的第一无机粒子和包覆于所述有机粒子表面的第二无机粒子。本发明的所述涂料组合物在锂电池隔膜的至少一侧形成涂层,其中包覆于所述有机粒子表面的第二无机粒子为刚性粒子,从而使有机粒子间保持一定的距离,以防止所述有机粒子因过度溶胀后导致基膜上导通锂离子的通道被堵塞,从而保证锂电池具有良好的循环性能。
本发明公开了钾基复合添加剂及使用其焙烧锂矿石的方法,钾基复合添加剂成分由下述重量百分比的组分组成:硫酸钾8%~65%;硫酸钠0~70%;碳酸钙0~35%或者苛化泥0~35%;氧化钙0~20%。本添加剂绿色环保,无毒害作用,来源广泛且价格低廉,整体生产成本可控。使用本发明所提供的钾基复合添加剂焙烧锂矿石,可促进了锂矿石的离子交换反应,经焙烧后的锂矿石分解率在95%以上,有利于焙烧后浸取,浸取剂可以是水或质量浓度在5%以下的稀硫酸溶液。提取锂的效率高,原矿浪费量少。
本发明涉及一种非水体系中快速测定六氟磷酸锂产品中游离酸含量的方法。该方法以不含水的支持电解质溶液为电解溶液,利用其电解出的碱性离子滴定六氟磷酸锂产品中的游离酸,然后根据法拉第定律计算出样品中的游离酸含量,整个检测过程在5min以内就能完成出结果。该方法突破了六氟磷酸锂热稳定性差、遇水反应生成氢氟酸造成干扰、微量游离酸难以准确测定三大制约瓶颈,克服了当前工业生产和科学研究中普遍使用的酸碱滴定法、电位滴定法、浸蚀法存在的精密度差、准确度不高、检测耗时过长等问题,样品适应性广,可切实提升氟化工行业、锂离子电池行业的分析检测水平,进一步提高相关工业产品的质量。
本发明涉及一种基于薄膜铌酸锂的高速线性调频外腔激光器,属于外腔激光器领域,本发明提出了一种基于薄膜铌酸锂的高速线性调频外腔激光器,该外腔激光器包括半导体光放大器、窄带反射滤波芯片和输出光纤。半导体光放大器用于光放大;窄带反射滤波芯片基于薄膜铌酸锂材料构建,用于选出具有高边模抑制比的谐振峰;输出光纤用于输出激光。半导体光放大器和窄带反射滤波芯片组成光学谐振腔。本发明中的基于薄膜铌酸锂的高速线性调频外腔激光器不仅可实现高速线性调频激光可控输出,大幅度提高可调谐激光器的波长切换速率,而且结构简单紧凑,制备工艺简单,成本低廉。
本发明提供一种低温启动型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)混合铁源、锂源、磷源、碳源与锰盐溶液,干燥后得到第一粉料;(2)混合磷化亚铁与步骤(1)所得第一粉料,纳米化后得到第二粉料;(3)焙烧步骤(2)所得第二粉料,得到第三粉料;(4)混合导电单体、碱盐溶液与步骤(3)所得第三粉料,反应后固液分离,得到磷酸铁锂正极材料。本发明提供的制备方法改善了磷酸铁锂电池低温性能和倍率性能,提升了其安全性和稳定性,降低了生产成本。
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