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本发明涉及锂离子电池，进一步涉及一种锂离子电池寿命预测方法。所述方法包括如下过程：对相同型号在役或退役电池运行数据进行收集，建立包括电池运行温度、电池放电倍率、电池内阻以及总使用寿命参数的数据库；建立电池寿命预测线性回归函数模型为：h(x)＝hθ(x)＝θ0+θ1x1+θ2x2+θ3x3将特定型号电池运行温度、电池放电倍率、电池内阻代入上述回归模型，得到了电池的总使用寿命。电池运行温度、放电倍率以及内阻是影响电池寿命的关键因素，引入电池运行温度、放电倍率以及内阻作为电池寿命的影响参量进行建模预测是有效的。
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本发明涉及一种锂离子电池人造石墨/焦炭负极材料的制备方法，本发明采用纳米颗粒掺杂的沥青做前驱体，经过热处理制得含有纳米空腔结构的人造石墨/焦炭材料。该人造石墨/焦炭既有普通人造石墨的溶剂相容性好，库伦效率高，循环性能好的优点，同时因材料中含有由纳米颗粒(挥发或酸洗)留下的纳米空腔结构提供的大量储锂空间和活性位，使得材料的储锂容量有的大幅提高，达到450mAh/g以上。同时材料的倍率性能由于纳米空腔结构的存在得到较大的改善，在1000mA/g的电流密度下仍可达到100～300mAh/g。同时本发明提供的制备工艺简单，使用原料丰富成本低廉，易于工业化生产。
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本发明公开了一种利用离子束溅射技术制备锂硫电池正极片的方法，该正极片的制备在离子束溅射室内进行，将铝箔作为基片，将定量的块体硫和块体碳作为靶材，将离子束溅射室抽真空后，采用氩离子束以不同的功率交替轰击块体硫和块体碳，将硫原子和碳原子分别溅射出来，沉积到铝箔表面，即获得带有硫/碳复合材料的锂硫电池正极片。该制备方法的优点是：能够精确控制硫和碳的交替溅射量，使硫/碳复合材料混合均匀。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池铝箔的热处理方法及其得到的电池铝箔和锂离子电池。本发明电池铝箔的热处理方法，包括以下步骤：将铝箔进行升温加热处理，至铝箔的温度为340～400℃，于340～400℃的条件下进行保温处理，再进行冷却处理；所述升温加热处理的时间为110～130min；所述保温处理的时间为110～130min。本发明中电池铝箔的热处理方法，使处理后的铝箔具有更加优异的延展性和韧性，大大降低因电池内部压力所造成的铝极耳压断铝箔的风险。
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本发明涉及化工材料技术领域，尤其涉及一种小型锂电池正极材料焙烧装置及方法。该小型锂电池正极材料焙烧装置包括焙烧箱体，在焙烧箱体内设煅烧段及燃料内套管，煅烧段经程控仪控制加热燃料内套管，在燃料内套管一端设驱动装置，驱动装置驱动燃料内套管周向转动，在燃料内套管外侧煅烧段包覆保温材料层；在燃料内套管另一端插接通气管，通气管伸入燃料内套管内空间形成冷却段；在冷却段外包设防烫套；在程控仪内设两驱动缸体，各驱动缸体的活塞杆伸出程控仪顶端并与焙烧箱体底端铰接。该焙烧装置的燃料内套管在焙烧中周向转动，提升了反应效率，并在焙烧结束后倾斜进入冷却段，较好实现了燃料内套管内物质快速冷却，提升了焙烧制备效率。
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本申请公开了矿用隔爆型大容量锂离子蓄电池电源充电座，包括固定底座、固定板、固定壳、散热风扇、限位弹簧、夹持板、防松动结构和防爆保护结构，所述固定底座的上表面处固定设置有固定板，所述固定底座的上表面处固定连接有若干固定壳，若干所述固定壳等距排布，所述固定壳的内腔中固定安装有散热风扇，所述固定壳的侧面以及上表面处均开设有通风口，所述固定底座的侧边处固定安装有防松动结构，所述固定底座的上表面处安装设置有防爆保护结构。本申请通过防爆保护结构可以对正在充电的锂离子蓄电池进行防爆保护，降低因爆炸对周围物品以及人员产生损坏。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极的硅碳颗粒，属于硅材料制备技术领域；包括球形的碳颗粒和球形的硅颗粒，硅颗粒与碳颗粒的粒径比为0.6‑1:4‑6，碳颗粒的表层连接有多个硅颗粒；其中，球形的硅颗粒包括球状单质硅内芯，球状单质硅内芯表面包裹有氧化硅外层，氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本实用新型的硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成球状结构，有利于缓解硅的体积效应，与碳颗粒形成的球状包裹结构使硅颗粒与碳颗粒的结合更加稳定，电极材料在充放电过程中，形成的硅碳颗粒在集流体上不易粉化从集流体上剥落，不易形成新的固相电解质层，提高锂电池的电化学性能。
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本实用新型涉及矿用搬运设备技术领域，具体是一种矿用防爆锂电遥控搬运履带车，旨在解决矿下搬运方式效率低、危险性高的技术问题。采用如下技术方案：包括旋转平台、防爆锂电池组、无线遥控控制系统总成、防爆电推杆、防爆电机、主机械臂、辅机械臂，通过旋转平台实现整个搬运机械手的水平360°旋转，通过防爆电机实现搬运角度的调节，通过防爆电推杆实现载物板的俯仰角度的调节，能够较为可靠的完成矿下搬运作业。
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本实用新型提出了一种锂电池极片制造一体机设备，包括轨座和设在轨座上的：开卷装置，其位于轨座的一端，对电池极片集流体放卷；涂布装置，其设在开卷装置之后，对放卷后的电池极片集流体涂覆浆料；烘干装置，其设在涂布装置之后，对涂覆浆料后的电池极片集流体进行烘干；辊压装置，其设在烘干装置之后，对烘干的电池极片进行压实；以及卷取装置，其设在轨座的另一端且位于辊压装置之后，用于卷取压实后的电池极片。该设备能整合锂电池的制造工序，改善锂电池极片的一致性。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池智能充电装置，包括充电座和固定箱体，充电座位于固定箱体的上端，充电座的上端一侧设置有上盖，充电放置仓的两端分别设置有正极导电片和负极导电片，显示屏的下端设置有电源开关，充电座的一侧下端设置有电源接口，放电指示灯与电源接口之间设置有语音提示器，电路控制器包括控制模块、电压检测模块、电流检测模块、电池温度采集模块、DC‑DC稳压电路模块、延时报警模块、电压转换模块和自动断电模块，固定箱体的内部下端设置有电动伸缩杆一，放置板上设置有与充电座相配合的固定装置，固定装置的两侧设置有连接板。有益效果：有效对锂离子二次电池进行智能充电，提高了锂离子二次电池充电器的实用性。
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本实用新型涉及矿用防爆遥控锂电工程车技术领域，具体是一种矿用防爆遥控锂电能源履带起重车，旨在解决现有矿井起重作业劳动强度大、作业危险性高的技术问题。采用如下技术方案：包括车架，车架下部安装有履带行走机构，车架的中部固定有承载平台，承载平台的上部固定有防爆锂电池组；还包括起重机构，起重机构包括连接杆、第一电动推杆、第二电动推杆、起重钩，连接杆和第一电动推杆的下端皆固定在承载平台上，第二电动推杆位于承载平台的上方且由固定件和滑动件组成，连接杆和第一电动推杆的上端皆铰接在固定件上且两者间隔布置，起重钩铰接在滑动件的外端部；还包括无线控制总成，无线控制总成配置有防爆遥控器。
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本发明公开了用于锂电池负极的片状硅粒，属于硅材料制备技术领域；包括片状单质硅内芯，所述的片状单质硅内芯上下表面具有氧化硅外层，所述的氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本发明的硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成分支状及网络状结构，有利于缓解硅的体积效应，满足锂电池硅碳负极中对硅材料的要求，实现金刚线切割废料的再利用，并实现巨大的经济效益。
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本发明提供了一种氨基吡咯锌锂双金属催化剂，涉及丙交酯开环聚合反应，具体是一种以2-叔丁氨基甲基吡咯为配体的锌锂双金属催化剂。催化剂制备方法：在惰性气体保护和冰水浴条件下，用正丁基锂对氨基吡咯配体进行锂化，将所得溶液依次滴加等当量的二乙基锌，TMEDA，反应完毕后过滤，真空浓缩滤液，析出无色透明晶体即可。该催化剂制备方法简便，原料易得，反应条件温和，对丙交酯开环聚合具有较高的催化活性，所得聚乳酸分子量分布均匀，有很好的应用前景。
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本发明具体为一种应用于动力锂电池的极片上料装置,解决了目前没有一种应用于动力锂电池的极片上料装置的问题。包括正、负极片整形机构和正、负极片输送机构,正、负极片整形机构包括支架及上料台,上料台下方均设有左右旋丝杆,左右旋丝杆的两侧均套有轴承座,轴承座与上料台的底面四周固定,上料台开有长孔,长孔内穿有挡板,挡板上固定有螺帽;正、负极片输送机构包括基座以及下压气缸,基座分别设有精密滚珠丝杠和导向轴,下压气缸下方均固定有吸盘,下压气缸套在导向轴上,且下压气缸和精密滚珠丝杠螺纹连接。本发明的定位精度大大的提高,且定位时间缩短,有效地提高了生产效率,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
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本发明涉及一种铝锂合金补偿3He正比计数器中子能量响应的方法，属于辐射测量领域。现有的方法中，3He正比计数器在低能段的响应明显高于国际放射委员会（ICRP）74号出版物给出的注量剂量转换曲线，如不加以补偿，会给实际测量工作带来较大的误差。本发明所述的方法在3He正比计数器外包裹一层铝锂合金的薄片，所述的铝锂合金薄片表面打有一定数量的孔洞。采用本发明所述的方法能够实现低能补偿，有效改善3He正比计数器对低能中子的响应。
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本发明公开了利用金刚线切割废硅粉制备锂电池负极材料的方法，属于硅材料制备技术领域；将金刚线切割废硅粉使用酸性溶液浸泡后再在高温下煅烧；再使用氢氟酸浸泡，并结合磁力搅拌获得表面改性硅粉；之后对表面改性硅粉进行粒径一致性处理并分选出粒径为30~50nm的硅粉，之后进行碳化处理，得到锂电池硅碳负极材料；本发明得到的碳硅负极材料有利于缓解硅的体积效应，有效减少硅材料与电解液之间的副反应；以低成本方式将金刚线切割废液中的硅材料用于制备锂电池硅基负极材料，实现金刚线切割废料的再利用，并实现巨大的经济效益。
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一种从酸性体系中萃取锂离子的方法，属于资源综合利用技术领域，可解决酸性体系Li+提取、富集难的问题，该方法采用[OHEmim][NTf2]和Cyanex 923协同萃取的方式从含Li+的酸性体系中萃取Li+，实现了Li+从水相到有机相的高效迁移和富集，采用0.5‑1mol/L盐酸作为反萃剂可将有机相中90%以上的Li+反萃出来。Cyanex 923作为萃取剂还可实现Li+/Na+的选择性分离。该方法操作简单、富集效率高，显著大于单独采用Cyanex 923或者其他中性萃取剂从酸性体系中萃取Li+的效率。该方法适用于去除多价金属离子后含锂酸性溶液Li+的分离和富集。
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本发明涉及纳米碳材料制备领域，具体是一种锂辅助微波热膨胀法还原剥落氧化石墨烯的方法。锂辅助微波还原石墨烯的制备是在超声处理，鼓风烘干以及微波加热的条件下完成的，在微波加热加热过程中，氧化石墨烯上的含氧官能团脱落为气体释出，产生压力，致使石墨烯层间发生热膨胀而剥落，在低温常压下制备了高质量的石墨烯。在微波加热过程中，氧化石墨烯中含氧官能团的分解速率比生成气体的扩散速率大，产生了能够克服将石墨烯片层结合在一起的范德华力，从而实现还原与剥离。而锂存在打破了原先的电子结构，更有利于石墨烯片层的剥落。此制备方法工艺简单，制备速度快，成本低，可大规模生产，产物为黑色絮状物。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液去除设备，属于锂电池技术领域，其包括操作箱，所述操作箱内壁的右侧面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有收集箱和输送泵，所述输送泵通过连接管与收集箱相连通，所述输送泵通过软管与硬管相连通。该锂电池电解液去除设备，通过操作箱、放置箱、吸液嘴、输送泵、清洗箱、毛刷和电机之间的相互配合，控制吸液嘴移动至与毛刷接触位置，此时控制电机带动毛刷对吸液嘴进行清理，本装置操作过程在密闭环境中进行，避免工作人员手动操作可能出现的安全隐患，同时及时对吸液嘴进行清理，降低电解液对吸液嘴的腐蚀速度，在一定程度上保证电解液的去除效率和吸液嘴的使用寿命。
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本发明公开一种锂电池底部自动点焊装置，包括夹装机构，所述夹装机构包括夹装机构平台板，夹装机构平台板上设有滑槽，夹装机构平台板一侧设有滑轨安装板，滑轨安装板上一侧设有第一滑轨，夹装机构平台板上还设有固定夹板，固定夹板一侧设有滑动夹板，固定夹板与滑动夹板之间设有锂电池，第一滑轨上设有点焊机构，夹装机构平台板下方设有电池支撑机构，夹装机构平台板一侧还设有垫片取放机构，夹装机构平台板一端设有电池夹取机构。本发明结构简单，便于电池底部电焊的固定，固定稳固，提高了电池底部焊接的质量，自动化程度高，有利于降低作业人员的劳动强度，便于电池焊接后的回收，提高了电池焊接的效率。
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本发明涉及一种锂电池保养自动放电装置，属于电池放电技术领域，具体包括直流接触器、欠电流继电器、电池连接接口和放电负载，所述直流接触器的主触点、欠电流继电器、电池连接接口和放电负载串联连接，所述欠电流继电器和直流接触器的供电线圈串联后并联连接在电池连接接口的正负极上，所述直流接触器用于控制放电电路的通断，所述欠电流继电器用于调节放电电路通过的最小电流，所述放电负载用于消耗电能，所述电池连接接口用于连接需要放电的锂电池，本发明简单、方便操作，无需外接电源，自动放电。
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本实用新型属于锂电池加工设备领域，尤其是一种锂电池加工用定位设备，针对现有的锂电池加工用定位设备不能有效调节加工的高度，使得实用性低，定性的准确性较低的问题，现提出如下方案，其包括定位基板和加工设备本体，所述定位基板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述定位基板顶部的右侧固定连接有第二支架，所述定位基板顶部的左侧活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于第一支架的右侧，所述定位基板顶部的右侧活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于第二支架的左侧，本实用新型第一螺杆带动左滑块向上移动，第二螺杆带动右滑块向上移动，使得承置板带动加工设备本体向上移动，从而提高了机架的适配性，便于锂电池的后序加工。
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一种矿用锂电池不间断电源，属于煤矿用电器，它由保护板、锂电池组、过线组、显示板、充电及UPS控制器、变压器、第一本安电源、第二本安电源组成，保护板分别连接锂电池组、过线组，锂电池连接过线组，过线组连接充电及UPS控制器，充电及UPS控制器分别连接显示板、变压器、第一本安电源、第二本安电源，显示板连接第一本安电源。本实用新型重量轻、能量密度高、寿命长、自放电低、无记忆效应，且不含有铅、汞、镉有毒害物质，绿色环保。
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本发明提供本发明提供一种低温锂离子电池及其制备方法，包括正极材料、负极材料和电解液，该正极材料为镍钴铝锂氧化物，该负极材料为高电导石墨、导电剂和粘接剂；该负极材料经过压合粘结而形成负极片，负极片采用单极耳或者双极耳结构；压合粘结的压实密度为1.5～1.65g/cm3；负极极片水分含量控制在100～400ppm；本发明采用高导电性的石墨，专用的低温电解液，使得锂离子电池在低温零下40℃，倍率3C条件放电容量能保持90％以上。并采用胶水亚克力胶取代传统的羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶，提升了低温条件下电极和电解液之间的浸润性，改善了界面电阻；胶膜的电导率约为10‑7S/cm，改善了两相界面的亲和力，提高了电池的安全性能。
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本发明涉及无机盐的质检技术，公开了一种高纯碳酸锂的检测试剂及快速检测方法。以2‑(4‑氯苯基)苯并噁唑、2‑(2羟基苯基)苯并噁唑等苯并噁唑化合物为基底物，以丙三醇、三(羟基)氨基甲烷等化合物对基底物进行修饰，得到水溶性荧光探针检测试剂；利用检测试剂测定高纯碳酸锂，将高纯碳酸锂固相配制为碳酸锂悬浊液，取碳酸锂悬浊液的上层液相，将荧光探针检测试剂加入到上层液相中，并根据其荧光光谱及工作曲线而进行高纯碳酸锂的快速检测。本发明能在水溶性环境中实现高纯碳酸锂的快速检测，检测响应时间可短至3‑10s。
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本实用新型公开了一种控制充放电的动力锂离子电池保护电路，与动力锂离子电池相连的动力锂离子电池保护电路，其具有放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路和充电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路；包括驱动放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管和充电IGBT?绝缘栅双极型晶体管的驱动电路和用于控制驱动的检测控制单元,在充、放电过程中，充、放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路可以重载导通或关断且没有拉弧现象，也没有机械装置损耗，导通关断是依靠控制驱动电路来实现的，从而延长了作为充放电开关使用的寿命，因而提高了充电和放电的可靠性和耐久性，提高了系统的使用寿命，使动力锂离子电池系统更加安全可靠。
一种3D多孔石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，可解决现有锂离子电池负极材料循环稳定性能差的问题，本发明以碳纳米管为内部导电网络，作为纳米硅的载体骨架，再进一步与片层内多孔石墨烯构筑3D多孔结构石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料，本发明可以充分发挥纳米硅的高比容量，同时石墨烯和碳纳米管可以辅助实现高倍率性能和循环性能。
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本发明涉及电化学领域中，多孔碳材料作为锂/钠离子电池负极材料的制备方法。制备方法包括如下步骤，选用海藻酸钠、抗坏血酸钠、葡萄糖酸钠等一系列钠盐，在惰性气氛保护的管式炉中进行煅烧，然后再用盐酸溶液进行纯化，得到一系列多孔碳材料。本发明制备的多孔碳材料比表面积大，孔径分布均匀，碳层间距大。该材料用途广泛，尤其作为锂/钠离子电池负极材料时，具有优异的循环稳定性和较高的比容量。
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