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本发明公开了一种可充扣式锂锰电池负极的制作方法，属于锂电池技术领域。它包括如下步骤：1)铝板预处理；2)在露点为‑40℃以下的手套箱或干燥房中，按照隔离膜、处理过的铝板、锂片及隔离膜的顺序贴合在一起，并浸润在电解液中，300kgf～1000kgf的作用力下融合16～24h，撕除隔离膜，得到一面呈深灰色，另一面为银白色的锂铝合金片；3)对锂铝合金片冲压处理，得直径为15.0mm～16.5mm的负极圆片。由该负极材料制得的锂锰扣式电池CR2032在2mA电流下循环160次，容量保持率在80％以上。
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一种汽车锂离子起动电源，包括锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱，锂离子电池包与控制系统、控制系统与起动电源总正极柱、控制系统与起动电源总负极柱均通过一号母线电连，该一号母线由多层金属箔叠加而成，包括铸压部和非铸压部，一号母线通过铸压部与锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱固定连接，装配时，先根据锂离子电池包与控制系统、控制系统与起动电源总正极柱、控制系统与起动电源总负极柱的连接走向制备一号母线，再将其与上述部件连接即可。该设计使得连接结构不仅能实现灵活转向，而且可适应大电流起动、高低温交变等环境。
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一种三维锂离子电池及制备方法，用于锂离子电池制造。正极、负极分别用三维泡沫多孔铝、铝箔制作，其厚度0.1‑5mm，孔径0.05mm‑10mm，孔隙率30%‑80%。本发明以三维泡沫多孔结构铝、铜箔分别作为正、负极板骨架，以镍钴铝酸锂和镍钴锰酸锂一种或两种混合物作为正极材料，以硅碳负极和硅氧负极的一种或两种混合物作为负极材料，且在正、负极材料中添加纳米Al2O3进行掺杂包覆，以增大锂离子电池活性物质导电界面，减小界面电阻，提高电极倍率充放电性能，满足对动力电池快速充放电要求，能更充分发挥活性物质性能，增加极片制备厚度，提高电池能量密度,改变极片间电荷迁移路径，提高电池安全性能，降低电池制造成本。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法。所述锂离子电池正极浆料的制备方法方法包括将正极活性材料、粘结剂和导电剂搅拌混合，其特征在于，所述正极活性材料的粒径D10≥0.40μm，所述粘结剂为聚偏氟乙烯，所述导电剂含有导电炭黑和/或导电石墨以及可选的CNTs，所述CNTs为碳纳米管和/或石墨烯。本发明所述的方法操作简单、步骤简便，且该方法降低了锂离子电池正极浆料的生产成本，提高了锂离子电池正极浆料的稳定性，不易产生果冻状凝胶。
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本发明提供了一种非线性光学晶体碘酸锗锂及其制备方法，和其作为非线性光学晶体材料的应用。碘酸锗锂的分子式为Li2Ge(IO3)6，属于六方晶系，晶体空间群为P63。制备方法为：将摩尔比为3～6：1：8～15的含锂原料、GeO2和HIO3加入水热反应釜内，加入蒸馏水；将反应釜密封后升至220～230℃，并在此温度下恒温充分反应，反应结束后静置缓慢降至室温，抽滤，洗涤，干燥，即得到无机晶体化合物Li2Ge(IO3)6。本方法操作简单、实验条件温和；制备的碘酸锗锂晶体生长习性优秀，具有很强的二阶非线性光学效应，且能够实现相位匹配；在可见‑近红外光区和中红外光区有较高的透明度；具有较大的带隙和较好的热稳定性；该碘酸锗锂晶体能作为非线性晶体材料广泛应用于光学等领域。
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本发明提供一种锰源前驱体和锰基锂电池正极材料及其制备方法，该锰基锂电池正极材料用锰源前驱体为由MnO2依次经脱氧焙烧、热硫酸溶液歧化反应处理后所获得的活性MnO2晶粒。本发明通过将市售MnO2经焙烧和歧化处理制备的活性MnO2晶粒作为合成锰基锂电池正极材料的高价态锰源前驱体，并通过控制这种锰源前驱体与各合成元素组分配比、煅烧温度以及煅烧时间等因素制备不同晶型结构和不同电化学性能的锰基锂离子电池正极材料，保证所得的锰基锂电池正极材料具有预设的晶型结构，从而实现其优良充放电比容量、倍率性能及循环稳定性。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池防护机构，涉及磷酸铁锂电技术领域，包括第一壳体和放置箱，所述放置箱位于第一壳体的内部，所述第一壳体的上表面安装有密封盖，所述密封盖的底面与放置箱的上表面相接触，所述放置箱的两侧面均开设有矩形槽。它通过第一壳体、放置箱、密封盖和限位机构之间的配合，在对磷酸锂电池组进行运输时对其进行保护和减震，防止在运输过程中产生较大的震动影响磷酸锂电池组的使用，从而有效提高了磷酸锂电池组的使用寿命，通过第一弹簧、限位板、圆柱杆和限位杆之间的配合，当将限位杆从圆柱杆的内部拉出时，限位板可对磷酸锂电池组进行限位，防止磷酸锂电池组在运输过程中出现晃动。
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本发明公开了一种改善硼氢化锂放氢的方法，包括如下步骤：将硼氢化锂固体粉末在10—40℃的无水醚液中搅拌至完全溶解，得到溶液A，将溶液A均匀滴加至碳纤维阵列，得到产物B，在20—90℃下，将产物B中的溶剂用真空抽干，即得到碳纤维阵列承载的硼氢化锂；本发明方法能显著改善硼氢化锂放氢性能，使其放氢温度从300℃降低至60℃，并且在300℃时放出不低于10wt%的氢气，而且改善硼氢化锂放氢方法的工艺简单、易于实现，成本适中。
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本发明涉及一种磷酸钒锂/碳异质介孔纳米线材料及其制备方法；其中磷酸钒锂/碳异质介孔纳米线材料由介孔纳米线呈束状捆绕而成，其中单根介孔纳米线的直径为50～200纳米，长度为5～20微米，其内部孔结构的孔径为2～20纳米；其制备方法特点为利用自组装机制和后续煅烧处理，使加入的表面活性剂原位碳化而形成磷酸钒锂/碳异质介孔纳米线材料，无需预先加入介孔硬模板；该磷酸钒锂/碳异质介孔纳米线材料可作为长寿命、高功率锂离子电池正极活性材料。
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本发明公开了一种适应于全海深范围内承压的锂离子电池的耐压电性能测试方法，第一步是目测锂离子电池外观，需满足电池表面无颗粒以及无电解液痕迹、褶皱、破损、变形现象的要求；第二步是对锂离子电池进行耐压电性能测试，不低于35次循环的常压充放电和不低于125MPa条件下的放电测试，前后电池容量满足Q35/Q0≥98%后完成测试；通过本发明所规定的压力筒模拟测试，以电池的放电容量为判定主要依据进行锂离子电池在承压状态的电性能判断，通过本测试方法，可以快速、简单地对锂离子电池单体是否具备在全海深压力范围内安全放电的潜力进行快速评估，为万米承压的深海潜器在0～11000米海水下压力范围内的运行提供安全、可靠的能源动力保障。
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本实用新型涉及锂电池生产领域，公开了一种锂电池充放电状态的自动检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下电极检测头、气缸和固定板，所述气缸的输出端上固定安装有横板，横板的顶部固定安装有齿条，齿条的顶端固定安装有顶板，顶板的底部固定连接有压簧，压簧的底端固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有上电极检测头，所述固定板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部转动安装有两个竖轴。本实用新型具有以下优点和效果：通过控制电极检测头自动移动实现对锂电池进行自动的充放状态检测，提升检测效率，通过控制电极检测头移动的同时带动两个弧形夹持板相向运动对锂电池进行夹持定位，保证检测质量。
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一种汽车启停电源用高功率锂离子电池，包括正极片、负极片；极耳宽度占电池宽度比例超过50%；正极集流体为总厚度24μm导电涂层铝箔，其中导电涂层是在涂覆正极活性物质之前涂覆在正极集流体上，导电涂层总厚度为0.5μm～2μm;正极活性物质为磷酸铁锂；正极导电剂为碳纳米管、石墨烯和炭黑三者的混合物；电解液含有锂盐、有机溶剂和添加剂。本发明可提高电池过电流能力，增强功率性能，解决了磷酸铁锂正极导电率低问题，提升电极导电性能；尤其是低温倍率放电能力提升30%以上；可以减缓磷酸铁锂从铝箔上脱落，延长大约8%循环寿命；电解液在高温下不易汽化，同时在‑30℃低温下依然具有较低粘度，保持较高离子流动性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极集流体的复合结构，包括第一铝箔层和第二铝箔层，所述第一铝箔层和第二铝箔层之间通过耐高温绝缘胶层连接，所述第一铝箔层和第二铝箔层相互远离的侧面上设置有防腐蚀膜层，所述第一铝箔层和第二铝箔层侧面设置有石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层外侧设置有乙炔黑薄膜层。该种锂离子电池正极集流体的复合结构通过双层铝箔复合可提高集流体的耐针刺强度，减小针刺之后出现电池内短路从而导致电池发热或失效的现象发生的概率，提高锂离子电池集流体安全高效性能和电极的质量，确保了复合结构整体的强度。
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本实用新型涉及一种圆柱锂电池折角机，包括工作台，工作台的上表面固定连接有工作板，工作板上表面的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有气缸，气缸的一侧贯穿固定板，且气缸位于固定板下侧的一端固定连接有固定器，固定器的下侧夹持有卡块，工作板上表面位于固定器的下侧固定连接有放置台，本实用新型涉及折角机技术领域。本装置通过放置台，可以方便工作人员将未加工的圆柱锂电池放到上面，并且通过气缸，可以带动卡块将圆柱锂电池固定在放置台的上侧，同时通过第一液压杆，可以将圆柱锂电池的两侧进行折角，随后通过第二液压杆，可以带动滑动板沿着滑动杆滑动。
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本实用新型涉及一种利用旧手机锂电池供能的手电筒，特别涉及一种可充电的旧手机锂电池供能手电筒，包括手电筒、旧手机锂电池和充电导线，所述手电筒为普通家庭用的干电池供能的手电筒，所述旧手机锂电池为普通家庭用手机锂电池，所述充电导线为普通导线，本实用新型的一种利用旧手机锂电池供能的手电筒制作简单、节能环保、携带轻便，可利用万能充电器循环充放电，用旧手机锂电池代替干电池，延长手机锂电池的使用寿命，实现更有效的照明功能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽组装自动化设备，涉及锂电池加工技术领域，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有电机。本实用新型通过设置的电机、圆盘、转动件、转轴、转动辊、履带、电动推杆二、连接柱以及L型送料板之间的相互配合能够带动锂电池加工件与盖帽自动移动至指定的位置上，之后在设置的调节气泵、伸缩气管以及吸盘的相互配合下能够将盖帽槽内部的盖帽吸出，进而在电动推杆三以及升降板的相互配合下能够带动吸盘上吸附的盖帽向下移动至锂电池加工件的上端，从而实现锂电池盖帽的自动组装，锂电池盖帽组装完成后加工履带带动组装后的锂电池加工件移动至焊接机的下方，从而实现对锂电池加工件的焊接。
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本实用新型提出了一种锂电池用托盘，其包括边框主体、夹板、底板和固定减震装置，其中，边框主体至少包括一个固定面，夹板设置在边框主体内；底板设置在边框主体的一侧，边框主体内设置若干锂电池，底板托举锂电池；固定减震装置包括两个相对设置的活动夹片、夹片缓冲件、若干隔条和若干间隔缓冲件；其中一个活动夹片设置在夹板上，另一个活动夹片设置在固定面上；两个活动夹片相对的一面均设置有若干隔条，间隔缓冲件包括夹片和第一弹簧；间隔缓冲件设置在隔条与其相临的锂电池之间，该锂电池托盘在固定锂电池的同时，起到缓冲的效果，避免了锂电池相互碰撞发生安全事故。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种适用于锂离子电池及电芯测试的夹具。包括：底板、第一固定立板、第二固定立板、活动立板、驱动装置。底板、第一固定立板、第二固定立板、活动立板均为导电体，第一固定立板、第二固定立板、活动立板分别与底板垂直，位于底板的顶面，第一固定立板、活动立板分别与第二固定立板相互正交连接，活动立板与第一固定立板呈水平正对；在活动立板上与第一固定立板相背的背面上还连接有驱动装置，活动立板在驱动装置的驱动下沿所垂直于第一固定立板的方向上水平移动。应用该夹具有利于有效检出锂离子电池或者锂离子电芯的微短路，提高微短路的检出率。
本发明涉及一种CoO/CoMoO4复合材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用。本发明是将四水乙酸钴和二水钼酸钠按4：3的比例依次溶解在蒸馏水中，搅拌均匀后形成透明溶液后转移到聚四氟乙烯反应釜中，将反应釜放入烘箱加热至180℃后恒温反应12h，冷却至室温，将所得沉淀产物洗涤、离心过滤后真空干燥，得到前驱体；再将得到的前驱体在空气氛围下煅烧，最后冷却至室温，得到本发明的CoO/CoMoO4复合材料。该材料电化学性能十分优异，将其作为负极材料制作的锂离子电池，充/放电比容量高，循环、倍率性能均较好，非常适合作为锂离子电池负极材料，与现有技术中的材料相比，具有很大的优势和宽阔的应用前景。
本发明涉及一种均聚聚丙烯/高密度聚乙烯/均聚聚丙烯三层共挤锂电池隔膜，它为A1/B/A2三层结构，表层A1、A2均为改性均聚聚丙烯形成的多孔结构，改性均聚聚丙烯为掺杂高密度聚乙烯的均聚聚丙烯，其中高密度聚乙烯的掺杂量为所述改性均聚聚丙烯与高密度聚乙烯在190～240℃熔融温度段表观粘度差值最接近的熔融温度点所对应的掺杂量；中间层B为高密度聚乙烯形成的多孔结构。本发明所制备的锂电池隔膜具有中间层较低的闭孔温度和表层更高的熔化温度，可以提高锂电池极端高温情况下隔膜的熔体完整性和电池安全性。
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本发明涉及一种电解液及其制备方法与锂离子电池。所述电解液包括电解质、溶剂和添加剂；所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂；所述第一添加剂包括碳酸亚乙烯脂和/或二氟磷酸锂；所述第二添加剂包括三(三甲基硅烷)亚磷酸酯、氟代碳酸乙烯脂、二氟草酸硼酸锂或硫酸亚乙酯中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过第一添加剂和第二添加剂的选择性配方，制备得到的电解液，能够有效的提高锂离子电池在低温下的倍率性能和循环性能。本发明提供一种锂离子电池，所述锂离子电池通过改善正负极和电解液的配方，有效的降低了低温下的电池内阻，提高而电池低温下的倍率和循环性能。
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本发明属于电子废弃物锂离子电池回收技术领域，更具体地，涉及一种回收退役锂离子电池正极材料中有价金属的方法。其为利用氧化剂和有机酸回收退役锂离子电池正极材料中金属的方法，在亚临界条件下利用氧化剂过硫酸盐或过氧化氢水溶液活化产生的自由基加速破坏退役锂离子电池正极材料的晶体结构，并结合有机酸的络合效应与还原剂促进有价金属转化为可溶态。本发明利用一种绿色安全的方法，以退役锂离子电池正极材料为原料，在亚临界条件下使用过硫酸盐活化产生的自由基破坏退役锂离子电池正极材料中的晶体结构，能够实现有价金属资源的高效率回收，并避免对环境造成二次污染，同时具有成本低、工艺简单，易于扩大生产，实现产业化的优点。
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本发明提供一种钒掺杂磷酸铁锂/碳三维多孔电极材料及其制备方法，将钒掺杂在磷酸铁锂(LiFePO4)材料中，实现原子层面的阳离子掺杂后形成表面包覆有均匀碳层的细颗粒，所述细颗粒之间通过三维碳网相互搭接，形成粗颗粒，化学式为LiFe0.85V0.1PO4/C；所述细颗粒的粒径为0.1-0.2μm，所述粗颗粒的粒径为5-20μm；制备方法采用溶液法，主要包括前驱体溶液的制备与成品制备。本发明的三维多孔材料LiFe0.85V0.1PO4/C，可以作为锂离子电池的正极材料，而且制备方法简单，易于放大化，符合绿色化学的特点。
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本发明公开了一种锂电池组包装箱,根据锂电池组的外形尺寸、结构形式设计专门的可密封的包装容器，包装箱的结构形式为带法兰的双层箱体结构，夹层中间预埋入金属承重框架，以确保该包装箱可实现起吊、堆放等作业,箱体为密度极小的玻璃钢材质；通过先抽真空后充干燥空气(或氮气)的方法使包装箱内部呈低真空状态，并且包装箱内部始终处于正压，为被装锂电池组提供一个稳定的储存环境；专门设计密封结构，密封件采用可充气的双峰结构，丁基橡胶材质，气密性好，较好的适应了包装箱大密封结构的要求；包装箱内部被包装的锂电池状态及环境检测，本发明可以对被装锂电池的包装箱内部气压、温度、湿度以及锂电池的漏液情况进行实时监测。
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本发明公开了锂电池贴面垫装置，包括底座、上载物转盘、下承托板和下压模，所述底座的底部安装有支撑架，所述底座的顶部安装有机架，所述底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有上载物转盘，所述上载物转盘的底部连接有转轴，所述转轴通过联轴器与旋转电机的输出端传动连接，所述上载物转盘上设置有多个锂电池槽，所述上载物转盘底部的凹槽内安装有下承托板，所述下承托板上设置有一个落料口。该锂电池贴面垫装置，通过设置的上载物转盘和下承托板，可在贴面垫时通过锂电池槽和下承托板对锂电池固定，提高贴面垫的精度；设置在下承托板上的落料口，便于贴面垫后的锂电池自动落料，有效提高了贴面垫的工作效率，实用性更强。
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本发明公开了一种监测锂离子电池荷电状态和健康状态的方法以及装置，涉及电池技术领域。首先，以声波穿过不同充放电电流条件下的各种荷电状态的锂离子电池，以获得声学参数，进而建立声学参数分别与锂离子电池荷电状态和健康状态的对应关系，接着，通过监测锂离子电池的声学参数，再根据所述的声学参数分别与锂离子电池荷电状态和健康状态的对应关系，判断锂离子电池的荷电状态和健康状态。本发明还提供实现如上方法的装置。本发明方法和装置从一个全新的有别于电学参数测量的途径监测电池荷电状态与健康状态。本发明的方法能有效对各种形状和类型的锂离子电池荷电状态和健康状态进行监测，具有良好的应用前景。
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本发明提供一种基于IFA‑EKF的锂电池SOC估算方法，包括以下步骤：建立锂电池二阶等效模型；对锂电池二阶等效模型进行参数辨识；使用IFA算法对过程噪声协方差矩阵和测量噪声协方差矩阵进行在线寻优；以确定的最优的过程噪声协方差矩阵和最优的测量噪声协方差矩阵作为输入采用EKF卡尔曼滤波算法进行锂电池SOC估算，得到最终的锂电池SOC估算值。本发明提供的基于IFA‑EKF的锂电池SOC估算方法具有以下优点：本发明提供的基于IFA‑EKF的锂电池SOC估算方法，基于改进的萤火虫优化扩展卡尔曼滤波算法，采用IFA算法对EKF进行在线寻优。本发明具有更精确的电池SOC估计效果和更高的稳定性。
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本发明涉及一种电池正极材料、采用该电池正极材料的电池正极片以及采用该电池正极片的锂电池，该电池正极材料包括钴酸锂系粉料和三元材料粉料，钴酸锂系粉料与三元材料粉料按预设比例混合，在混合前，钴酸锂系粉料与三元材料粉料均预先包覆有无机包覆层，无机包覆层为金属氧化物、金属磷酸盐、金属氟化物或金属硫化物中的任意一种。本发明通过预先分别对钴酸锂系粉料和三元材料粉料包覆无机包覆层，能够有效地提高正极材料的耐高电压性能和容量，以及减少正极材料高温胀气的情况。通过合适的大粒径钴酸锂和小粒径三元材料的搭配，可以实现高压实密度，大幅降低使用单纯钴酸锂的材料成本，并且提升复合正极的循环寿命。
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本发明公开了一种复合锂金属负极及其制备方法，所述方法包括：对三维骨架材料进行表面改性，获得具有亲锂表面的骨架材料；在惰性氛围下，将固态锂与所述具有亲锂表面的骨架材料依次堆叠，获得复合材料；将所述复合材料预热到40℃～170℃，后进行压制，获得复合锂金属负极。本发明实施例的制备方法打破现有技术的常规思路，利用低温预热、加压的方式将具有一定堆叠方式的锂金属注入三维骨架中，完成复合锂金属的热压制备，温度较低，能耗低，安全性高。
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